Конвейер лентасы иштеп жатканда конвейер чынжырынын четтеп кетишинин себептери жана чечүү жолдору

Конвейер чынжырчеттөө конвейер иштеп жатканда эң көп кездешүүчү бузулуулардын бири.Четтөөнүн көптөгөн себептери бар, негизги себептери - орнотуунун төмөн тактыгы жана күнүмдүк тейлөөнүн начардыгы.Орнотуу процессинде баш жана куйрук роликтер жана ортоңку роликтер мүмкүн болушунча бир борбор сызыкта жана бири-бирине параллелдүү болушу керек, конвейер чынжырынын бир жактуу эмес же азыраак болушун камсыз кылуу үчүн.Ошондой эле, боонун муундары туура болушу керек жана айланасы эки тараптан бирдей болушу керек.Колдонуу учурунда, эгерде четтөө пайда болсо, анын себебин аныктоо үчүн төмөнкү текшерүүлөр жүргүзүлүп, оңдоолор жүргүзүлүшү керек.Конвейер чынжырынын четтөөлөрү үчүн тез-тез текшерилет бөлүктөрү жана дарылоо ыкмалары болуп төмөнкүлөр саналат:

(1) Бош роликтин каптал ортоңку сызыгы менен лента конвейеринин узунунан ортоңку сызыгынын ортосундагы туура эмес тегиздикти текшериңиз.Эгерде туура эмес тегиздөөнүн мааниси 3 ммден ашса, аны роликтер топтомунун эки тарабындагы узун монтаждоо тешиктерин колдонуу менен тууралоо керек.Конвейердин кайсы тарабы ыктай тургандыгы, бош жүрүүчү топтун кайсы тарабы конвейердин багыты боюнча алдыга жылышы же экинчи жагы артка жылышы конкреттүү ыкма болуп саналат.

2) Баш жана куйрук рамаларына орнотулган подшипник корпустарынын эки тегиздигинин четтөөсүн текшерүү.Эки тегиздиктин ортосундагы четтөө 1ммден ашса, эки учакты бир тегиздикте тууралоо керек.Баш барабанды жөнгө салуу ыкмасы: эгерде конвейер барабандын оң жагына четтеп кетсе, барабандын оң тарабындагы подшипник отургуч алдыга же сол подшипник артка жылышы керек;эгерде конвейер барабандын сол жагына ооп кетсе, анда барабандын сол жагындагы шок алдыга же оң жагындагы шок артка жылышы керек.Куйрук барабанынын жөндөө ыкмасы баш барабандыкына карама-каршы келет.the

(3) Конвейердеги материалдын абалын текшериңиз.Материал конвейердин кесилишинде борборлоштурулган эмес, бул конвейердин четтеп кетишине алып келет.Материал оңго кетсе, кур солго жана тескерисинче болот.Колдонуу учурунда материалды мүмкүн болушунча борборлоштуруу керек.Мындай конвейердин четтөөлөрүн азайтуу же болтурбоо үчүн материалдын багытын жана абалын өзгөртүү үчүн тосмо пластинкасын кошууга болот.

 


Посттун убактысы: Мар-30-2023