ベルトコンベヤ走行時のコンベヤチェーンのズレの原因と解決策

コンベヤチェーン逸脱は、コンベア ベルトの稼働時に最も一般的な故障の 1 つです。ずれの原因はさまざまですが、主な原因は取り付け精度の低さと日常のメンテナンス不足です。設置プロセス中、コンベヤチェーンが偏らないようにするために、ヘッドローラー、テールローラー、および中間ローラーはできる限り同じ中心線上にあり、互いに平行である必要があります。また、ストラップの接合部が正しく、円周が両側で同じである必要があります。ご使用中、ずれが生じた場合には、以下の確認を行って原因を究明し、調整を行ってください。コンベヤチェーンの狂いについてよく確認される部品と処理方法は次のとおりです。

(1) アイドラローラの横中心線とベルトコンベアの縦中心線のズレを確認します。ズレ量が3mmを超える場合は、ローラーセットの両側にある取付長穴を利用して調整してください。具体的な方法は、コンベアベルトのどちら側に付勢するか、アイドラ群のどちら側がコンベアベルト方向に前進するか、反対側が後退するかです。

2) ヘッドフレームとテールフレームに取り付けられた軸受箱の 2 つの平面のずれを確認します。2 つの平面間の偏差が 1 mm を超える場合は、2 つの平面を同じ平面内で調整する必要があります。ヘッドドラムの調整方法は、コンベアベルトがドラムの右側にずれた場合、ドラム右側のベアリングシートを前方に移動するか、左側のベアリングシートを後方に移動する必要があります。コンベアベルトがドラムの左側に偏った場合は、ドラムの左側のチョックを前方に移動するか、右側のチョックを後方に移動する必要があります。テールドラムの調整方法はヘッドドラムの調整方法と全く逆になります。の

(3) ベルトコンベア上の材料の位置を確認します。材料がコンベア ベルトの断面の中心にないため、コンベア ベルトがずれる原因になります。素材が右に行くとベルトは左に行き、その逆も同様です。使用するときは、材料をできるだけ中央に配置する必要があります。このようなコンベアベルトの偏りを軽減または回避するために、バッフルプレートを追加して材料の方向と位置を変更できます。

 


投稿時刻: 2023 年 3 月 30 日