ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭ ଅପେକ୍ଷା ରୋଲର ଚେନ୍ କାହିଁକି ଭଲ?
1. ପ୍ରସାରଣ ସଠିକତା
୧.୧ ରୋଲର ଚେନରେ କୌଣସି ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ସ୍ଲାଇଡିଂ ଏବଂ ସ୍ଲିପିଂ ନାହିଁ, ଏବଂ ଏହା ଏକ ସଠିକ ହାରାହାରି ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଅନୁପାତ ବଜାୟ ରଖିପାରେ।
ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭ ତୁଳନାରେ, ରୋଲର ଚେନ୍ ଡ୍ରାଇଭର ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସଠିକତାରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁବିଧା ଅଛି। ରୋଲର ଚେନ୍ ଚେନ୍ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୋକେଟର ମେଶିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ଶକ୍ତି ପରିବହନ କରେ। ଏହି ମେଶିଂ ପଦ୍ଧତି କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ରୋଲର ଚେନ୍ର ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ସ୍ଲାଇଡିଂ ଏବଂ ସ୍ଲିପିଂକୁ ରୋକିଥାଏ। ତଥାପି, ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଶକ୍ତି ପରିବହନ ପାଇଁ ଘର୍ଷଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଯାହା ଲୋଡ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ କିମ୍ବା ଟେନସନ୍ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନ ହେଲେ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ସ୍ଲାଇଡିଂ ଏବଂ ସ୍ଲିପିଂ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଅସ୍ଥିର ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଅନୁପାତ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।
ତଥ୍ୟ ତୁଳନା: ପ୍ରକୃତ ପ୍ରୟୋଗରେ, ରୋଲର ଚେନର ପରିବହନ ଦକ୍ଷତା 95% ରୁ ଅଧିକ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଯେତେବେଳେ ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭର ପରିବହନ ଦକ୍ଷତା ସାଧାରଣତଃ 80% ରୁ 90% ମଧ୍ୟରେ ଥାଏ। ରୋଲର ଚେନ ±0.5% ତ୍ରୁଟି ପରିସର ସହିତ ଏକ ସଠିକ ହାରାହାରି ପରିବହନ ଅନୁପାତ ବଜାୟ ରଖିପାରେ, ଯେତେବେଳେ ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭର ପରିବହନ ଅନୁପାତ ତ୍ରୁଟି ±5% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ।
ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି: ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍, ରୋବୋଟ୍ ଜଏଣ୍ଟ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକରେ, ରୋଲର ଚେନ୍ ଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ପ୍ରିସିସନ୍ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ର ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସିଷ୍ଟମରେ, ରୋଲର ଚେନ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଗ୍ରହଣ କରିବା ପରେ, ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବେଗର ସଠିକତା 20% ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା 15% ବୃଦ୍ଧି ପାଇଛି।
ସେବା ଜୀବନ: ଯେହେତୁ ରୋଲର ଚେନରେ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ସ୍ଲାଇଡିଂ ଏବଂ ସ୍ଲିପିଂ ନାହିଁ, ଏହାର ଚେନ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୋକେଟର ଘଷା ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ କମ୍ ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ଅଧିକ। ସାଧାରଣତଃ କହିବାକୁ ଗଲେ, ରୋଲର ଚେନର ସେବା ଜୀବନ 5 ରୁ 10 ବର୍ଷ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଯେତେବେଳେ ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭର ସେବା ଜୀବନ ସାଧାରଣତଃ 2 ରୁ 3 ବର୍ଷ ହୋଇଥାଏ।
2. ପରିବହନ ଦକ୍ଷତା
୨.୧ ରୋଲର ଚେନରେ ଉଚ୍ଚ ପରିବହନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ କମ ଶକ୍ତି କ୍ଷତି ଅଛି।
ରୋଲର ଚେନ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଦକ୍ଷତା ଦୃଷ୍ଟିରୁ ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଅପେକ୍ଷା ଯଥେଷ୍ଟ ଭଲ, ମୁଖ୍ୟତଃ ଏହାର ଅନନ୍ୟ ମେଶିଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ପଦ୍ଧତି ଯୋଗୁଁ। ରୋଲର ଚେନ୍ ଚେନ୍ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୋକେଟର ମେଶିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ଶକ୍ତି ପରିବହନ କରେ। ଏହି କଠୋର ସଂଯୋଗ ପଦ୍ଧତି ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଶକ୍ତି କ୍ଷତିକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ବିପରୀତରେ, ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଶକ୍ତି ପରିବହନ ପାଇଁ ଘର୍ଷଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଯେତେବେଳେ ଘର୍ଷଣ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନଥାଏ କିମ୍ବା ଭାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ଏହା ଖସିଯିବା ସହଜ ହୁଏ, ଫଳରେ ଶକ୍ତି କ୍ଷତି ହୁଏ।
ତଥ୍ୟ ତୁଳନା: ରୋଲର ଚେନର ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଦକ୍ଷତା ସାଧାରଣତଃ 95% ରୁ ଅଧିକ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଯେତେବେଳେ ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭର ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଦକ୍ଷତା ସାଧାରଣତଃ 80% ରୁ 90% ମଧ୍ୟରେ ଥାଏ। ଅଧିକ ଲୋଡ୍ ଏବଂ ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଅପରେସନ୍ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ରୋଲର ଚେନର ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଦକ୍ଷତା ଲାଭ ଅଧିକ ସ୍ପଷ୍ଟ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ, ରୋଲର ଚେନ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ଉପକରଣର ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ଉପକରଣ ଅପେକ୍ଷା 15% କମ୍।
ଶକ୍ତି କ୍ଷତି: ରୋଲର ଚେନ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସମୟରେ, ଶକ୍ତି କ୍ଷତି ମୁଖ୍ୟତଃ ଚେନ୍ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ମଧ୍ୟରେ ମେସିଂ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଚେନ୍ ର ବଙ୍କା ବିକୃତିରୁ ହୋଇଥାଏ। ରୋଲର ଚେନ୍ ର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଗଠନାତ୍ମକ ଡିଜାଇନ୍ ଯୋଗୁଁ, ଏହି କ୍ଷତିଗୁଡ଼ିକ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ କମ୍। ଘର୍ଷଣ ବ୍ୟତୀତ, ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭର ଶକ୍ତି କ୍ଷତିରେ ବେଲ୍ଟର ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ଏବଂ ସ୍ଲିପେଜ୍ ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ବିଶେଷକରି ଯେଉଁ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଲୋଡ୍ ବାରମ୍ବାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ସେହି କ୍ଷେତ୍ରରେ ଶକ୍ତି କ୍ଷତି ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି: ଯେଉଁଠାରେ ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଯେପରିକି ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଇଞ୍ଜିନ୍ର ସମୟ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନଗୁଡ଼ିକରେ ରୋଲର ଚେନ୍ ଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଇଞ୍ଜିନ୍ର ସମୟ ପ୍ରଣାଳୀରେ, ରୋଲର ଚେନ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପରେ, ଇଞ୍ଜିନର ଇନ୍ଧନ ଦକ୍ଷତା 5% ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଯେତେବେଳେ ନିଷ୍କାସନ ନିର୍ଗମନ ହ୍ରାସ ପାଏ, ଯାହା କେବଳ ଯାନର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ମଧ୍ୟ ପୂରଣ କରେ।
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ: ରୋଲର ଚେନର ଉଚ୍ଚ ପରିବହନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ କମ୍ ଶକ୍ତି କ୍ଷତି ହେତୁ, ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଉପକରଣର ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ପରିଚାଳନା ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ। ସେହି ସମୟରେ, ରୋଲର ଚେନର ସେବା ଜୀବନ ଲମ୍ବା, ଯାହା ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଆବୃତ୍ତି ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ। ବିପରୀତରେ, ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭର ଦକ୍ଷତା କମ୍ ଏବଂ ଅଧିକ ଥର ବେଲ୍ଟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଯାହା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
3. ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ବିୟରିଂ ଲୋଡ୍
୩.୧ ରୋଲର ଚେନରେ କମ୍ ଟେନସନ୍ ବଳ ଅଛି, ଏବଂ ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ବେୟାରିଂ ବଳ କମ୍ ଅଟେ।
ରୋଲର ଚେନ୍ ଡ୍ରାଇଭର ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ବିୟରିଂ ଲୋଡ୍ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭ ତୁଳନାରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁବିଧା ଅଛି, ଯାହା ମୁଖ୍ୟତଃ ଏହାର କମ୍ ଟେନସନ୍ ଫୋର୍ସ ଆବଶ୍ୟକତାରେ ପ୍ରତିଫଳିତ ହୁଏ।
ଟେନସନ୍ ଫୋର୍ସ ତୁଳନା: ଏହାର ମେଶିଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଗୁଣ ଯୋଗୁଁ, ରୋଲର ଚେନ୍ ଡ୍ରାଇଭକୁ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ପ୍ରଭାବ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭ ପରି ବଡ଼ ଟେନସନ୍ ଫୋର୍ସ ପ୍ରୟୋଗ କରିବାକୁ ପଡ଼ିନଥାଏ। ଶକ୍ତି ପ୍ରସାରଣ ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଘର୍ଷଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭକୁ ସାଧାରଣତଃ ବଡ଼ ଟେନସନ୍ ଫୋର୍ସ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଯାହା ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ବେୟରିଂକୁ ଅଧିକ ଚାପ ବହନ କରିବାକୁ ବାଧ୍ୟ କରିବ। ରୋଲର ଚେନ୍ର ଟେନସନ୍ ଫୋର୍ସ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଛୋଟ, ସାଧାରଣତଃ ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭରେ ଟେନସନ୍ ଫୋର୍ସର କେବଳ 30% ~ 50%। ଏହି ଛୋଟ ଟେନସନ୍ ଫୋର୍ସ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ବେୟରିଂ ଉପରେ ଥିବା ବଳକୁ ବହୁତ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ବେୟରିଂର କ୍ଷୟ ଏବଂ କ୍ଷତି ଆଶଙ୍କା ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।
ବିୟରିଂ ଲୋଡ୍ ଏବଂ ଜୀବନ: ଯେହେତୁ ରୋଲର ଚେନ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ର ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ବିୟରିଂ ଉପରେ କମ୍ ଚାପ ଥାଏ, ତେଣୁ ବିୟରିଂର ସେବା ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ। ପ୍ରକୃତ ପ୍ରୟୋଗରେ, ରୋଲର ଚେନ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ବିୟରିଂ ଜୀବନ ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ଉପକରଣ ତୁଳନାରେ 2 ~ 3 ଗୁଣ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ଖଣି ମେସିନ୍ରେ, ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭ୍କୁ ରୋଲର ଚେନ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଦ୍ୱାରା ବଦଳାଯିବା ପରେ, ବିୟରିଂ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଚକ୍ରକୁ ମୂଳ 6 ମାସରୁ 18 ମାସକୁ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇଥିଲା, ଯାହା ଉପକରଣର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଡାଉନ୍ଟାଇମ୍କୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ କରିଥିଲା।
ଉପକରଣ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସଠିକତା: ଛୋଟ ବେରିଂ ଲୋଡ୍ କେବଳ ବେରିଂ ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଉପକରଣର ସାମଗ୍ରିକ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସଠିକତାକୁ ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ। କିଛି ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ମେସିନିଂ ଉପକରଣରେ, ଯେପରିକି CNC ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ସରେ, ରୋଲର ଚେନ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଉପକରଣର ମେସିନିଂ ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତାକୁ ଭଲ ଭାବରେ ବଜାୟ ରଖିପାରେ। କାରଣ ଛୋଟ ଟେନସନ୍ ଶାଫ୍ଟର ବିକୃତି ଏବଂ କମ୍ପନକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଉପକରଣର ମେସିନିଂ ସଠିକତା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ।
ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି: ଯେଉଁ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ବେୟାରିଂ ଲୋଡ୍ ଆବଶ୍ୟକତା କମ୍ ଥାଏ, ସେଠାରେ ରୋଲର ଚେନ୍ ଡ୍ରାଇଭର ସ୍ପଷ୍ଟ ଲାଭ ଅଛି। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ବଡ଼ ବଡ଼ ଶିଳ୍ପ ଉପକରଣ, ଖଣି ଯନ୍ତ୍ରପାତି, କୃଷି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ରୋଲର ଚେନ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ କଠୋର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶରେ ଭଲ ଭାବରେ ଖାପ ଖୁଆଇପାରେ, ସେହିପରି ଉପକରଣ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।
୪. କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ସହିତ ଅନୁକୂଳନଶୀଳତା
୪.୧ ରୋଲର ଚେନ୍ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ତୈଳ ପ୍ରଦୂଷଣ ଭଳି କଠୋର ପରିବେଶରେ କାମ କରିପାରିବ।
ରୋଲର ଚେନ୍ଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବା କ୍ଷେତ୍ରରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁବିଧା ଅଛି, ବିଶେଷକରି ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ତୈଳ ପ୍ରଦୂଷଣ ଭଳି କଠୋର ପରିବେଶରେ, ଏବଂ ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଅପେକ୍ଷା ଏହାର ପ୍ରୟୋଗ ଶକ୍ତି ଅଧିକ।
ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶ ସହିତ ଅନୁକୂଳନଶୀଳତା: ରୋଲର ଚେନ୍ ସାଧାରଣତଃ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ଡିଜାଇନ୍ ସେମାନଙ୍କୁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶରେ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଶିଳ୍ପ ଫର୍ଣ୍ଣେସର ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସିଷ୍ଟମରେ, ରୋଲର ଚେନ୍ 300°C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଥିବା ପରିବେଶରେ ସ୍ଥିର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ। ବିପରୀତରେ, ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶରେ ବେଲ୍ଟ ବଡିର ବୟସ, ବିକୃତି କିମ୍ବା ଭାଙ୍ଗିଯିବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସାଧାରଣତଃ 100°C ଅତିକ୍ରମ କରେ ନାହିଁ।
ତେଲିଆ ପରିବେଶରେ ଅନୁକୂଳନଶୀଳତା: ତେଲିଆ ପରିବେଶରେ ରୋଲର ଚେନ୍ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ, ଏବଂ ଚେନ୍ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୋକେଟର ମେସିଂ ପଦ୍ଧତି ତେଲକୁ ଏହାର ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବାର ସମ୍ଭାବନାକୁ କମ୍ କରିଥାଏ। ଅଧିକ ତେଲ ଥିବା ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକରେ, ଯେପରିକି ମେସିନିଂ ୱାର୍କସପ୍, ରୋଲର ଚେନ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ବଜାୟ ରଖିପାରିବ। ତେଲିଆ ପରିବେଶରେ ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଖସିଯିବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ପାଏ କିମ୍ବା ବିଫଳତା ମଧ୍ୟ ଦେଖାଯାଏ।
ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କଠୋର ପରିବେଶ ସହିତ ଅନୁକୂଳନଶୀଳତା: ରୋଲର ଚେନ୍ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଧୂଳି ଭଳି କଠୋର ପରିବେଶରେ ମଧ୍ୟ ସାଧାରଣତଃ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଖଣି ଉପକରଣରେ, ରୋଲର ଚେନ୍ ଉଚ୍ଚ ଧୂଳି ସାନ୍ଦ୍ରତା ସହିତ ପରିବେଶରେ ସ୍ଥିର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ। ଏହି ପରିବେଶରେ ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭ୍ ସହଜରେ ଦୂଷିତ ହୁଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ବେଲ୍ଟର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ପାଏ, ଏବଂ କ୍ଷୟ ଏବଂ କ୍ଷତି ମଧ୍ୟ ହୁଏ।
ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି: ରୋଲର ଚେନ୍ ଏପରି ପରିସ୍ଥିତିରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ ସେମାନଙ୍କୁ କଠୋର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପର ଇଞ୍ଜିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ, ଇଞ୍ଜିନର ଆସେମ୍ବଲି ସଠିକତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ରୋଲର ଚେନ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ତେଲିଆ ପରିବେଶରେ ସ୍ଥିର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ। ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶିଳ୍ପରେ, ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣର ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ରୋଲର ଚେନ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଆର୍ଦ୍ର ପରିବେଶରେ ସାଧାରଣ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ।
5. ସେବା ଜୀବନ
୫.୧ ରୋଲର ଚେନ୍ର ଗଠନ କମ୍ପାକ୍ଟ ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ଦୀର୍ଘ।
ରୋଲର ଚେନର ଗଠନାତ୍ମକ ଡିଜାଇନ୍ ଏହାକୁ ସେବା ଜୀବନ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭ ଅପେକ୍ଷା ଯଥେଷ୍ଟ ଭଲ କରିଥାଏ। ରୋଲର ଚେନରେ ଛୋଟ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକାଲ୍ ରୋଲର୍ସ, ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଚେନ ପ୍ଲେଟ୍, ପିନ୍ ଏବଂ ସ୍ଲିଭସ୍ ଥାଏ। ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଲିଭସ୍ ବାହାରେ ସ୍ଲିଭଡ୍ ହୋଇଥାଏ। କାମ କରିବା ସମୟରେ, ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଦାନ୍ତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସହିତ ଗଡ଼ିଥାଏ। ଏହି ଗଠନ କେବଳ ସୁଗମ ଭାବରେ ଚାଲିଥାଏ ନାହିଁ, ବରଂ କମ୍ ଘର୍ଷଣ କ୍ଷତି ମଧ୍ୟ ହୋଇଥାଏ। ବିପରୀତରେ, କାରଣ ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭ ଶକ୍ତି ପରିବହନ ପାଇଁ ଘର୍ଷଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଲୋଡ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେଲେ କିମ୍ବା ଟେନସନ୍ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନ ଥିଲେ ଏହା ଖସିଯିବା ସହଜ ହୁଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ବେଲ୍ଟର ଅବସାନ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ।
ଗଠନମୂଳକ ସୁବିଧା: ରୋଲର ଚେନର କମ୍ପାକ୍ଟ ଗଠନ ଏହାକୁ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ପ୍ରଭାବ ଭାର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଟର୍କକୁ ଭଲ ଭାବରେ ସହ୍ୟ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ଯାହା ଚେନର ଲମ୍ବାତା ଏବଂ ଘଷିବା ହ୍ରାସ କରିଥାଏ। ଏହାର ନମନୀୟ ଗଠନ ଯୋଗୁଁ, ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଅଧିକ ଲୋଡ୍ ଏବଂ ବାରମ୍ବାର ଷ୍ଟାର୍ଟ-ଅପ୍ ସମୟରେ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ଏବଂ ସ୍ଲିପେଜ୍ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ବେଲ୍ଟକୁ ଶୀଘ୍ର କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଏ।
ତଥ୍ୟ ତୁଳନା: ସାଧାରଣତଃ କହିବାକୁ ଗଲେ, ରୋଲର ଚେନର ସେବା ଜୀବନ 5 ରୁ 10 ବର୍ଷ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଯେତେବେଳେ ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭର ସେବା ଜୀବନ ସାଧାରଣତଃ 2 ରୁ 3 ବର୍ଷ ହୋଇଥାଏ। ପ୍ରକୃତ ପ୍ରୟୋଗରେ, ଏକ ଖଣି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ରୋଲର ଚେନ ଡ୍ରାଇଭ ଗ୍ରହଣ କରିବା ପରେ, ଏହାର ପରିବହନ ପ୍ରଣାଳୀର ସେବା ଜୀବନ ମୂଳ 3 ବର୍ଷରୁ 8 ବର୍ଷକୁ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇଛି, ଯାହା ଉପକରଣର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଡାଉନଟାଇମକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ କରିଛି।
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ: ରୋଲର ଚେନର ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ହେତୁ, ଏହାର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ କମ୍। ରୋଲର ଚେନଗୁଡ଼ିକୁ ବାରମ୍ବାର ବଦଳାଇବାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, ଏବଂ ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହାର ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ କେବଳ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ। ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭ ପାଇଁ ନିୟମିତ ଟେନସନ୍ ସମାୟୋଜନ ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ବେଲ୍ଟର ପରିବର୍ତ୍ତନର ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଅଧିକ, ଯାହା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି: ରୋଲର ଚେନ୍ ଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ କମ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଯେପରିକି ଖଣି ଯନ୍ତ୍ରପାତି, କୃଷି ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ଶିଳ୍ପ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ, ଇତ୍ୟାଦି। ଏହି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ କଠୋର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି, ଏବଂ ରୋଲର ଚେନ୍ର ଦୀର୍ଘ ଜୀବନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ଆଦର୍ଶ ପସନ୍ଦ କରିଥାଏ।
ସଂକ୍ଷେପରେ, ରୋଲର ଚେନର କମ୍ପାକ୍ଟ ଗଠନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ସେମାନଙ୍କୁ ସେବା ଜୀବନ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଉପକରଣର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ଘଟଣା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
6. ସାରାଂଶ
ବହୁବିଧ ପରିମାଣରେ ରୋଲର ଚେନ୍ ଏବଂ ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭର ତୁଳନାତ୍ମକ ବିଶ୍ଳେଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ଆମେ ଅନେକ ଦିଗରେ ରୋଲର ଚେନ୍ର ସୁବିଧା ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଦେଖିପାରୁଛୁ, ଯାହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତିରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟବାନ କରିଥାଏ।
ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସଠିକତା ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ରୋଲର ଚେନ୍ ସେମାନଙ୍କର ମେଶିଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ଯୋଗୁଁ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ସ୍ଲାଇଡିଂ ଏବଂ ସ୍ଲିପିଂକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଏଡାଇ ପାରିବ, ଏକ ସଠିକ୍ ହାରାହାରି ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଅନୁପାତ ବଜାୟ ରଖିପାରିବ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ପରିସର କେବଳ ±0.5%, ଯେତେବେଳେ ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭ୍ର ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଅନୁପାତ ତ୍ରୁଟି ±5% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ। ଏହି ସୁବିଧା ରୋଲର ଚେନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍, ରୋବୋଟ୍ ଜଏଣ୍ଟ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍, ଇତ୍ୟାଦି ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଉପକରଣରେ ଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ କରିଥାଏ, ଯାହା ଉପକରଣର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ। ସେହି ସମୟରେ, ରୋଲର ଚେନ୍ର ସେବା ଜୀବନ ମଧ୍ୟ ଅଧିକ, 5 ରୁ 10 ବର୍ଷ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଯାହା 2 ରୁ 3 ବର୍ଷର ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ଅଧିକ, ଉପକରଣର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଡାଉନ୍ଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।
ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଦକ୍ଷତା ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ରୋଲର ଚେନ୍ର ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଦକ୍ଷତା 95% ରୁ ଅଧିକ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଯେତେବେଳେ ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭ୍ଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ 80% ରୁ 90% ମଧ୍ୟରେ ଥାଏ। ଅଧିକ ଲୋଡ୍ ଏବଂ ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଅପରେଟିଂ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ରୋଲର ଚେନ୍ର ଏହି ସୁବିଧା ଅଧିକ ପ୍ରମୁଖ, ଯାହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଉପକରଣର ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ, ରୋଲର ଚେନ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ଉପକରଣର ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ଉପକରଣ ଅପେକ୍ଷା 15% କମ୍। ଏହା ସହିତ, ରୋଲର ଚେନ୍ର ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ କମ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ଥାଏ, ଯାହା ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଏହାର ଅର୍ଥନୀତିକୁ ଆହୁରି ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ।
ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ବିୟରିଂ ଲୋଡ୍ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ରୋଲର ଚେନ୍ର ଟେନ୍ସନ୍ ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭ୍ର ଟେନ୍ସନ୍ର କେବଳ 30% ରୁ 50%, ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ବିୟରିଂ ଉପରେ ବଳକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ କରେ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ବିୟରିଂର ସେବା ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଯାହାକୁ ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ଉପକରଣ ତୁଳନାରେ 2 ରୁ 3 ଗୁଣ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ। ଛୋଟ ବିୟରିଂ ଲୋଡ୍ କେବଳ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଉପକରଣର ସାମଗ୍ରିକ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସଠିକତାକୁ ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତ କରେ। ତେଣୁ, ରୋଲର ଚେନ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ର ସ୍ପଷ୍ଟ ଲାଭ ଅଛି ଯେଉଁଠାରେ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ଏବଂ ବିୟରିଂ ଲୋଡ୍ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା କମ୍ ଥାଏ, ଯେପରିକି ବଡ଼ ଶିଳ୍ପ ଉପକରଣ, ଖଣି ଯନ୍ତ୍ରପାତି, କୃଷି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ର।
କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ସହିତ ଅନୁକୂଳନଶୀଳତା ମଧ୍ୟ ରୋଲର ଚେନର ଏକ ଆକର୍ଷଣ। ରୋଲର ଚେନ୍ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା (300°C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ), ତେଲ, ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଧୂଳି ଭଳି କଠୋର ପରିବେଶରେ ସ୍ଥିର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ, ଯେତେବେଳେ ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଏହି ପରିବେଶରେ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କିମ୍ବା ବିଫଳତାର ଶିକାର ହୋଇପାରେ। ଏହା ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଭଳି ଶିଳ୍ପରେ ରୋଲର ଚେନ୍ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ କରିଥାଏ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ ଯେ ଜଟିଳ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶରେ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ବଜାୟ ରଖେ।
ସାମଗ୍ରିକ ଭାବରେ, ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସଠିକତା, ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଦକ୍ଷତା, ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ବିୟରିଂ ଲୋଡ୍, କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ସହିତ ଅନୁକୂଳନଶୀଳତା ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ଭଳି ଅନେକ ପ୍ରମୁଖ ସୂଚକରେ ରୋଲର ଚେନ୍ ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଅପେକ୍ଷା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ। ଏହି ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ ରୋଲର ଚେନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନରେ ଏକ ଅଧିକ ଆଦର୍ଶ ପସନ୍ଦ କରିଥାଏ, ବିଶେଷକରି ଯେଉଁ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା, ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା, କଠୋର ପରିବେଶ ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ-୧୯-୨୦୨୫