ଚେନ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ହେଉଛି ଏକ ମେଶିଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍, ଏବଂ ହାରାହାରି ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଅନୁପାତ ସଠିକ୍। ଏହା ଏକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଯାହା ଚେନ୍ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୋକେଟର ଦାନ୍ତର ମେଶିଂ ବ୍ୟବହାର କରି ଶକ୍ତି ଏବଂ ଗତିକୁ ପ୍ରସାରିତ କରେ।
ଶୃଙ୍ଖଳା
ଚେନ୍ ଲମ୍ବ ଲିଙ୍କ ସଂଖ୍ୟାରେ ପ୍ରକାଶିତ ହୁଏ। ଚେନ୍ ଲିଙ୍କ ସଂଖ୍ୟାକୁ ଏକ ଯୁଗ୍ମ ସଂଖ୍ୟା ଭାବରେ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଯେତେବେଳେ ଚେନ୍ ଏକ ରିଙ୍ଗ୍ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ହୁଏ, ବାହ୍ୟ ଚେନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଭିତର ଚେନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ କେବଳ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇଥାନ୍ତି, ଏବଂ ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ୍ କ୍ଲିପ୍ କିମ୍ବା କଟର୍ ପିନ୍ ସହିତ ଲକ୍ କରାଯାଇପାରିବ। ଯଦି ଲିଙ୍କ ସଂଖ୍ୟା ଅଯୁଗ୍ମ ହୋଇଥାଏ, ତେବେ ଟ୍ରାଞ୍ଜିସନ୍ ଲିଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ଯେତେବେଳେ ଚେନ୍ ଟେନ୍ସନ୍ ମଧ୍ୟରେ ଥାଏ, ଟ୍ରାଞ୍ଜିସନ୍ ଲିଙ୍କ୍ ଅତିରିକ୍ତ ବଙ୍କା ଭାର ମଧ୍ୟ ବହନ କରେ ଏବଂ ସାଧାରଣତଃ ଏହାକୁ ଏଡ଼ାଇ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ। ଦାନ୍ତଯୁକ୍ତ ଚେନ୍ ହିଞ୍ଜ ଦ୍ୱାରା ସଂଯୁକ୍ତ ଅନେକ ପଞ୍ଚ୍ ଦାନ୍ତଯୁକ୍ତ ଚେନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ। ମେଶିଂ ସମୟରେ ଚେନ୍ ପଡ଼ିବା ଏଡ଼ାଇବା ପାଇଁ, ଚେନ୍ରେ ଏକ ଗାଇଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ରହିବା ଉଚିତ (ଭିତର ଗାଇଡ୍ ପ୍ରକାର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଗାଇଡ୍ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ)। ଦାନ୍ତଯୁକ୍ତ ଚେନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ର ଦୁଇ ପାର୍ଶ୍ୱ ସିଧା ପାର୍ଶ୍ୱ, ଏବଂ ଚେନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ର ପାର୍ଶ୍ୱ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ର ଦାନ୍ତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସହିତ ମେଶ ହୋଇଥାଏ। ହିଞ୍ଜ୍କୁ ଏକ ସ୍ଲାଇଡିଂ ଯୋଡ଼ା କିମ୍ବା ଏକ ରୋଲିଂ ଯୋଡ଼ା କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ରୋଲର ପ୍ରକାର ଘର୍ଷଣ ଏବଂ କ୍ଷୟକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ବିୟରିଂ ପ୍ୟାଡ୍ ପ୍ରକାର ଅପେକ୍ଷା ଭଲ। ରୋଲର ଚେନ୍ ତୁଳନାରେ, ଦାନ୍ତଯୁକ୍ତ ଚେନ୍ ସୁଗମ ଭାବରେ ଚାଲିଥାଏ, କମ୍ ଶବ୍ଦ ଥାଏ, ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ଭାର ସହ୍ୟ କରିବାର ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ଥାଏ; କିନ୍ତୁ ସେମାନଙ୍କର ଗଠନ ଜଟିଳ, ମହଙ୍ଗା ଏବଂ ଭାରୀ, ତେଣୁ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରୟୋଗ ରୋଲର ଚେନ୍ ପରି ବ୍ୟାପକ ନୁହେଁ। ଦାନ୍ତଯୁକ୍ତ ଚେନ୍ ମୁଖ୍ୟତଃ ଉଚ୍ଚ-ଗତି (ଚେନ୍ ଗତି 40m/s ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ) କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଗତି ପ୍ରସାରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଜାତୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ କେବଳ ଦାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ଆର୍କ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ, ଦାନ୍ତ ଗ୍ରୁଭ୍ ଆର୍କ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଏବଂ ରୋଲର ଚେନ୍ ସ୍ପ୍ରକେଟର ଦାନ୍ତ ଗ୍ରୁଭ୍ ର ଦାନ୍ତ ଗ୍ରୁଭ୍ କୋଣର ସର୍ବାଧିକ ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ମୂଲ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରେ (ବିବରଣୀ ପାଇଁ GB1244-85 ଦେଖନ୍ତୁ)। ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ପ୍ରକେଟର ପ୍ରକୃତ ମୁହଁ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସବୁଠାରୁ ବଡ଼ ଏବଂ ଛୋଟ କଗିଙ୍ଗ ଆକୃତି ମଧ୍ୟରେ ହେବା ଉଚିତ। ଏହି ଚିକିତ୍ସା ସ୍ପ୍ରକେଟ ଦାନ୍ତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ କର୍ଭର ଡିଜାଇନରେ ମହାନ ନମନୀୟତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ତଥାପି, ଦାନ୍ତ ଆକୃତି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉଚିତ ଯେ ଚେନ୍ ସୁଗମ ଏବଂ ମୁକ୍ତ ଭାବରେ ମେଶିଂରେ ପ୍ରବେଶ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ଥାନ କରିପାରିବ, ଏବଂ ଏହାକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ସହଜ ହେବା ଉଚିତ। ଉପରୋକ୍ତ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକୁ ପୂରଣ କରୁଥିବା ଅନେକ ପ୍ରକାରର ଶେଷ ଦାନ୍ତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ କର୍ଭ ଅଛି। ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ଦାନ୍ତ ଆକୃତି ହେଉଛି "ତିନି ଆର୍କ ଏବଂ ଗୋଟିଏ ସରଳ ରେଖା", ଅର୍ଥାତ୍, ଶେଷ ମୁହଁ ଦାନ୍ତ ଆକୃତି ତିନୋଟି ଆର୍କ ଏବଂ ଏକ ସରଳ ରେଖା ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ।
ସ୍ପ୍ରୋକେଟ
ଶୃଙ୍ଖଳ ଲିଙ୍କଗୁଡିକର ପ୍ରବେଶ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ଥାନକୁ ସହଜ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଶାଫ୍ଟ ପୃଷ୍ଠର ଦାନ୍ତ ଆକୃତିର ଦୁଇ ପାର୍ଶ୍ୱ ଚାପ-ଆକୃତିର ହୋଇଥାଏ। ଯେତେବେଳେ ଦାନ୍ତ ଆକୃତିକୁ ମାନକ ଉପକରଣ ସହିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ, ସେତେବେଳେ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଚିତ୍ରରେ ଶେଷ ମୁହଁ ଦାନ୍ତ ଆକୃତି ଆଙ୍କିବା ଆବଶ୍ୟକ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ସ୍ପ୍ରୋକେଟକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନକୁ ସହଜ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଶାଫ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ ଦାନ୍ତ ଆକୃତି ଆଙ୍କିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଶାଫ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ ଦାନ୍ତ ପ୍ରୋଫାଇଲର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାପ ପାଇଁ ଦୟାକରି ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ଡିଜାଇନ୍ ମାନୁଆଲ୍ ଦେଖନ୍ତୁ। ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଦାନ୍ତରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସମ୍ପର୍କ ଶକ୍ତି ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକତା ରହିବା ଉଚିତ, ତେଣୁ ଦାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକାଂଶ ଭାବରେ ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ। ଛୋଟ ସ୍ପ୍ରୋକେଟରେ ବଡ଼ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଜାଲିଂ ସମୟ ଥାଏ, ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ବଳ ମଧ୍ୟ ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ, ତେଣୁ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ ସାଧାରଣତଃ ବଡ଼ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଅପେକ୍ଷା ଭଲ ହେବା ଉଚିତ। ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତ (ଯେପରିକି Q235, Q275, 45, ZG310-570, ଇତ୍ୟାଦି), ଧୂସର କାଷ୍ଟ ଲୁହା (ଯେପରିକି HT200), ଇତ୍ୟାଦି। ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ପ୍ରୋକେଟଗୁଡ଼ିକ ମିଥ୍ୟା ଇସ୍ପାତରୁ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ। ଛୋଟ ବ୍ୟାସ ବିଶିଷ୍ଟ ସ୍ପ୍ରୋକେଟକୁ କଠିନ ପ୍ରକାରରେ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ; ମଧ୍ୟମ ବ୍ୟାସ ବିଶିଷ୍ଟ ସ୍ପ୍ରୋକେଟକୁ ଛିଦ୍ର ପ୍ରକାରରେ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ; ବଡ଼ ବ୍ୟାସ ବିଶିଷ୍ଟ ସ୍ପ୍ରୋକେଟକୁ ମିଳିତ ପ୍ରକାର ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇପାରିବ। ଯଦି ଦାନ୍ତ ଘଷି ହେବା ଯୋଗୁଁ ବିଫଳ ହୁଏ, ତେବେ ରିଙ୍ଗ ଗିଅରକୁ ବଦଳାଇ ଦିଆଯାଇପାରିବ। ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ହବ୍ର ଆକାର ପୁଲିକୁ ସୂଚାଇପାରେ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ-୨୩-୨୦୨୩