ରୋଲର ଚେନ୍ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଶକ୍ତି ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଯୋଗୁଁ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ଯଥା ଅଟୋମୋଟିଭ୍, ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ କୃଷିରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ତଥାପି, ସବୁଠାରୁ ସ୍ଥାୟୀ ରୋଲର ଚେନ୍ ମଧ୍ୟ କ୍ଷୟ ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିଯିବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ। ଏହି ବ୍ଲଗ୍ରେ, ଆମେ ରୋଲର ଚେନ୍ କ୍ଷୟର ଧାରଣା ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବୁ, ଏହାର କାରଣ, ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧକ ପଦକ୍ଷେପ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବୁ।
ରୋଲର ଚେନରେ ପିନ୍ଧିବା ବିଷୟରେ ବୁଝିବା:
ଗ୍ୟାଲିଂ ହେଉଛି ପରସ୍ପର ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସୁଥିବା ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକର ବିନାଶକାରୀ ଘଷିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ ହେବା, ଯାହା ଫଳରେ ଘର୍ଷଣ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ପାଏ। ଏହା ସେତେବେଳେ ଘଟେ ଯେତେବେଳେ ଦୁଇଟି ପୃଷ୍ଠ, ଯେପରିକି ଏକ ରୋଲର ପିନ୍ ଏବଂ ଏକ ରୋଲର ଶୃଙ୍ଖଳରେ ଏକ ବୁଶିଂ, ଉଚ୍ଚ ଚାପ, ପୁନରାବୃତ୍ତି ସ୍ଲାଇଡିଂ ଗତି ଅନୁଭବ କରନ୍ତି।
ପିନ୍ଧିବାର କାରଣ:
୧. ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍: ରୋଲର ଚେନ୍ କ୍ଷୟର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ହେଉଛି ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍। ଉପଯୁକ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ବିନା, ସଂଯୋଗ କରୁଥିବା ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ଘର୍ଷଣ ସୃଷ୍ଟି କରିବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ, ଯାହା ଫଳରେ ଉତ୍ତାପ ଏବଂ କ୍ଷୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ।
2. ପୃଷ୍ଠ ରୁକ୍ଷତା: ପୃଷ୍ଠ ରୁକ୍ଷତା ସୃଷ୍ଟି କରୁଥିବା ଆଉ ଏକ କାରଣ ହେଉଛି ରୋଲର ଚେନ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠ ରୁକ୍ଷତା। ଯଦି ପୃଷ୍ଠ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ ନୁହେଁ କିମ୍ବା ଅନିୟମିତ ନୁହେଁ, ତେବେ ସେମାନେ ସହଜରେ ପରସ୍ପର ବିରୁଦ୍ଧରେ ଘଷିପାରନ୍ତି, ଯାହା ପୃଷ୍ଠ ପୋଛିପାରେ।
3. ଅତ୍ୟଧିକ ଲୋଡ୍: ରୋଲର ଚେନ୍ ଉପରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଲୋଡ୍ ଘଷିବା ଘଟଣାକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବ। ଏହା ବିଶେଷ ଭାବରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯେତେବେଳେ ଚେନ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ଲୋଡ୍ କିମ୍ବା ଲୋଡ୍ ବଣ୍ଟନରେ ହଠାତ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ।
କ୍ଷୟକ୍ଷତିର ପ୍ରଭାବ:
ଯଦି ଠିକଣା ନ ଦିଆଯାଇ ଛାଡ଼ି ଦିଆଯାଏ, ତେବେ ଘଷି ହେବା ଦ୍ଵାରା ରୋଲର ଚେନ୍ ଏବଂ ଏଥିରେ ବ୍ୟବହୃତ ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପଡ଼ିପାରେ।
୧. ବର୍ଦ୍ଧିତ ଘର୍ଷଣ: ଘଷି ହେବା ଦ୍ଵାରା ରୋଲର ଚେନ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଅଧିକ ଗରମ ହୁଏ, ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ପାଏ ଏବଂ ଚେନ୍ର ସମ୍ଭାବ୍ୟ କ୍ଷତି ହୁଏ।
୨. ପିନ୍ଧା: ପିନ୍ଧା ଯୋଗୁଁ ଧାତୁରୁ ଧାତୁ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିବା ଦ୍ଵାରା ରୋଲର ଚେନର ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ପିନ୍ଧା ହୁଏ। ଏହା ପିନ୍ଧାର ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ଦୁର୍ବଳ କରିଦିଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଏହା ଅକାଳରେ ଟାଣି ହୁଏ କିମ୍ବା ଭାଙ୍ଗିଯାଏ।
ରୋଲର ଚେନ୍ ଘଷିବା ରୋକେ:
ଘଷିବା ଘଟଣା ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ରୋଲର ଚେନର ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ସତର୍କତା ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇପାରିବ:
୧. ଲୁବ୍ରିକେସନ୍: ଗତିଶୀଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ରୋଲର ଚେନ୍ କୁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣରେ ଲୁବ୍ରିକେଟ୍ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ। ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ କ୍ଷତିର କୌଣସି ଲକ୍ଷଣ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ।
2. ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ: ପିନ୍ଧା-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି ରୋଲର ଚେନ୍ ଉପାଦାନ ବାଛିବା ଦ୍ୱାରା ବିପଦ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ ପାଇପାରେ। ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆବରଣ ରୋଲର ଚେନ୍ର ପିନ୍ଧା ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ।
3. ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରସ୍ତୁତି: ରୋଲର ଚେନ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଏକ ମସୃଣ ଏବଂ ଭଲ ଭାବରେ ସମାପ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଦ୍ଵାରା ପିତ୍ତ ସୃଷ୍ଟି ହେବା ରୋକାଯିବ। ପଲିସ୍ କରିବା, ଆବରଣ କରିବା କିମ୍ବା କମ୍ ଘର୍ଷଣ ଗୁଣ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ୱାରା ଘଷି ହେବାର ସମ୍ଭାବନା କମ୍ ହୋଇପାରିବ।
ରୋଲର ଚେନରେ ଘଷି ହେବା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସମସ୍ୟା ଯାହା ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ। ଘଷି ହେବାର କାରଣ ଏବଂ ପ୍ରଭାବକୁ ବୁଝି ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରତିରୋଧକ ପଦକ୍ଷେପ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରି, ଶିଳ୍ପ ଘଷି ହେବାର ବିପଦକୁ କମ କରିପାରିବ ଏବଂ ରୋଲର ଚେନର ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟ ବଜାୟ ରଖିପାରିବ। ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ସତର୍କ ଚୟନ ଘଷି ହେବା ରୋକିବା ଏବଂ ରୋଲର ଚେନର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ପରିଚାଳନା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ-୦୭-୨୦୨୩