ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶିଳ୍ପରେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ?
୧. ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶିଳ୍ପରେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ପ୍ରୟୋଗର ସାରାଂଶ
୧.୧ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ର ଭୌତିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ସାଧାରଣତଃ ଉଚ୍ଚମାନର ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ, ଯେପରିକି 304 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, 316L ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଇତ୍ୟାଦିରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ। ଏହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକର ନିମ୍ନଲିଖିତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ଅଛି:
କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ: 304 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲରେ କ୍ରୋମିୟମ୍ ଏବଂ ନିକେଲ ଉପାଦାନର ଏକ ଉଚ୍ଚ ଅନୁପାତ ଥାଏ, ଯାହା ଏହାକୁ ଅଧିକାଂଶ ପରିବେଶରେ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧୀ କରିଥାଏ। 316L ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପିଟିଂ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଆହୁରି ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ମଲିବଡେନମ୍ (Mo) ଯୋଡେ, ବିଶେଷକରି ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ଆର୍ଦ୍ର, ଏସିଡିକ୍ ଏବଂ କ୍ଷାରୀୟ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି: ବିଶେଷ ଚିକିତ୍ସା ପରେ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ର ଟାନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଅମଳ ଶକ୍ତି ଅଧିକ ଥାଏ, ଏବଂ ସେମାନେ ବଡ଼ ଭାର ସହ୍ୟ କରିପାରିବେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, 304 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ର ଟାନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି 515 MPa ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଯାହା ଚେନ୍ ଭାର-ବହନ କ୍ଷମତା ପାଇଁ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ।
ଉଚ୍ଚ ଏବଂ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ: ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ଏକ ବିସ୍ତୃତ ତାପମାତ୍ରା ପରିସରରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଯେପରିକି 304 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ୟବହାର ତାପମାତ୍ରା ପରିସର -20°C ରୁ 400°C, ଯାହା ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ବେକିଂ ଉପକରଣ ଏବଂ ନିମ୍ନ-ତାପମାନ ଫ୍ରିଜିଂ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ସାନିଟାରୀ ଏବଂ ଅଣ-ବିଷାକ୍ତ: ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ଅଣ-ବିଷାକ୍ତ ଏବଂ ଗନ୍ଧହୀନ, ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶିଳ୍ପର ପରିଷ୍କାର ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟରେ ପ୍ରଦୂଷଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ ନାହିଁ।
ସୁନ୍ଦର ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ: ଏହାର ପୃଷ୍ଠ ମସୃଣ ଏବଂ କଳଙ୍କି ଲାଗିବା ସହଜ ନୁହେଁ। ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର ପରେ ମଧ୍ୟ ଏହା ଏକ ଭଲ ଦୃଶ୍ୟ ବଜାୟ ରଖିପାରେ ଏବଂ ଏହାର ସେବା ଜୀବନ ଦୀର୍ଘ।
୨. କନଭେଇଂ ଲିଙ୍କଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରୟୋଗ
୨.୧ କଞ୍ଚାମାଲ ପରିବହନ
ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶିଳ୍ପର କଞ୍ଚାମାଲ ପରିବହନ ଲିଙ୍କରେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଶସ୍ୟ, ମାଂସ, ଫଳ, ପନିପରିବା ଇତ୍ୟାଦି ଅନେକ ପ୍ରକାରର କଞ୍ଚାମାଲ ଅଛି। ଏହି କଞ୍ଚାମାଲ ପରିବହନ ପାଇଁ ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା, ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଶସ୍ୟ ପରିବହନ: ଶସ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ, ଗହମ ଏବଂ ମକା ପରି ଶସ୍ୟ ପରିବହନ ପାଇଁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ବଡ଼ ଅଟା ମିଲ୍ ଗୋଦାମରୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କର୍ମଶାଳାକୁ ଗହମ ପରିବହନ ପାଇଁ ଏକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ପରିବହନ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହାର ପରିବହନ କ୍ଷମତା ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି 50 ଟନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ। ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ସେମାନଙ୍କୁ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାରରେ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ ଏବଂ ଶସ୍ୟରେ ଆର୍ଦ୍ରତା କିମ୍ବା ଅଶୁଦ୍ଧତା ଯୋଗୁଁ କଳଙ୍କି କିମ୍ବା କ୍ଷତି କରିବ ନାହିଁ।
ମାଂସ ପରିବହନ: ମାଂସ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ, ଘୁଷୁରୀ ଏବଂ ଗୋରୁ ଭଳି ପଶୁପାଳନ ପାଇଁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। କତଳଖାନାରେ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ପଶୁପାଳନ ଲାଇନରୁ କଟିଂ ୱାର୍କସପ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପରିବହନ କରେ ଏବଂ ଚେନ୍ର ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟକର ଏବଂ ଅଣ-ବିଷାକ୍ତ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସମଗ୍ର ପରିବହନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ମାଂସ ଦୂଷିତ ନହୁଏ। ଏହା ସହିତ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ର ଉଚ୍ଚ ଏବଂ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ ସେମାନଙ୍କୁ କତଳଖାନାର ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶରେ ସାଧାରଣ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ।
ଫଳ ଏବଂ ପନିପରିବା ପରିବହନ: ଫଳ ଏବଂ ପନିପରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ, ଫଳ ଏବଂ ପନିପରିବା ପରିବହନ ପାଇଁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ଫଳ କ୍ୟାନିଂ କାରଖାନା ଧୋଇବା କର୍ମଶାଳାରୁ କ୍ୟାନିଂ କର୍ମଶାଳାକୁ ଫଳ ପରିବହନ ପାଇଁ ଏକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ପରିବହନ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହାର ପରିବହନ କ୍ଷମତା ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି 30 ଟନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ। ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ସେମାନଙ୍କୁ ଫଳ ଏବଂ ପନିପରିବାରେ ଥିବା ଏସିଡିକ୍ ପଦାର୍ଥକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ସେମାନଙ୍କର ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟକର ଏବଂ ଅଣ-ବିଷାକ୍ତ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ଖାଦ୍ୟର ସୁରକ୍ଷାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ।
୨.୨ ଅର୍ଦ୍ଧ-ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ପରିବହନ
ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶିଳ୍ପର ଅର୍ଦ୍ଧ-ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ପରିବହନ ଲିଙ୍କରେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ମଧ୍ୟ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଅର୍ଦ୍ଧ-ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ପରିବହନ ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ଏବଂ ଖାଦ୍ୟର ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରଭାବିତ ନହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଅର୍ଦ୍ଧ-ସଜ୍ଜିତ ବେକଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପରିବହନ: ବେକିଂ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ, ପାଉଁରୁଟି ଏବଂ କେକ୍ ଭଳି ଅର୍ଦ୍ଧ-ସଜ୍ଜିତ ଉତ୍ପାଦ ପରିବହନ ପାଇଁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ବଡ଼ ବେକରୀ ଫର୍ମିଂ ୱାର୍କସପ୍ ରୁ ବେକିଂ ୱାର୍କସପ୍ କୁ ରୁଟି ପରିବହନ ପାଇଁ ଏକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ପରିବହନ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହାର ପରିବହନ କ୍ଷମତା ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି 20 ଟନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ। ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ର ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ ଏହାକୁ ବେକିଂ ଉପକରଣର ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶରେ ସ୍ଥିର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ, ଏବଂ ଏହାର ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟକର ଏବଂ ଅଣ-ବିଷାକ୍ତ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ପରିବହନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଖାଦ୍ୟର ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ଅର୍ଦ୍ଧ-ସମାପ୍ତ ମାଂସ ଉତ୍ପାଦ ପରିବହନ: ମାଂସ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ, ସସେଜ୍ ଏବଂ ହାମ୍ ଭଳି ଅର୍ଦ୍ଧ-ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ପରିବହନ ପାଇଁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ସସେଜ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କର୍ମଶାଳାରେ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ସସେଜ୍ କୁ ଫିଲିଂ ଲାଇନରୁ ଧୂମପାନ କର୍ମଶାଳାକୁ ପହଞ୍ଚାଇଥାଏ। ଶୃଙ୍ଖଳର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏହାକୁ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାରରେ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ଏହା ସହିତ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ର ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟକର ଏବଂ ଅଣ-ବିଷାକ୍ତ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ପରିବହନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ମାଂସ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟକର ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ଅର୍ଦ୍ଧ-ସମାପ୍ତ ପାନୀୟ ଉତ୍ପାଦ ପରିବହନ: ପାନୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ, ଅର୍ଦ୍ଧ-ସମାପ୍ତ ପାନୀୟ ପରିବହନ ପାଇଁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ପାନୀୟ କାରଖାନା ମିଶ୍ରଣ କର୍ମଶାଳାରୁ ଫିଲିଂ କର୍ମଶାଳାକୁ ଅର୍ଦ୍ଧ-ସମାପ୍ତ ପାନୀୟ ପରିବହନ ପାଇଁ ଏକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ପରିବହନ ବ୍ୟବସ୍ଥା ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହାର ପରିବହନ କ୍ଷମତା ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି 10 ଟନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ। ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ର କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧ ସେମାନଙ୍କୁ ପାନୀୟରେ ଥିବା ଏସିଡିକ୍ ପଦାର୍ଥକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ସେମାନଙ୍କର ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟକର ଏବଂ ଅଣ-ବିଷାକ୍ତ ଗୁଣ ପରିବହନ ସମୟରେ ପାନୀୟର ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ।
3. ପୂରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଆବେଦନ
୩.୧ ତରଳ ଖାଦ୍ୟ ପୂରଣ
ତରଳ ଖାଦ୍ୟ ପୂରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ଏକ ଅପରିବର୍ତ୍ତନୀୟ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁବିଧା ପୂରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଦକ୍ଷତା, ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ବିୟର ଫିଲିଂ: ବିୟର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, କ୍ୟାନ କିମ୍ବା କାଚ ବୋତଲ ପରିବହନ ପାଇଁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ବଡ଼ ବ୍ରୁଅରି ସଫା କରିବା କର୍ମଶାଳାରୁ ଫିଲିଂ କର୍ମଶାଳା ଏବଂ ତା'ପରେ ସିଲିଂ କର୍ମଶାଳାକୁ କ୍ୟାନ ପରିବହନ ପାଇଁ ଏକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ କନଭେଇଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ର ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟ କ୍ୟାନର ସମାନ୍ତରାଳ ପରିବହନ ଏବଂ ପୂରଣ, ସ୍ଥିର ପୂରଣ ତରଳ ସ୍ତର, ପୂରଣ ଏବଂ ସିଲିଂ ମଧ୍ୟରେ କମ ଦୂରତା ଏବଂ କ୍ୟାନରେ ଅମ୍ଳଜାନ ପରିମାଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। କ୍ୟାନର ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଥିବା ସମସ୍ତ ଅଂଶ କ୍ୟାପିଂର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଖାଦ୍ୟ-ଗ୍ରେଡ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗଠନରେ ତିଆରି।
ପାନୀୟ ପୂରଣ: ପାନୀୟ ପୂରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ପାନୀୟ ବୋତଲ ପରିବହନ ପାଇଁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ପାନୀୟ କାରଖାନା ସଫା କରିବା କର୍ମଶାଳାରୁ ଫିଲିଂ କର୍ମଶାଳା ଏବଂ ତା'ପରେ କ୍ୟାପିଂ କର୍ମଶାଳାକୁ ପାନୀୟ ବୋତଲ ପରିବହନ ପାଇଁ ଏକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ କନଭେଇଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ର କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧ ଏହାକୁ ପାନୀୟରେ ଥିବା ଏସିଡିକ୍ ପଦାର୍ଥକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ, ଏବଂ ଏହାର ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟକର ଏବଂ ଅଣ-ବିଷାକ୍ତ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ପୂରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ପାନୀୟର ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଏହା ସହିତ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ର ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ ଏହାକୁ ପାନୀୟ ପୂରଣ ହେବା ପରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ ଲିଙ୍କ୍ରେ ସ୍ଥିର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ।
ଖାଦ୍ୟ ତେଲ ପୂରଣ: ଖାଦ୍ୟ ତେଲ ଭର୍ତ୍ତି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଖାଦ୍ୟ ତେଲ ବ୍ୟାରେଲ ପରିବହନ ପାଇଁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ଖାଦ୍ୟ ତେଲ କାରଖାନା ଖାଦ୍ୟ ତେଲ ବ୍ୟାରେଲକୁ ଫିଲିଂ ୱାର୍କସପ୍ ରୁ କ୍ୟାପିଂ ୱାର୍କସପ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପରିବହନ ପାଇଁ ଏକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ପରିବହନ ବ୍ୟବସ୍ଥା ବ୍ୟବହାର କରେ। ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ର କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧ ଏହାକୁ ଖାଦ୍ୟ ତେଲରେ ଥିବା ଏସିଡିକ୍ ପଦାର୍ଥକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ, ଏବଂ ଏହାର ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟକର ଏବଂ ଅଣ-ବିଷାକ୍ତ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ପୂରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଖାଦ୍ୟ ତେଲର ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଏହା ସହିତ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ର ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ଏହାକୁ ଖାଦ୍ୟ ତେଲ ବ୍ୟାରେଲର ଓଜନ ସହ୍ୟ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ, ପରିବହନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
୩.୨ କଠିନ ଖାଦ୍ୟ ପୂରଣ
କଠିନ ଖାଦ୍ୟ ପୂରଣ ଲିଙ୍କରେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ମଧ୍ୟ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁବିଧା ପୂରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଦକ୍ଷତା, ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ସସେଜ୍ ପୂରଣ: ସସେଜ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ, ସସେଜ୍ ପରିବହନ ପାଇଁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ସସେଜ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ଲାଣ୍ଟ୍ ଫିଲିଂ ଲାଇନରୁ ଧୂମପାନ କର୍ମଶାଳାକୁ ସସେଜ୍ ପରିବହନ ପାଇଁ ଏକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ପରିବହନ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏହାକୁ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାରରେ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ଏହାର ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟକର ଏବଂ ଅଣ-ବିଷାକ୍ତ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ପୂରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସସେଜ୍ ର ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟକର ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ। ଏହା ସହିତ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ର ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ ଏହାକୁ ସସେଜ୍ ଧୂମପାନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସ୍ଥିର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।
କ୍ୟାଣ୍ଡି ପୂରଣ: କ୍ୟାଣ୍ଡି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ, କ୍ୟାଣ୍ଡି ପରିବହନ ପାଇଁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ କ୍ୟାଣ୍ଡି କାରଖାନା ଫିଲିଂ ୱାର୍କସପ୍ ରୁ ପ୍ୟାକେଜିଂ ୱାର୍କସପ୍ କୁ କ୍ୟାଣ୍ଡି ପରିବହନ ପାଇଁ ଏକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ପରିବହନ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ର ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟକର ଏବଂ ଅଣ-ବିଷାକ୍ତ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ପୂରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ କ୍ୟାଣ୍ଡିଗୁଡ଼ିକର ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଯେତେବେଳେ ଏହାର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏହାକୁ କ୍ୟାଣ୍ଡିରେ ଥିବା ଏସିଡିକ୍ ପଦାର୍ଥକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ। ଏହା ସହିତ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ର ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ଏହାକୁ କ୍ୟାଣ୍ଡିଗୁଡ଼ିକର ଓଜନ ବହନ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ, ପରିବହନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ବାଦାମ ପୂରଣ: ବାଦାମ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ, ବାଦାମ ପରିବହନ ପାଇଁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ବାଦାମ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ଫିଲିଂ ୱାର୍କସପ୍ ରୁ ପ୍ୟାକେଜିଂ ୱାର୍କସପ୍ କୁ ବାଦାମ ପରିବହନ ପାଇଁ ଏକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ପରିବହନ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ର ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟକର ଏବଂ ଅଣ-ବିଷାକ୍ତ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ପୂରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ବାଦାମର ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଯେତେବେଳେ ସେମାନଙ୍କର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ସେମାନଙ୍କୁ ବାଦାମରେ ଥିବା ଏସିଡିକ୍ ପଦାର୍ଥକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ର ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କୁ ବାଦାମର ଓଜନ ବହନ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ, ପରିବହନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
୪. ବେକିଂ ଲିଙ୍କରେ ପ୍ରୟୋଗ
୪.୧ ରୁଟି ବେକିଂ
ପାଉଁରୁଟି ବେକିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁବିଧା ବେକିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଦକ୍ଷତା, ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ବେକିଂ ଉପକରଣରେ ପ୍ରୟୋଗ: ରୁଟି ବେକିଂ ଉପକରଣରେ, ରୁଟି ପରିବହନ ପାଇଁ ପ୍ରାୟତଃ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ବଡ଼ ବେକରି ଫର୍ମିଂ ୱାର୍କସପ୍ ରୁ ବେକିଂ ୱାର୍କସପ୍ କୁ ରୁଟି ପରିବହନ ପାଇଁ ଏକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ କନଭେୟର ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହାର ପରିବହନ କ୍ଷମତା ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି 20 ଟନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ। ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ର ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ ସେମାନଙ୍କୁ ବେକିଂ ଉପକରଣର ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶରେ ସ୍ଥିର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ ଏବଂ ସାଧାରଣତଃ 250°C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବେକିଂ ତାପମାତ୍ରା ସହ୍ୟ କରିପାରେ, ଯାହା ବେକିଂ ସମୟରେ ରୁଟିର ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ।
ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା: ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ର ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ଏବଂ ବିଷାକ୍ତ ନ ଥିବା ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶିଳ୍ପର ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ ଏବଂ ରୁଟିରେ ପ୍ରଦୂଷଣ ସୃଷ୍ଟି କରିବ ନାହିଁ। ଏହାର ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠ ସଫା କରିବା ସହଜ, ଯାହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଜୀବାଣୁ ବୃଦ୍ଧିକୁ ରୋକିପାରେ ଏବଂ ବେକିଂ ସମୟରେ ରୁଟିର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରେ।
ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ: ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ର ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ କମ୍ ଶବ୍ଦ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କୁ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ସ୍ଥିର ରହିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ଉପକରଣ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟ ଏବଂ ବିଫଳତା ହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ। ଏହା କେବଳ ରୁଟି ବେକିଂର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକର ପରିଚାଳନା ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ।
୪.୨ ମାଂସ ବେକିଂ
ମାଂସ ବେକିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ମଧ୍ୟ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁବିଧା ମାଂସ ବେକିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଦକ୍ଷତା, ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ସସେଜ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ପ୍ରୟୋଗ: ସସେଜ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ସସେଜ୍ ପରିବହନ ପାଇଁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ସସେଜ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ଲାଣ୍ଟ୍ ଫିଲିଂ ଲାଇନରୁ ଧୂମପାନ କର୍ମଶାଳାକୁ ସସେଜ୍ ପରିବହନ ପାଇଁ ଏକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ କନଭେୟର ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ର କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କୁ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାରରେ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ସେମାନଙ୍କର ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟକର ଏବଂ ଅଣ-ବିଷାକ୍ତ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ବେକିଂ ସମୟରେ ସସେଜ୍ର ପରିଷ୍କାରତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ର ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ ସେମାନଙ୍କୁ ସସେଜ୍ ଧୂମପାନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସ୍ଥିର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ଏବଂ ସାଧାରଣତଃ 200°C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବେକିଂ ତାପମାତ୍ରା ସହ୍ୟ କରିପାରେ।
ମାଂସ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ପ୍ରୟୋଗ: ମାଂସ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ, ହାମ୍ ଏବଂ ବାର୍ବିକ୍ୟୁ ପରି ଉତ୍ପାଦ ପରିବହନ ପାଇଁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ମାଂସ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ଲାଣ୍ଟ୍ ପିକ୍ଲିଂ ୱାର୍କସପ୍ ରୁ ବେକିଂ ୱାର୍କସପ୍ କୁ ହାମ୍ ପରିବହନ ପାଇଁ ଏକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ କନଭେୟର ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏହାକୁ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାରରେ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ, ଯେତେବେଳେ ଏହାର ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟକର ଏବଂ ଅଣ-ବିଷାକ୍ତ ଗୁଣ ବେକିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ମାଂସ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟକର ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଏହା ସହିତ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ର ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ ଏହାକୁ ମାଂସ ବେକିଂ ଉପକରଣର ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶରେ ସ୍ଥିର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ, ଏବଂ ସାଧାରଣତଃ 180°C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବେକିଂ ତାପମାତ୍ରା ସହ୍ୟ କରିପାରେ।
ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା: ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ର ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ଏବଂ ବିଷାକ୍ତ ନ ଥିବା ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶିଳ୍ପର ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ ଏବଂ ମାଂସ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂଷିତ କରିବ ନାହିଁ। ଏହାର ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠ ସଫା କରିବା ସହଜ, ଯାହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଜୀବାଣୁ ବୃଦ୍ଧିକୁ ରୋକିପାରେ ଏବଂ ବେକିଂ ସମୟରେ ମାଂସ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରେ। ଏହା ସହିତ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ର କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧ ଏହାକୁ ମାଂସ ଉତ୍ପାଦରେ ଥିବା ଏସିଡିକ୍ ପଦାର୍ଥକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ, ଯାହା ଖାଦ୍ୟର ସୁରକ୍ଷାକୁ ଆହୁରି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
୫. ଫ୍ରିଜିଂ ଲିଙ୍କରେ ଆବେଦନ
୫.୧ ଫ୍ରୋଜେନ୍ ଖାଦ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ଫ୍ରୋଜେନ୍ ଖାଦ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ, ଏବଂ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁବିଧା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଦକ୍ଷତା, ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ଶୀଘ୍ର-ଥଣ୍ଡା ସୁଡ଼ଙ୍ଗରେ ପ୍ରୟୋଗ: ଶୀଘ୍ର-ଥଣ୍ଡା ସୁଡ଼ଙ୍ଗରେ, ଖାଦ୍ୟ ପରିବହନ ପାଇଁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଯେପରିକି ଡମ୍ପଲିଂ, ଆଠୁଆ ଚାଉଳ ବଲ, ସାମୁଦ୍ରିକ ଖାଦ୍ୟ, ଫଳ ଏବଂ ପନିପରିବା। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ବଡ଼ ଶୀଘ୍ର-ଥଣ୍ଡା ଖାଦ୍ୟ କାରଖାନା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କର୍ମଶାଳାରୁ ଶୀଘ୍ର-ଥଣ୍ଡା ସୁଡ଼ଙ୍ଗକୁ ଖାଦ୍ୟ ପରିବହନ ପାଇଁ ଏକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ କନଭେୟର ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହାର ପରିବହନ କ୍ଷମତା ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି 30 ଟନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ। ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ର ନିମ୍ନ-ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ ଏହାକୁ ଭଙ୍ଗୁରତା ବିନା ଅତ୍ୟନ୍ତ କମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତା ବଜାୟ ରଖିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ। ଏହା ସହିତ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ର ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟକର ଏବଂ ଅଣ-ବିଷାକ୍ତ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶିଳ୍ପର ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟକର ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟରେ ପ୍ରଦୂଷଣ ସୃଷ୍ଟି କରିବ ନାହିଁ।
ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା: ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ର ପୃଷ୍ଠ ମସୃଣ ଏବଂ ସଫା କରିବା ସହଜ, ଯାହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଜୀବାଣୁ ବୃଦ୍ଧିକୁ ରୋକିପାରେ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଖାଦ୍ୟର ପରିଚ୍ଛନ୍ନ ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରେ। ଏହାର କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଏହାକୁ ଖାଦ୍ୟରେ ଥିବା ଏସିଡିକ୍ ପଦାର୍ଥକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ଯାହା ଖାଦ୍ୟର ସୁରକ୍ଷାକୁ ଆହୁରି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ।
ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ: ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ର ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ କମ୍ ଶବ୍ଦ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏହାକୁ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ସ୍ଥିର ରହିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ଉପକରଣ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟ ଏବଂ ବିଫଳତା ହାର ହ୍ରାସ କରିଥାଏ। ଏହା କେବଳ ଫ୍ରୋଜେନ୍ ଖାଦ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନର ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକର ପରିଚାଳନା ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ।
୫.୨ ଶୀତଳ ପରିବହନ
ରେଫ୍ରିଜରେଟେଡ୍ ପରିବହନରେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ମଧ୍ୟ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁବିଧା ପରିବହନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଦକ୍ଷତା, ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ରେଫ୍ରିଜରେଟେଡ୍ କମ୍ପାର୍ଟମେଣ୍ଟରେ ପ୍ରୟୋଗ: ରେଫ୍ରିଜରେଟେଡ୍ କମ୍ପାର୍ଟମେଣ୍ଟରେ, ଖାଦ୍ୟ ସଜାଡ଼ିବା ଏବଂ ପରିବହନ ପାଇଁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ବଡ଼ କୋଲ୍ଡ ଚେନ୍ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ କମ୍ପାନୀ ପରିବହନ ସମୟରେ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ରେଫ୍ରିଜରେଟେଡ୍ କମ୍ପାର୍ଟମେଣ୍ଟରେ ଖାଦ୍ୟ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ଏକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ଫିକ୍ସିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ର କମ୍ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ ସେମାନଙ୍କୁ ରେଫ୍ରିଜରେଟେଡ୍ କମ୍ପାର୍ଟମେଣ୍ଟର କମ୍ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶରେ ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତା ବଜାୟ ରଖିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ଏହା ସହିତ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ର ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟକର ଏବଂ ଅଣ-ବିଷାକ୍ତ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶିଳ୍ପର ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟକର ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟରେ ପ୍ରଦୂଷଣ ସୃଷ୍ଟି କରିବ ନାହିଁ।
ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା: ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ର ପୃଷ୍ଠ ମସୃଣ ଏବଂ ସଫା କରିବା ସହଜ, ଯାହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଜୀବାଣୁ ବୃଦ୍ଧିକୁ ରୋକିପାରେ ଏବଂ ପରିବହନ ସମୟରେ ଖାଦ୍ୟର ପରିଚ୍ଛନ୍ନ ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରେ। ଏହାର କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଏହାକୁ ଖାଦ୍ୟରେ ଥିବା ଏସିଡିକ୍ ପଦାର୍ଥକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ଯାହା ଖାଦ୍ୟର ସୁରକ୍ଷାକୁ ଆହୁରି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ।
ପରିବହନ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ: ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ର ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ କମ୍ ଶବ୍ଦ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କୁ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ସ୍ଥିର ରହିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ଉପକରଣ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟ ଏବଂ ବିଫଳତା ହାର ହ୍ରାସ କରିଥାଏ। ଏହା କେବଳ ଶୀତଳ ପରିବହନର ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକର ପରିଚାଳନା ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ।
୬. ସଫାସୁତୁରା ଏବଂ ପରିମଳ ଆବଶ୍ୟକତା
୬.୧ ପୃଷ୍ଠ ସଫା କରିବା
ଯେତେବେଳେ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶିଳ୍ପରେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଖାଦ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ପରିମଳ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପୃଷ୍ଠ ସଫା ଏକ ପ୍ରମୁଖ ସଂଯୋଗ। ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ, ଚେନ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଗ୍ରୀସ୍, ଧୂଳି, ଖାଦ୍ୟ ଅବଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରଦୂଷଣ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ। ଯଦି ଏହି ପ୍ରଦୂଷକଗୁଡ଼ିକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସଫା କରାନଯାଏ, ତେବେ ସେମାନେ ଜୀବାଣୁ ବଂଶବୃଦ୍ଧି କରି ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରଦୂଷଣର କାରଣ ହୋଇପାରନ୍ତି।
ସଫା କରିବା ପଦ୍ଧତି: ସାଧାରଣତଃ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଉଷୁମ ସାବୁନ ପାଣି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଏହି ପଦ୍ଧତି କୋମଳ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଏବଂ ଚେନ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଅଧିକାଂଶ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ଦୂର କରିପାରିବ। ସଫା କରିବା କଷ୍ଟକର ଦାଗ ପାଇଁ, ଆପଣ ଧୀରେ ଧୀରେ ଘଷିବା ପାଇଁ ଏକ ନରମ ବ୍ରଶ୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ, କିନ୍ତୁ ଚେନ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ଘଷିବା ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଏକ କଠିନ ବ୍ରଶ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏଡନ୍ତୁ। ସଫା କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଆପଣ ଚେନ୍ ଲିଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଫାଙ୍କ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ। ଏହି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ମଇଳା ଜମା ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ ଏବଂ ପୁରୁଣା ଟୁଥବ୍ରଶ୍ ସାହାଯ୍ୟରେ ସଫା କରାଯାଇପାରିବ।
ସଫା କରିବାର ଆବୃତ୍ତି: ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିବେଶ ଏବଂ ଶୃଙ୍ଖଳର ବ୍ୟବହାରର ଆବୃତ୍ତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରତିଦିନ କିମ୍ବା ପ୍ରତ୍ୟେକ ସିଫ୍ଟ ପରେ ଏକ ବ୍ୟାପକ ସଫା କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ। ଆର୍ଦ୍ର କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ରଦୂଷିତ ପରିବେଶରେ, ସଫା କରିବାର ଆବୃତ୍ତି ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବା ଉଚିତ।
ଶୁଖାଇବା ଚିକିତ୍ସା: ସଫା କରିବା ପରେ, ଏହାକୁ ସଫା ପାଣିରେ ଧୋଇବା ଏବଂ ହେୟାର ଡ୍ରାୟର କିମ୍ବା ସଫା ସୁତା କପଡା ସାହାଯ୍ୟରେ ପୋଛି ପୋଛିବା ଆବଶ୍ୟକ। କଳଙ୍କ ଏବଂ ଜୀବାଣୁ ବୃଦ୍ଧିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଚେନ ପୃଷ୍ଠକୁ ଶୁଖିଲା ରଖିବା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ।
ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ: ସଫା କରିବା ସମୟରେ, ଚେନ୍ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ କିମ୍ବା ବିକୃତ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିୟମିତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ। ଚେନ୍ରେ ଫାଟ, ଗୁରୁତର ଘଷିବା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମସ୍ୟା ଦେଖାଗଲେ, ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ।
୬.୨ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ
ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶିଳ୍ପରେ ଏହାର ବ୍ୟାପକ ବ୍ୟବହାରର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ହେଉଛି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ର କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧ। ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ, ଚେନ୍ଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ବିଭିନ୍ନ ଏସିଡିକ୍, କ୍ଷାରୀୟ କିମ୍ବା ଆର୍ଦ୍ର ପରିବେଶର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତି, ଯାହା ଚେନ୍ର କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଉପରେ ଉଚ୍ଚ ଚାହିଦା ରଖେ।
ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ: ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ସାଧାରଣତଃ 304 କିମ୍ବା 316L ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ। 304 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ରେ କ୍ରୋମିୟମ୍ ଏବଂ ନିକେଲ୍ ଉପାଦାନର ଏକ ଉଚ୍ଚ ଅନୁପାତ ଥାଏ, ଯାହା ଏହାକୁ ଅଧିକାଂଶ ପରିବେଶରେ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧୀ କରିଥାଏ। ଏହି ଆଧାରରେ, 316L ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମଲିବଡେନମ୍ (Mo) ଯୋଡେ, ଯାହା କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପିଟିଂ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଆହୁରି ଉନ୍ନତ କରେ, ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ଆର୍ଦ୍ର, ଏସିଡିକ୍ ଏବଂ କ୍ଷାରୀୟ ପରିବେଶ ପାଇଁ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଉପଯୁକ୍ତ।
ପ୍ରକୃତ ପ୍ରୟୋଗ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା: ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ପ୍ରକୃତ ପ୍ରୟୋଗରେ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ମାଂସ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କର୍ମଶାଳାରେ, ଯେଉଁଠାରେ ଚେନ୍ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ଆର୍ଦ୍ର ଏବଂ ଲୁଣିଆ ପରିବେଶରେ ରହିଥାଏ, 316L ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରିବ ଏବଂ ଏହାର ସେବା ଜୀବନ ଅନେକ ବର୍ଷ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିପାରିବ। ପାନୀୟ ପୂରଣ କର୍ମଶାଳାରେ, ଯେଉଁଠାରେ ଚେନ୍ ପାନୀୟରେ ଏସିଡିକ୍ ପଦାର୍ଥର ସମ୍ମୁଖିନ ହୁଏ, 304 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ମଧ୍ୟ ସ୍ଥିର ରହିପାରିବ ଏବଂ କ୍ଷରଣ ଯୋଗୁଁ ଖାଦ୍ୟ ସୁରକ୍ଷାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ ନାହିଁ।
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା: ଯଦିଓ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ର ଭଲ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଅଛି, ତଥାପି ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ କିଛି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଆବଶ୍ୟକ। ନିୟମିତ ଭାବରେ ଚେନ୍ର ପୃଷ୍ଠରୁ କଳଙ୍କ ଏବଂ ମଇଳା ବାହାର କରନ୍ତୁ, ରାସାୟନିକ କିମ୍ବା ଶାରୀରିକ ଭାବରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଧଳା ଭିନେଗାର କିମ୍ବା ଲେମ୍ବୁ ରସ ଭଳି ଏସିଡିକ୍ କ୍ଲିନର୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଏହାକୁ କଳଙ୍କରେ ଲଗାନ୍ତୁ, ଏହାକୁ କିଛି ସମୟ ପାଇଁ ରଖନ୍ତୁ, ତା'ପରେ ଏହାକୁ ସଫା ପାଣିରେ ଧୋଇ ଦିଅନ୍ତୁ; କିମ୍ବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସ୍କ୍ରବ୍ ପାଇଁ ସାଣ୍ଡପେପର୍, ତାର ବ୍ରଶ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଚେନ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ଶୁଖିଲା ରଖିବା ମଧ୍ୟ କ୍ଷୟ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ।
ଖାଦ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ: ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ କେବଳ ଚେନ୍ର ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ, ଖାଦ୍ୟର ସୁରକ୍ଷାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ, ଚେନ୍ କ୍ଷୟ ଯୋଗୁଁ କଳଙ୍କ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷତିକାରକ ପଦାର୍ଥ ଉତ୍ପାଦନ କରିବ ନାହିଁ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ଏଡାଇ ପାରିବ। ଏହା ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, କାରଣ ଖାଦ୍ୟର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ହେଉଛି ଉଦ୍ୟୋଗର ଜୀବନରେଖା।
୭. ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଯତ୍ନ
୭.୧ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ
ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶିଳ୍ପରେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ର ଦକ୍ଷ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷିତ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ସଂଯୋଗ। ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ମାଧ୍ୟମରେ, ଚେନ୍ର ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଆବିଷ୍କାର କରାଯାଇପାରିବ, ବିଫଳତାକୁ ରୋକାଯାଇପାରିବ, ଚେନ୍ର ସେବା ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଇପାରିବ।
ଯାଞ୍ଚ ଆବୃତ୍ତି: ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣର ବ୍ୟବହାର ଆବୃତ୍ତି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ଅନୁସାରେ, ପ୍ରତି ସପ୍ତାହରେ କିମ୍ବା ପ୍ରତି ଦୁଇ ସପ୍ତାହରେ ଏକ ବ୍ୟାପକ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ। ଉଚ୍ଚ ଆର୍ଦ୍ରତା, ଉଚ୍ଚ ପ୍ରଦୂଷଣ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ-ତୀବ୍ରତା ବ୍ୟବହାର ପରିବେଶରେ, ଯାଞ୍ଚ ଆବୃତ୍ତି ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବା ଉଚିତ।
ନିରୀକ୍ଷଣ ବିଷୟବସ୍ତୁ:
ଚେନ୍ ଦେଖାଯାଉଛି: ଚେନ୍ ପୃଷ୍ଠରେ କଳଙ୍କ, ଘଷିବା, ସ୍କ୍ରାଚ୍, ବିକୃତି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମସ୍ୟା ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। କଳଙ୍କ ଯୋଗୁଁ ଚେନ୍ର ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ ପାଇପାରେ, ଘଷିବା ଯୋଗୁଁ ଚେନ୍ର ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସଠିକତା ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇପାରେ, ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଏବଂ ବିକୃତି ଯୋଗୁଁ ଚେନ୍ ଜାମ୍ କିମ୍ବା ଭାଙ୍ଗିପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ।
ଚେନ୍ ଟାଇଟ୍ନେସନ୍: ଚେନ୍ର ଟାଇଟ୍ନେସନ୍ ମଧ୍ୟମ ହେବା ଉଚିତ। ଅତ୍ୟଧିକ ଟାଇଟ୍ ହେବା ଦ୍ଵାରା ଚେନ୍ର ଟେନ୍ସନ୍ ବଢ଼ିବ, ଯାହା ଫଳରେ ଚେନ୍ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ର ଘଷା ବଢ଼ିଯିବ; ଅତ୍ୟଧିକ ଢିଲା ହେବା ଦ୍ଵାରା ଚେନ୍ଟି ଦାନ୍ତ ଡେଇଁ ପଡ଼ିପାରେ କିମ୍ବା ପଡ଼ିପାରେ। ସାଧାରଣତଃ, ଚେନ୍ ସ୍ଲାକ୍ ସ୍କ୍ରୋକେଟ୍ ଦୂରତାର 1% ଏବଂ 2% ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ। ଚେନ୍ଟି ଠିକ୍ ଭାବରେ ଟାଇଟ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଚେନ୍ ଟେନ୍ସନ୍ରକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ।
ଚେନ୍ ସଂଯୋଗ ଅଂଶ: ଚେନ୍ ସଂଯୋଗ ପିନ୍, ଚେନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଢିଲା, ଘିସା ହୋଇଛି କିମ୍ବା କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ସଂଯୋଗ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଢିଲା ହେବା ଫଳରେ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଅସ୍ୱାଭାବିକ କମ୍ପନ ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା ଚେନ୍ ଖସି ପଡ଼ିପାରେ, ଯାହା ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ।
ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଅବସ୍ଥା: ସ୍ପ୍ରୋକେଟର ଦାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ଜୀର୍ଣ୍ଣ, ବିକୃତ କିମ୍ବା କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଦାନ୍ତ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ସ୍ପ୍ରୋକେଟର ଜୀର୍ଣ୍ଣତା ଚେନର ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସଠିକତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ, ଏବଂ ଚେନ୍ ଦାନ୍ତ ଛାଡିବା କିମ୍ବା ଭାଙ୍ଗିବା ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ। ଯଦି ସ୍ପ୍ରୋକେଟଟି ଗୁରୁତର ଭାବରେ ଜୀର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥିବା ଦେଖାଯାଏ, ତେବେ ଚେନ୍ର ସ୍ୱାଭାବିକ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ।
ଯାଞ୍ଚ ପଦ୍ଧତି: ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, କିଛି ସହାୟକ ଉପକରଣ ଯେପରିକି ମ୍ୟାଗ୍ନିଫାଇଂ ଗ୍ଲାସ୍, କ୍ୟାଲିପର୍ସ ଏବଂ ଫିଲର ଗଜ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଏକ ମ୍ୟାଗ୍ନିଫାଇଂ ଗ୍ଲାସ୍ ଚେନର ପୃଷ୍ଠରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଫାଟ ଏବଂ ଘଷାକୁ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ; ଏକ କ୍ୟାଲିପର ଚେନର ପିଚ୍, ଚେନ ପ୍ଲେଟର ଘନତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପରିମାଣ ମାପିପାରିବ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଚେନଟି ମାନକଠାରୁ ଅଧିକ ପିନ୍ଧାଯାଇଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଇପାରିବ; ଏକ ଫିଲର ଗଜ୍ ଚେନର ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଚେନ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ମଧ୍ୟରେ ମେଶିଂ ବ୍ୟବଧାନ ମାପିପାରିବ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଚେନର ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ କଠିନତା ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଭାବରେ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ମାନୁଆଲ୍ ସ୍ପର୍ଶ ଦ୍ୱାରା ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇପାରିବ।
ରେକର୍ଡ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ: ପ୍ରତ୍ୟେକ ଯାଞ୍ଚ ପରେ, ଚେନର ଦୃଶ୍ୟ, କଡ଼ାତା, ଘଷାର ପରିମାଣ, ଦେଖାଯାଇଥିବା ସମସ୍ୟା ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ମାପ ସମେତ ଯାଞ୍ଚ ଫଳାଫଳଗୁଡ଼ିକୁ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ରେକର୍ଡ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଯାଞ୍ଚ ରେକର୍ଡଗୁଡ଼ିକର ବିଶ୍ଳେଷଣ କରି, ଚେନର ବ୍ୟବହାର ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଘଷାର ନିୟମଗୁଡ଼ିକୁ ଆୟତ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଯୋଜନା ଏବଂ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଚକ୍ର ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଆଧାର ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯଦି ଏହା ଜଣାପଡ଼େ ଯେ ଚେନଟି ପ୍ରାୟତଃ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଂଶରେ ଘଷା କିମ୍ବା କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇଥାଏ, ତେବେ କାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯାଇପାରିବ, ଯେପରିକି ଏହା ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟ ପଦ୍ଧତି, ଚେନର ସ୍ଥାପନ ସ୍ଥିତି କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ସହିତ ଜଡିତ କି ନାହିଁ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଅନୁରୂପ ଉନ୍ନତି ପଦକ୍ଷେପ ନିଆଯାଇପାରିବ।
୭.୨ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଏବଂ କଳଙ୍କି ନିବାରଣ
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣରେ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଏବଂ କଳଙ୍କି ନିବାରଣ ହେଉଛି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସଂଯୋଗ। ଏଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଚେନ୍ର କ୍ଷୟକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବେ, ଚେନ୍ର ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବେ, ଚେନ୍କୁ କଳଙ୍କି ହେବାରୁ ରୋକିପାରିବେ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟର ସୁରକ୍ଷା ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବେ।
ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ର ଗୁରୁତ୍ୱ: ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ, ଚେନ୍ ଲିଙ୍କ୍ଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଏବଂ ଚେନ୍ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ ଘଟିବ। ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଘର୍ଷଣ ଗୁଣାଙ୍କକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ଚେନ୍ର କ୍ଷୟକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଚେନ୍ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ଉତ୍ତାପକୁ ମଧ୍ୟ ଦୂର କରିପାରେ, ଯାହା ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା ଯୋଗୁଁ ଚେନ୍କୁ ବିକୃତ କିମ୍ବା କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହେବାରୁ ରୋକିଥାଏ। ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶିଳ୍ପରେ, ଯେହେତୁ ଚେନ୍ ପ୍ରାୟତଃ ଖାଦ୍ୟ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସେ, ତେଣୁ ଖାଦ୍ୟକୁ ପ୍ରଦୂଷଣ କରିବାରୁ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍କୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଖାଦ୍ୟ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁଥିବା ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ଚୟନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପଦ୍ଧତି:
ହସ୍ତକୃତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍: କିଛି ଛୋଟ କିମ୍ବା କମ୍ ଗତିର ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ ପାଇଁ, ହସ୍ତକୃତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଚେନ୍ ଲିଙ୍କ୍, ପିନ୍, ଚେନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଚେନ୍ ର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଂଶରେ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ଲଗାଇବା ପାଇଁ ଖାଦ୍ୟ-ଗ୍ରେଡ୍ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ କିମ୍ବା ଗ୍ରୀସ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ପ୍ରୟୋଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରାଯାଇଛି ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ମୃତ କୋଣକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ। ହସ୍ତକୃତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ର ସୁବିଧା ହେଉଛି ସରଳ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ କମ୍ ମୂଲ୍ୟ, କିନ୍ତୁ ଏହାକୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପ୍ରଭାବ ଅପରେଟର୍ ଦ୍ୱାରା ବହୁତ ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ।
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍: ବଡ଼ କିମ୍ବା ଦ୍ରୁତ ଗତିର ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ ପାଇଁ, ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି। ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ଶୃଙ୍ଖଳାର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ସମୟୋଚିତ ଏବଂ ପରିମାଣାତ୍ମକ ଭାବରେ ଶୃଙ୍ଖଳାରେ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ସ୍ପ୍ରେ କରିପାରିବ। ଏହି ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପଦ୍ଧତିର ସୁବିଧା ହେଉଛି ଯେ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପ୍ରଭାବ ସ୍ଥିର ଏବଂ ସମାନ, ଯାହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଶୃଙ୍ଖଳାର କ୍ଷୟକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ। ତଥାପି, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମର ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ଅଧିକ, ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ନିୟମିତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବ ଯେ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଭାବରେ ଯୋଗାଣ ଏବଂ ସାଧାରଣ ଭାବରେ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଉଛି।
ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ଚୟନ: ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶିଳ୍ପରେ, ସଠିକ୍ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ବାଛିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଖାଦ୍ୟ ପରିଷ୍କାର ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ, ବିଷାକ୍ତ, ଗନ୍ଧହୀନ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟକୁ ପ୍ରଦୂଷଣ କରିବା ଉଚିତ ନୁହେଁ। ସାଧାରଣ ଖାଦ୍ୟ-ଗ୍ରେଡ୍ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକରେ ଖାଦ୍ୟ-ଗ୍ରେଡ୍ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ, ଗ୍ରୀସ୍ ଏବଂ କଠିନ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଖାଦ୍ୟ-ଗ୍ରେଡ୍ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲରେ ଭଲ ତରଳତା ଏବଂ ପାରଗମ୍ୟତା ଥାଏ, ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ କ୍ଷୟକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଶୃଙ୍ଖଳର ସମସ୍ତ ଅଂଶରେ ଶୀଘ୍ର ପ୍ରବେଶ କରିପାରେ; ଗ୍ରୀସ୍ଗୁଡ଼ିକର ଭଲ ଆପୋଷ ଏବଂ ସିଲିଂ ଗୁଣ ଥାଏ, ଏବଂ ବାହ୍ୟ ପରିବେଶ ସହିତ ସମ୍ପର୍କ ଯୋଗୁଁ ଶୃଙ୍ଖଳକୁ କଳଙ୍କି ହେବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଶୃଙ୍ଖଳର ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ଫିଲ୍ମ ଗଠନ କରିପାରିବ; ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଏବଂ ମୋଲିବଡେନମ୍ ଡାଇସଲଫାଇଡ୍ ଭଳି କଠିନ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା, ଉଚ୍ଚ ଭାର କିମ୍ବା ତେଲ-ମୁକ୍ତ ପରିବେଶରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, କିନ୍ତୁ ସେମାନଙ୍କର ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ପ୍ରଭାବ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଖରାପ ଏବଂ ସାଧାରଣତଃ ଅନ୍ୟ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ସହିତ ମିଶ୍ରଣରେ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ। ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ, ଶୃଙ୍ଖଳର ଚାଲିବା ଗତି, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଭାର ଭଳି କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟାପକ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶରେ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧୀ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ; ଅଧିକ ଭାର ଥିବା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକରେ, ଅଧିକ ଭାର କ୍ଷମତା ଥିବା ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ
କଳଙ୍କି ନିବାରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା:
ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା: ଚେନ୍ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଚେନ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ସାଧାରଣତଃ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଭାବରେ ପଲିସ୍ କରାଯାଇଥାଏ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଚେନ୍ ର ପୃଷ୍ଠ ଫିନିଶ୍ ଉନ୍ନତ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଚେନ୍ ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ। ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠ ଚେନ୍ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ପରିବେଶ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ ଚେନ୍ ର କ୍ଷୟ ହେବାର ଆଶଙ୍କା ହ୍ରାସ କରିପାରେ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଚେନ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ କ୍ରୋମ୍ ପ୍ଲେଟିଂ, ନିକେଲ ପ୍ଲେଟିଂ ଇତ୍ୟାଦି ମଧ୍ୟ ପ୍ଲେଟ୍ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଚେନ୍ କୁ କଳଙ୍କି ହେବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏକ ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ଫିଲ୍ମ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ। ପ୍ଲେଟିଂ ଚିକିତ୍ସା କେବଳ ଚେନ୍ ର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ଚେନ୍ ର ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ।
ନିୟମିତ ସଫା କରିବା: ଚେନ୍କୁ କଳଙ୍କି ହେବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଚେନ୍ର ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା ରଖିବା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ। ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ, ଚେନ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଗ୍ରୀସ୍, ଧୂଳି ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ଅବଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଭଳି ଦୂଷିତ ପଦାର୍ଥ ଲାଗି ରହିଥାଏ। ଯଦି ଏହି ଦୂଷିତ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସଫା କରାଯାଏ ନାହିଁ, ତେବେ ସେମାନେ ଜୀବାଣୁ ବଂଶବୃଦ୍ଧି କରି ଚେନ୍ କ୍ଷୟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରନ୍ତି। ତେଣୁ, ଚେନ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଦୂଷିତ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଚେନ୍କୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଉଷୁମ ସାବୁନ୍ ପାଣି କିମ୍ବା ଖାଦ୍ୟ-ଗ୍ରେଡ୍ ଡିଟରଜେଣ୍ଟ ସାହାଯ୍ୟରେ ସଫା କରିବା ଉଚିତ। ସଫା କରିବା ପରେ, ଏହାକୁ ସଫା ପାଣିରେ ଧୋଇ ହେୟାର ଡ୍ରାୟର୍ କିମ୍ବା ସଫା ସୁତା କପଡା ସାହାଯ୍ୟରେ ପୋଛି ପୋଛି ଶୁଖିଲା କରିବା ଉଚିତ। ଚେନ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ଶୁଖିଲା ରଖିବା ହେଉଛି କଳଙ୍କି ରୋକିବାର ଚାବିକାଠି।
ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ସଂରକ୍ଷଣ: ଯେତେବେଳେ ଚେନ୍ ବ୍ୟବହାରରେ ନଥାଏ, ଏହାକୁ ଶୁଷ୍କ, ବାୟୁଚଳନଶୀଳ, କ୍ଷୟହୀନ ଗ୍ୟାସ୍ ପରିବେଶରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରିବା ଉଚିତ। ଆର୍ଦ୍ରତା, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା କିମ୍ବା କ୍ଷୟକାରୀ ଗ୍ୟାସ୍ ପରିବେଶରେ ଚେନ୍ ର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସଂସ୍ପର୍ଶକୁ ଏଡାନ୍ତୁ, ଯାହା ଚେନ୍ ର କ୍ଷୟକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବ। ଯଦି ଚେନ୍ କୁ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ସଂରକ୍ଷଣ କରିବାକୁ ପଡ଼େ, ତେବେ ଆପଣ ଚେନ୍ ର ପୃଷ୍ଠରେ ଖାଦ୍ୟ-ଗ୍ରେଡ୍ ଆଣ୍ଟି-ରଷ୍ଟ ତେଲର ଏକ ସ୍ତର ଲଗାଇ ଏହାକୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଫିଲ୍ମ ସହିତ ଗୁଡ଼ାଇ ପାରିବେ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ବାହ୍ୟ ପରିବେଶ ସହିତ ସମ୍ପର୍କ ଯୋଗୁଁ ଚେନ୍ କଳଙ୍କି ନ ଲାଗିବ।
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସତର୍କତା:
ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରିବା ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ: ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶିଳ୍ପରେ, ଖାଦ୍ୟ-ଗ୍ରେଡ୍ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନିଷେଧ। ଖାଦ୍ୟ-ଗ୍ରେଡ୍ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟରେ କ୍ଷତିକାରକ ପଦାର୍ଥ ଥାଇପାରେ, ଯାହା ଖାଦ୍ୟକୁ ଦୂଷିତ କରିବ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ସୁରକ୍ଷାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। ଖାଦ୍ୟ-ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ନଥିବା ଅଞ୍ଚଳରେ ମଧ୍ୟ, ଖାଦ୍ୟ-ଗ୍ରେଡ୍ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ଏଡ଼ାଇ ରହିବା ଉଚିତ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଖାଦ୍ୟ-ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସୁଥିବା ଅଞ୍ଚଳରେ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ଛିଟା ପଡ଼ିବା କିମ୍ବା ଲିକ୍ ହେବାରୁ ରକ୍ଷା ପାଇପାରିବ।
ସମୟାନୁସାରେ ଜୀର୍ଣ୍ଣ ଚେନ୍ ବଦଳାନ୍ତୁ: ଯେତେବେଳେ ଚେନ୍ ଗୁରୁତର ଭାବରେ ଜୀର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଯାଏ, ଯେପରିକି ଯେତେବେଳେ ଚେନ୍ର ପିଚ୍ ମୂଳ ଲମ୍ବରୁ 3% ରୁ ଅଧିକ ଟାଣି ହୋଇଯାଏ, କିମ୍ବା ଯେତେବେଳେ ଚେନ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ପିନ୍ ଏବଂ ଚେନ୍ର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଂଶ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଜୀର୍ଣ୍ଣ, ବିକୃତ କିମ୍ବା କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇଯାଏ, ସେତେବେଳେ ଚେନ୍କୁ ସମୟାନୁସାରେ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ। ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜୀର୍ଣ୍ଣ ଚେନ୍ ବ୍ୟବହାର ଜାରି ରଖିବା କେବଳ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଏବଂ ସଠିକତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ଚେନ୍ ଭାଙ୍ଗିଯିବା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଦୁର୍ଘଟଣା ମଧ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।
ବୃତ୍ତିଗତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କର୍ମଚାରୀ: ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବୃତ୍ତିଗତ କାରିଗରଙ୍କ ଦ୍ୱାରା କରାଯିବା ଉଚିତ। ସେମାନେ ବୃତ୍ତିଗତ ତାଲିମ ନେଇଛନ୍ତି, ଚେନ୍ର ଗଠନ, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ପରିଚିତ, ଚେନ୍ର ଅବସ୍ଥା ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବିଚାର କରିପାରିବେ ଏବଂ ସଠିକ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦକ୍ଷେପ ନେଇପାରିବେ। ଯେତେବେଳେ ଅଣ-ବୃତ୍ତିଗତମାନେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରନ୍ତି, ସେମାନେ ଅନୁପଯୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ଯୋଗୁଁ ଚେନ୍ କିମ୍ବା ଉପକରଣକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରନ୍ତି, କିମ୍ବା ସୁରକ୍ଷା ଦୁର୍ଘଟଣା ମଧ୍ୟ ଘଟାଇପାରନ୍ତି।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନୁଆରୀ-୨୧-୨୦୨୫