ରୋଲର ଚେନ୍ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଏବଂ ଜୀବନ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ: ପ୍ରମୁଖ କାରଣ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରିକ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ
ପରିଚୟ
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରିବହନ ଏବଂ ପରିବହନ ପ୍ରଣାଳୀରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନ ଭାବରେ, ରୋଲର ଚେନ୍ ଅନେକ ଶିଳ୍ପ କ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣ, ଯେପରିକି ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ମୋଟରସାଇକେଲ୍, କୃଷି ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ, ପରିବହନ ଉପକରଣ, ଇତ୍ୟାଦିରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଏହାର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଡ୍ରାଇଭିଂ ଉପକରଣରୁ ଚାଳିତ ଉପକରଣକୁ ଶକ୍ତି ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା, କିମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀ ପରିବହନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରିବା, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରଣାଳୀର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ନିରନ୍ତରତା ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ।
ତଥାପି, ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ରୋଲର ଚେନ୍ ବିଭିନ୍ନ କାରଣ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଘଷିବା, ଥକ୍କାପଣ ଏବଂ ବିଫଳତା ଦେଖାଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ। ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ, ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ, ଯାହା ରୋଲର ଚେନ୍ ର ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତା ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଜଡିତ। ଏହି ଲେଖାଟି ରୋଲର ଚେନ୍ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଏବଂ ଜୀବନ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କକୁ ଗଭୀର ଭାବରେ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବ, ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକର ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବ ଏବଂ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ହୋଲସେଲ୍ କ୍ରେତା ଏବଂ ସମ୍ବନ୍ଧିତ ବ୍ୟବହାରକାରୀମାନଙ୍କୁ ରୋଲର ଚେନ୍ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଜ୍ଞାନକୁ ଭଲ ଭାବରେ ବୁଝିବା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାରିକ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ପ୍ରଦାନ କରିବ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ରୋଲର ଚେନ୍ ର ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ, ଉପକରଣ ପରିଚାଳନା ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ।
୧. ରୋଲର ଚେନର ଗଠନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି
ଗଠନାତ୍ମକ ଗଠନ
ରୋଲର ଚେନ୍ ସାଧାରଣତଃ ଭିତର ଲିଙ୍କ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ବାହ୍ୟ ଲିଙ୍କ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ପିନ୍, ସ୍ଲିଭ୍ ଏବଂ ରୋଲର ଭଳି ମୌଳିକ ଉପାଦାନରେ ଗଠିତ। ଭିତର ଲିଙ୍କ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଲିଙ୍କ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ପିନ୍ ଏବଂ ସ୍ଲିଭ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ପରସ୍ପର ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇ ଚେନ୍ର ମୌଳିକ ଗଠନାତ୍ମକ ୟୁନିଟ୍ ଗଠନ କରନ୍ତି। ରୋଲରକୁ ସ୍ଲିଭ୍ ଉପରେ ଲଗାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଶକ୍ତି ପରିବହନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ପ୍ରୋକେଟର ଦାନ୍ତ ସହିତ ମେଶ୍ କରାଯାଏ।
କାର୍ଯ୍ୟ ସିଦ୍ଧାନ୍ତ
ଯେତେବେଳେ ରୋଲର ଚେନ୍ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ସହିତ ମିଶୁଥାଏ,ରୋଲର ଘୂରିଯାଏସ୍ପୋକେଟର ଦାନ୍ତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସହିତ, ଏହା ଦ୍ଵାରା ସ୍ପୋକେଟରୁ ରୋଲର ଚେନ୍ କୁ ଶକ୍ତି ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୁଏ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଗତି କରିବାକୁ ଚାଳନା କରେ। ଗତି ସମୟରେ, ରୋଲର ଚେନ୍ ର ବିଭିନ୍ନ ଉପାଦାନ ମଧ୍ୟରେ ଆପେକ୍ଷିକ ଗତି ଘଟେ, ଯାହା ଫଳରେ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଘଷା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ବିଶେଷକରି, ପିନ୍ ଏବଂ ସ୍ଲିଭ୍ ଏବଂ ସ୍ଲିଭ୍ ଏବଂ ରୋଲର ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ ପୃଷ୍ଠ, ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଏବଂ ଆପେକ୍ଷିକ ଗତି ଗତି ଯୋଗୁଁ ଅଧିକ ଘଷା ହୁଏ।
୨. ରୋଲର ଚେନରେ ଲୁବ୍ରିକେସନର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା
ପିନ୍ଧା ହ୍ରାସ କରିବା
ଭଲ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ରୋଲର ଚେନର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଘର୍ଷଣ ଯୋଡ଼ାର ପୃଷ୍ଠରେ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ଫିଲ୍ମର ଏକ ସ୍ତର ତିଆରି କରିପାରେ, ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠକୁ ପୃଥକ କରିଥାଏ ଏବଂ ଧାତୁ ମଧ୍ୟରେ ସିଧାସଳଖ ସମ୍ପର୍କକୁ ଏଡ଼ାଇ ଦେଇଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଘର୍ଷଣ ଗୁଣାଙ୍କ ଏବଂ ପରିଧାନ ହାରକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ। ଏହା ପିନ୍, ସ୍ଲିଭ୍ ଏବଂ ରୋଲର୍ ଭଳି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପରିଧାନ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ସେବା ଜୀବନକୁ ଦୀର୍ଘ କରିଥାଏ।
ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧକତା ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ
ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଗତି ସମୟରେ ରୋଲର ଚେନର ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, ଚେନକୁ ଅଧିକ ସୁଗମ କରିଥାଏ, ଡ୍ରାଇଭିଂ ଉପକରଣର ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ସମଗ୍ର ପରିବହନ ବ୍ୟବସ୍ଥାର ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ।
କ୍ଷୟ ଏବଂ କଳଙ୍କି ପ୍ରତିରୋଧ କରନ୍ତୁ
ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ରୋଲର ଚେନର ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ଫିଲ୍ମ ତିଆରି କରିପାରିବେ, ଯାହା ଜଳ, ଅମ୍ଳଜାନ ଏବଂ ଏସିଡିକ୍ ପଦାର୍ଥ ଭଳି କ୍ଷୟକାରୀ ମାଧ୍ୟମକୁ ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରୁ ପୃଥକ କରିଥାଏ, ଚେନକୁ କ୍ଷୟ ଏବଂ କଳଙ୍କି ହେବାରୁ ରୋକିଥାଏ ଏବଂ ଏହାର ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟ ବଜାୟ ରଖିଥାଏ।
ଆଘାତ ଭାର କମ କରନ୍ତୁ
କିଛି କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ରୋଲର ଚେନ୍ଗୁଡ଼ିକ ଆଘାତ ଲୋଡ୍ର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇପାରେ, ଯେପରିକି ଆରମ୍ଭ କରିବା, ବନ୍ଦ କରିବା କିମ୍ବା ହଠାତ୍ ଗତି ପରିବର୍ତ୍ତନ। ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବଫରିଂ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିପାରେ, ଚେନ୍ ଉପରେ ଆଘାତ ଲୋଡର ପ୍ରଭାବକୁ କମ କରିପାରେ ଏବଂ ଚେନ୍ର ଥକାପଣ କ୍ଷତିକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ।
ଶୀତଳୀକରଣ ଏବଂ ଶୀତଳୀକରଣ
ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ରୋଲର ଚେନ୍ର ଗତି ସମୟରେ ଘର୍ଷଣ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା କିଛି ଉତ୍ତାପକୁ ଦୂର କରିପାରେ, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶୀତଳତା ଏବଂ ଶୀତଳୀକରଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିପାରେ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା ଯୋଗୁଁ ଚେନ୍କୁ ଅକାଳରେ ବିଫଳ ହେବାରୁ ରୋକିପାରେ।
3. ଜୀବନ ଉପରେ ରୋଲର ଚେନ୍ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିର ପ୍ରଭାବ
ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍
ଯେତେବେଳେ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ଥାଏ, ରୋଲର ଚେନ୍ର ଘର୍ଷଣ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଲୁବ୍ରିକେଟ୍ ହୋଇନଥାଏ, ଏବଂ ଶୁଷ୍କ ଘର୍ଷଣ କିମ୍ବା ସୀମା ଘର୍ଷଣ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ। ଏହା ଘର୍ଷଣ ଗୁଣାଙ୍କକୁ ତୀବ୍ର ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରିବ, ଘଷିବା ତୀବ୍ର ହେବ, ପ୍ରଚୁର ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରିବ ଏବଂ ଚେନ୍ର ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି କରିବ। ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପିନ୍ ଏବଂ ସ୍ଲିଭ୍ ମଧ୍ୟରେ ମେଳ ଖାଉଥିବା କ୍ଲିୟରାନ୍ସକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବ, ଚେନ୍ର ଶିଥିଳତା ବୃଦ୍ଧି କରିବ, ଏବଂ ତା’ପରେ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଏବଂ ଚେନ୍ ମଧ୍ୟରେ ଖରାପ ମେଶିଂ କରିବ, ଶବ୍ଦ ଏବଂ କମ୍ପନ ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଏବଂ ଶେଷରେ ଚେନ୍ର ଥକାପଣ କ୍ଷତିକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବ, ଏହାର ସେବା ଜୀବନକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରିବ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଚେନ୍କୁ କ୍ଷୟ ଏବଂ କଳଙ୍କି ପ୍ରତି ଅଧିକ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ କରିବ, ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଜୀବନକୁ ଆହୁରି ହ୍ରାସ କରିବ।
ଉପଯୁକ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସୀ
ରୋଲର ଚେନର କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସୁପାରିଶ ଅନୁସାରେ, ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହି ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିରେ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ରୋଲର ଚେନ୍ ସର୍ବଦା ଏକ ଭଲ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଅବସ୍ଥା ବଜାୟ ରଖିପାରିବ। ଏହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ କ୍ଷୟକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, କ୍ଷୟ ଏବଂ କଳଙ୍କକୁ ରୋକିପାରିବ, ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ଭାରକୁ କମ କରିପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ରୋଲର ଚେନ୍ ର ସେବା ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ। ସାଧାରଣତଃ, ଉପଯୁକ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ରୋଲର ଚେନ୍ ର ସେବା ଜୀବନ ଏହାର ଡିଜାଇନ୍ ଜୀବନ କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ।
ଅତ୍ୟଧିକ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍
ଯଦିଓ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ରୋଲର ଚେନ୍ର ଜୀବନ ଉପରେ ଗମ୍ଭୀର ନକାରାତ୍ମକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, ଅତ୍ୟଧିକ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପରାମର୍ଶିତ ନୁହେଁ। ଅତ୍ୟଧିକ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ କେବଳ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟର ଅପଚୟ କରେ ନାହିଁ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ବୃଦ୍ଧି କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମସ୍ୟା ମଧ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ରୋଲର ଚେନ୍ର ଗତି ସମୟରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ବାହାରକୁ ଫିଙ୍ଗି ଦିଆଯାଇପାରେ, ଯାହା ପାରିପାର୍ଶ୍ୱିକ ପରିବେଶ ଏବଂ ଉପକରଣକୁ ପ୍ରଦୂଷିତ କରିପାରେ; କିମ୍ବା କିଛି ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ହେବା ଯୋଗୁଁ ଖରାପ ଏବଂ ପଚିଯାଇପାରେ, କ୍ଷତିକାରକ ପଦାର୍ଥ ଉତ୍ପାଦନ କରି ଚେନ୍ର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଅତ୍ୟଧିକ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଚେନ୍ ଭିତରେ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ଜମା କରିପାରେ, ଯାହା ଚେନ୍ର ନମନୀୟ ଗତିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ ଏବଂ ଅବରୋଧ ଭଳି ସମସ୍ୟା ମଧ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।
ରୋଲର ଚେନ୍ ଲୁବ୍ରିକେସନର ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ଚାରୋଟି କାରଣ
କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି
ତାପମାତ୍ରା: ଏକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶରେ, ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟର ସାନ୍ଦ୍ରତା ହ୍ରାସ ପାଇବ ଏବଂ ଏହାକୁ ହରାଇବା ସହଜ ହେବ, ତେଣୁ ଚେନରେ ସର୍ବଦା ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ରହିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ବାରମ୍ବାର ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ଆବଶ୍ୟକ। ଏକ କମ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶରେ, ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟର ସାନ୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, ଯାହା ଏହାର ତରଳତା ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ, ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିକୁ ମଧ୍ୟ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବାକୁ ପଡିବ।
ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା: ଯଦି କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ଆର୍ଦ୍ର ଥାଏ କିମ୍ବା ପାଣି ଥାଏ, ତେବେ ଆର୍ଦ୍ରତା ରୋଲର ଚେନରେ ପ୍ରବେଶ କରିପାରେ, ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟକୁ ପତଳା କିମ୍ବା ନଷ୍ଟ କରିପାରେ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଘଷିବା ଏବଂ କ୍ଷୟକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିଥାଏ। ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟର ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଏବଂ ଭଲ ଜଳପ୍ରତିରୋଧୀ କିମ୍ବା ଏମଲସିଫିକେସନ୍-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଗୁଣ ଥିବା ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ଚୟନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଧୂଳି ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାରତା: ଧୂଳି କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅପରିଷ୍କାରତା ପରିବେଶରେ, ଧୂଳି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅପରିଷ୍କାରତା ସହଜରେ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟରେ ମିଶିଯାଏ ଏବଂ ଘୃଣ୍ୟ କଣିକାରେ ପରିଣତ ହୁଏ, ଯାହା ରୋଲର ଚେନର କ୍ଷୟକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ତେଣୁ, ଅପରିଷ୍କାରତା ଦୂର କରିବା ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟକୁ ସଫା ରଖିବା ପାଇଁ ଚେନକୁ ଅଧିକ ଥର ସଫା ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେଟ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଭାର ଏବଂ ଗତି: ଅଧିକ ଭାର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଗତିର ପରିସ୍ଥିତି ରୋଲର ଚେନର ଘର୍ଷଣକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବ, ପରିଧାନ ହାରକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରାକୁ ଅଧିକ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରିବ। ତେଣୁ, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିକୁ ସେହି ଅନୁସାରେ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ସେହି ସମୟରେ, ଉଚ୍ଚ ଭାର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଗତିର ପରିସ୍ଥିତିରେ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଭାର ବହନ କ୍ଷମତା ଥିବା ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟର ପ୍ରକାର ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା
ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା: ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ, ଯେପରିକି ସାନ୍ସିସିଟି, ସାନ୍ସିସିଟି-ତାପମାତ୍ରା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଆଣ୍ଟି-ୱେୟାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଆଣ୍ଟି-ଅକ୍ସିଡେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଇତ୍ୟାଦି। ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଏକ ବିସ୍ତୃତ ତାପମାତ୍ରା ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଭଲ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିପାରେ, ଏକ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ ଭଲ ଆଣ୍ଟି-ୱେୟାର ଏବଂ ଆଣ୍ଟି-କୋରୋଜନ କ୍ଷମତା ରଖିପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟର ଆବୃତ୍ତି ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବିସ୍ତାର କରାଯାଇପାରିବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କୃତ୍ରିମ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକର ସାଧାରଣତଃ ଖଣିଜ ତୈଳ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ଅପେକ୍ଷା ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଥାଏ, ଅଧିକ କଠିନ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ସମୟ ସଂଖ୍ୟା ହ୍ରାସ କରିପାରିବ।
ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ଯୋଗ ପଦ୍ଧତି: ରୋଲର ଚେନରେ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ମାନୁଆଲ୍ ପ୍ରୟୋଗ, ବ୍ରଶିଂ, ତେଲ ଗନ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଦ୍ୱାରା ଯୋଡାଯାଇପାରିବ। ବିଭିନ୍ନ ଯୋଗ ପଦ୍ଧତି ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟର ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ, ଏବଂ ଏହିପରି ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ୍ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ସମୟ ବ୍ୟବଧାନ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ପରିମାଣ ଅନୁସାରେ ସ୍ୱଚାଳିତ ଭାବରେ ରୋଲର ଚେନରେ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ଯୋଡିପାରିବ, ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟର ନିରନ୍ତର ଯୋଗାଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ, ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟକୁ ଅଧିକ ସମାନ ଏବଂ ସ୍ଥିର କରିପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ପ୍ରଭାବକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ।
ରୋଲର ଚେନ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଗୁଣବତ୍ତା
ଚେନ୍ ଗଠନ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ: ରୋଲର ଚେନ୍ ର ଗଠନାତ୍ମକ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ଏହାର ଘର୍ଷଣ ଗୁଣ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭରଶୀଳତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କିଛି ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ ରୋଲର ଚେନ୍ ସେମାନଙ୍କର ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ବିଶେଷ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା କିମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀ, ଯେପରିକି କଠିନ କ୍ରୋମ୍ ପ୍ଲେଟିଂ, କାର୍ବୁରାଇଜିଂ, ଇତ୍ୟାଦି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଯାହା ଫଳରେ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା କିଛି ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ ପାଏ। ଏହା ସହିତ, ଚେନ୍ ର ଉତ୍ପାଦନ ସଠିକତା ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି ଗୁଣବତ୍ତା ମଧ୍ୟ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ବିଶିଷ୍ଟ ରୋଲର ଚେନ୍ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ର ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ସିଲ୍ କୁ ଭଲ ଭାବରେ ବଜାୟ ରଖିପାରିବ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଚକ୍ରକୁ ବିସ୍ତାର କରିପାରିବ।
ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍: ରୋଲର ଚେନ୍ ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ବ୍ୟବହାର ଆରମ୍ଭରେ ଚେନ୍ ଭଲ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଅବସ୍ଥାରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସାଧାରଣତଃ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ କରାଯାଏ। ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପ୍ରକାର ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ରୋଲର ଚେନ୍ ର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଜୀବନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। କିଛି ରୋଲର ଚେନ୍ ନିର୍ମାତା ଉନ୍ନତ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଯେପରିକି ଭାକ୍ୟୁମ୍ ନେଗେଟିଭ୍ ପ୍ରେସର୍ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଏବଂ ମହମ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍, ଯାହା ଚେନ୍ ଭିତରେ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ସମାନ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ଫିଲ୍ମ ଗଠନ କରିପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ରୋଲର ଚେନ୍ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ଭଲ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଅବସ୍ଥା ବଜାୟ ରଖିପାରିବ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସଂଖ୍ୟା ହ୍ରାସ କରିପାରିବ।
ଉପକରଣ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଯତ୍ନ
ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା: ରୋଲର ଚେନ୍ ଏବଂ ଏହାର ଚାରିପାଖର ପରିବେଶକୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ସଫା କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଧୂଳି, ତେଲ ଏବଂ ଲୁହା ଫାଇଲିଂ ଭଳି ଅଶୁଦ୍ଧତା ଦୂର ହୋଇପାରିବ, ଯାହା ଅଶୁଦ୍ଧତାକୁ ରୋଲିଂ ଉପାଦାନରେ ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ରୋକିପାରିବ, କ୍ଷୟ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ଏହିପରି ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଚକ୍ରକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ। ଯଦି ଉପକରଣଟି ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ମଇଳା ଅବସ୍ଥାରେ ଥାଏ, ତେବେ ଅଶୁଦ୍ଧତା ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ସହିତ ମିଶି ଏକ ଘୃଣ୍ୟ ମିଶ୍ରଣ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଚେନ୍ ର କ୍ଷୟକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ର ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ।
ଚେନ୍ ଟେନସନ୍: ରୋଲର ଚେନ୍ର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଚେନ୍ ଟେନସନ୍ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ। ଯଦି ଚେନ୍ଟି ଅତ୍ୟଧିକ ଢିଲା ହୁଏ, ତେବେ ଚେନ୍ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଖରାପ ମେସିଂ ହେବା ସହଜ, ଯାହା ଫଳରେ ଦାନ୍ତ ଝଡ଼ିବା, ଆଘାତ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଘଟଣା ଘଟେ, ଯାହା ଚେନ୍ର କ୍ଷୟ ଏବଂ ଥକାପଣକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବ; ସେହି ସମୟରେ, ଢିଲା ଚେନ୍ଟି ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ର ଅସମାନ ବଣ୍ଟନ ସୃଷ୍ଟି କରିବ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। ଯଦି ଚେନ୍ଟି ଅତ୍ୟଧିକ ଟାଇଟ୍ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ଚେନ୍ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ ଚାପ ବୃଦ୍ଧି କରିବ, ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର କ୍ଷୟକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବ, ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ର ପ୍ରବାହ ଏବଂ ପ୍ରତିଧାରଣ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରତିକୂଳ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ। ତେଣୁ, ଚେନ୍ର ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଏହାର ଟାଣ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସଜାଡ଼ିବା ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସମନ୍ୱୟ ଏବଂ ସ୍ଥିତି: ଉପକରଣରେ ଥିବା ରୋଲର ଚେନ୍ ସହିତ ଜଡିତ ଅନ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଅବସ୍ଥା, ଯେପରିକି ସ୍ପ୍ରୋକେଟ, ଶାଫ୍ଟ, ବିୟରିଂ, ଇତ୍ୟାଦି, ରୋଲର ଚେନ୍ର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଏବଂ ଜୀବନକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଦାନ୍ତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ର ଘଷିବା, ଶାଫ୍ଟର ବଙ୍କା ବିକୃତି, ବିୟରିଂର କ୍ଷତି, ଇତ୍ୟାଦି ରୋଲର ଚେନ୍ରେ ଅସମାନ ବଳ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ସ୍ଥାନୀୟ ଘଷିବା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ। ତେଣୁ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନର ଭଲ ସମନ୍ୱୟ ଏବଂ ସ୍ୱାଭାବିକ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ରୋଲର ଚେନ୍ ପାଇଁ ଏକ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ ଏହିପରି ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ଏବଂ ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ସମଗ୍ର ଉପକରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥାକୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
5. ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ରୋଲର ଚେନ୍ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ
ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସୁପାରିଶର ଉଲ୍ଲେଖ
ରୋଲର ଚେନ୍ ନିର୍ମାତାମାନେ ସାଧାରଣତଃ ସେମାନଙ୍କ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଡିଜାଇନ୍, ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟମୂଳକ ବ୍ୟବହାର ଉପରେ ଆଧାର କରି ଅନୁରୂପ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସୁପାରିଶ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ସୁପାରିଶ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି। ଏହି ସୂଚନା ଉତ୍ପାଦର ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ କିମ୍ବା ବୈଷୟିକ ତଥ୍ୟରେ ମିଳିପାରିବ। ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସୁପାରିଶ ଅନୁସରଣ କରିବା ହେଉଛି ରୋଲର ଚେନ୍ର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାର ଆଧାର, ବିଶେଷକରି ଉପକରଣର ୱାରେଣ୍ଟି ଅବଧି ସମୟରେ।
ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିକୁ ବିଚାର କରି
ପ୍ରକୃତ ପ୍ରୟୋଗରେ, ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସୁପାରିଶଗୁଡ଼ିକୁ ରୋଲର ଚେନର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ସହିତ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ସଜାଡ଼ିବା ଉଚିତ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯଦି ରୋଲର ଚେନ୍ ଏକ କଠୋର ପରିବେଶରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଯେପରିକି ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା, ଉଚ୍ଚ ଆର୍ଦ୍ରତା, ଧୂଳି କିମ୍ବା ଅଧିକ ଭାର, ତେବେ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିକୁ ସେହି ଅନୁସାରେ ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ ପଡ଼ିପାରେ। ବିପରୀତରେ, ହାଲୁକା କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ବ୍ୟବଧାନକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପ୍ରଭାବ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଚେନ୍ର ଚାଲୁଥିବା ସ୍ଥିତିକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ନିରୀକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ରୋଲର ଚେନର ଚାଲୁଥିବା ସ୍ଥିତିକୁ ଅନୁଧ୍ୟାନ କରନ୍ତୁ।
ରୋଲର ଚେନର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ନିୟମିତ ଭାବରେ ନିରୀକ୍ଷଣ କରିବା, ଯେପରିକି ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦ, କମ୍ପନ, ଉତ୍ତାପ, ଘଷିବାର ଲକ୍ଷଣ ଇତ୍ୟାଦି, ସମୟାନୁସାରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମସ୍ୟା ଚିହ୍ନଟ କରିପାରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯେତେବେଳେ ରୋଲର ଚେନ୍ ଏକ ଚିତ୍କାର ଶବ୍ଦ, ଧାତୁ ଘର୍ଷଣ ଶବ୍ଦ କରେ, କିମ୍ବା ଅସ୍ଥିର ଭାବରେ ଚାଲେ, ଏହା ସୂଚାଇପାରେ ଯେ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ବିଫଳ ହୋଇଛି କିମ୍ବା ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ, ଏବଂ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ। ଏହା ସହିତ, ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କି ନାହିଁ ତାହା ଚେନର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଏବଂ ସ୍ଲାକ୍ ଯାଞ୍ଚ କରି ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଇପାରିବ।
ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ନିରୀକ୍ଷଣ କରିବା
ସର୍ବୋତ୍ତମ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ କିଛି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପକରଣ କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ନିରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଇପାରିବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ରୋଲର ଚେନରେ ଥିବା ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲକୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ନମୁନା ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯାଇପାରେ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ସ୍ନିଗ୍ନୋସିସିଟି, ଅଶୁଦ୍ଧତା ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ପରିଧାନ ଧାତୁ ବିଷୟବସ୍ତୁ ପରି ସୂଚକଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରାଯାଇପାରିବ। ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଯୋଜନାକୁ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଫଳାଫଳ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟର ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ପରିଧାନର ପରିମାଣ ବିଚାର କରାଯାଇପାରିବ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, କିଛି ଉନ୍ନତ ନିରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଯେପରିକି କମ୍ପନ ନିରୀକ୍ଷଣ, ତାପମାତ୍ରା ନିରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ତୈଳ ନିରୀକ୍ଷଣ, ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ରୋଲର ଚେନର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସ୍ଥିତି ବୁଝିବା ପାଇଁ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ସତର୍କତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
VI. ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତିରେ ରୋଲର ଚେନ୍ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଏବଂ ଜୀବନ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କର କେସ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣ।
ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଇଞ୍ଜିନରେ ରୋଲର ଚେନର ପ୍ରୟୋଗ
ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଇଞ୍ଜିନ୍ଗୁଡ଼ିକରେ, କ୍ୟାମଶାଫ୍ଟ ଭଳି ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଚଲାଇବା ପାଇଁ ରୋଲର ଚେନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଅବସ୍ଥା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା, ଉଚ୍ଚ ଗତି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଲୋଡ୍ ଅଟେ। ସାଧାରଣତଃ, ନିର୍ମାତାମାନେ ଇଞ୍ଜିନ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ରୋଲର ଚେନ୍ରେ ବିଶେଷ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ କରିବେ, ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନ୍ ତେଲରେ ଉପଯୁକ୍ତ ପରିମାଣର ଆଣ୍ଟି-ୱେୟାର ଆଡିଟିଭ୍ ଯୋଗ କରିବେ ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବ ଯେ ରୋଲର ଚେନ୍ ଭଲ ଭାବରେ ଲୁବ୍ରିକେଟ୍ ହୋଇଛି ଏବଂ ଏହାର ସେବା ଜୀବନ ମଧ୍ୟରେ ସୁରକ୍ଷିତ ଅଛି। ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ରୋଲର ଚେନ୍ର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ମୁଖ୍ୟତଃ ଇଞ୍ଜିନ୍ ତେଲର ସଞ୍ଚାଳନ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଏବଂ ଏହାର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ କମ୍। ସାଧାରଣତଃ, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମାଇଲେଜ୍ କିମ୍ବା ସମୟ ଅନୁସାରେ କେବଳ ତେଲ ଏବଂ ତେଲ ଫିଲ୍ଟରକୁ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ରୋଲର ଚେନ୍କୁ ବାରମ୍ବାର ଲୁବ୍ରିକେଟ୍ କରିବାର କୌଣସି ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ। ତଥାପି, ଯଦି ଇଞ୍ଜିନ୍ ତେଲର ଗୁଣବତ୍ତା ଖରାପ ଥାଏ, ତେଲର ପରିମାଣ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଥାଏ, କିମ୍ବା ତେଲ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ବଦଳାଯାଏ ନାହିଁ, ତେବେ ଏହା ରୋଲର ଚେନ୍ର ଖରାପ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍, ବର୍ଦ୍ଧିତ କ୍ଷୟ, ଶବ୍ଦ ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଯାହା ଇଞ୍ଜିନ୍ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଜୀବନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ, ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନ୍ ବିଫଳତାର କାରଣ ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ।
ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣରେ ରୋଲର ଚେନ୍ ପ୍ରୟୋଗ
ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣରେ ରୋଲର ଚେନ୍ ସାଧାରଣତଃ କଠୋର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ମାନଦଣ୍ଡ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ, ତେଣୁ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟର ପସନ୍ଦ ବହୁତ ସୀମିତ, ଏବଂ ସାଧାରଣତଃ ଖାଦ୍ୟ-ଗ୍ରେଡ୍ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକ। ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରିବେଶର ବିଶେଷତା, ଯେପରିକି ଆର୍ଦ୍ରତା, ପାଣି ଧୋଇବା ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶର ଉପସ୍ଥିତି ଯୋଗୁଁ, ରୋଲର ଚେନ୍ର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଆବୃତ୍ତି ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଅଧିକ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କିଛି ମାଂସ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣରେ, ରୋଲର ଚେନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଦିନକୁ ଅନେକ ଥର ସଫା ଏବଂ ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟକୁ ଧୋଇ ଦେଇପାରେ, ତେଣୁ ସଫା କରିବା ପରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ପୁନଃ ଲୁବ୍ରିକେଟ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଅଭାବରୁ ଚେନ୍କୁ ଘଷିବା ଏବଂ କଳଙ୍କି ହେବାରୁ ରକ୍ଷା କରାଯାଇପାରିବ। ସେହି ସମୟରେ, ଖାଦ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ଚୟନ କରାଯାଇଥିବା ଖାଦ୍ୟ-ଗ୍ରେଡ୍ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟରେ ଭଲ ରାସାୟନିକ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ବିଷାକ୍ତତା ନ ଥିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ସହିତ ଆକସ୍ମିକ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଲେ ମଧ୍ୟ ଖାଦ୍ୟକୁ ଦୂଷିତ କରିବ ନାହିଁ। ଏହି ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଆବୃତ୍ତିର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ଖାଦ୍ୟ-ଗ୍ରେଡ୍ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟର ଚୟନ ରୋଲର ଚେନ୍ର ଜୀବନ ଏବଂ ଉପକରଣର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
କୃଷି ଯନ୍ତ୍ରପାତିରେ ରୋଲର ଚେନ୍ ପ୍ରୟୋଗ
ଯେତେବେଳେ କୃଷି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଯେପରିକି ଟ୍ରାକ୍ଟର ଏବଂ ଅମଳକାରୀ ଯନ୍ତ୍ରପାତି କ୍ଷେତରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥାଏ, ରୋଲର ଚେନ୍ ପ୍ରାୟତଃ ମାଟି, ଧୂଳି ଏବଂ ନଡ଼ା ପରି ଅଶୁଦ୍ଧତା ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଥାଏ ଏବଂ ବର୍ଷା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ଦ୍ୱାରା ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ କଠୋର ହୋଇଥାଏ। ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ପରିବେଶଗତ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁସାରେ ରୋଲର ଚେନ୍ର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ସଜାଡ଼ିବା ଆବଶ୍ୟକ। ସାଧାରଣତଃ, କାର୍ଯ୍ୟ ଋତୁ ପୂର୍ବରୁ, ରୋଲର ଚେନ୍କୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ସଫା ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ବ୍ୟବହାରର ଆବୃତ୍ତି ଏବଂ ପରିବେଶଗତ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁସାରେ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପୁନଃପୂରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଧୂଳିମୟ ପରିବେଶରେ, ଅଶୁଦ୍ଧତାକୁ ଶୃଙ୍ଖଳରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ଏବଂ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଘଷା ସୃଷ୍ଟି କରିବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ରୋଲର ଚେନ୍କୁ ସପ୍ତାହରେ କିମ୍ବା ଆହୁରି ଅଧିକ ଥର ଲୁବ୍ରିକେଟ୍ ଏବଂ ସଫା କରିବାକୁ ପଡ଼ିପାରେ। ଏହା ସହିତ, କୃଷି ଯନ୍ତ୍ରପାତିର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବା ପାଇଁ, ରୋଲର ଚେନ୍ଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ସିଲିଂ ଗଠନ ଏବଂ ଲିଥିୟମ୍-ଆଧାରିତ ଗ୍ରୀସ୍ ଭଳି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସେମାନଙ୍କର ଜଳ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ-ପ୍ରତିରୋଧୀ କ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଚକ୍ର ଏବଂ ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ।
ପରିବହନ ବ୍ୟବସ୍ଥାରେ ରୋଲର ଚେନର ପ୍ରୟୋଗ
ବେଲ୍ଟ କନଭେୟର, ଚେନ୍ କନଭେୟର ଇତ୍ୟାଦି ବିଭିନ୍ନ ପରିବହନ ପ୍ରଣାଳୀରେ, ରୋଲର ଚେନ୍ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ଚଲାଇବା କିମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀ ପରିବହନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ପରିବହନ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକୃତି, ପରିବହନ ଗତି ଏବଂ ପରିବେଶଗତ ପରିସ୍ଥିତି ଭଳି କାରଣଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କୋଇଲା ଏବଂ ଖଣିଜ ପରି ଘୃଣ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀର ପରିବହନ ପ୍ରଣାଳୀରେ, ରୋଲର ଚେନ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ଏବଂ ପରିଧାନ ହେବ, ଏବଂ ଧୂଳି, ପାଣି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମାଧ୍ୟମର ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିପାରେ। ତେଣୁ, ଅଧିକ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ପରିଧାନ-ବିରୋଧୀ ଗୁଣ ସହିତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଚୟନ କରିବା ଏବଂ ପରିଧାନ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଚେନ୍ ର ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ଔଷଧ ଭଳି ଉଚ୍ଚ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ ପରିବହନ କରୁଥିବା ପରିବହନ ପ୍ରଣାଳୀ ପାଇଁ, ଖାଦ୍ୟ-ଗ୍ରେଡ୍ କିମ୍ବା ପ୍ରଦୂଷଣ-ମୁକ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ରଖିବା ଉଚିତ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରଦୂଷଣ ଏଡାଇବା ଉଚିତ। ଏହା ସହିତ, ପରିବହନ ପ୍ରଣାଳୀର ଦୈନନ୍ଦିନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣରେ, ପରିବହନ ପ୍ରଣାଳୀର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ରୋଲର ଶୃଙ୍ଖଳାର ସେବା ଜୀବନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ରୋଲର ଶୃଙ୍ଖଳାର ଟେନସନ୍, ଘଷିବା ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସ୍ଥିତିର ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସମୟାନୁସାରେ ସମାୟୋଜନ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
VII. ରୋଲର ଚେନ୍ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସୁପାରିଶ।
ସଠିକ୍ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ବାଛନ୍ତୁ
ରୋଲର ଚେନର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ, କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି, ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସୁପାରିଶ ଅନୁସାରେ ସଠିକ୍ ପ୍ରକାରର ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ, ଯେପରିକି ଖଣିଜ ତୈଳ-ଆଧାରିତ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ, କୃତ୍ରିମ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ, ଗ୍ରୀସ୍, ମହମ ଇତ୍ୟାଦି ବାଛନ୍ତୁ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଲୋଡ୍ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା, ଉଚ୍ଚ ଡ୍ରପିଂ ପଏଣ୍ଟ ଏବଂ ଭଲ ଆଣ୍ଟି-ୱେର୍ ଗୁଣ ଥିବା କୃତ୍ରିମ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ; ଆର୍ଦ୍ର ଏବଂ ଜଳୀୟ ପରିବେଶରେ, ଜଳପ୍ରତିରୋଧୀ କିମ୍ବା ଆଣ୍ଟି-ଏମଲସିଫିକେସନ୍ ଗୁଣ ଥିବା ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ; ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ଔଷଧ ଭଳି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ପରିବେଶରେ, ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟର ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁଥିବା ଖାଦ୍ୟ-ଗ୍ରେଡ୍ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ।
ସଠିକ୍ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ
ରୋଲର ଚେନର ଗଠନ, ସ୍ଥାପନ ସ୍ଥାନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ, ମାନୁଆଲ୍ ପ୍ରୟୋଗ, ବ୍ରଶିଂ, ତେଲ ଗନ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍, ଡ୍ରିପ୍ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍, ସ୍ପ୍ଲାସ୍ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଉପଯୁକ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପଦ୍ଧତି ବାଛନ୍ତୁ। ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ରୋଲର ଚେନର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଘର୍ଷଣ ଯୋଡ଼ାର ପୃଷ୍ଠରେ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରାଯାଇପାରିବ, ବିଶେଷକରି ପିନ୍ ଏବଂ ସ୍ଲିଭ୍ ମଧ୍ୟରେ ଏବଂ ସ୍ଲିଭ୍ ଏବଂ ରୋଲର ମଧ୍ୟରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଉଚ୍ଚ-ଗତି ଏବଂ ଭାରୀ-ଲୋଡ୍ ରୋଲର ଚେନ୍ ପାଇଁ, ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର ସଠିକ୍, ସମୟୋଚିତ ଏବଂ ପରିମାଣାତ୍ମକ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ହାସଲ କରିପାରିବ, ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ; ଯେତେବେଳେ କମ-ଗତି ଏବଂ ହାଲୁକା-ଲୋଡ୍ ରୋଲର ଚେନ୍ ପାଇଁ, ମାନୁଆଲ୍ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସରଳ ଏବଂ ଅଧିକ ଆର୍ଥିକ ହୋଇପାରେ।
ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ
ରୋଲର ଚେନ୍କୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ, ସଫା, ଲୁବ୍ରିକେଟ୍ ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଯୋଜନା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ। ଯାଞ୍ଚ ବିଷୟବସ୍ତୁରେ ରୋଲର ଚେନ୍ର ଚେନ୍ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରକେଟ୍ର ଜୀର୍ଣ୍ଣତା, ସ୍ଲାକ୍, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ସ୍ଥିତି ଏବଂ ମେଳ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ସଫା କରିବା ସମୟରେ, ରୋଲର ଚେନ୍ରେ ଧୂଳି, ତେଲ ଏବଂ ଲୁହା ଫାଇଲିଂ ଭଳି ଅଶୁଦ୍ଧତା ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ସଫା କରିବା ଏଜେଣ୍ଟ ଏବଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ, କିନ୍ତୁ ଅତ୍ୟଧିକ ସଫା କରିବା ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଯତ୍ନ ନିଆଯିବା ଉଚିତ ଯାହା ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ କ୍ଷତିର କାରଣ ହୋଇପାରେ। ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଏବଂ ମାତ୍ରା ଅନୁସାରେ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ଯୋଡାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ପରିଷ୍କାରତା ନିଶ୍ଚିତ କରାଯିବା ଉଚିତ। ସେହି ସମୟରେ, ଯାଞ୍ଚ ଫଳାଫଳ ଅନୁସାରେ, ଚେନ୍ର ଟାଣ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସଜାଡ଼ିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ରୋଲର ଚେନ୍ର ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅବସ୍ଥା ବଜାୟ ରଖିବା ଏବଂ ଏହାର ସେବା ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତର ଭାବରେ ଜୀର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ତଥ୍ୟ ରେକର୍ଡ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରନ୍ତୁ
ରୋଲର ଚେନ୍ ପାଇଁ ଏକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ରେକର୍ଡ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଯାଞ୍ଚ, ସଫା କରିବା, ଲୁବ୍ରିକେସନ୍, ସମାୟୋଜନ ଏବଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପରିବର୍ତ୍ତନର ସ୍ଥିତି, ତାରିଖ, ସମୟ, ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ପ୍ରକାର, ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ମାତ୍ରା, ପିନ୍ଧିବା, ସ୍ଲାକ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୂଚନା ସହିତ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ। ଏହି ତଥ୍ୟର ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ପରିସଂଖ୍ୟାନ ଦ୍ୱାରା, ଆମେ ରୋଲର ଚେନ୍ ର କାର୍ଯ୍ୟ ନିୟମ ଏବଂ ପରିଧାନ ଧାରା ବୁଝିପାରିବା, ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦକ୍ଷେପର ପ୍ରଭାବଶାଳୀତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିପାରିବା, ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଯୋଜନାକୁ ଆହୁରି ଉନ୍ନତ କରିପାରିବୁ, ଏବଂ ଉପକରଣର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବୁ।
ଅଷ୍ଟମ। ସାରାଂଶ
ରୋଲର ଚେନର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଏବଂ ଜୀବନ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଘନିଷ୍ଠ ସମ୍ପର୍କ ରହିଛି। ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ରୋଲର ଚେନର କ୍ଷୟକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, କ୍ଷୟ ଏବଂ କଳଙ୍କକୁ ରୋକିପାରିବ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ଭାରକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସେମାନଙ୍କର ସେବା ଜୀବନକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ ଏବଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ। ତଥାପି, ସର୍ବୋତ୍ତମ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା, ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟର ପ୍ରକାର ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା, ରୋଲର ଚେନର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଗୁଣବତ୍ତା, ଏବଂ ଉପକରଣର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମେତ ଅନେକ କାରଣର ବ୍ୟାପକ ବିଚାର ଆବଶ୍ୟକ।
ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରୟୋଗରେ, ବ୍ୟବହାରକାରୀମାନେ ନମନୀୟ ଭାବରେ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିକୁ ସଜାଡ଼ିବା ଉଚିତ ଏବଂ ରୋଲର ଚେନ୍ର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ୍ୟବହାର ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସୁପାରିଶ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଉପଯୁକ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପଦ୍ଧତି ଚୟନ କରିବା ଉଚିତ, ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ନିରୀକ୍ଷଣ ଫଳାଫଳ ସହିତ ମିଳିତ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ରୋଲର ଚେନ୍ ସର୍ବଦା ଭଲ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅବସ୍ଥାରେ ରହିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଦୈନନ୍ଦିନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିଚାଳନାକୁ ସୁଦୃଢ଼ କରିବା ଉଚିତ। ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସୁପାରିଶଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁସରଣ କରି, ରୋଲର ଚେନ୍ର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା କ୍ଷମତାକୁ ସର୍ବାଧିକ କରାଯାଇପାରିବ, ଉପକରଣ ପରିଚାଳନା ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଦକ୍ଷ ଏବଂ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତାର ଚାହିଦା ପୂରଣ କରାଯାଇପାରିବ।
ଆଶା କରାଯାଉଛି ଯେ ଏହି ଲେଖାଟି ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ହୋଲସେଲ କ୍ରେତା ଏବଂ ସମ୍ବନ୍ଧିତ ବ୍ୟବହାରକାରୀମାନଙ୍କୁ ରୋଲର ଚେନ୍ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଏବଂ ଜୀବନ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କକୁ ଭଲ ଭାବରେ ବୁଝିବା ଏବଂ ଆୟତ୍ତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ ଏବଂ ରୋଲର ଚେନ୍ ଚୟନ, ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଉପଯୋଗୀ ସନ୍ଦର୍ଭ ଏବଂ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ। ରୋଲର ଚେନ୍ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ, ଯଦି ଆପଣ କୌଣସି ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତି କିମ୍ବା ଅଧିକ ବୈଷୟିକ ସହାୟତାର ଆବଶ୍ୟକତା ଥାଏ, ତେବେ ଉପକରଣର ନିରାପଦ ଏବଂ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ରୋଲର ଚେନ୍ ର ସେବା ଜୀବନକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବା ପାଇଁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ରୋଲର ଚେନ୍ ନିର୍ମାତା କିମ୍ବା ବୃତ୍ତିଗତ ଟେକ୍ନିସିଆନଙ୍କ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍-୧୧-୨୦୨୫