ରୋଲର ଚେନ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନର ମୌଳିକ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ପରିଚୟ
ମୁଖବନ୍ଧ
ରୋଲର ଚେନ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଏକ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ପଦ୍ଧତି। ଏହାର କମ୍ପାକ୍ଟ ଗଠନ, ଉଚ୍ଚ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦୃଢ଼ ଭାର-ବହନ କ୍ଷମତା ଯୋଗୁଁ ଏହା ଶିଳ୍ପ କ୍ଷେତ୍ରରେ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ।
୧. ରୋଲର ଚେନର ମୌଳିକ ଗଠନ ଏବଂ ଗଠନ
ରୋଲର ଚେନରେ ସାଧାରଣତଃ ଭିତର ଚେନ ପ୍ଲେଟ, ବାହ୍ୟ ଚେନ ପ୍ଲେଟ, ପିନ୍, ସ୍ଲିଭ୍ ଏବଂ ରୋଲର ରହିଥାଏ। ଭିତର ଚେନ ପ୍ଲେଟ ଏବଂ ସ୍ଲିଭ୍, ବାହ୍ୟ ଚେନ ପ୍ଲେଟ ଏବଂ ପିନ୍ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ଫିଟ୍ ହୋଇଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ରୋଲର ଏବଂ ସ୍ଲିଭ୍, ସ୍ଲିଭ୍ ଏବଂ ପିନ୍ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଫିଟ୍ ହୋଇଥାଏ। ଏହି ଗଠନମୂଳକ ଡିଜାଇନ୍ ରୋଲର ଚେନକୁ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ସହିତ ନମନୀୟ ଭାବରେ ଜଡିତ କରିବାକୁ, ଘଷା ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ଏବଂ ପରିବହନ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।
୨. ରୋଲର ଚେନ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନର ମୌଳିକ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ
(I) ପିଚ୍ (P)
ପିଚ୍ ହେଉଛି ରୋଲର ଚେନ୍ର ସବୁଠାରୁ ମୌଳିକ ପାରାମିଟର ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ। ଏହା ଚେନ୍ରେ ଥିବା ଦୁଇଟି ସଂଲଗ୍ନ ପିନ୍ର କେନ୍ଦ୍ର ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତାକୁ ବୁଝାଏ। ପିଚ୍ର ଆକାର ସିଧାସଳଖ ରୋଲର ଚେନ୍ର ଲୋଡ୍-ବହନ କ୍ଷମତା ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ସାଧାରଣତଃ କହିବାକୁ ଗଲେ, ପିଚ୍ ଯେତେ ବଡ଼ ହେବ, ରୋଲର ଚେନ୍ର ଲୋଡ୍-ବହନ କ୍ଷମତା ସେତେ ଅଧିକ ହେବ, କିନ୍ତୁ ଅନୁରୂପ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ କମ୍ପନ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ। ତେଣୁ, ଏକ ରୋଲର ଚେନ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ସମୟରେ, ପ୍ରକୃତ ଲୋଡ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ଅନୁସାରେ ପିଚ୍ ଆକାରକୁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଚୟନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
(ii) ରୋଲରର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ (d1)
ଯେତେବେଳେ ରୋଲର ଚେନ୍କୁ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ସହିତ ମେଶ କରାଯାଏ, ସେତେବେଳେ ରୋଲର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ହେଉଛି ପ୍ରମୁଖ ପରିମାପ। ଉପଯୁକ୍ତ ରୋଲର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ରୋଲର ଚେନ୍ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ମଧ୍ୟରେ ଭଲ ସମ୍ପର୍କ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ, ଘଷା ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।
(iii) ଭିତର ଲିଙ୍କ ଭିତର ପ୍ରସ୍ଥ (b1)
ଭିତର ଲିଙ୍କ ଭିତର ପ୍ରସ୍ଥ ଭିତର ଲିଙ୍କ୍ ର ଭିତର ପ୍ରସ୍ଥକୁ ବୁଝାଏ। ଏହି ପାରାମିଟର ରୋଲର ଚେନର ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ଉପରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ଏକ ରୋଲର ଚେନ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ, ପ୍ରକୃତ ଲୋଡ୍ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ଅନୁସାରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଭିତର ଲିଙ୍କ ଭିତର ପ୍ରସ୍ଥ ଚୟନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
(iv) ପିନ୍ ବ୍ୟାସ (d2)
ପିନ୍ ବ୍ୟାସ ହେଉଛି ରୋଲର ଚେନରେ ଥିବା ପିନର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ। ରୋଲର ଚେନର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନ ଭାବରେ, ପିନର ବ୍ୟାସ ସିଧାସଳଖ ରୋଲର ଚେନର ଲୋଡ୍ କ୍ଷମତା ଏବଂ ସେବା ଜୀବନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
(v) ଚେନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଉଚ୍ଚତା (h2)
ଚେନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଉଚ୍ଚତା ଚେନ୍ ପ୍ଲେଟର ଭୂଲମ୍ବ ଉଚ୍ଚତାକୁ ବୁଝାଏ। ଏହି ପାରାମିଟର ରୋଲର ଚେନ୍ର ସାମଗ୍ରିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥିରତାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରୟୋଗରେ, ରୋଲର ଚେନ୍ର ଲୋଡ୍-ବ୍ୟାପରୀ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ଅନୁସାରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଚେନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଉଚ୍ଚତା ଚୟନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
(VI) ଅଲ୍ଟିମେଟ୍ ଟେନ୍ସାଇଲ୍ ଲୋଡ୍ (Qmin) ଅଲ୍ଟିମେଟ୍ ଟେନ୍ସାଇଲ୍ ଲୋଡ୍ ହେଉଛି ସର୍ବାଧିକ ଭାର ଯାହାକୁ ରୋଲର ଚେନ୍ ଏକ ଟେନ୍ସାଇଲ୍ ଅବସ୍ଥାରେ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ। ଏହି ପାରାମିଟର୍ ହେଉଛି ରୋଲର ଚେନ୍ର ଭାର-ବାହନ କ୍ଷମତା ମାପ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂଚକ। ଏକ ରୋଲର ଚେନ୍ ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ଏହାର ଅଲ୍ଟିମେଟ୍ ଟେନ୍ସାଇଲ୍ ଲୋଡ୍ ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟରେ ସର୍ବାଧିକ ଭାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ।
(VII) ପ୍ରତି ମିଟରରେ ବସ୍ତୁତ୍ୱ (q) ପ୍ରତି ମିଟରରେ ବସ୍ତୁତ୍ୱ ରୋଲର ଶୃଙ୍ଖଳର ପ୍ରତି ମିଟରରେ ବସ୍ତୁତ୍ୱକୁ ବୁଝାଏ। ଏହି ପାରାମିଟରର ଜଡ଼ତା ବଳ ଏବଂ ରୋଲର ଶୃଙ୍ଖଳର ପରିବହନ ଦକ୍ଷତା ଉପରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ଅଛି। ଏକ ରୋଲର ଶୃଙ୍ଖଳ ପରିବହନ ପ୍ରଣାଳୀ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ସମୟରେ, ପ୍ରତି ମିଟରରେ ବସ୍ତୁତ୍ୱ ଏବଂ ପରିବହନ ଦକ୍ଷତା ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କକୁ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବିଚାର କରିବା ଏବଂ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ରୋଲର ଶୃଙ୍ଖଳ ଚୟନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
3. ରୋଲର ଚେନ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଚୟନ
(I) ଡିଜାଇନ୍ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ
ପରିବହନ ଅନୁପାତ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ: ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣର ପରିଚାଳନା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଡ୍ରାଇଭିଂ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଏବଂ ଚାଳିତ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ମଧ୍ୟରେ ପରିବହନ ଅନୁପାତ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ।
ଚେନ୍ ନମ୍ବର ଚୟନ କରନ୍ତୁ: ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ପାୱାର ଏବଂ ଚେନ୍ ବେଗ ଅନୁସାରେ ଉପଯୁକ୍ତ ରୋଲର ଚେନ୍ ନମ୍ବର ଚୟନ କରନ୍ତୁ। ଚେନ୍ ନମ୍ବର ପିଚ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଏ, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଚେନ୍ ନମ୍ବର ବିଭିନ୍ନ ଲୋଡ୍ ଏବଂ ବେଗ ପରିସର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ଚେନ୍ ଲିଙ୍କ୍ ସଂଖ୍ୟା ଗଣନା କରନ୍ତୁ: ଦାନ୍ତ ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ସ୍ପ୍ରକେଟର କେନ୍ଦ୍ର ଦୂରତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଚେନ୍ ଲିଙ୍କ୍ ସଂଖ୍ୟା ଗଣନା କରନ୍ତୁ। ଟ୍ରାଞ୍ଜିସନ୍ ଚେନ୍ ଲିଙ୍କ୍ ବ୍ୟବହାର ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଚେନ୍ ଲିଙ୍କ୍ ସଂଖ୍ୟା ସାଧାରଣତଃ ଏକ ଯୁଗ୍ମ ସଂଖ୍ୟା।
ଶକ୍ତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ: ଚୟନିତ ରୋଲର ଚେନର ଶକ୍ତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ଏହା ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟରେ ସର୍ବାଧିକ ଭାର ସହ୍ୟ କରିପାରିବ।
(II) ଚୟନ ବିଚାର
କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ: ରୋଲର ଚେନର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ, ଯେପରିକି ତାପମାତ୍ରା, ଆର୍ଦ୍ରତା, ଧୂଳି, ଇତ୍ୟାଦି ବିଚାର କରନ୍ତୁ। କଠୋର ପରିବେଶରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ରୋଲର ଚେନଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁରୂପ ସୁରକ୍ଷା ଗୁଣ ଥିବା ଉତ୍ପାଦ ଚୟନ କରିବାକୁ ପଡିବ।
ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଅବସ୍ଥା: ଭଲ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ରୋଲର ଚେନ୍ର ଘଷାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ଏହାର ସେବା ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ। ତେଣୁ, ଉପଯୁକ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପଦ୍ଧତି ଚୟନ କରିବା ଏବଂ ବାଛିବା ସମୟରେ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଅବସ୍ଥାକୁ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ସଂସ୍ଥାପନ ସଠିକତା: ରୋଲର ଚେନ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ପାଇଁ ସଂସ୍ଥାପନ ସଠିକତା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି। ସଂସ୍ଥାପନ ସମୟରେ, ସ୍ପ୍ରୋକେଟର ସମାନ୍ତରାଳତା ଏବଂ ଚେନ୍ ର ଟାଣ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
୪. ରୋଲର ଚେନ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନର ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର
ରୋଲର ଚେନ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ କୃଷି, ଖଣି, ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ, ପେଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ସ, ଉଠାଣ ଏବଂ ପରିବହନ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଯାନବାହାନ ଭଳି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରିବହନରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଶକ୍ତି ପରିବହନ କରିପାରିବ ଏବଂ ପ୍ରାୟତଃ 100kW କମ୍ ଶକ୍ତି ଥିବା ସମୟରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ; ଚେନ୍ ଗତି 30 ~ 40m/s ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଏବଂ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ଚେନ୍ ଗତି 15m/s ତଳେ ଥାଏ; ସର୍ବାଧିକ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଅନୁପାତ 15 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ସାଧାରଣତଃ 6 ରୁ କମ୍, ଏବଂ 2 ~ 2.5 ଉପଯୁକ୍ତ।
୫. ରୋଲର ଚେନ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନର ସୁବିଧା ଏବଂ ସୀମା
(I) ସୁବିଧା
ଉଚ୍ଚ ପରିବହନ ଦକ୍ଷତା: ବେଲ୍ଟ ପରିବହନ ତୁଳନାରେ, ରୋଲର ଚେନ୍ ପରିବହନରେ କୌଣସି ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ସ୍ଲାଇଡିଂ ନାହିଁ, ଏହା ଏକ ସଠିକ ହାରାହାରି ପରିବହନ ଅନୁପାତ ବଜାୟ ରଖିପାରେ, ଏବଂ ଏହାର ଉଚ୍ଚ ପରିବହନ ଦକ୍ଷତା ଅଛି, ସାଧାରଣତଃ 96% ~ 97% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ।
ବଡ଼ ଭାର-ବହନ କ୍ଷମତା: ରୋଲର ଚେନ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ବଡ଼ ଭାର ସହ୍ୟ କରିପାରେ ଏବଂ କମ୍-ଗତି ଏବଂ ଭାରୀ-ଭାର କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ଦୃଢ଼ ଅନୁକୂଳନଶୀଳତା: ରୋଲର ଚେନ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସାଧାରଣତଃ କଠୋର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶରେ କାମ କରିପାରିବ, ଯେପରିକି ତେଲିଆ, ଧୂଳିଯୁକ୍ତ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା, ଇତ୍ୟାଦି।
(II) ସୀମାବଦ୍ଧତା
ତୁରନ୍ତ ପରିବହନ ଅନୁପାତ ସ୍ଥିର ନୁହେଁ: ରୋଲର ଶୃଙ୍ଖଳା ପରିବହନର ତୁରନ୍ତ ପରିବହନ ଅନୁପାତ ଏବଂ ତୁରନ୍ତ ପରିବହନ ଅନୁପାତ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ, ପରିବହନ ସ୍ଥିରତା ଦୁର୍ବଳ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଶବ୍ଦ ହୋଇପାରେ।
ଉଚ୍ଚ ସଂସ୍ଥାପନ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା: ରୋଲର ଚେନ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନରେ ଉଚ୍ଚ ସଂସ୍ଥାପନ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି। ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସ୍ଥାପନ ଅସ୍ଥିର ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ କିମ୍ବା ବିଫଳତା ମଧ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।
ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ: ଯେହେତୁ ରୋଲର ଚେନ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନର ତାତ୍କାଳିକ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଅନୁପାତ ସ୍ଥିର ନୁହେଁ, ଏହା ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ।
୬. ରୋଲର ଚେନ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଯତ୍ନ
ରୋଲର ଚେନ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସିଷ୍ଟମର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ, ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଯତ୍ନ ଆବଶ୍ୟକ। ମୁଖ୍ୟତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରନ୍ତୁ:
ନିୟମିତ ଭାବରେ ଚେନର ଟେନସନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ: ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଚେନର ଟେନସନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଛି ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଢିଲା କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଟାଇଟ୍ ହେବାରୁ ରକ୍ଷା କରନ୍ତୁ।
ଭଲ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ: ଚେନ୍ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ମଧ୍ୟରେ ଭଲ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ଯୋଡନ୍ତୁ କିମ୍ବା ବଦଳାନ୍ତୁ।
ଚେନର ଘଷିବା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ: ନିୟମିତ ଭାବରେ ଚେନର ଘଷିବା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଗୁରୁତର ଘଷିବା ଚେନକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ବଦଳାଇ ଦିଅନ୍ତୁ।
ଚେନ୍ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୋକେଟକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ: ଅପରିଷ୍କାରତା ଯୋଗୁଁ ହେଉଥିବା ଘଷାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ପୃଷ୍ଠରୁ ତେଲ ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାରତା ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଚେନ୍ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୋକେଟକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ।
୭. ସାରାଂଶ
ଏକ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରିବହନ ପଦ୍ଧତି ଭାବରେ, ରୋଲର ଚେନ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଶିଳ୍ପ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି। ଏହାର ମୌଳିକ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ଚୟନ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସିଷ୍ଟମର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ରୋଲର ଚେନ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ବାଛିବା ସମୟରେ, ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ପାଇକାରୀ କ୍ରେତାମାନଙ୍କୁ ପ୍ରକୃତ ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ଅନୁଯାୟୀ ରୋଲର ଚେନ୍ର ମୌଳିକ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବ ଯେ କ୍ରୟ କରାଯାଇଥିବା ରୋଲର ଚେନ୍ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ। ସେହି ସମୟରେ, ରୋଲର ଚେନ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସିଷ୍ଟମର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିର ପରିଚାଳନା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଯତ୍ନ ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି...
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ-୨୫-୨୦୨୫