ଶୃଙ୍ଖଳ ପାଇଁ ସାଧାରଣ ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପରିଚୟ

ଶୃଙ୍ଖଳ ପାଇଁ ସାଧାରଣ ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପରିଚୟ
ଚେନ୍ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଚେନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ପ୍ରମୁଖ ସଂଯୋଗ। ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ମାଧ୍ୟମରେ, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତିର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଚେନ୍‌ର ଶକ୍ତି, କଠୋରତା, ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଥକ୍କାପଣ ଜୀବନକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହି ଲେଖାଟି ସାଧାରଣ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ପରିଚିତ କରାଇବ।ଶିକୁଳି, ଯେଉଁଥିରେ କ୍ୱେନଚିଂ, ଟେମ୍ପରିଂ, କାର୍ବୁରାଇଜିଂ, ନାଇଟ୍ରାଇଡିଂ, କାର୍ବୋନିଟ୍ରାଇଡିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

୧. ଗରମ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସାରାଂଶ
ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଆବଶ୍ୟକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଗରମ, ଇନସୁଲେସନ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା କରି ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ। ଶୃଙ୍ଖଳ ପାଇଁ, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ସେମାନଙ୍କର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁକୂଳ କରିପାରିବ ଏବଂ ଜଟିଳ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିରେ ସେମାନଙ୍କୁ ସ୍ଥିର ଭାବରେ ଚଳାଇ ରଖିପାରିବ।

2. ଶୋଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ଶୃଙ୍ଖଳିତ ତାପ ଚିକିତ୍ସାରେ କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ। ଏହାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଦ୍ରୁତ ଶୀତଳୀକରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ଶୃଙ୍ଖଳର କଠୋରତା ଏବଂ ଶକ୍ତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା। କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ:
1. ଗରମ କରିବା
ଚେନକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରନ୍ତୁ, ସାଧାରଣତଃ ସାମଗ୍ରୀର କ୍ୱିନ୍ିଂ ତାପମାତ୍ରା ପରିସର। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ ପାଇଁ, କ୍ୱିନ୍ିଂ ତାପମାତ୍ରା ସାଧାରଣତଃ 850 ℃ ପାଖାପାଖି ଥାଏ।
୨. ଇନସୁଲେସନ
କ୍ୱେନିଂ ତାପମାତ୍ରାରେ ପହଞ୍ଚିବା ପରେ, ଚେନର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତାପମାତ୍ରାକୁ ସମାନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଇନସୁଲେସନ ସମୟ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ। ଇନସୁଲେସନ ସମୟ ସାଧାରଣତଃ ଚେନର ଆକାର ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣ ଅନୁସାରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ।
3. ନିବାରଣ
ଶୃଙ୍ଖଳଟି ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା ପାଣି, ତେଲ କିମ୍ବା ଲୁଣିଆ ପାଣି ଭଳି ଏକ ଶକ୍ତୀକରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ବୁଡ଼ାଯାଏ। ଶକ୍ତୀକରଣ ମାଧ୍ୟମର ପସନ୍ଦ ଶୃଙ୍ଖଳର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଉଚ୍ଚ-କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଶୃଙ୍ଖଳ ପାଇଁ, ସାଧାରଣତଃ ବିକୃତି ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ତେଲ ଶକ୍ତୀକରଣ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
୪. ଟେମ୍ପରିଂ
କ୍ୱଞ୍ଚଡ୍ ଚେନ୍ ଅଧିକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ତେଣୁ ଟେମ୍ପରିଂ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ। ଟେମ୍ପରିଂ ହେଉଛି କ୍ୱଞ୍ଚଡ୍ ଚେନ୍‌କୁ ଉପଯୁକ୍ତ ତାପମାତ୍ରାରେ (ସାଧାରଣତଃ Ac1 ଠାରୁ କମ୍) ଗରମ କରିବା, ଏହାକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ପାଇଁ ଉଷ୍ମ ରଖିବା ଏବଂ ତା'ପରେ ଏହାକୁ ଥଣ୍ଡା କରିବା। ଟେମ୍ପରିଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ଚେନ୍‌ର କଠିନତା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ।

III. ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରକ୍ରିୟା
କ୍ୱେନିଂ ପରେ ଟେମ୍ପରିଂ ଏକ ପରିପୂରକ ପ୍ରକ୍ରିୟା। ଏହାର ମୁଖ୍ୟ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ଦୂର କରିବା, କଠୋରତାକୁ ସମାୟୋଜିତ କରିବା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା। ଟେମ୍ପରିଂ ତାପମାତ୍ରା ଅନୁସାରେ, ଟେମ୍ପରିଂକୁ ନିମ୍ନ-ତାପ ଟେମ୍ପରିଂ (150℃-250℃), ମଧ୍ୟମ-ତାପ ଟେମ୍ପରିଂ (350℃-500℃) ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ତାପ ଟେମ୍ପରିଂ (500℃ ଉପରେ) ରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଚେନ ପାଇଁ, ସାଧାରଣତଃ ମଧ୍ୟମ-ତାପ ଟେମ୍ପରିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।

IV. କାର୍ବୁରାଇଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା
କାର୍ବୁରାଇଜିଂ ଏକ ପୃଷ୍ଠ କଠିନ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଯାହା ମୁଖ୍ୟତଃ ଚେନ୍ ପୃଷ୍ଠର କଠିନତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। କାର୍ବୁରାଇଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

1. ଗରମ କରିବା
ଚେନକୁ କାର୍ବୁରାଇଜିଂ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରନ୍ତୁ, ସାଧାରଣତଃ 900℃-950℃।

୨. କାର୍ବୁରାଇଜିଂ
ଶୃଙ୍ଖଳକୁ କାର୍ବୁରାଇଜିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ରଖନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ସୋଡିୟମ ସାୟନାଇଡ ଦ୍ରବଣ କିମ୍ବା କାର୍ବୁରାଇଜିଂ ବାୟୁମଣ୍ଡଳ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା କାର୍ବନ ପରମାଣୁଗୁଡ଼ିକ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଶୃଙ୍ଖଳ ଭିତରେ ବିସ୍ତାରିତ ହୁଅନ୍ତି।

3. ନିବାରଣ
କାର୍ବୁରାଇଜଡ୍ ସ୍ତରକୁ ଦୃଢ଼ କରିବା ଏବଂ କଠୋରତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ କାର୍ବୁରାଇଜଡ୍ ଚେନ୍ କୁ ନିର୍ବାପିତ କରିବାକୁ ପଡିବ।

୪. ଟେମ୍ପରିଂ
ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପକୁ ଦୂର କରିବା ଏବଂ କଠୋରତାକୁ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ କ୍ୱଞ୍ଚଡ୍ ଚେନ୍‌କୁ ଟେମ୍ପର୍ କରାଯାଇଛି।

୫. ନାଇଟ୍ରାଇଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ନାଇଟ୍ରାଇଡିଂ ଏକ ପୃଷ୍ଠ କଠିନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଚେନର ପୃଷ୍ଠରେ ନାଇଟ୍ରାଇଡର ଏକ ସ୍ତର ଗଠନ କରି ଚେନର କଠିନତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରେ। ନାଇଟ୍ରାଇଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତଃ 500℃-600℃ ତାପମାତ୍ରାରେ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଚେନର ଆକାର ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ନାଇଟ୍ରାଇଡିଂ ସମୟ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ।

୬. କାର୍ବୋନିଟ୍ରାଇଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା
କାର୍ବୋନିଟ୍ରାଇଡିଂ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା କାର୍ବୁରାଇଜିଂ ଏବଂ ନାଇଟ୍ରାଇଡିଂର ସୁବିଧାକୁ ମିଶ୍ରଣ କରେ, ଏବଂ ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ ଚେନ୍ ପୃଷ୍ଠର କଠୋରତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। କାର୍ବୋନିଟ୍ରାଇଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଗରମ କରିବା, ନାଇଟ୍ରାଇଡିଂ, କ୍ୱେନିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

୭. ପୃଷ୍ଠକୁ କ୍ୱଚିତ କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା
ପୃଷ୍ଠ କ୍ୱେଞ୍ଚିଂ ମୁଖ୍ୟତଃ ଚେନ୍ ପୃଷ୍ଠର କଠିନତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ଭିତରର କଠିନତା ବଜାୟ ରଖେ। ବିଭିନ୍ନ ଗରମ ପଦ୍ଧତି ଅନୁସାରେ ପୃଷ୍ଠ କ୍ୱେଞ୍ଚିଂକୁ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ହିଟିଂ ପୃଷ୍ଠ କ୍ୱେଞ୍ଚିଂ, ଜ୍ବଳନ୍ତ ପୃଷ୍ଠ କ୍ୱେଞ୍ଚିଂ ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସମ୍ପର୍କ ଗରମ ପୃଷ୍ଠ କ୍ୱେଞ୍ଚିଂରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ।
୧. ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ହିଟିଂ ପୃଷ୍ଠ କ୍ୱେଞ୍ଚିଂ
ଇଣ୍ଡକ୍ସନ ହିଟିଂ ପୃଷ୍ଠ କ୍ୱେଞ୍ଚିଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ ଇଣ୍ଡକ୍ସନର ନୀତି ବ୍ୟବହାର କରି ଚେନ ପୃଷ୍ଠକୁ ଶୀଘ୍ର କ୍ୱେଞ୍ଚିଂ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରିଥାଏ ଏବଂ ତାପରେ ଏହାକୁ ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା କରିଥାଏ। ଏହି ପଦ୍ଧତିରେ ଦ୍ରୁତ ଗରମ ଗତି ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣଯୋଗ୍ୟ କ୍ୱେଞ୍ଚିଂ ସ୍ତର ଗଭୀରତାର ସୁବିଧା ରହିଛି।
୨. ଅଗ୍ନିଶିଖା ଉତ୍ତାପନ ପୃଷ୍ଠ ନିବାରଣ
ଶିଖା ଗରମ କରିବା ପୃଷ୍ଠକୁ କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ହେଉଛି ଚେନର ପୃଷ୍ଠକୁ ଗରମ କରିବା ପାଇଁ ଶିଖା ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏବଂ ତା’ପରେ ଏହାକୁ କ୍ୱଞ୍ଚିଂ କରିବା। ଏହି ପଦ୍ଧତି ବଡ଼ ଚେନ କିମ୍ବା ସ୍ଥାନୀୟ କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

ଅଷ୍ଟମ। ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଚିକିତ୍ସା
ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଚିକିତ୍ସା ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ପ୍ରାକୃତିକ କିମ୍ବା କୃତ୍ରିମ ଉପାୟରେ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ। ପ୍ରାକୃତିକ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଚିକିତ୍ସା ହେଉଛି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ରଖିବା, ଯେତେବେଳେ କୃତ୍ରିମ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଚିକିତ୍ସା ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରି ଏବଂ ଅଳ୍ପ ସମୟ ପାଇଁ ଉଷ୍ମ ରଖି ହାସଲ କରାଯାଏ।

ନବମ। ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଚୟନ
ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚୟନ ପାଇଁ ଶୃଙ୍ଖଳର ସାମଗ୍ରୀ, ବ୍ୟବହାର ପରିବେଶ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତାର ଏକ ବ୍ୟାପକ ବିଚାର ଆବଶ୍ୟକ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଉଚ୍ଚ-ଭାର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଶୃଙ୍ଖଳ ପାଇଁ, କ୍ୱେନିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣ ପସନ୍ଦ; ଯେତେବେଳେ ଉଚ୍ଚ ପୃଷ୍ଠ କଠୋରତା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଶୃଙ୍ଖଳ ପାଇଁ, କାର୍ବୁରାଇଜିଂ କିମ୍ବା କାର୍ବୋନିଟ୍ରାଇଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ।
X. ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ
ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟରେ, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରଭାବର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଗରମ ତାପମାତ୍ରା, ଧରି ରଖିବା ସମୟ ଏବଂ ଶୀତଳୀକରଣ ହାର ଭଳି ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ଉପସଂହାର
ଉପରୋକ୍ତ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତିର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଶୃଙ୍ଖଳର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ। ଶୃଙ୍ଖଳ ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ, ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ପାଇକାରୀ କ୍ରେତାମାନେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଶୃଙ୍ଖଳର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବୁଝିବା ଉଚିତ ଯାହା ଦ୍ୱାରା କିଣାଯାଇଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବେ।