ରୋଲର ଚେନରେ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କିପରି କରିବେ?
ଶିଳ୍ପ ପରିବହନ ବ୍ୟବସ୍ଥାରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନ ଭାବରେ, ଉପକରଣର ସ୍ୱାଭାବିକ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ଏହାର ସେବା ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ରୋଲର ଚେନର ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ। ଶିଳ୍ପ ମାନଦଣ୍ଡ ଉପରେ ଆଧାରିତ କିଛି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ପଦକ୍ଷେପ ଏଠାରେ ଦିଆଯାଇଛି:
୧. ସ୍ପ୍ରକେଟ କପ୍ଲାନାରିଟି ଏବଂ ଚେନ୍ ଚ୍ୟାନେଲ ସ୍ମୁଥନେସ୍
ପ୍ରଥମେ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନର ସମସ୍ତ ସ୍ପ୍ରୋକେଟଗୁଡ଼ିକ ଭଲ ସମ-ସଜ୍ଜା ବଜାୟ ରଖନ୍ତି, ଯାହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଚେନର ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ପରୋକେଟଗୁଡ଼ିକର ଶେଷ ମୁହଁ ସମାନ ସମତଳରେ ରହିବା ଉଚିତ। ସେହି ସମୟରେ, ଚେନ୍ ଚ୍ୟାନେଲଟି ଅବାଧିତ ରହିବା ଉଚିତ।
୨. ଚେନର ସ୍ଲାକ୍ ସାଇଡ୍ ସାଗ୍ ର ସମାୟୋଜନ।
ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ ସେଣ୍ଟର ଦୂରତା ସହିତ ଭୂସମାନ୍ତର ଏବଂ ଢଳିଥିବା ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ପାଇଁ, ଚେନ୍ ସାଗ୍ କେନ୍ଦ୍ର ଦୂରତାର ପ୍ରାୟ 1% ~ 2% ରେ ରଖାଯିବା ଉଚିତ। ଭୂଲମ୍ବ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ କିମ୍ବା କମ୍ପନ ଲୋଡ୍ ଅଧୀନରେ, ରିଭର୍ସ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଏବଂ ଗତିଶୀଳ ବ୍ରେକିଂ ପାଇଁ, ଚେନ୍ ସାଗ୍ ଛୋଟ ହେବା ଉଚିତ। ଚେନ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଚେନ୍ ର ସ୍ଲାକ୍ ସାଇଡ୍ ସାଗ୍ ର ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଜିନିଷ।
3. ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଅବସ୍ଥାର ଉନ୍ନତି
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଭଲ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଜିନିଷ। ଏହା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉଚିତ ଯେ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ଗ୍ରୀସ୍ ସମୟାନୁସାରେ ଏବଂ ସମାନ ଭାବରେ ଚେନ୍ ହିଞ୍ଜର ଫାଙ୍କରେ ବଣ୍ଟନ କରାଯାଇପାରିବ। ଅଧିକ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଥିବା ଭାରୀ ତେଲ କିମ୍ବା ଗ୍ରୀସ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାରୁ ବଞ୍ଚନ୍ତୁ, କାରଣ ସେମାନେ ଧୂଳି ସହିତ ହିଞ୍ଜ ଘର୍ଷଣ ପୃଷ୍ଠକୁ ଯିବାକୁ ସହଜରେ ଅବରୋଧ କରିପାରିବେ। ରୋଲର ଚେନ୍ କୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ସଫା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପ୍ରଭାବ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ, ପିନ୍ ଏବଂ ସ୍ଲିଭ୍ କୁ ଅଲଗା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
୪. ଚେନ୍ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଯାଞ୍ଚ
ଚେନ୍ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୋକେଟକୁ ସର୍ବଦା ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅବସ୍ଥାରେ ରଖିବା ଉଚିତ। ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଦାନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପୃଷ୍ଠକୁ ବାରମ୍ବାର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଯଦି ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ଶୀଘ୍ର ନଷ୍ଟ ହେଉଥିବା ଦେଖାଯାଏ, ତେବେ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ପ୍ରୋକେଟକୁ ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ କିମ୍ବା ବଦଳାନ୍ତୁ।
୫. ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସଠିକତା ଯାଞ୍ଚ
ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଯାଞ୍ଚରେ ଭିତର/ବାହ୍ୟ ଚେନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ଗୁଡ଼ିକ ବିକୃତ, ଫାଟି, କଳଙ୍କିତ, ପିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ବିକୃତ କିମ୍ବା ଘୂର୍ଣ୍ଣିତ, କଳଙ୍କିତ, ରୋଲର୍ଗୁଡ଼ିକ ଫାଟି, କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ, ଅତ୍ୟଧିକ ଜୀର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକ ଢିଲା ଏବଂ ବିକୃତ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ସଠିକ୍ ଯାଞ୍ଚରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାର ଅଧୀନରେ ଚେନ୍ର ଲମ୍ବ ଏବଂ ଦୁଇଟି ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ କେନ୍ଦ୍ର ଦୂରତା ମାପିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
୬. ଶୃଙ୍ଖଳ ଲମ୍ବା କରିବା ଯାଞ୍ଚ
ଶୃଙ୍ଖଳ ଦୀର୍ଘତା ଯାଞ୍ଚ ହେଉଛି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଶୃଙ୍ଖଳର କ୍ଲିୟରାନ୍ସକୁ ଅପସାରଣ କରିବା ଏବଂ ଶୃଙ୍ଖଳ ଉପରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ଟାଣିବା ଟେନସନ ଅଧୀନରେ ଏହାକୁ ମାପ କରିବା। ଶୃଙ୍ଖଳର ବିଚାର ପରିମାଣ ଏବଂ ଶୃଙ୍ଖଳର ଦୀର୍ଘତା ଜାଣିବା ପାଇଁ ବିଭାଗ ସଂଖ୍ୟାର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ପରିମାଣ ମାପ କରନ୍ତୁ। ଏହି ମୂଲ୍ୟକୁ ପୂର୍ବ ଆଇଟମରେ ଶୃଙ୍ଖଳ ଦୀର୍ଘତାର ସୀମା ମୂଲ୍ୟ ସହିତ ତୁଳନା କରାଯାଇଛି।
୭. ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ
ମାସରେ ଥରେ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ। ଯଦି ଏହାକୁ ବିଶେଷ ପରିବେଶରେ କିମ୍ବା ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ ହଠାତ୍ ବନ୍ଦ ହେବା, ସ୍ଥଗିତ ଅପରେସନ୍, ମଝିରେ ମଝିରେ ଅପରେସନ୍ ଇତ୍ୟାଦି ପରିସ୍ଥିତିରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ତେବେ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ସମୟକୁ ହ୍ରାସ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଉପରୋକ୍ତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁସରଣ କରି, ଆପଣ ରୋଲର ଚେନର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବେ, ବିଫଳତାକୁ ରୋକିପାରିବେ ଏବଂ ଏହିପରି ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବେ। ସଠିକ୍ ଦୈନିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କେବଳ ରୋଲର ଚେନର ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ପରିବହନ ପ୍ରଣାଳୀର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ମଧ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର-୧୮-୨୦୨୪