ରୋଲର ଚେନ୍ 12A ର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଉପଯୁକ୍ତ କି ନାହିଁ ତାହା କିପରି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବେ

ରୋଲର ଚେନ୍ 12A ର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଉପଯୁକ୍ତ କି ନାହିଁ ତାହା କିପରି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବେ
ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନରେ, ରୋଲର ଚେନ୍ 12A ଏକ ସାଧାରଣ ପରିବହନ ଉପାଦାନ, ଏବଂ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ଉପକରଣର ସ୍ଥିର ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ରୋଲର ଚେନ୍ 12A ର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା, କ୍ଷୟ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ହେଉଛି ପ୍ରମୁଖ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ। ତଥାପି, ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ରୋଲର ଚେନ୍ 12A ର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କିପରି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବ ସେ ବିଷୟରେ ଅନେକ ଉପଭୋକ୍ତା ସନ୍ଦେହ କରନ୍ତି। ଏହି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଲିଙ୍କକୁ ଭଲ ଭାବରେ ବୁଝିବା ଏବଂ ଆୟତ୍ତ କରିବାରେ ଆପଣଙ୍କୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ଲେଖାଟି ବିଭିନ୍ନ ଦିଗରୁ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ଆଲୋଚନା କରିବ।

୧. ରୋଲର ଚେନ୍ ୧୨ଏ ର ମୌଳିକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି
ମୌଳିକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ: ରୋଲର ଚେନ୍ 12A ହେଉଛି ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ପାଇଁ ଏକ ମାନକ ସର୍ଟ-ପିଚ୍ ପ୍ରିସିସନ୍ ରୋଲର ଚେନ୍ ଯାହାର ପିଚ୍ 3/4 ଇଞ୍ଚ ଏବଂ ଭଲ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି, ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଥକାପଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ। ଏହା ସାଧାରଣତଃ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ମିଶ୍ରିତ ଇସ୍ପାତରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରେ ବଡ଼ ଭାର ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି ସହ୍ୟ କରିପାରେ।
ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି: ରୋଲର ଚେନ୍ 12A ବିଭିନ୍ନ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରିବହନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ମୋଟରସାଇକେଲ୍, କୃଷି ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ଶିଳ୍ପ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉପକରଣ, ପରିବହନ ବ୍ୟବସ୍ଥା, ଇତ୍ୟାଦି। ଏହି ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ରୋଲର ଚେନ୍ 12A କୁ ଡ୍ରାଇଭିଂ ଉତ୍ସରୁ ଚାଳିତ ଉପକରଣକୁ ଶକ୍ତି ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ପାଇଁ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ସହିତ ସହଯୋଗ କରିବାକୁ ପଡିବ।

୨. ରୋଲର ଚେନ୍ ୧୨ଏ ପାଇଁ ଲୁବ୍ରିକେସନର ଗୁରୁତ୍ୱ
କ୍ଷୟ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ: ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ରୋଲର ଚେନ୍ 12A ର ଚେନ୍ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ, ଚେନ୍ ଏବଂ ପିନ୍ ଭଳି ଆପେକ୍ଷିକ ଗତିଶୀଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ଫିଲ୍ମ ତିଆରି କରିପାରିବେ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ସିଧାସଳଖ ସମ୍ପର୍କକୁ ଏଡ଼ାଇ ପାରିବେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଘର୍ଷଣ ଗୁଣାଙ୍କ ଏବଂ କ୍ଷୟ ହାରକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହା ରୋଲର ଚେନ୍ 12A ର ସଠିକତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଏବଂ କ୍ଷୟ ଯୋଗୁଁ କ୍ଷୟ ହେଉଥିବା ଚେନ୍ ଲମ୍ବା ହେବା ଏବଂ କ୍ଷୟ ଦାନ୍ତ କ୍ଷତି ଭଳି ସମସ୍ୟାକୁ ହ୍ରାସ କରେ।
ସେବା ଜୀବନ ବଢ଼ାନ୍ତୁ: ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ରୋଲର ଚେନ୍ 12A ର କ୍ଷୟ ଏବଂ ଥକାପଣ କ୍ଷତିକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଯାହା ଫଳରେ ଏହା ଡିଜାଇନ୍ ଜୀବନ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା କରିପାରିବ। ସାଧାରଣତଃ, ଏକ ଭଲ ଭାବରେ ଲୁବ୍ରିକେଟ୍ ହୋଇଥିବା ରୋଲର ଚେନ୍ 12A ର ସେବା ଜୀବନ ଏକ ଅଲୁବ୍ରିକେଟ୍ ହୋଇଥିବା କିମ୍ବା ଖରାପ ଭାବରେ ଲୁବ୍ରିକେଟ୍ ହୋଇଥିବା ଚେନ୍ ତୁଳନାରେ ଅନେକ ଥର କିମ୍ବା ଡଜନ ଥର ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ।
କ୍ଷୋଭ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏବଂ କଳଙ୍କ-ପ୍ରତିରୋଧୀ: ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟରେ ଥିବା କ୍ଷୋଭ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏବଂ କଳଙ୍କ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ରୋଲର ଚେନ୍ 12A ର ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ସୁରକ୍ଷାାତ୍ମକ ଫିଲ୍ମ ଗଠନ କରିପାରିବେ, ଯାହା ବାୟୁରେ ଆର୍ଦ୍ରତା, ଅମ୍ଳଜାନ ଏବଂ ଏସିଡିକ୍ ପଦାର୍ଥ ଭଳି କ୍ଷୋଭକାରୀ ମାଧ୍ୟମ ଏବଂ ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କକୁ ପୃଥକ କରିଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଚେନ୍ କୁ କ୍ଷୋଭ ଏବଂ କଳଙ୍କିତ ହେବାରୁ ରୋକିଥାଏ ଏବଂ ଚେନ୍ ର ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେଇଥାଏ।
ଶବ୍ଦ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ: ଯେତେବେଳେ ରୋଲର ଚେନ୍ 12A କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଥାଏ, ଯଦି ଏଥିରେ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ର ଅଭାବ ଥାଏ, ତେବେ ଚେନ୍ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ମଧ୍ୟରେ ସିଧାସଳଖ ଧାତୁ ଘର୍ଷଣ ବଡ଼ ଶବ୍ଦ ଏବଂ କମ୍ପନ ସୃଷ୍ଟି କରିବ। ସଠିକ୍ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଏହି ଶବ୍ଦ ଏବଂ କମ୍ପନକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଯାହା ମେସିନକୁ ଅଧିକ ସୁଗମ ଏବଂ ନୀରବରେ ଚାଲିପାରିବ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।

3. ରୋଲର ଚେନ୍ 12A ର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା କାରକଗୁଡ଼ିକ
ଦୌଡ଼ିବା ଗତି: ରୋଲର ଚେନ୍ 12A ର ଦୌଡ଼ିବା ଗତି ଏହାର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଉପରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଅପରେସନ୍ ଅଧୀନରେ, ଚେନ୍ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ମଧ୍ୟରେ ଆପେକ୍ଷିକ ଗତି ବେଗ ଦ୍ରୁତ ହୋଇଥାଏ, ଘର୍ଷଣ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପନ୍ନ ତାପ ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ବାହାରକୁ ଫିଙ୍ଗି ଦିଆଯିବା କିମ୍ବା ବ୍ୟବହାର କରାଯିବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ ଥାଏ। ତେଣୁ, ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ଏକ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିପାରୁଥିବା ଏବଂ ଏକ ଭଲ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଅବସ୍ଥା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ବାରମ୍ବାର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ। ବିପରୀତରେ, କମ୍ ଗତିରେ ଚାଲୁଥିବା ରୋଲର ଚେନ୍ 12A ପାଇଁ, ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ବ୍ୟବଧାନକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବଢ଼ାଯାଇପାରିବ।
ଲୋଡ୍ ଆକାର: ଯେତେବେଳେ ରୋଲର ଚେନ୍ 12A ଉପରେ ଭାର ବଡ଼ ଥାଏ, ସେତେବେଳେ ଚେନ୍ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ ଚାପ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ ଏବଂ କ୍ଷୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ। ଅଧିକ ଲୋଡ୍ ପରିସ୍ଥିତିରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ, ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ପୁନଃପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ ଲୋଡ୍ ଯୋଗୁଁ ଚେନ୍ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୋକେଟର କ୍ଷୟକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଘନ ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ଫିଲ୍ମ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତାପମାତ୍ରା: ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତାପମାତ୍ରା ମଧ୍ୟ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପ୍ରଭାବ ଉପରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ଏକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶରେ, ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟର ସାନ୍ଦ୍ରତା ହ୍ରାସ ପାଇବ ଏବଂ ଏହାକୁ ହରାଇବା ସହଜ ହେବ, ଯାହା ଫଳରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ହେବ ନାହିଁ। ଏହି ସମୟରେ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଏକ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ଚୟନ କରିବା ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବ ଯେ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଭଲ ଆବଦ୍ଧତା ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟି ବଜାୟ ରଖିପାରିବ। ଏକ କମ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶରେ, ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟର ସାନ୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ ଏବଂ ତରଳତା ହ୍ରାସ ପାଇବ, ଯାହା ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟର ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ପୁନଃପୂରଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ। ତେଣୁ, ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅନୁସାରେ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ଚୟନ କରିବା ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ଆବୃତ୍ତିକୁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ସଜାଡ଼ିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ପରିବେଶଗତ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ: ଯଦି ରୋଲର ଚେନ୍ 12A ଏକ ଆର୍ଦ୍ର, ଧୂଳିଯୁକ୍ତ କିମ୍ବା ପ୍ରଦୂଷିତ ପରିବେଶରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ତେବେ ଆର୍ଦ୍ରତା, ଧୂଳି, ଅପରିଷ୍କାରତା ଇତ୍ୟାଦି ଚେନ୍ ଭିତରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ସହଜ, ଲୁବ୍ରିକ୍ୟାଣ୍ଟ ସହିତ ମିଶିଯାଏ, ଘୃଣ୍ୟ ଘଷି ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ ଚେନ୍ ର କ୍ଷତିକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ। ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଚେନ୍ ଉପରେ ପ୍ରତିକୂଳ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଅପରିଷ୍କାରତା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ଘନ ଘନ ଲୁବ୍ରିକ୍ୟାଣ୍ଟ ଏବଂ ସଫା କରିବା କାର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ। ସେହି ସମୟରେ, ଲୁବ୍ରିକ୍ୟାଣ୍ଟ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଭଲ ଜଳ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଧୂଳି ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ଲୁବ୍ରିକ୍ୟାଣ୍ଟ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ।
କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶର କ୍ଷୟକାରୀତା: ଯେତେବେଳେ ରୋଲର ଚେନ୍ 12A କ୍ଷୟକାରୀ ମାଧ୍ୟମ, ଯେପରିକି ଏସିଡ୍, କ୍ଷାର, ଲୁଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସେ, ଚେନ୍‌ର ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ କ୍ଷୟପ୍ରାପ୍ତ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ପାଏ ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ହ୍ରାସ ପାଏ। ଏହି କ୍ଷୟକାରୀ ପରିବେଶରେ, କ୍ଷୟକାରୀ ମାଧ୍ୟମକୁ ଧାତୁ ସହିତ ସମ୍ପର୍କ କରିବାରୁ ରୋକିବା ଏବଂ ଚେନ୍‌କୁ କ୍ଷୟରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଚେନ୍‌ର ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ଘନ ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ଫିଲ୍ମ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କ୍ଷୋଭ-ରୋଧୀ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍‌ର ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଚେନ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଗୁଣବତ୍ତା: ଉଚ୍ଚମାନର ରୋଲର ଚେନ୍ 12A ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣରୁ ଯାଇଥାଏ। ସେମାନଙ୍କର ପୃଷ୍ଠ ରୁକ୍ଷତା କମ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଥାଏ, ଯାହା ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟକୁ ଭଲ ଭାବରେ ଧରି ରଖିପାରେ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ କ୍ଷତି ଏବଂ ଅପଚୟକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ। ତେଣୁ, ଉନ୍ନତ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ ରୋଲର ଚେନ୍ 12A ପାଇଁ, ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ କମ୍ ହୋଇପାରେ। ନିମ୍ନମାନର ଚେନ୍ ସେମାନଙ୍କର ତ୍ରୁଟି ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ବାରମ୍ବାର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରେ।
ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା: ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଗୁଣ ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ଥାଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କିଛି ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟର ଭଲ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ସ୍ଥିରତା, କମ୍-ତାପମାନର ତରଳତା ଏବଂ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଗୁଣ ଥାଏ, ଏକ ବିସ୍ତୃତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ତାପମାତ୍ରା ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଭଲ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ପ୍ରଭାବ ବଜାୟ ରଖିପାରେ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ବ୍ୟବଧାନ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଲମ୍ବା। ସାଧାରଣ ଖଣିଜ ତୈଳ-ଆଧାରିତ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ ଥର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ପୁନଃପୂରଣ କରିବାକୁ ପଡ଼ିପାରେ। ଏହା ସହିତ, ଯୋଗ୍ୟତା ସମ୍ପନ୍ନ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ, ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏବଂ କ୍ଷୋଭ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଭୂମିକା ଭଲ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣ କରିପାରିବେ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ଚକ୍ରକୁ ବିସ୍ତାର କରିପାରିବେ; ଯେତେବେଳେ ନିମ୍ନମାନର ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଚେନର ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ଏବଂ କ୍ଷତିକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିପାରେ ଏବଂ ଅଧିକ ଥର ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରେ।

୪. ରୋଲର ଚେନ୍ ୧୨ଏ ର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ
ଉପକରଣ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସୁପାରିଶର ଉଲ୍ଲେଖ: ଉପକରଣ ନିର୍ମାତାମାନେ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ରୋଲର ଚେନ୍ 12A ର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସୁପାରିଶ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି। ଏହି ସୁପାରିଶଗୁଡ଼ିକ ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଅବସ୍ଥା, ଡିଜାଇନ୍ ପାରାମିଟର ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ଉପରେ ଆଧାରିତ ଏବଂ ଅତ୍ୟନ୍ତ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରାମାଣିକ। ତେଣୁ, ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ସମୟରେ, ଆପଣ ପ୍ରଥମେ ଉପକରଣର ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରିବା ଉଚିତ କିମ୍ବା ଉପକରଣ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରିବା ଉଚିତ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଚକ୍ର ଅନୁସାରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ଉଚିତ।
ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ: ରୋଲର ଚେନ୍ 12A ର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅବସ୍ଥାର ନିୟମିତ ବ୍ୟାପକ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ ହେଉଛି ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାୟ। ଚେନ୍‌ର ପୃଷ୍ଠ ପରିଧାନ, ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟର ରଙ୍ଗ ଏବଂ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପରିବର୍ତ୍ତନ, ଚେନ୍ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରକେଟ ମଧ୍ୟରେ ମେଶିଂ ଅବସ୍ଥା ଇତ୍ୟାଦି ଯାଞ୍ଚ କରି, ଖରାପ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍‌ର ଲକ୍ଷଣ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ମିଳିପାରିବ, ଯେପରିକି ବର୍ଦ୍ଧିତ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ, ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ଶୁଖିବା, ଅବନତି ଏବଂ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଅଶୁଦ୍ଧତା। ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ମିଳିଗଲେ, ଲୁବ୍ରିକେସନ୍‌ର ଆବୃତ୍ତି ତୁରନ୍ତ ସଜାଡ଼ିବା ଉଚିତ, ଲୁବ୍ରିକେସନ୍‌ର ସଂଖ୍ୟା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଚେନ୍‌କୁ ସଫା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ଉଚିତ।
ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଶବ୍ଦ ପରିବର୍ତ୍ତନର ତଦାରଖ: ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଶବ୍ଦ ହେଉଛି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂଚକ ଯାହା ରୋଲର ଚେନ୍ 12A ର କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଅବସ୍ଥାକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରେ। ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ, ରୋଲର ଚେନ୍ 12A ର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଶବ୍ଦକୁ ଏକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସ୍ଥିର ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ରଖିବା ଉଚିତ। ଯଦି ତାପମାତ୍ରା ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ ଅଧିକ ଦେଖାଯାଏ କିମ୍ବା ଶବ୍ଦ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ତେବେ ଏହା ଖରାପ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଯୋଗୁଁ ବର୍ଦ୍ଧିତ କ୍ଷୟ କିମ୍ବା ଶୁଷ୍କ ଘର୍ଷଣର ଏକ ଲକ୍ଷଣ ହୋଇପାରେ। ଏହି ସମୟରେ, ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍‌ର ଅବସ୍ଥା ଯାଞ୍ଚ କରିବା, ପ୍ରକୃତ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁସାରେ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍‌ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିକୁ ସଜାଡ଼ିବା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଶବ୍ଦକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ସାଧାରଣ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍‌ ଅବସ୍ଥାକୁ ପୁନଃସ୍ଥାପିତ କରିବା ପାଇଁ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ପୁନଃପୂରଣ ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ପରିଧାନ ମାପ: ରୋଲର ଚେନ୍ 12A ର ନିୟମିତ ପରିଧାନ ମାପ ହେଉଛି ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଉପଯୁକ୍ତ କି ନାହିଁ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଅଧିକ ସଠିକ୍ ପଦ୍ଧତି। ଚେନ୍‌ର ପିଚ୍ ଲମ୍ବ, ପିନ୍ ଶାଫ୍ଟର ପରିଧାନ ଡିଗ୍ରୀ ଏବଂ ଚେନ୍ ପ୍ଲେଟ୍‌ର ଘନତା ହ୍ରାସ ପରି ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ମାପ କରି, ରୋଲର ଚେନ୍ 12A ର ପରିଧାନ ଡିଗ୍ରୀ ପରିମାଣାତ୍ମକ ଭାବରେ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଇପାରିବ। ଯଦି ପରିଧାନ ହାର ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ସାଧାରଣ ପରିଧାନ ପରିସର ଅତିକ୍ରମ କରେ, ତେବେ ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଯେ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସମୟ ସଂଖ୍ୟା ବୃଦ୍ଧି କରିବା କିମ୍ବା ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ। ସାଧାରଣତଃ, ଯେତେବେଳେ ରୋଲର ଚେନ୍ 12A ର ପିଚ୍ ଲମ୍ବ ମୂଳ ପିଚ୍‌ର 3% ଅତିକ୍ରମ କରେ, ସେତେବେଳେ ଚେନ୍ ବଦଳାଇବା ବିଷୟରେ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଏହା ପୂର୍ବରୁ, ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରି ପରିଧାନ ହାରକୁ ଧୀର କରିବା ଉଚିତ।
ବୃତ୍ତିଗତ ସଂଗଠନ କିମ୍ବା କାରିଗରଙ୍କ ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରନ୍ତୁ: ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ରୋଲର ଚେନ୍ 12A ର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ବିଷୟରେ ସନ୍ଦେହ କିମ୍ବା ଅନିଶ୍ଚିତତା ଅଛି, ତେବେ ଆପଣ ବୃତ୍ତିଗତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସଂଗଠନ, ରୋଲର ଚେନ୍ 12A ନିର୍ମାତା କିମ୍ବା ଅଭିଜ୍ଞ କାରିଗରଙ୍କ ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରିପାରିବେ। ସେମାନେ ଆପଣଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ୍ୟବହାର, ଉପକରଣ ପରିଚାଳନା ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ରୋଲର ଚେନ୍ 12A ର ପ୍ରକୃତ ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ଆଧାର କରି ବୃତ୍ତିଗତ ପରାମର୍ଶ ଏବଂ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବେ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଯୋଜନା ଏବଂ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ବିକଶିତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ ମିଳିବ।

5. ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତିରେ ରୋଲର ଚେନ୍ 12A ପାଇଁ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସୁପାରିଶଗୁଡ଼ିକ
ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଶିଳ୍ପ: ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ୍‌ରେ, ରୋଲର ଚେନ୍ 12A ପ୍ରାୟତଃ ବିଭିନ୍ନ ପରିବହନ ଉପକରଣ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ୍ ଚଲାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଯେହେତୁ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ୍‌ଗୁଡ଼ିକରେ ସାଧାରଣତଃ ଅଧିକ କାର୍ଯ୍ୟ ଗତି ଏବଂ ଅଧିକ ଭାର ଥାଏ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ସଫା ଏବଂ ଶୁଷ୍କ ଥାଏ, ରୋଲର ଚେନ୍ 12A ର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିକୁ ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରତି ସିଫ୍ଟରେ ଥରେ କିମ୍ବା ସପ୍ତାହରେ 2-3 ଥର ଲୁବ୍ରିକେଟ୍ କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ, ଯାହାକୁ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ୍‌ର ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଉପକରଣ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ। ସେହି ସମୟରେ, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଶିଳ୍ପର ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଭଲ ଆଣ୍ଟି-ୱେର୍ ଗୁଣ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ସ୍ଥିରତା ସହିତ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ।
କୃଷି ଯନ୍ତ୍ରପାତି: କୃଷି ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ଯେପରିକି ଟ୍ରାକ୍ଟର ଏବଂ ଅମଳକାରୀ, ରୋଲର ଚେନ୍ 12A କୁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା, ଆର୍ଦ୍ରତା, ଧୂଳି, କାଦ, ଇତ୍ୟାଦି ତୁଳନାତ୍ମକ କଠୋର ପରିବେଶରେ କାମ କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ। ଏହି ପରିବେଶଗତ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ରୋଲର ଚେନ୍ 12A ର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପ୍ରଭାବ ଉପରେ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ଏବଂ ସହଜରେ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ କ୍ଷତି, ଅବନତି ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାର ପ୍ରବେଶକୁ ନେଇଯିବ। ତେଣୁ, କୃଷି ଯନ୍ତ୍ରପାତିରେ, ରୋଲର ଚେନ୍ 12A ର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବା ଉଚିତ। ସାଧାରଣତଃ ସପ୍ତାହରେ 1-2 ଥର ଲୁବ୍ରିକେଟ୍ କରିବାକୁ କିମ୍ବା ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟବହାର ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ ଲୁବ୍ରିକେଟ୍ କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ। ଏବଂ ରୋଲର ଚେନ୍ 12A କୁ କଠୋର ପରିବେଶରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ସେବା ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଭଲ ଜଳ ପ୍ରତିରୋଧ, ଧୂଳି ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ଚୟନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶିଳ୍ପ: ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ରୋଲର ଚେନ୍ 12A କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉପକରଣ ଭଳି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରିବହନ ପ୍ରଣାଳୀରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ହେତୁ, ବ୍ୟବହୃତ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଖାଦ୍ୟକୁ ଦୂଷିତ କରିବାରୁ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଖାଦ୍ୟ ଗ୍ରେଡ୍ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟ ଗତି, ଭାର ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ଭଳି କାରଣଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରତି 2-4 ସପ୍ତାହରେ ଥରେ ଲୁବ୍ରିକେଟ୍ କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ। ସେହି ସମୟରେ, ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶିଳ୍ପର କଠୋର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ନିୟମାବଳୀ ପାଳନ କରୁଛି ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଶିଳ୍ପ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉପକରଣ: ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉପକରଣ, ଯେପରିକି ରୋବୋଟ୍, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ, ଇତ୍ୟାଦିରେ, ରୋଲର ଚେନ୍ 12A ସାଧାରଣତଃ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସ୍ଥିର ପରିବେଶଗତ ପରିସ୍ଥିତିରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଗତି ଏବଂ ଭାର ଅପେକ୍ଷାକୃତ ମଧ୍ୟମ। ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଉପକରଣର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ଉପକରଣ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସୁପାରିଶ ଅନୁସାରେ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଇପାରିବ। ସାଧାରଣତଃ, ମାସରେ 1-2 ଥର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଯଥେଷ୍ଟ। ତଥାପି, ଏହା ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯିବା ଉଚିତ ଯେ ଶିଳ୍ପ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉପକରଣର ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ଯୋଗୁଁ, ଉପକରଣର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ଚୟନରେ ଭଲ ଆଡ଼ସେସନ୍ ଏବଂ ଆଣ୍ଟି-ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଗୁଣ ରହିବା ଉଚିତ।

୬. ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟର ଚୟନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର
ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ଚୟନ: ରୋଲର ଚେନ୍ 12A ର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ଏବଂ ପରିବେଶଗତ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ, ସଠିକ୍ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ବାଛିବା ହେଉଛି ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ପ୍ରଭାବ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାର ଚାବିକାଠି। ନିମ୍ନଲିଖିତ କିଛି ସାଧାରଣ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ପ୍ରକାର ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି:
ଖଣିଜ ତୈଳ-ଭିତ୍ତିକ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ: ଭଲ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ମିତବ୍ୟୟତା ସହିତ, ଏଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣ ଶିଳ୍ପ ପରିବେଶରେ ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ନିମ୍ନ ଗତି ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଭାର ସହିତ ରୋଲର ଚେନ୍ 12A ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ତଥାପି, ଉଚ୍ଚ କିମ୍ବା ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶରେ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା କିଛି ପରିମାଣରେ ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇପାରେ।
କୃତ୍ରିମ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ: କୃତ୍ରିମ ହାଇଡ୍ରୋକାର୍ବନ, ଏଷ୍ଟର, ସିଲିକନ୍ ତେଲ ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ସ୍ଥିରତା, କମ ତାପମାତ୍ରାର ତରଳତା ଏବଂ ପରିଧାନ ବିରୋଧୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ରହିଛି, ଏକ ବିସ୍ତୃତ ତାପମାତ୍ରା ପରିସରରେ ଭଲ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପ୍ରଭାବ ବଜାୟ ରଖିପାରେ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା, ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା, ଉଚ୍ଚ ଗତି ଏବଂ ଭାରୀ ଭାର ଭଳି କଠୋର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ପଲି α-ଓଲେଫିନ୍ (PAO) କିମ୍ବା ଏଷ୍ଟର ବେସ୍ ତେଲ ଥିବା କୃତ୍ରିମ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ -40°C ରୁ 200°C କିମ୍ବା ତା’ଠାରୁ ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରା ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ରୋଲର ଚେନ୍ 12A କୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଲୁବ୍ରିକେଟ୍ କରିପାରିବ।
ଗ୍ରୀସ୍: ଏଥିରେ ଭଲ ଆଡ଼ସେସନ୍ ଏବଂ ସିଲିଂ ଗୁଣ ଅଛି, ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ କ୍ଷତି ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାର ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିପାରେ, ଏବଂ କମ୍ ଗତି, ଅତ୍ୟଧିକ ଲୋଡ୍ କିମ୍ବା ବାରମ୍ବାର ଲୁବ୍ରିକେଟ୍ କରିବା କଷ୍ଟକର ରୋଲର ଚେନ୍ 12A ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ତଥାପି, ଉଚ୍ଚ ଗତି କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶରେ, ଗ୍ରୀସ୍ ବାହାରକୁ ଫିଙ୍ଗି ଦିଆଯାଇପାରେ କିମ୍ବା ଖରାପ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁସାରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଗ୍ରୀସ୍ ପ୍ରକାର ଚୟନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
କଠିନ ଲୁବ୍ରେଣ୍ଟ: ଯେପରିକି ମୋଲିବଡେନମ୍ ଡାଇସଲଫାଇଡ୍, ଗ୍ରାଫାଇଟ୍, ଇତ୍ୟାଦି, ଭଲ ଆଣ୍ଟି-ୱେୟାର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧୀ, ଏବଂ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। କିଛି ବିଶେଷ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶରେ, ଯେପରିକି ଭାକ୍ୟୁମ୍, ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଅକ୍ସିଡାଇଜିଂ ମିଡିଆ, ଇତ୍ୟାଦି, କଠିନ ଲୁବ୍ରେଣ୍ଟ ରୋଲର ଚେନ୍ 12A ଲୁବ୍ରେଟିଂ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ। ତଥାପି, କଠିନ ଲୁବ୍ରେଣ୍ଟର ଯୋଗ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଜଟିଳ, ଏବଂ ସାଧାରଣତଃ ଅନ୍ୟ ଲୁବ୍ରେଣ୍ଟ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ କିମ୍ବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ।
ଖାଦ୍ୟ-ଗ୍ରେଡ୍ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍: ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ଔଷଧ ଭଳି ଉଚ୍ଚ ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ଆବଶ୍ୟକତା ଥିବା ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ, FDA ଏବଂ USDA ଭଳି ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଏଜେନ୍ସିଗୁଡ଼ିକର ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁଥିବା ଖାଦ୍ୟ-ଗ୍ରେଡ୍ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଖାଦ୍ୟ କିମ୍ବା ଔଷଧ ସହିତ ଦୁର୍ଘଟଣାବଶତଃ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଲେ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ମାନବ ଶରୀରକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବ ନାହିଁ।
ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ସତର୍କତା: ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, ଆପଣଙ୍କୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିଷୟଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତି ମଧ୍ୟ ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡିବ:
ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟକୁ ସଫା ରଖନ୍ତୁ: ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ଯୋଡ଼ିବା ପୂର୍ବରୁ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ପାତ୍ର ଏବଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସଫା ଏବଂ ଧୂଳିମୁକ୍ତ ଅଛି ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟରେ ଅଶୁଦ୍ଧତା ମିଶିପାରିବ ନାହିଁ। ସେହି ସମୟରେ, ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବା ଏବଂ ଚେନ୍କୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ରୋଲର ଚେନ୍ 12A ର ଭିତର ଭାଗରେ ଧୂଳି ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ଭଳି ଅଶୁଦ୍ଧତା ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ରୋକନ୍ତୁ।
ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ: ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟକୁ ରୋଲର ଚେନ୍ 12A ର ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶରେ ସମାନ ଭାବରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯେଉଁଥିରେ ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଚେନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଫାଙ୍କ, ପିନ୍ ଏବଂ ସ୍ଲିଭ୍ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ ପୃଷ୍ଠ, ଚେନ୍ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରକେଟର ମେଶିଂ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ଯେପରି ଚେନ୍ ର ଭିତର ଭାଗରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପ୍ରବେଶ କରି ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ଫିଲ୍ମ ତିଆରି କରିପାରିବ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ରଶ୍, ତେଲ ବନ୍ଧୁକ, ସ୍ପ୍ରେୟର ଇତ୍ୟାଦି ବିଶେଷ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ମିଶ୍ରଣରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ: ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କିମ୍ବା ଅସଙ୍ଗତି ସମସ୍ୟା ଦେଖାଦେଇପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ପାଇପାରେ କିମ୍ବା ପ୍ରଭାବହୀନ ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ। ତେଣୁ, ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ବଦଳାଇବା ସମୟରେ, ନୂତନ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ଯୋଡିବା ପୂର୍ବରୁ ପୁରୁଣା ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟକୁ ଭଲ ଭାବରେ ସଫା କରିବା ଉଚିତ।
ନିୟମିତ ଭାବରେ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ବଦଳାନ୍ତୁ: ଯଦିଓ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର ହୋଇନାହିଁ, ତଥାପି ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଧୀରେ ଧୀରେ ହ୍ରାସ ପାଇବ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରର ସମୟ ପରେ ଏହାର ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ପ୍ରଭାବ ହରାଇବ। ତେଣୁ, ରୋଲର ଚେନ୍ 12A ର ସାଧାରଣ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟର ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟକାଳ ଅନୁସାରେ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ବଦଳାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।

୭. ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିର ସମାୟୋଜନ ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍
ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ଅନୁଯାୟୀ ଗତିଶୀଳ ସମାୟୋଜନ: ରୋଲର ଚେନ୍ 12A ର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଅପରିବର୍ତ୍ତିତ ରହିବା ଉଚିତ ନୁହେଁ, ବରଂ ଉପକରଣର ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ଅନୁଯାୟୀ ଗତିଶୀଳ ଭାବରେ ସମାୟୋଜନ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଉପକରଣ କାର୍ଯ୍ୟର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ଚେନ୍ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରକେଟର ଚାଲୁଥିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଗୁଁ, ପରିଧାନ ହାର ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଦ୍ରୁତ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଚାଲୁଥିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ତମ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ ପଡ଼ିପାରେ। ଉପକରଣର ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ, ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଚକ୍ରକୁ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଅବସ୍ଥା ଅନୁଯାୟୀ ଧୀରେ ଧୀରେ ସମାୟୋଜନ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହା ସହିତ, ଯେତେବେଳେ ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ଯେପରିକି ଗତି, ଭାର, କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ଇତ୍ୟାଦିରେ ପ୍ରମୁଖ ପରିବର୍ତ୍ତନ, ନୂତନ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବା ଏବଂ ରୋଲର ଚେନ୍ 12A ର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିକୁ ପୁନଃମୂଲ୍ୟାୟନ ଏବଂ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସମାୟୋଜନ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ରେକର୍ଡ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଫାଇଲ୍ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ: ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ପରିଚାଳନାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ବିସ୍ତୃତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ରେକର୍ଡ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଫାଇଲ୍ ସ୍ଥାପନ କରିବା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ର ସମୟ, ବ୍ୟବହୃତ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ର ପ୍ରକାର ଏବଂ ପରିମାଣ, ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ମିଳିଥିବା ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ। ଏହି ତଥ୍ୟର ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ପରିସଂଖ୍ୟାନ ମାଧ୍ୟମରେ, ଆମେ ରୋଲର ଚେନ୍ 12A ର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ନିୟମ ଏବଂ ପିନ୍ଧିବା ଧାରାଗୁଡ଼ିକୁ ଭଲ ଭାବରେ ବୁଝିପାରିବା, ଏବଂ ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଯୋଜନା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଆଧାର ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବା। ସେହି ସମୟରେ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଫାଇଲଗୁଡ଼ିକ ଉପକରଣ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ସମସ୍ୟା ସମାଧାନ ସମୟରେ ସମସ୍ୟାର କାରଣ ଏବଂ ସମାଧାନକୁ ଶୀଘ୍ର ଚିହ୍ନଟ କରିବାରେ ଏବଂ ଉପକରଣର ପରିଚାଳନା ସ୍ତର ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ମଧ୍ୟ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ: କିଛି ରୋଲର ଚେନ୍ 12A ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଯାହାକୁ ବାରମ୍ବାର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ କିମ୍ବା ମାନୁଆଲି ଲୁବ୍ରିକେଟ୍ କରିବା କଷ୍ଟକର, ଆପଣ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ବିଷୟରେ ବିଚାର କରିପାରିବେ। ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରିସେଟ୍ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ ଏବଂ ସମୟ ବ୍ୟବଧାନ ଅନୁସାରେ ରୋଲର ଚେନ୍ 12A ରେ ଉପଯୁକ୍ତ ପରିମାଣର ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ଇନ୍ଜେକ୍ଟ କରିପାରିବ, ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ର ସମୟାନୁବର୍ତ୍ତୀତା ଏବଂ ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ, ଏବଂ ମାନବ କାରଣ ଯୋଗୁଁ ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଏଡାଇପାରିବ। ଏହା କେବଳ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପରିଚାଳନାର ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଶ୍ରମ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଉପକରଣ ଡାଉନ୍ଟାଇମ୍ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ, ଏବଂ ଉପକରଣର ସାମଗ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ। ସାଧାରଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍‌ଗୁଡ଼ିକରେ ଡ୍ରିପ୍ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ସ୍ପ୍ରେ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ଗ୍ରୀସ୍ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହାକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଉପକରଣର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅନୁସାରେ ଚୟନ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ କରାଯାଇପାରିବ।

୮. ସାରାଂଶ
ରୋଲର ଚେନ୍ 12A ର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଉପଯୁକ୍ତ କି ନାହିଁ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ଏକ ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ପାଇଁ ବହୁବିଧ କାରଣର ବ୍ୟାପକ ବିଚାର ଆବଶ୍ୟକ। ରୋଲର ଚେନ୍ 12A ର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତିକୁ ଗଭୀର ଭାବରେ ବୁଝି, ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ର ଗୁରୁତ୍ୱକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଚିହ୍ନଟ କରି, ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକର ବିଶ୍ଳେଷଣ କରି ଏବଂ ସଠିକ୍ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ସତର୍କତାକୁ ଆୟତ୍ତ କରି, ଆମେ ରୋଲର ଚେନ୍ 12A ପାଇଁ ଏକ ବୈଜ୍ଞାନିକ ଏବଂ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଯୋଜନା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିପାରିବା, ଏହା ଦ୍ୱାରା ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଏହାର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ।
ପ୍ରକୃତ ପ୍ରୟୋଗରେ, ଆମେ ରୋଲର ଚେନ୍ 12A ର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସ୍ଥିତି ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ, ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଉପକରଣର ପ୍ରକୃତ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁସାରେ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଏବଂ ପଦ୍ଧତିକୁ ସଜାଡ଼ିବା ଉଚିତ। ସେହି ସମୟରେ, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ଚୟନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଉପକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଆହୁରି ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଉନ୍ନତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରନ୍ତୁ। କେବଳ ଏହି ଉପାୟରେ ଆମେ ରୋଲର ଚେନ୍ 12A ର ସୁବିଧାକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଖେଳ ଦେଇପାରିବା, ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସ୍ଥିର ଏବଂ ଦକ୍ଷ ପାୱାର ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବା, ଉପକରଣ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ କରିପାରିବା, ଏବଂ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଆର୍ଥିକ ଲାଭକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବା।