ଧୂଳିର ଘନତା ଅଧିକ ହେଲେ ରୋଲର ଚେନ୍ ପିନ୍ଧିବା କେତେ ଛୋଟ ହେବ?
ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନରେ, ଧୂଳି ଏକ ସାଧାରଣ ପ୍ରଦୂଷକ, ଯାହା କେବଳ ମାନବ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ପାଇଁ କ୍ଷତିକାରକ ନୁହେଁ, ବରଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣକୁ ମଧ୍ୟ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଏ। ଏକ ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହୃତ ପରିବହନ ଉପାଦାନ ଭାବରେ, ଉଚ୍ଚ ଧୂଳି ସାନ୍ଦ୍ରତା ଥିବା ପରିବେଶରେ ବ୍ୟବହାର କଲେ ରୋଲର ଚେନ୍ ଧୂଳି ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହେବ। ତେଣୁ, ଧୂଳି ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅଧିକ ହେଲେ ରୋଲର ଚେନ୍ ୱେୟାର କେତେ କମ୍ ହେବ? ଏହି ଲେଖାଟି ରୋଲର ଚେନ୍ ର ଗଠନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି, ରୋଲର ଚେନ୍ ୱେୟାର ଉପରେ ଧୂଳିର ପ୍ରଭାବ, ରୋଲର ଚେନ୍ ୱେୟାର ଉପରେ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣ ଏବଂ ରୋଲର ଚେନ୍ ୱେୟାର ଉପରେ ଧୂଳି ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ପଦକ୍ଷେପ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବ।
୧. ରୋଲର ଚେନର ଗଠନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି
ରୋଲର ଚେନ୍ ମୁଖ୍ୟତଃ ଭିତର ଚେନ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ବାହ୍ୟ ଚେନ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ପିନ୍, ସ୍ଲିଭ୍ ଏବଂ ରୋଲର୍ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ। ଭିତର ଚେନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଚେନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ପିନ୍ ଏବଂ ସ୍ଲିଭ୍ ଦ୍ୱାରା ପରସ୍ପର ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇ ଚେନ୍ ଲିଙ୍କ୍ ତିଆରି କରନ୍ତି। ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଲିଭ୍ ଉପରେ ସ୍ଲିଭ୍ କରାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଶକ୍ତି ପରିବହନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଦାନ୍ତ ସହିତ ମେଶ୍ କରାଯାଇଥାଏ। ରୋଲର ଚେନ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି ହେଉଛି ରୋଲର ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଦାନ୍ତର ମେଶିଂ ଏବଂ ପୃଥକୀକରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ସକ୍ରିୟ ସ୍ପ୍ରୋକେଟରୁ ଚାଳିତ ସ୍ପ୍ରୋକେଟକୁ ଶକ୍ତି ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା, ଏହା ଦ୍ୱାରା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଚଲାଇଥାଏ।
୨. ରୋଲର ଚେନ୍ ପିନ୍ଧିବା ଉପରେ ଧୂଳିର ପ୍ରଭାବ
(I) ଧୂଳିର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ
ଧୂଳିର କଣିକା ଆକାର, କଠିନତା, ଆକୃତି ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଗଠନ ରୋଲର ଚେନରେ ଘଷିବାର ମାତ୍ରାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। ସାଧାରଣତଃ କହିବାକୁ ଗଲେ, କଣିକା ଆକାର ଯେତେ ଛୋଟ ହେବ ଏବଂ ଧୂଳି କଣିକାଗୁଡ଼ିକର କଠିନତା ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ରୋଲର ଚେନରେ ଘଷିବାର ପରିମାଣ ସେତେ ଅଧିକ ହେବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କ୍ୱାର୍ଟଜ ଧୂଳିର କଠିନତା ଅଧିକ ଏବଂ ରୋଲର ଚେନରେ ଅଧିକ ଘଷିବାର କ୍ଷମତା ଥାଏ। ଏହା ସହିତ, ଅନିୟମିତ ଆକାରର ଧୂଳି କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ରୋଲର ଚେନର ପୃଷ୍ଠରେ ଘଷି ହେବାର ଏବଂ ଘଷିବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ।
(II) ଧୂଳିକଣାର ପ୍ରଭାବ
ଧୂଳିର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ପ୍ରତି ୟୁନିଟ୍ ସମୟରେ ରୋଲର ଚେନରେ ଧୂଳି କଣିକା ସେତେ ଅଧିକ ପ୍ରବେଶ କରିବ, ଏବଂ ରୋଲର ଚେନ ସହିତ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଧକ୍କା ସେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ରୋଲର ଚେନର ପରିଧାନ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ହେବ। ଏକ ଉଚ୍ଚ-ସାନ୍ଦ୍ରତା ଧୂଳି ପରିବେଶରେ, ରୋଲର ଚେନର ପରିଧାନ ହାର ସାଧାରଣ ପରିବେଶ ତୁଳନାରେ ଅନେକ ଗୁଣ କିମ୍ବା ଡଜନ ଗୁଣ ଦ୍ରୁତ ହୋଇପାରେ। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ପରିଧାନ ପରିମାଣ ଅନେକ କାରଣ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହେବ, ଯେପରିକି ସାମଗ୍ରୀ, ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ରୋଲର ଚେନର କାର୍ଯ୍ୟ ଭାର।
(III) ଧୂଳିକଣା ଆକ୍ରମଣ ପଥ
ଧୂଳି ମୁଖ୍ୟତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଥ ଦେଇ ରୋଲର ଚେନକୁ ଆକ୍ରମଣ କରେ:
ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ କ୍ୟାରିଓଭର: ଯେତେବେଳେ ଧୂଳି କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟରେ ମିଶ୍ରିତ କରାଯାଏ, ଏହି କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ସହିତ ରୋଲର ଚେନର ବିଭିନ୍ନ ଉପାଦାନରେ ପ୍ରବେଶ କରିବେ, ଯେପରିକି ପିନ୍ ଏବଂ ସ୍ଲିଭ୍ ମଧ୍ୟରେ, ରୋଲର ଏବଂ ସ୍ଲିଭ୍ ମଧ୍ୟରେ, ଇତ୍ୟାଦି, ଯାହା ଫଳରେ ଘଷା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ।
ବାୟୁ ପ୍ରବାହ: ଖରାପ ବାୟୁଚଳନ କିମ୍ବା ଅଧିକ ଧୂଳିକଣା ଥିବା ପରିବେଶରେ, ଧୂଳିକଣା ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ସହିତ ରୋଲର ଚେନରେ ପ୍ରବେଶ କରିବ।
ଯାନ୍ତ୍ରିକ କମ୍ପନ: କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା କମ୍ପନ ଧୂଳି କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ରୋଲର ଚେନରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ସହଜ କରିବ।
୩. ରୋଲର ଚେନ୍ ପିନ୍ଧିବା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ
(I) ରୋଲର ଚେନ୍ ସାମଗ୍ରୀ
ରୋଲର ଚେନର ସାମଗ୍ରୀ ଏହାର ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଉପରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ସାଧାରଣ ରୋଲର ଚେନ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍, ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ର କଠୋରତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ସାଧାରଣତଃ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅପେକ୍ଷା ଭଲ, ତେଣୁ ଯେତେବେଳେ ଉଚ୍ଚ ଧୂଳି ସାନ୍ଦ୍ରତା ସହିତ ଏକ ପରିବେଶରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ସେତେବେଳେ ପରିଧାନର ପରିମାଣ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ହାଲୁକା ହୋଇଥାଏ।
(ii) ଲୁବ୍ରିକେସନ୍
ଭଲ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ରୋଲର ଚେନ୍ ଏବଂ ଧୂଳି କଣିକା ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା କ୍ଷୟ ହ୍ରାସ ପାଇବ। ଯଦି ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ କିମ୍ବା ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଚୟନ କରାଯାଇ ନାହିଁ, ତେବେ ରୋଲର ଚେନ୍ର କ୍ଷୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଅଧିକ ଧୂଳି ସାନ୍ଦ୍ରତା ଥିବା ପରିବେଶରେ, ଧୂଳି କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ରୋଲର ଚେନ୍ରେ ପ୍ରବେଶ କରିବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଭଲ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଆବଦ୍ଧତା ସହିତ ଏକ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ।
(iii) କାର୍ଯ୍ୟ ଭାର ଏବଂ ଗତି
କାର୍ଯ୍ୟ ଭାର ଏବଂ ଗତି ମଧ୍ୟ ରୋଲର ଚେନ୍ ୱେୟାରକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ। ଅଧିକ କାର୍ଯ୍ୟ ଭାର ଯୋଗୁଁ ରୋଲର ଚେନ୍ ଅଧିକ ଚାପ ସହ୍ୟ କରିବ ଏବଂ ୱେୟାରକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବ। ଅଧିକ ଗତି ରୋଲର ଚେନ୍ ଏବଂ ଧୂଳି କଣିକା ମଧ୍ୟରେ ଆପେକ୍ଷିକ ଗତି ବେଗକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବ, ଯାହା ଫଳରେ ୱେୟାର ୱେୟାର ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ।
୪. ରୋଲର ଚେନରେ ଧୂଳି ଘଷିବା ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ପଦକ୍ଷେପ।
(i) ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ
ରୋଲର ଚେନରେ ଧୂଳି ଜଟିଳତା ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ଚୟନ ଏବଂ ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସ୍ଥାପନ କରିବା ହେଉଛି ପ୍ରମୁଖ ପଦକ୍ଷେପ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ। ରୋଲର ଚେନର ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶରେ ନିୟମିତ ଏବଂ ପରିମାଣାତ୍ମକ ଭାବରେ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ପହଞ୍ଚାଇବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ସେହି ସମୟରେ, ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ପରିମାଣ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ବଦଳାଯିବା କିମ୍ବା ପୁନଃପୂରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ।
(ii) ସିଲିଂ ସୁରକ୍ଷାକୁ ସୁଦୃଢ଼ କରିବା
ଅଧିକ ଧୂଳି ସାନ୍ଦ୍ରତା ଥିବା ପରିବେଶରେ, ରୋଲର ଚେନର ସିଲିଂ ସୁରକ୍ଷା ବ୍ୟବସ୍ଥାକୁ ସୁଦୃଢ଼ କରାଯିବା ଉଚିତ। ରୋଲର ଚେନରେ ଧୂଳି କଣିକା ପ୍ରବେଶ କରିବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସିଲିଂ କଭର ଏବଂ ସିଲିଂ ରିଙ୍ଗ୍ ଭଳି ସିଲିଂ ଡିଭାଇସ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଏହା ସହିତ, ଧୂଳିର ପ୍ରବେଶକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ରୋଲର ଚେନର ବାହାରେ ଏକ ସୁରକ୍ଷା କଭର ସ୍ଥାପନ କରାଯାଇପାରିବ।
(III) ନିୟମିତ ସଫା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ
ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଭିତର ସହିତ ଲାଗିଥିବା ଧୂଳି କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ରୋଲର ଚେନ୍କୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ସଫା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ। ପୋଛିବା ପାଇଁ ଆପଣ ଏକ ନରମ କପଡା କିମ୍ବା ବ୍ରଶ୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ପରିମାଣର ଡିଟରଜେଣ୍ଟରେ ବୁଡ଼ାଇ ପୋଛିପାରିବେ, ତାପରେ ସଫା ପାଣିରେ ଧୋଇ ଶୁଖାଇ ପାରିବେ। ସଫା କରିବା ସମୟରେ, ଆପଣ ରୋଲର ଚେନ୍ର କ୍ଷୟତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଏବଂ ଗୁରୁତର ଭାବରେ କ୍ଷୟ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ବଦଳାଇବା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ।
(IV) ସଠିକ୍ ରୋଲର ଚେନ୍ ବାଛନ୍ତୁ।
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ସଠିକ୍ ରୋଲର ଚେନ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ମଡେଲ୍ ବାଛନ୍ତୁ। ଅଧିକ ଧୂଳି ସାନ୍ଦ୍ରତା ଥିବା ପରିବେଶରେ, ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ଏବଂ ଭଲ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ଇସ୍ପାତ କିମ୍ବା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ରୋଲର ଚେନ୍କୁ ପସନ୍ଦ କରାଯିବା ଉଚିତ। ସେହି ସମୟରେ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରାଯିବା ଉଚିତ ଯେ ରୋଲର ଚେନ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ସଠିକତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ମାନକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ।
୫. ନିଷ୍କର୍ଷ
ଯେତେବେଳେ ଧୂଳିର ଘନତା ଅଧିକ ଥାଏ, ରୋଲର ଚେନର ପରିଧାନ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ପରିଧାନ ଧୂଳିର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ, ରୋଲର ଚେନର ସାମଗ୍ରୀ, ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଭାର ଭଳି ଅନେକ କାରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଧୂଳି ଯୋଗୁଁ ହେଉଥିବା ରୋଲର ଚେନର ପରିଧାନକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ, ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା, ସିଲିଂ ସୁରକ୍ଷାକୁ ସୁଦୃଢ଼ କରିବା, ନିୟମିତ ସଫା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ରୋଲର ଚେନ୍ ଚୟନ କରିବା ପାଇଁ ପଦକ୍ଷେପ ନିଆଯିବା ଉଚିତ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ରୋଲର ଚେନ୍ ର ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ୍ଚ-୨୧-୨୦୨୫