ରୋଲର ଚେନ୍ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଟଲେରାନ୍ସ ମାନଦଣ୍ଡର ବିସ୍ତୃତ ବ୍ୟାଖ୍ୟା: ସଠିକତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାର ମୂଳ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି

ରୋଲର ଚେନ୍ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଟଲେରାନ୍ସ ମାନଦଣ୍ଡର ବିସ୍ତୃତ ବ୍ୟାଖ୍ୟା: ସଠିକତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାର ମୂଳ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି

ଶିଳ୍ପ ପରିବହନ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରିବହନ ଏବଂ ପରିବହନ ଭଳି ଅନେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ,ରୋଲର୍ ଚେନ୍ମୁଖ୍ୟ ପରିବହନ ଉପାଦାନ ଭାବରେ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସ୍ଥିରତା, ପରିବହନ ସଠିକତା ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସହନଶୀଳତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ ଘନିଷ୍ଠ ଭାବରେ ଜଡିତ। ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସହନଶୀଳତା କେବଳ ରୋଲର ଚେନ୍ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ମଧ୍ୟରେ ମେଶିଂ ଫିଟ୍ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସିଷ୍ଟମର ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର, ଶବ୍ଦ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ମଧ୍ୟ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଏହି ଲେଖାଟି ମୌଳିକ ଧାରଣା, ମୁଖ୍ୟଧାରାର ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ, ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଚୟନର ପରିମାଣରୁ ରୋଲର ଚେନ୍ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସହନଶୀଳତା ମାନଦଣ୍ଡକୁ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବ, ଯାହା ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ବୃତ୍ତିଗତ ସନ୍ଦର୍ଭ ପ୍ରଦାନ କରିବ।

I. ରୋଲର ଚେନର ମୁଖ୍ୟ ପରିମାଣ ଏବଂ ସହନଶୀଳତାର ମୌଳିକ ବୁଝାମଣା

1. କୋର ଡାଇମେନ୍ସନର ପରିଭାଷା ରୋଲର ଚେନର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସହନଶୀଳତା ସେମାନଙ୍କର କୋର ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଚାରିପାଖରେ ଘୂରିଥାଏ। ମୁଖ୍ୟ ଡାଇମେନ୍ସନରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବର୍ଗଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହା ସହନଶୀଳତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ମୂଳ ବସ୍ତୁ ମଧ୍ୟ ଅଟେ:
* **ପିଚ୍ (P):** ଦୁଇଟି ସଂଲଗ୍ନ ପିନ୍‌ର କେନ୍ଦ୍ର ମଧ୍ୟରେ ସରଳ-ରେଖା ଦୂରତା। ଏହା ରୋଲର ଚେନ୍‌ର ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ପାରାମିଟର, ଯାହା ସ୍ପରୋକେଟ ସହିତ ମେଶିଂ ସଠିକତାକୁ ସିଧାସଳଖ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ 12B ପ୍ରକାରର ଡବଲ-ରୋ ରୋଲର ଚେନ୍‌ର ମାନକ ପିଚ୍ ହେଉଛି 19.05mm (ଉଦ୍ୟୋଗ-ମାନକ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକରୁ ସଂଗୃହିତ ତଥ୍ୟ)। ପିଚ୍ ସହନଶୀଳତାରେ ବିଚ୍ୟୁତି ସିଧାସଳଖ ଅତ୍ୟଧିକ କିମ୍ବା ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ମେଶିଂ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଆଡ଼କୁ ନେଇଯିବ।

ରୋଲରର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ (d1): ରୋଲରର ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟାସ, ଯାହା ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ସମୟରେ ସୁଗମ ସମ୍ପର୍କ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଦାନ୍ତ ଗ୍ରୁଭ୍ ସହିତ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ଭିତର ଲିଙ୍କ ଭିତର ପ୍ରସ୍ଥ (b1): ଭିତର ଲିଙ୍କ୍ ର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ଚେନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା, ଯାହା ରୋଲରର ନମନୀୟ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ପିନ୍ ସହିତ ଫିଟିଂ ସଠିକତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।

ପିନ୍ ବ୍ୟାସ (d2): ପିନ୍‌ର ନାମମାତ୍ର ବ୍ୟାସ, ଯାହାର ଚେନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଗାତ ସହିତ ଫିଟିଂ ସହନଶୀଳତା ସିଧାସଳଖ ଚେନ୍‌ର ଟାନସାଇନ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।

ଚେନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଘନତା (ଗୁଡ଼ିକ): ଚେନ୍ ପ୍ଲେଟର ନାମମାତ୍ର ଘନତା, ଯାହାର ସହନଶୀଳତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଚେନ୍‌ର ଭାର-ବହନ କ୍ଷମତା ଏବଂ ଗଠନାତ୍ମକ ସ୍ଥିରତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।

2. ସହନଶୀଳତାର ସାର ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସହନଶୀଳତା ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ପରିବର୍ତ୍ତନର ଅନୁମତିଯୋଗ୍ୟ ପରିସରକୁ ବୁଝାଏ, ଅର୍ଥାତ୍, "ସର୍ବାଧିକ ସୀମା ଆକାର" ଏବଂ "ସର୍ବନିମ୍ନ ସୀମା ଆକାର" ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ। ରୋଲର ଚେନ ପାଇଁ, ସହନଶୀଳତା କେବଳ "ଅନୁମତିଯୋଗ୍ୟ ତ୍ରୁଟି" ନୁହେଁ, ବରଂ ଏକ ବୈଜ୍ଞାନିକ ମାନକ ଯାହା ଉତ୍ପାଦ ବିନିମୟ ଏବଂ ଅନୁକୂଳନତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ସହିତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରେ: ଅତ୍ୟଧିକ ଢିଲା ସହନଶୀଳତା: ଏହା ଚେନ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ମଧ୍ୟରେ ଅସମାନ ମେସିଂ କ୍ଲିୟରାନ୍ସକୁ ନେଇଯାଏ, ଯାହା କମ୍ପନ, ଶବ୍ଦ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଦାନ୍ତ ସ୍କିପିଂ ମଧ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସିଷ୍ଟମର ଜୀବନକାଳକୁ ହ୍ରାସ କରେ; ଅତ୍ୟଧିକ ଟାଇଟ୍ ସହନଶୀଳତା: ଏହା ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରୟୋଗରେ, ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା କିମ୍ବା ସାମାନ୍ୟ ଘଷିବା ଯୋଗୁଁ ଜାମ୍ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ବ୍ୟବହାରିକତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।

II. ମୁଖ୍ୟଧାରାର ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ରୋଲର ଚେନ୍ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଟଲେରାନ୍ସ ମାନଦଣ୍ଡର ବିସ୍ତୃତ ବ୍ୟାଖ୍ୟା ବିଶ୍ୱ ରୋଲର ଚେନ୍ ଶିଳ୍ପ ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ ପ୍ରଣାଳୀ ଗଠନ କରିଛି: ANSI (ଆମେରିକୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ), DIN (ଜର୍ମାନ ମାନଦଣ୍ଡ), ଏବଂ ISO (ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ ସଂଗଠନ)। ସହନଶୀଳତା ସଠିକତା ଏବଂ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ଦୃଷ୍ଟିରୁ ବିଭିନ୍ନ ମାନଦଣ୍ଡର ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ଧ୍ୟାନ ରହିଛି, ଏବଂ ସମସ୍ତ ବିଶ୍ୱ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

୧. ANSI ମାନକ (ଆମେରିକୀୟ ଜାତୀୟ ମାନକ)
ପ୍ରୟୋଗର ପରିସର: ମୁଖ୍ୟତଃ ଉତ୍ତର ଆମେରିକୀୟ ବଜାର ଏବଂ ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ଅଧିକାଂଶ ଶିଳ୍ପ ପରିବହନ ପରିସ୍ଥିତିରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ବିଶେଷକରି ମୋଟରସାଇକେଲ, ସାଧାରଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକରେ।

ମୂଳ ସହନଶୀଳତା ଆବଶ୍ୟକତା:
* **ପିଚ୍ ସହନଶୀଳତା:** ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସଠିକତା ଉପରେ ଗୁରୁତ୍ୱ ଦେଇ, A-ସିରିଜ୍ ସର୍ଟ-ପିଚ୍ ରୋଲର ଚେନ୍ (ଯେପରିକି 12A, 16A, ଇତ୍ୟାଦି) ପାଇଁ, ଏକକ-ପିଚ୍ ସହନଶୀଳତା ସାଧାରଣତଃ ±0.05mm ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଏକାଧିକ ପିଚ୍ ମଧ୍ୟରେ କ୍ରମବର୍ଦ୍ଧିତ ସହନଶୀଳତା ANSI B29.1 ମାନଦଣ୍ଡ ପାଳନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
* **ରୋଲର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ସହନଶୀଳତା:** "ଉପର ବିଚ୍ୟୁତି 0, ନିମ୍ନ ବିଚ୍ୟୁତି ଋଣାତ୍ମକ" ର ଏକ ଡିଜାଇନ୍ ଗ୍ରହଣ କରିବା, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, 16A ରୋଲର ଚେନର ମାନକ ରୋଲର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ 22.23mm, ସହନଶୀଳତା ପରିସର ସାଧାରଣତଃ 0 ଏବଂ -0.15mm ମଧ୍ୟରେ ଥାଏ, ଯାହା ସ୍ପ୍ରକେଟ ଦାନ୍ତ ସହିତ ଏକ କଡ଼ା ଫିଟ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

ପ୍ରମୁଖ ଲାଭ: ଉଚ୍ଚ ମାତ୍ରାର ମାନକୀକରଣ, ଦୃଢ଼ ବିନିମୟତା, ଏବଂ ସହନଶୀଳତା ଡିଜାଇନ୍ ଯାହା ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରେ, ଉଚ୍ଚ-ଗତି, ମଧ୍ୟମ-ରୁ-ଭାରୀ-ଲୋଡ୍ ପରିବହନ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଏହା ସିଧାସଳଖ ଏହାର "ସଠିକ୍ ଆକାର ଏବଂ ସହନଶୀଳତା" (ଉଦ୍ୟୋଗ ମାନକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟରୁ ପ୍ରାପ୍ତ) ର ମୂଳ ଲାଭକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରେ।

୨. ଡିଆଇଏନ୍ ମାନକ (ଜର୍ମାନ ଶିଳ୍ପ ମାନକ)

ପ୍ରୟୋଗର ପରିସର: ୟୁରୋପୀୟ ବଜାରରେ ପ୍ରାଧାନ୍ୟ ବିସ୍ତାର କରେ, ସଠିକ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ଉଚ୍ଚ-ସ୍ତରର ପରିବହନ ଉପକରଣ ଏବଂ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଶିଳ୍ପରେ ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରୟୋଗ ସହିତ - କଠୋର ସଠିକ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ କ୍ଷେତ୍ର।

ମୂଳ ସହନଶୀଳତା ଆବଶ୍ୟକତା:
* ଭିତର ଲିଙ୍କ ପ୍ରସ୍ଥ ସହନଶୀଳତା: ANSI ମାନଦଣ୍ଡ ଅତିକ୍ରମ କରି ସଠିକତା ସହିତ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, 08B ଶିଳ୍ପ ପରିବହନ ଡବଲ-ରୋ ଚେନର ଭିତର ଲିଙ୍କ ପ୍ରସ୍ଥ ପାଇଁ ମାନକ ମୂଲ୍ୟ ହେଉଛି 9.53mm, ଯାହାର ସହନଶୀଳତା ପରିସର କେବଳ ±0.03mm, ରୋଲର୍ସ, ଚେନ ପ୍ଲେଟ ଏବଂ ପିନ ମଧ୍ୟରେ ସମାନ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରିଧାନକୁ ହ୍ରାସ କରେ।
* ପିନ୍ ବ୍ୟାସ ସହନଶୀଳତା: "0 ର ନିମ୍ନ ବିଚ୍ୟୁତି ଏବଂ ସକାରାତ୍ମକ ଉପର ବିଚ୍ୟୁତି" ସହିତ ଏକ ଡିଜାଇନ୍ ନିୟୋଜିତ କରେ, ଯାହା ଚେନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଗାତ ସହିତ ଏକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଫିଟ୍ ଗଠନ କରେ, ଚେନ୍ ର ଟାନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ।

ପ୍ରମୁଖ ଲାଭ: ସମସ୍ତ ପରିମାଣରେ ସଠିକ୍ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସମନ୍ୱୟ ଉପରେ ଗୁରୁତ୍ୱାରୋପ କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଏକ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ସହନଶୀଳତା ପରିସର ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। କମ ଶବ୍ଦ, ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘ-ଜୀବନ ପ୍ରସାରଣ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ପ୍ରାୟତଃ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସ୍ଥିରତା ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

3. ISO ମାନକ (ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ମାନକୀକରଣ ମାନକ ସଂଗଠନ)

ପ୍ରୟୋଗର ପରିସର: ANSI ଏବଂ DIN ମାନକର ସୁବିଧାକୁ ମିଶ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ଏକ ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ସମନ୍ୱିତ ମାନକ। ସୀମାପାର ବାଣିଜ୍ୟ, ଅନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ସହଯୋଗ ପ୍ରକଳ୍ପ ଏବଂ ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ ସୋର୍ସିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଉପକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

ମୂଳ ସହନଶୀଳତା ଆବଶ୍ୟକତା:

ପିଚ୍ ସହନଶୀଳତା: ANSI ଏବଂ DIN ମୂଲ୍ୟ ମଧ୍ୟରେ ମଧ୍ୟବିନ୍ଦୁ ବ୍ୟବହାର କରି, ଏକକ ପିଚ୍ ସହନଶୀଳତା ସାଧାରଣତଃ ±0.06mm ହୋଇଥାଏ। କ୍ରମବର୍ଦ୍ଧିଷ୍ଣୁ ସହନଶୀଳତା ପିଚ୍ ସଂଖ୍ୟା ସହିତ ରେଖୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ସଠିକତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ସନ୍ତୁଳିତ ହୁଏ।

ସାମଗ୍ରିକ ଡିଜାଇନ୍: "ବହୁମୁଖୀତ୍ୱ" ଉପରେ ଗୁରୁତ୍ୱ ଦେଇ, ସମସ୍ତ ପ୍ରମୁଖ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସହନଶୀଳତା "ବ୍ୟାପୀ ବିନିମୟତା" ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଡବଲ୍-ପିଚ୍ ରୋଲର ଚେନ୍‌ର ପିଚ୍ ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ରୋଲର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ସହନଶୀଳତା ଭଳି ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ANSI ଏବଂ DIN ମାନଦଣ୍ଡ ଉଭୟ ସହିତ ଅନୁକୂଳିତ ସ୍ପ୍ରୋକେଟରେ ଅନୁକୂଳିତ କରାଯାଇପାରିବ।

ପ୍ରମୁଖ ଲାଭ: ଦୃଢ଼ ସୁସଙ୍ଗତତା, ସୀମାପାର ଉପକରଣ ମେଳର ସୁସଙ୍ଗତତା ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରେ। କୃଷି ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ବନ୍ଦର ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଭଳି ବଡ଼ ଉପକରଣରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

ତିନୋଟି ପ୍ରମୁଖ ମାନକର ମୂଳ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ତୁଳନା (ଏକ ସର୍ଟ-ପିଚ୍ ସିଙ୍ଗଲ୍-ରୋ ରୋଲର୍ ଚେନ୍‌କୁ ଉଦାହରଣ ଭାବରେ ନେବା)

ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ପାରାମିଟର: ANSI ମାନକ (12A) DIN ମାନକ (12B) ISO ମାନକ (12B-1)

ପିଚ୍ (P): ୧୯.୦୫ମିମି ୧୯.୦୫ମିମି ୧୯.୦୫ମିମି

ପିଚ୍ ସହନଶୀଳତା: ±0.05mm ±0.04mm ±0.06mm

ରୋଲର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ (d1): 12.70mm (0~-0.15mm) 12.70mm (0~-0.12mm) 12.70mm (0~-0.14mm)

ଭିତର ପିଚ୍ ପ୍ରସ୍ଥ (b1): 12.57mm (±0.08mm) 12.57mm (±0.03mm) 12.57mm (±0.05mm)

III. ରୋଲର ଚେନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଟଲେରାନ୍ସର ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବ।
ରୋଲର ଚେନର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସହନଶୀଳତା ଏକ ପୃଥକ ପାରାମିଟର ନୁହେଁ; ଏହାର ସଠିକତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସିଧାସଳଖ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସିଷ୍ଟମର ମୂଳ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ ଜଡିତ, ବିଶେଷ ଭାବରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଚାରୋଟି ଦିଗରୁ ପ୍ରତିଫଳିତ ହୁଏ:

1. ପରିବହନ ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା
ପିଚ୍ ସହନଶୀଳତା ହେଉଛି ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସଠିକତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ମୁଖ୍ୟ କାରଣ: ଯଦି ପିଚ୍ ବିଚ୍ୟୁତି ଅତ୍ୟଧିକ ବଡ଼ ହୁଏ, ତେବେ ଚେନ୍ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ମେଶ୍ ହେଲେ "ଦାନ୍ତ ଅସମେଳ" ଘଟିବ, ଯାହା ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଅନୁପାତରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଣିଥାଏ, ଯାହା ଉପକରଣ କମ୍ପନ ଏବଂ ଅସ୍ଥିର ଆଉଟପୁଟ୍ ଟର୍କ ଭାବରେ ପ୍ରକାଶିତ ହୁଏ; ଯେତେବେଳେ ସଠିକ୍ ପିଚ୍ ସହନଶୀଳତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଚେନ୍ ଲିଙ୍କ୍ ସେଟ୍ ସ୍ପରୋକେଟ ଦାନ୍ତ ଗ୍ରୁଭ୍ ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମେଳ ଖାଏ, ସୁଗମ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ହାସଲ କରେ, ବିଶେଷକରି ପ୍ରିସିସନ୍ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ସ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କନଭେୟର ଲାଇନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରିସିସନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

2. ପିନ୍ଧିବା ଜୀବନ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ରୋଲରର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଭିତର ପ୍ରସ୍ଥରେ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସହନଶୀଳତା ଦାନ୍ତ ଖାଲ ମଧ୍ୟରେ ରୋଲର ଉପରେ ଅସମାନ ବଳ ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଯାହା ଫଳରେ ଅତ୍ୟଧିକ ସ୍ଥାନୀୟ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି ହେବ, ରୋଲର ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଦାନ୍ତ ପିନ୍ଧିବା ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ହେବ ଏବଂ ଚେନ ଜୀବନକୁ ଛୋଟ କରାଯିବ। ପିନ୍ ଏବଂ ଚେନ ପ୍ଲେଟ୍ ହୋଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ଫିଟ୍ ରେ ଅତ୍ୟଧିକ ସହନଶୀଳତା ପିନ୍ କୁ ଗାତ ମଧ୍ୟରେ ଦୋହଲାଇ ଦେବ, ଅତିରିକ୍ତ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଶବ୍ଦ ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଏବଂ "ଲୁଜ୍ ଚେନ ଲିଙ୍କ୍" ତ୍ରୁଟି ମଧ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିବ। ଅତ୍ୟଧିକ ସହନଶୀଳତା ଚେନ ଲିଙ୍କ୍ ନମନୀୟତାକୁ ପ୍ରତିବନ୍ଧିତ କରିବ, ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବ, ଏବଂ ସେହିପରି ପିନ୍ଧିବା ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବ।

3. ଆସେମ୍ବଲି ସୁସଙ୍ଗତତା ଏବଂ ବିନିମୟତା ରୋଲର ଚେନ୍ ବିନିମୟତା ପାଇଁ ମାନକୀକରଣ ସହନଶୀଳତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏକ ପୂର୍ବ ଆବଶ୍ୟକତା: ANSI, DIN, କିମ୍ବା ISO ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ ରୋଲର ଚେନ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଅତିରିକ୍ତ ସମାୟୋଜନ ବିନା ସମାନ ମାନଦର ଯେକୌଣସି ବ୍ରାଣ୍ଡର ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଏବଂ କନେକ୍ଟର୍‌ (ଯେପରିକି ଅଫସେଟ୍ ଲିଙ୍କ୍) ସହିତ ନିର୍ବିଘ୍ନରେ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇପାରିବ, ଉପକରଣ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନର ଦକ୍ଷତାକୁ ବହୁଳ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ ଏବଂ ଇନଭେଣ୍ଟରୀ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।

4. ଶବ୍ଦ ଏବଂ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଉଚ୍ଚ-ସହନଶୀଳତା ରୋଲର ଚେନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ସର୍ବନିମ୍ନ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ସମାନ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ, ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ପରିବହନ ଶବ୍ଦକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ବିପରୀତରେ, ଅଧିକ ସହନଶୀଳତା ଥିବା ଚେନ୍ ଅସମାନ ମେଶିଂ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଯୋଗୁଁ ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି ପ୍ରଭାବ ଶବ୍ଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଅତିରିକ୍ତ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଯାହା ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ପରିଚାଳନା ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

IV. ରୋଲର ଚେନ୍ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଟଲେରାନ୍ସ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ପଦ୍ଧତି

ରୋଲର ଚେନ୍ ସହନଶୀଳତା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ବୃତ୍ତିଗତ ଯାଞ୍ଚ ପଦ୍ଧତି ମାଧ୍ୟମରେ ଯାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ। ମୂଳ ଯାଞ୍ଚ ଜିନିଷ ଏବଂ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ:

1. ପ୍ରମୁଖ ଯାଞ୍ଚ ଉପକରଣ

ପିଚ୍ ଯାଞ୍ଚ: ଏକାଧିକ କ୍ରମାଗତ ଚେନ୍ ଲିଙ୍କଗୁଡ଼ିକର ପିଚ୍ ମାପ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପିଚ୍ ଗଜ୍, ଡିଜିଟାଲ୍ କ୍ୟାଲିପର କିମ୍ବା ଲେଜର ରେଞ୍ଜଫାଇଣ୍ଡର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହା ମାନକ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ହାରାହାରି ମୂଲ୍ୟ ନିଅନ୍ତୁ।

ରୋଲର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ଯାଞ୍ଚ: ସମସ୍ତ ମାପ ସହନଶୀଳତା ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ରୋଲରର ବିଭିନ୍ନ କ୍ରସ-ସେକ୍ସନରେ (ଅତି କମରେ 3 ପଏଣ୍ଟ) ବ୍ୟାସ ମାପ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ମାଇକ୍ରୋମିଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।

ଭିତର ଲିଙ୍କ ଭିତର ପ୍ରସ୍ଥ ଯାଞ୍ଚ: ଚେନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ବିକୃତି ଯୋଗୁଁ ସହନଶୀଳତା ମାନଦଣ୍ଡ ଅତିକ୍ରମ ନ କରିବା ପାଇଁ ଭିତର ଲିଙ୍କ୍ ର ଚେନ୍ ପ୍ଲେଟ୍‌ର ଦୁଇ ପାର୍ଶ୍ୱ ମଧ୍ୟରେ ଭିତର ଦୂରତା ମାପିବା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ଲଗ୍ ଗଜ୍ କିମ୍ବା ଭିତର ମାଇକ୍ରୋମିଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।

ସାମଗ୍ରିକ ସଠିକତା ଯାଞ୍ଚ: ଏକ ମାନକ ସ୍ପ୍ରୋକେଟରେ ଚେନକୁ ଯୋଡ଼ନ୍ତୁ ଏବଂ କୌଣସି ଜାମିଂ କିମ୍ବା କମ୍ପନ ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ନୋ-ଲୋଡ୍ ରନ୍ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ, ଯାହା ସହନଶୀଳତା ପ୍ରକୃତ ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ।

2. ଯାଞ୍ଚ ସତର୍କତା

ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଯୋଗୁଁ ଶୃଙ୍ଖଳର ତାପଜ ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଘରର ତାପମାତ୍ରାରେ (ସାଧାରଣତଃ 20±5℃) ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯାହା ମାପ ସଠିକତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ।

ମଲ୍ଟି-ଲିଙ୍କ୍ ଚେନ୍ ପାଇଁ, "ସଞ୍ଚିତ ସହନଶୀଳତା" ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଅର୍ଥାତ୍, ମାନକ ମୋଟ ଲମ୍ବରୁ ମୋଟ ଲମ୍ବ ବିଚ୍ୟୁତି, ମାନକ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଅନୁପାଳନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ (ଯଥା, ANSI ମାନକ 100 ଚେନ୍ ଲିଙ୍କ୍ ପାଇଁ ±5mm ରୁ ଅଧିକ ନୁହେଁ ଏକ କ୍ରମୀ ପିଚ୍ ସହନଶୀଳତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ)।

ଗୋଟିଏ ଉତ୍ପାଦର ଆକସ୍ମିକ ତ୍ରୁଟି ଯୋଗୁଁ ବିଚାର ପକ୍ଷପାତକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା ନମୁନାଗୁଡ଼ିକୁ ଅନିୟମିତ ଭାବରେ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ।

ସହନଶୀଳତା ମାନଦଣ୍ଡ ପାଇଁ ଚୟନ ନୀତି ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ସୁପାରିଶ।

ଉପଯୁକ୍ତ ରୋଲର ଚେନ୍ ସହନଶୀଳତା ମାନକ ଚୟନ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି, ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ବିଶ୍ୱ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳା ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ବ୍ୟାପକ ବିଚାର ଆବଶ୍ୟକ। ମୂଳ ନୀତିଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ:

1. ଆପ୍ଲିକେସନ୍ ସିନାରିଓ ଅନୁସାରେ ମେଳ ଖାଉଥିବା
ଉଚ୍ଚ ଗତି, ମଧ୍ୟମରୁ ଭାରୀ ଭାର, ସଠିକତା ପରିବହନ: DIN ମାନକକୁ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ, ଯେପରିକି ସଠିକତା ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗତି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉପକରଣ ପାଇଁ।
ସାଧାରଣ ଶିଳ୍ପ ପରିବହନ, ମୋଟରସାଇକେଲ, ପାରମ୍ପରିକ ଯନ୍ତ୍ରପାତି: ANSI ମାନକ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ କମ ଖର୍ଚ୍ଚ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପସନ୍ଦ, ଦୃଢ଼ ଅନୁକୂଳନକ୍ଷମତା ଏବଂ କମ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ସହିତ।
ବହୁରାଷ୍ଟ୍ରୀୟ ସହାୟକ ଉପକରଣ, କୃଷି ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ବଡ଼ ନିର୍ମାଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତି: ISO ମାନକ ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ବିନିମୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳା ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରେ।

୨. ସଠିକତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରିବା
ସହନଶୀଳତାର ସଠିକତା ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ସହିତ ସକାରାତ୍ମକ ଭାବରେ ସହଭାଗୀତାର କାରଣ: DIN ମାନକ ସଠିକତା ସହନଶୀଳତା ANSI ମାନକ ତୁଳନାରେ ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ କରିଥାଏ। ସାଧାରଣ ଶିଳ୍ପ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଅନ୍ଧ ଭାବରେ ଅତ୍ୟଧିକ କଠୋର ସହନଶୀଳତା ଅନୁସରଣ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଖର୍ଚ୍ଚ ନଷ୍ଟ ହୁଏ; ବିପରୀତରେ, ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଉପକରଣ ପାଇଁ ଢିଲା ସହନଶୀଳତା ମାନକ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉପକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଜୀବନକାଳକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ।

3. ଉପାଦାନ ମାନକ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା
ରୋଲର ଚେନର ସହନଶୀଳତା ମାନଦଣ୍ଡ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଏବଂ ଡ୍ରାଇଭ ଶାଫ୍ଟ ପରି ମେଳ ଖାଉଥିବା ଉପାଦାନ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ ହେବା ଉଚିତ: ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଅସଙ୍ଗତ ସହନଶୀଳତା ପ୍ରଣାଳୀ ଯୋଗୁଁ ଖରାପ ମେଶିଂକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ANSI ମାନକ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ANSI ମାନକ ରୋଲର ଚେନ ସହିତ ଯୋଡା ହେବା ଉଚିତ।

ଉପସଂହାର
ରୋଲର ଚେନର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସହନଶୀଳତା ମାନକ ହେଉଛି ଶିଳ୍ପ ପରିବହନ କ୍ଷେତ୍ରରେ "ସଠିକ୍ ସମନ୍ୱୟ"ର ମୂଳ ନୀତି। ତିନୋଟି ପ୍ରମୁଖ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ମାନକ - ANSI, DIN, ଏବଂ ISO - ର ଗଠନ ସଠିକତା, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ବିନିମୟତାକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରିବାରେ ବିଶ୍ୱ ଶିଳ୍ପ ଜ୍ଞାନର ପରାକାଷ୍ଠାକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ। ଆପଣ ଜଣେ ଉପକରଣ ନିର୍ମାତା, ସେବା ପ୍ରଦାନକାରୀ, କିମ୍ବା କ୍ରେତା ହୁଅନ୍ତୁ ନା କାହିଁକି, ରୋଲର ଚେନର ପରିବହନ ଦକ୍ଷତାକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବା ଏବଂ ଉପକରଣ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଜୀବନକାଳ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ସହନଶୀଳତା ମାନକର ମୂଳ ଆବଶ୍ୟକତା ବିଷୟରେ ଗଭୀର ବୁଝାମଣା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି ଉପରେ ଆଧାରିତ ଉପଯୁକ୍ତ ମାନକ ପ୍ରଣାଳୀର ଚୟନ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ।