ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ରୋଲର ଚେନର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ

ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ରୋଲର ଚେନର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ

ଶିଳ୍ପ ପରିବହନରେ, ରୋଲର ଚେନର ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସ୍ଥିରତା ସିଧାସଳଖ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। ତଥାପି, ଆର୍ଦ୍ରତା, ଅମ୍ଳୀୟ ଏବଂ କ୍ଷାରୀୟ ପରିବେଶ ଏବଂ ଲୁଣ ସ୍ପ୍ରେ ଭଳି କ୍ଷୟକାରୀ ପରିବେଶରେ, ସାଧାରଣ କାର୍ବନଷ୍ଟିଲ୍ ରୋଲର୍ ଚେନ୍କ୍ଷୟ ଯୋଗୁଁ ପ୍ରାୟତଃ ବିଫଳ ହୁଏ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଡାଉନଟାଇମ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ରୋଲର ଚେନ୍, ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ, ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ସାମୁଦ୍ରିକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ, ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଏବଂ ଔଷଧ ଶିଳ୍ପ ଭଳି ଶିଳ୍ପରେ ମୁଖ୍ୟ ପରିବହନ ଉପାଦାନ ପାଲଟିଛି।

I. ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ରୋଲର ଚେନ୍‌ର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧର ମୂଳ ନୀତି: ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ କାରିଗରିର ଦ୍ୱୈତ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି

ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ରୋଲର ଚେନ୍‌ର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ କୌଣସି ଏକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ନୁହେଁ, ବରଂ ସାମଗ୍ରୀ ଗଠନ ଏବଂ ସଠିକ୍ କାରିଗରିର ମିଶ୍ରଣରୁ ନିର୍ମିତ ଏକ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଣାଳୀ। ଏହାର ମୂଳ ନୀତି ହେଉଛି କ୍ଷୟକାରୀ ମାଧ୍ୟମକୁ ପୃଥକ କରି ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ରାସାୟନିକ କ୍ଷୟକୁ ନିରୋଧ କରି ଚେନ୍‌ର କ୍ଷୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ମୌଳିକ ଭାବରେ ବିଳମ୍ବ କରିବା କିମ୍ବା ରୋକିବା।

୧. ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ: କ୍ରୋମିୟମ-ନିକେଲ ମିଶ୍ରଧାତୁ "ପାସିଭେସନ ଫିଲ୍ମ" ସୁରକ୍ଷା
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ରୋଲର୍ ଚେନ୍‌ର ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ମୁଖ୍ୟତଃ 304 ଏବଂ 316L ଭଳି ଅଷ୍ଟେନିଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍‌ରୁ ତିଆରି। ଏହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକର କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ସେମାନଙ୍କର ଅନନ୍ୟ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଗଠନରୁ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ:
କ୍ରୋମିୟମ (Cr): ଯେତେବେଳେ ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲରେ କ୍ରୋମିୟମ ପରିମାଣ 12% କିମ୍ବା ଅଧିକ ଥାଏ, ସେତେବେଳେ ବାୟୁ କିମ୍ବା କ୍ଷୟକାରୀ ପରିବେଶର ସମ୍ମୁଖକୁ ଆସିଲେ ଏକ କ୍ରୋମିୟମ ଅକ୍ସାଇଡ (Cr₂O₃) ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଫିଲ୍ମ, କେବଳ 0.01-0.03μm ଘନତା, ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ଏହି ଫିଲ୍ମର ଏକ ଘନ ଗଠନ ଏବଂ ଦୃଢ଼ ଆବଦ୍ଧତା ଅଛି, ଯାହା ଚେନ ପୃଷ୍ଠକୁ କଡ଼ା ଭାବରେ ଆଚ୍ଛାଦନ କରେ ଏବଂ ଏକ ସୁରକ୍ଷା କବଚ ପରି କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀକୁ କ୍ଷୟକାରୀ ମାଧ୍ୟମ ଯେପରିକି ପାଣି, ଅମ୍ଳଜାନ, ଏବଂ ଏସିଡ ଏବଂ କ୍ଷାରରୁ ପୃଥକ କରେ।
ନିକେଲ (Ni): ନିକେଲର ମିଶ୍ରଣ କେବଳ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର କଠିନତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ସ୍ଥିରତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ ନାହିଁ ବରଂ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଫିଲ୍ମର କ୍ଷତି ପ୍ରତିରୋଧକୁ ମଧ୍ୟ ସୁଦୃଢ଼ ​​କରେ। ବିଶେଷକରି, 316L ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲରେ ଅଧିକ ନିକେଲ ପରିମାଣ (ପ୍ରାୟ 10%-14%) ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ 2%-3% ମଲିବଡେନମ୍ (Mo) ଥାଏ, ଯାହା କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ଆୟନ (ଯେପରିକି ସାମୁଦ୍ରିକ ପରିବେଶରେ ଲୁଣ ସ୍ପ୍ରେ) ପ୍ରତି ଏହାର ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଆହୁରି ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ପିଟିଂ କ୍ଷୟକୁ ରୋକିଥାଏ।

୨. ସଠିକ୍ କାରିଗରୀ: ଉନ୍ନତ ପୃଷ୍ଠ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଗଠନାତ୍ମକ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ
ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀର ସୁବିଧା ସହିତ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ରୋଲର ଚେନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଆହୁରି ବୃଦ୍ଧି କରେ:
ପୃଷ୍ଠ ପଲିସିଂ/ପାସିଭେସନ୍: ପୃଷ୍ଠ ବର୍ ଏବଂ ଫାଟକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଚେନ୍ ପଠାଯିବା ପୂର୍ବରୁ ଏକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପଲିସିଂ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା କ୍ଷୟକାରୀ ମାଧ୍ୟମର ଆଡ଼ଜେସନ୍ ବିନ୍ଦୁ ହ୍ରାସ ପାଏ। କିଛି ଉଚ୍ଚମାନର ଉତ୍ପାଦ ମଧ୍ୟ ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ପାସିଭେସନ୍ ଚିକିତ୍ସାରୁ ବର୍ତ୍ତିଯାଏ, ଯାହା ରାସାୟନିକ ଭାବରେ ପାସିଭେସନ୍ ଫିଲ୍ମକୁ ଘନ କରିଥାଏ ଏବଂ ଏସିଡ୍ ଏବଂ କ୍ଷାର ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ।
ସିମଲେସ୍ ରୋଲର ଏବଂ ସିଲ୍ ଗଠନ: ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍‌ରେ ଫାଟ କ୍ଷୟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ସମନ୍ୱିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଛାଞ୍ଚିତ କରାଯାଏ। କିଛି ମଡେଲ୍‌ରେ ରବର କିମ୍ବା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଲ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଥାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଚେନ୍ ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ବୁଶିଂ ମଧ୍ୟରେ ଧୂଳି ଏବଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ପ୍ରବେଶ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ଯାହା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କ୍ଷୟ ଯୋଗୁଁ ହେଉଥିବା ଜବରଦଖଲର ଆଶଙ୍କାକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।

II. କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧର ବ୍ୟବହାରିକ ମୂଲ୍ୟ: ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ କ୍ରେତାଙ୍କ ପାଇଁ ଜୀବନଚକ୍ର ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା

ବୃତ୍ତିଗତ କ୍ରେତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ରୋଲର୍ ଚେନ୍‌ର ମୁଖ୍ୟ ଚାଳକ ହେଉଛି ସେମାନଙ୍କର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧର ଖର୍ଚ୍ଚ-ସଞ୍ଚୟ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା-ବର୍ଦ୍ଧିତ ଲାଭ। ସାଧାରଣ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ତୁଳନାରେ, ସେମାନଙ୍କର ଜୀବନଚକ୍ରରେ ସେମାନଙ୍କର ମୂଲ୍ୟ ତିନୋଟି ପ୍ରମୁଖ ଦିଗରୁ ପ୍ରତିଫଳିତ ହୁଏ:

୧. ବର୍ଦ୍ଧିତ ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ ହ୍ରାସିତ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଆବୃତ୍ତି

କ୍ଷୟକାରୀ ପରିବେଶରେ, ସାଧାରଣ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ 1-3 ମାସ ମଧ୍ୟରେ ଲିଙ୍କ୍ ଜାମ୍ ଏବଂ କଳଙ୍କି ଯୋଗୁଁ ଭାଙ୍ଗିପାରେ। ତଥାପି, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ରୋଲର୍ ଚେନ୍ ସେମାନଙ୍କର ସେବା ଜୀବନ 1-3 ବର୍ଷ କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶିଳ୍ପରେ, ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନଗୁଡ଼ିକୁ ଏସିଡ୍ ଏବଂ କ୍ଷାରୀୟ ଦ୍ରବଣ ସହିତ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ବାରମ୍ବାର ସଫା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। 304 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ରୋଲର୍ ଚେନ୍ ସପ୍ତାହରେ 3-5 ଥର ଏହି ସଫାକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ, କଳଙ୍କି ଯୋଗୁଁ ଉତ୍ପାଦନ ବନ୍ଦ ଏବଂ ବଦଳ ଦୂର କରିପାରିବ, ଏବଂ ପ୍ରତିବର୍ଷ 3-5 ଥର ଡାଉନଟାଇମ୍ କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରିପାରିବ।

୨. ହ୍ରାସିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଶ୍ରମ

ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ରୋଲର ଚେନ୍ ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଆଣ୍ଟି-ରଷ୍ଟ ତେଲ ପ୍ରୟୋଗର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, ଯେପରି କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ। ଏହା କେବଳ ଆଣ୍ଟି-ରଷ୍ଟ ତେଲର କ୍ରୟ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟଭାର ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଅଫଶୋର ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସିଷ୍ଟମରେ, କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ପାଇଁ ମାସିକ ଆଣ୍ଟି-ରଷ୍ଟ ଅପସାରଣ ଏବଂ ତେଲିଂ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଯେତେବେଳେ 316L ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ରୋଲର ଚେନ୍ ପାଇଁ ପ୍ରତି ଛଅ ମାସରେ କେବଳ ସରଳ ସଫା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଯାହା ପ୍ରତିବର୍ଷ 80% ରୁ ଅଧିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଘଣ୍ଟା ହ୍ରାସ କରେ।

3. ପରିବହନ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବା।
କ୍ଷୟ ଶୃଙ୍ଖଳର ପରିମାପକ ସଠିକତାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଦାନ୍ତ ସ୍କିପିଂ ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ତ୍ରୁଟି ଭଳି ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଯାହା ଫଳସ୍ୱରୂପ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ଔଷଧ ଶିଳ୍ପରେ ପରିବହନ ପ୍ରଣାଳୀରେ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ରୋଲର ଚେନର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଶୃଙ୍ଖଳ କଳଙ୍କ ଏବଂ ଧୂଳିମୁକ୍ତ ରହିଥାଏ, ଯାହା ଔଷଧର ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକିଥାଏ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ସେମାନଙ୍କର ସ୍ଥିର ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବୋତଲ ପାଇଁ ପୂରଣ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ତ୍ରୁଟି ±0.5% ମଧ୍ୟରେ ଅଛି, ଯାହା ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ GMP ମାନଦଣ୍ଡକୁ ପୂରଣ କରେ।

III. ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ରୋଲର ଚେନ୍ ପାଇଁ ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି: ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷୟ ଶିଳ୍ପର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା
ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ କ୍ଷୟ ପରିବେଶ ଯଥେଷ୍ଟ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ। ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ମଡେଲ ମାଧ୍ୟମରେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ରୋଲର ଚେନ୍ ବିଭିନ୍ନ ପରିସ୍ଥିତିର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପୂରଣ କରିଥାଏ। ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ କ୍ରେତାଙ୍କ ଠାରୁ ସର୍ବାଧିକ ଧ୍ୟାନ ଆକର୍ଷଣ କରୁଥିବା ଚାରୋଟି ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର ନିମ୍ନଲିଖିତ:
ପ୍ରୟୋଗ ଶିଳ୍ପ କ୍ଷୟକାରୀ ପରିବେଶ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ମୂଳ ଲାଭ
ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏସିଡ୍ ଏବଂ କ୍ଷାରୀୟ ସଫା କରିବା ତରଳ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା 304 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍: ଏସିଡ୍ ଏବଂ କ୍ଷାର ପ୍ରତିରୋଧ, କୌଣସି କଳଙ୍କ ପ୍ରଦୂଷଣ ନାହିଁ
ସାମୁଦ୍ରିକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଲୁଣ ସ୍ପ୍ରେ ଏବଂ ସମୁଦ୍ର ଜଳରେ ବୁଡ଼ାଇବା 316L ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍: କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ଆୟନ୍ ପିଟିଂ ପ୍ରତିରୋଧ, ସମୁଦ୍ର ଜଳରେ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ
ରାସାୟନିକ ଏବଂ ଔଷଧ ଶିଳ୍ପ ରାସାୟନିକ ଦ୍ରାବକ ଏବଂ କ୍ଷୟକାରୀ ଗ୍ୟାସ୍ 316L/317 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍: ବିଭିନ୍ନ ଜୈବ ଦ୍ରାବକ ପ୍ରତି ପ୍ରତିରୋଧୀ, କୌଣସି ଅଶୁଦ୍ଧତା ହ୍ରାସ କରେ ନାହିଁ।
ଅପଚୟ ଜଳ ଚିକିତ୍ସା ସଲଫର୍ ଯୁକ୍ତ ଅପଚୟ ଜଳ ଏବଂ ଜୀବାଣୁ କ୍ଷୟ 304/316L ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍: ଅପଚୟ ଜଳ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ସହଜ ସଫା
ଏକ ଉଦାହରଣ ଭାବରେ ଏକ ୟୁରୋପୀୟ ସାମୁଦ୍ରିକ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାରଖାନାକୁ ନିଅନ୍ତୁ। ଏହାର ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ୍ ନିରନ୍ତର ଉଚ୍ଚ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଲୁଣ ସ୍ପ୍ରେ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ରହିଥାଏ, ଏବଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସୋଡିୟମ୍ ହାଇପୋକ୍ଲୋରାଇଟ୍ ଦ୍ରବଣ ସହିତ ଦୈନିକ ସଫା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ପୂର୍ବରୁ, କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି, ପ୍ରତି ମାସରେ ଦୁଇଟି ଚେନ୍ ବଦଳାଇବାକୁ ପଡୁଥିଲା, ଯାହା ଫଳରେ ପ୍ରତି ବଦଳ ପାଇଁ ଚାରି ଘଣ୍ଟା ଡାଉନ୍ଟାଇମ୍ ଲାଗୁଥିଲା। 304 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ରୋଲର୍ ଚେନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରତି 18 ମାସରେ ଗୋଟିଏ ବଦଳ ଆବଶ୍ୟକତା ହ୍ରାସ ପାଏ, ବାର୍ଷିକ ଡାଉନ୍ଟାଇମ୍ ପ୍ରାୟ $120,000 ସଞ୍ଚୟ ହୁଏ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ 60% ହ୍ରାସ ପାଏ।

IV. ଚୟନ ସୁପାରିଶ: କ୍ଷୟକାରୀ ପରିବେଶ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ରୋଲର ଚେନ୍ କିପରି ବାଛିବେ?

ବିଭିନ୍ନ କ୍ଷୟ ତୀବ୍ରତା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତିର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇ, ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ କ୍ରେତାମାନଙ୍କୁ ତିନୋଟି ପ୍ରମୁଖ କାରଣ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ: "କ୍ଷୟ ଗଣମାଧ୍ୟମ ପ୍ରକାର," "ତାପମାନ ପରିସର," ଏବଂ "ଲୋଡ୍ ଆବଶ୍ୟକତା" ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଚୟନ ଯୋଗୁଁ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା କ୍ଷତି କିମ୍ବା ନିମ୍ନ ପ୍ରଦର୍ଶନକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଚୟନ କରିବା ପାଇଁ।

1. କ୍ଷୟକାରୀ ମାଧ୍ୟମ ଉପରେ ଆଧାରିତ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରନ୍ତୁ।

ସାମାନ୍ୟ କ୍ଷୟ ପାଇଁ (ଯେପରିକି ଆର୍ଦ୍ର ବାୟୁ ଏବଂ ମଧୁର ପାଣି): 304 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବାଛନ୍ତୁ, ଯାହା ସର୍ବୋତ୍ତମ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ଅଧିକାଂଶ ସାଧାରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ।

ମଧ୍ୟମ କ୍ଷୟ ପାଇଁ (ଯେପରିକି ଖାଦ୍ୟ ସଫା କରିବା ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ଅପଚୟ ଜଳ): 304L ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବାଛନ୍ତୁ (କମ୍ କାର୍ବନ ପରିମାଣ, ଆନ୍ତଃକେନ୍ଦ୍ରୀୟ କ୍ଷୟ ହ୍ରାସ କରେ)।

ଗୁରୁତର କ୍ଷୟ ପାଇଁ (ଯେପରିକି ଲୁଣ ସ୍ପ୍ରେ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଦ୍ରାବକ): ସାମୁଦ୍ରିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଉପଯୁକ୍ତ 316L ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବାଛନ୍ତୁ। ଯଦି ଗଣମାଧ୍ୟମରେ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ଆୟନର ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଥାଏ, ତେବେ 317 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କୁ ଅପଗ୍ରେଡ୍ କରନ୍ତୁ।

2. ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଭାର ଉପରେ ଆଧାର କରି ଏକ ଗଠନ ଚୟନ କରନ୍ତୁ।
ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ପରିବେଶ ପାଇଁ (ଯଥା, ଶୁଖାଇବା ଉପକରଣ, ତାପମାତ୍ରା > 200°C): ରବର ସିଲର ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ବୟସ୍କତାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଲ୍ ସହିତ ମଡେଲ୍ ବାଛନ୍ତୁ। ଏହା ସହିତ, ସାମଗ୍ରୀର ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ସ୍ଥିରତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ (304 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ≤ 800°C ତାପମାତ୍ରା ସହ୍ୟ କରିପାରେ, 316L ≤ 870°C ତାପମାତ୍ରା ସହ୍ୟ କରିପାରେ)।
ଭାରୀ-ଭାର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ (ଯଥା, ଭାରୀ ଉପକରଣ ପରିବହନ, 50kN ରୁ ଅଧିକ ଭାର): ଗଠନାତ୍ମକ ଶକ୍ତି ଏବଂ କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଉଭୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ମୋଟା ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ପ୍ରଶସ୍ତ ରୋଲର ସହିତ ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ରୋଲର ଚେନ୍ ବାଛନ୍ତୁ।

୩. ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା ରିପୋର୍ଟଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ।
ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଲକ୍ଷ୍ୟ ବଜାର ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ISO 9001 ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ ପ୍ରମାଣପତ୍ର, FDA ଖାଦ୍ୟ ସମ୍ପର୍କ ପ୍ରମାଣପତ୍ର (ଖାଦ୍ୟ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ), ଏବଂ CE ପ୍ରମାଣପତ୍ର (ୟୁରୋପୀୟ ବଜାର ପାଇଁ) ଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦେବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି। ଯୋଗାଣକାରୀମାନେ ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଲୁଣ ସ୍ପ୍ରେ ପରୀକ୍ଷା (କଳଙ୍କ ବିନା ≥ 480 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ନିରପେକ୍ଷ ଲୁଣ ସ୍ପ୍ରେ ପରୀକ୍ଷା) ଏବଂ ଏସିଡ୍ ଏବଂ କ୍ଷାର ନିମଜ୍ଜନ ପରୀକ୍ଷା ଭଳି କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ପରୀକ୍ଷା ରିପୋର୍ଟ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରିବା ଉଚିତ।

୫. ଆମର ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ରୋଲର୍ ଚେନ୍ ବାଛନ୍ତୁ: ଆପଣଙ୍କ ଡ୍ରାଇଭ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ।

ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ବିଶେଷଜ୍ଞ ଏକ ନିର୍ମାତା ଭାବରେ, ଆମର ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ରୋଲର ଚେନ୍ କେବଳ ଉପରେ ଉଲ୍ଲେଖିତ କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ କ୍ରେତାଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ସେବା ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ:

କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ: ଆପଣଙ୍କ ଆବେଦନ (ଯଥା, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାପ, ଭାର ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଆବଶ୍ୟକତା) ଆଧାରରେ ଆମେ ଚେନକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିପାରିବା। ଉଦାହରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଅଫଶୋର ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ପାଇଁ ବିସ୍ତାରିତ ଲିଙ୍କ ସହିତ 316L ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ରୋଲର ଚେନ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ପାଇଁ ଅଣ-ଲୁବ୍ରିକେଟେଡ୍ ଡିଜାଇନ୍।

ପୂର୍ଣ୍ଣ-ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: କଞ୍ଚାମାଲ କ୍ରୟ (ବାଓଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ଟିସ୍କୋ ଭଳି ପ୍ରସିଦ୍ଧ ଇସ୍ପାତ କାରଖାନାରୁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରି) ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ବିତରଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଚ୍ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ମାନଦଣ୍ଡର ଅନୁପାଳନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଲୁଣ ସ୍ପ୍ରେ ପରୀକ୍ଷା, ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସଠିକତା ପରୀକ୍ଷା କରିଥାଏ।

ଶୀଘ୍ର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଏବଂ ବିକ୍ରୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସେବା: ଆମେ ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ କ୍ରେତାଙ୍କ ପାଇଁ 24/7 ବୈଷୟିକ ପରାମର୍ଶ ପ୍ରଦାନ କରୁ। ମାନକ ମଡେଲର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ତାଲିକା ସହିତ, ଆମେ 3-5 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ପଠାଇପାରିବୁ। ଯଦି ୱାରେଣ୍ଟି ଅବଧି ମଧ୍ୟରେ ଗୁଣବତ୍ତା ସମସ୍ୟା ଉପୁଜେ, ତେବେ ଆମେ ମାଗଣା ବଦଳ କିମ୍ବା ମରାମତି ସେବା ପ୍ରଦାନ କରୁ।