மோட்டார் சைக்கிள்கள், தொழில்துறை இயந்திரங்கள் மற்றும் சைக்கிள்கள் போன்ற பல்வேறு இயந்திர அமைப்புகளின் சீரான செயல்பாட்டில் ரோலர் சங்கிலிகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.அதன் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் அதன் ஆயுளை நீட்டிப்பதற்கும் சரியான உயவு முக்கியமானது.ஆனால் ரோலர் சங்கிலிகளை எவ்வளவு அடிக்கடி உயவூட்ட வேண்டும்?இந்த வலைப்பதிவு இடுகையில், ரோலர் சங்கிலிகளை உயவூட்டுவதன் முக்கியத்துவத்தை நாங்கள் ஆராய்ந்து, பயனுள்ள வழக்கமான பராமரிப்புக்கான வழிகாட்டுதல்களை வழங்குகிறோம்.
ரோலர் சங்கிலிகள் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட உலோக இணைப்புகள் அல்லது சிறிய உருளை உருளைகளுடன் இணைக்கப்பட்ட தட்டுகளைக் கொண்டிருக்கும்.இந்த உருளைகள் புஷிங்ஸில் சுழன்று, உராய்வைக் குறைத்து, சங்கிலி ஆற்றலைத் திறமையாக கடத்த அனுமதிக்கிறது.இருப்பினும், நிலையான இயக்கம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் காரணிகளின் வெளிப்பாடு காலப்போக்கில் மசகு எண்ணெய் படச் சிதைவை ஏற்படுத்தும்.இந்த சீரழிவு அதிகரித்த உராய்வு, தேய்மானம் மற்றும் அரிப்புக்கு வழிவகுக்கிறது, இறுதியில் சங்கிலியின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை பாதிக்கிறது.
சிறந்த செயல்திறனை பராமரிக்க, ரோலர் சங்கிலிகள் தொடர்ந்து உயவூட்டப்பட வேண்டும்.உயவு அதிர்வெண் பயன்பாடு, இயக்க நிலைமைகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் காரணிகள் போன்ற பல காரணிகளைப் பொறுத்தது.உங்கள் ரோலர் சங்கிலிக்கான சிறந்த உயவு அட்டவணையை தீர்மானிக்க இந்த காரணிகளை உற்று நோக்கலாம்.
1. விண்ணப்பம்: ரோலர் சங்கிலிகளுக்கு வெவ்வேறு பயன்பாடுகள் வெவ்வேறு தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன.எடுத்துக்காட்டாக, அதிவேக தொழில்துறை இயந்திரங்களில் பயன்படுத்தப்படும் சங்கிலிகளுக்கு குறைந்த வேக பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் சங்கிலிகளை விட அடிக்கடி உயவு தேவைப்படலாம்.உயவு இடைவெளிகளைத் தீர்மானிக்கும்போது உங்கள் சங்கிலி பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் புரிந்துகொள்வது மிகவும் முக்கியமானது.
2. வேலை நிலைமைகள்: தீவிர வெப்பநிலை, அதிக சுமைகள் அல்லது கடுமையான சூழல்களில் வேலை செய்யும் ரோலர் சங்கிலிகளுக்கு அடிக்கடி உயவு தேவைப்படுகிறது.இந்த நிலைமைகள் மசகு எண்ணெய் சிதைவை துரிதப்படுத்துகிறது மற்றும் அடிக்கடி பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது.மாறாக, குறைவான கடுமையான நிலைமைகளுடன் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழலில் இயங்கும் சங்கிலிக்கு குறைந்த உயவு தேவைப்படலாம்.
3. சுற்றுச்சூழல் காரணிகள்: சுற்றியுள்ள சூழல் உயவு இடைவெளிகளை கணிசமாக பாதிக்கலாம்.தூசி, அழுக்கு, ஈரப்பதம் மற்றும் இரசாயனங்கள் அனைத்தும் மசகு எண்ணெய் ஆயுட்காலம் மற்றும் உங்கள் சங்கிலியில் ஒட்டுதல் ஆகியவற்றை பாதிக்கலாம்.இத்தகைய அசுத்தங்கள் வெளிப்படும் சங்கிலிகள் முன்கூட்டிய உடைகள் மற்றும் தோல்வியைத் தடுக்க அடிக்கடி உயவூட்டப்பட வேண்டும்.
இந்த காரணிகளின் அடிப்படையில், ஒவ்வொரு 100 முதல் 200 மணிநேர செயல்பாட்டிற்கும் ரோலர் சங்கிலிகளை உயவூட்டுவதற்கான பொதுவான வழிகாட்டுதல்.இருப்பினும், உபகரணங்கள் கையேட்டில் உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளைப் பின்பற்றுவது முக்கியம்.உற்பத்தியாளர்கள் பொதுவாக மசகு எண்ணெய் வகை, இடைவெளிகள் மற்றும் தங்கள் குறிப்பிட்ட ரோலர் சங்கிலிக்கு பொருத்தமான பயன்பாட்டு நுட்பங்களைக் குறிப்பிடுகின்றனர்.இந்த வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுவது உகந்த செயல்திறனை உறுதிசெய்து உத்தரவாதச் சிக்கல்களைத் தவிர்க்கும்.
உயவு தேவைப்படும்போது, சரியான மசகு எண்ணெயைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம்.ரோலர் சங்கிலிகளுக்கான சிறப்பு லூப்ரிகண்டுகள் சங்கிலியின் உள் கூறுகளை ஊடுருவி வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, சரியான உயவு மற்றும் உடைகளுக்கு எதிராக பாதுகாப்பை உறுதி செய்கின்றன.இந்த லூப்ரிகண்டுகள் அதிக எண்ணெய் படல வலிமை, நல்ல ஒட்டுதல் மற்றும் மாசு எதிர்ப்பு போன்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன.
முறையான உயவு நுட்பங்கள் சமமாக முக்கியம்.ரோலர் சங்கிலிகளுக்கு, விருப்பமான முறை சொட்டு உராய்வு ஆகும்.மசகு எண்ணெய் துளிகளை நேரடியாக சங்கிலியின் மீது சொட்டுவதன் மூலம் உகந்த ஊடுருவல் மற்றும் விநியோகம் அடையப்படுகிறது.
உங்கள் ரோலர் சங்கிலியின் செயல்திறனையும் ஆயுளையும் பராமரிக்க வழக்கமான உயவு அவசியம்.உயவு அதிர்வெண் பயன்பாடு, இயக்க நிலைமைகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் காரணிகள் போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது.உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளைப் பின்பற்றி, முறையான லூப்ரிகண்டுகள் மற்றும் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவது உகந்த செயல்திறனை உறுதிசெய்து, பராமரிப்பு தொடர்பான சிக்கல்களைக் குறைக்கும்.எனவே, சிஸ்டம் சீராக இயங்குவதற்கும் அதன் ஆயுளை நீட்டிப்பதற்கும் உங்கள் ரோலர் செயின்களின் லூப்ரிகேஷனுக்கு முன்னுரிமை அளிப்பது முக்கியம்.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-15-2023