Habka Isku-hagaajinta Silsiladda Roller: Qayb Muhiim ah oo Go'aaminaysa Isku-halaynta Gudbinta
Qaybta gudbinta warshadaha,silsilado duubanwaa qaybo muhiim u ah gudbinta awoodda iyo dhaqdhaqaaqa, waxqabadkooduna si toos ah ayuu u saameeyaa hufnaanta hawlgalka iyo badbaadada mishiinada oo dhan. Laga bilaabo gudbinta culus ee mashiinnada macdanta ilaa wadista saxda ah ee qalabka mashiinka saxda ah, laga bilaabo hawlgallada goobta ee mashiinnada beeraha ilaa gudbinta korontada ee matoorada baabuurta, silsiladaha rogaal celisku waxay si joogto ah u ciyaaraan doorka "buundo koronto." Wax soo saarka silsiladda rogaal celiska ah, tempering, oo ah tallaabo muhiim ah oo ku jirta habka daaweynta kulaylka, waxay la mid tahay tallaabada muhiimka ah ee "u beddesha dhagaxa dahab," si toos ah u go'aamisa xoogga silsiladda, adkaanta, iska caabbinta xirashada, iyo cimriga adeegga.
1. Maxay tahay sababta loo qaboojinayo "koorso qasab ah" oo ku saabsan wax soo saarka silsiladda duubista?
Kahor inta aan ka wada hadalno habka kululaynta, marka hore waxaan u baahanahay inaan caddayno: Maxay muhiim u tahay in la hagaajiyo silsiladda roogaga? Tani waxay ka bilaabataa habaynta qaybaha asaasiga ah ee silsiladda: roogaga, bushings, biinanka, iyo taarikada isku xirka. Ka dib marka la sameeyo, qaybaha silsiladda roogaga muhiimka ah waxay caadi ahaan maraan hab damin ah: shaqada waxaa lagu kululeeyaa heerkulka muhiimka ah (badanaa 820-860°C), waxaana lagu hayaa heerkulkaas muddo ah, ka dibna si degdeg ah ayaa loo qaboojiyaa (tusaale ahaan, biyo ama saliid) si loogu beddelo qaab-dhismeedka gudaha ee birta martensite. Iyadoo damintu ay si weyn u kordhiso adkaanta shaqada (gaareysa HRC 58-62), waxay sidoo kale soo bandhigaysaa cillado muhiim ah: cadaadis gudaha ah oo aad u sarreeya iyo jajab, taasoo ka dhigaysa mid u nugul jabka marka la eego shoog ama gariir. Bal qiyaas inaad si toos ah u isticmaasho silsilad roog ah oo la damiyay si loogu gudbiyo. Guul darrooyinka sida jabka biinanka iyo dillaaca roogaga ayaa dhici kara inta lagu jiro culayska bilowga ah, iyadoo leh cawaaqib xumo.
Habka kululaynta ayaa wax ka qabanaya arrinta "adag laakiin jilicsan" ka dib marka la damiyo. Qalabka shaqada ee la damiyo waxaa dib loogu kululeeyaa heerkul ka hooseeya heerkulka muhiimka ah (badanaa 150-350°C), heerkulkaasna muddo ah ayaa lagu hayaa, ka dibna si tartiib tartiib ah ayaa loo qaboojiyaa. Habkani wuxuu hagaajiyaa qaab-dhismeedka gudaha ee birta si loo gaaro dheelitirka ugu habboon ee u dhexeeya adkaanta iyo adkaanta. Silsiladaha duubista, heerkulku wuxuu door muhiim ah ka ciyaaraa saddex meelood oo muhiim ah:
Yaree walbahaarka gudaha: Waxay sii deysaa walbahaarka qaabdhismeedka iyo kulaylka ee ka dhasha inta la daminayo, iyadoo ka hortageysa isbeddelka iyo dildilaaca shaqada oo ay ugu wacan tahay feejignaanta walbahaarka inta la isticmaalayo;
Hagaaji sifooyinka farsamada: Hagaaji saamiga adkaanta, xoogga, iyo adkeysiga iyadoo lagu saleynayo shuruudaha codsiga - tusaale ahaan, silsiladaha mashiinnada dhismaha waxay u baahan yihiin adkeysi sare, halka silsiladaha gudbinta saxda ah ay u baahan yihiin adkeysi sare;
Xasilinta qaab-dhismeedka yar yar iyo cabbirrada: Xasilinta qaab-dhismeedka yar yar ee gudaha birta si looga hortago isbeddelka cabbirka ee silsiladda oo ay keento isbeddellada qaab-dhismeedka yar inta lagu jiro isticmaalka, taas oo saameyn karta saxnaanta gudbinta.
II. Halbeegyada Muhiimka ah iyo Qodobbada Xakamaynta ee Habka Isku-hagaajinta Silsiladda Roller
Waxtarka habka kululaynta waxay ku xiran tahay xakamaynta saxda ah ee saddex cabbir oo asaasi ah: heerkulka, waqtiga, iyo heerka qaboojinta. Isku-darka cabbirrada kala duwan waxay soo saari karaan natiijooyin waxqabad oo aad u kala duwan. Habka kululaynta wuxuu u baahan yahay in loo habeeyo qaybaha kala duwan ee silsiladda duubista (duubayaasha, bushings, biinanka, iyo saxamada) sababtoo ah sifooyinka culayska ee kala duwan iyo shuruudaha waxqabadka.
1. Heerkulka Qaboojinta: "Xirmada Muhiimka ah" ee Xakamaynta Waxqabadka
Heerkulka heerkulbeegga waa qodobka ugu muhiimsan ee lagu go'aaminayo waxqabadka ugu dambeeya ee qalabka shaqada. Marka heerkulku kordho, adkaanta qalabka shaqada ayaa hoos u dhacda oo adkaanteedu way korodhaa. Iyada oo ku xidhan codsiga silsiladda duubista, heerkulka heerkulbeegga guud ahaan waxaa loo kala saaraa sidan soo socota:
Heerkulka hooseeya (150-250°C): Waxaa ugu horreyn loo isticmaalaa qaybaha u baahan adkeysi sare iyo iska caabin xirasho, sida duubista iyo bushings. Heerkulka hooseeya wuxuu ilaaliyaa adkeysiga shaqada ee HRC 55-60 iyadoo meesha laga saarayo qaar ka mid ah walbahaarka gudaha, taasoo ka dhigaysa mid ku habboon codsiyada gudbinta soo noqnoqda sare, saameynta yar (sida darawallada qalabka mashiinka).
Heerkulka dhexdhexaadka ah (300-450°C): Ku habboon qaybaha u baahan xoog sare iyo dabacsanaan, sida biinanka iyo taarikada silsiladda. Ka dib marka la kululeeyo heerkulka dhexdhexaadka ah, adkaanta shaqada ayaa hoos ugu dhacda HRC 35-45, taasoo si weyn u hagaajinaysa xooggeeda wax soo saar iyo xadka dabacsanaanta, taasoo u suurtagelinaysa inay u adkaysato culaysyada culus ee saameynta (tusaale ahaan, mashiinnada dhismaha iyo qalabka macdanta).
Heerkulka sare (500-650°C): Si dhif ah ayaa loogu isticmaalaa qaybaha silsiladda duubista ee asaasiga ah, waxaa loo isticmaalaa oo keliya codsiyada gaarka ah ee qaybaha kaabayaasha ah ee u baahan adkeysi sare. Heerkulkan, adkeysigu wuu sii yaraanayaa (HRC 25-35), laakiin adkeysiga saameynta ayaa si weyn loo hagaajiyaa.
Qodobbada Xakamaynta Muhiimka ah: Isku mid ahaanshaha heerkulka gudaha foornada kululaynta ayaa muhiim ah, iyadoo kala duwanaanshaha heerkulka lagu xakameeyo gudaha ±5°C. Heerkulka aan sinnayn wuxuu keeni karaa kala duwanaansho waxqabad oo muhiim ah oo ku jira isla dufcadda shaqada. Tusaale ahaan, heerkulka xad-dhaafka ah ee ku yaal wareegyada ayaa abuuri kara "dhibco jilicsan," taasoo yaraynaysa iska caabbinta xirashada. Heerkulka aadka u hooseeya wuxuu si buuxda u baabi'in karaa walbahaarka gudaha, taasoo horseedaysa dildilaac.
2. Waqtiga Xakameynta: "Xaalad ku filan" oo loogu talagalay Isbeddelka Qaab-dhismeedka Yar
Waqtiga heerkulbeeggu waa inuu hubiyaa isbeddel ku filan oo ku yimaada qaab-dhismeedka gudaha shaqada iyadoo laga fogaanayo burburka waxqabadka oo ay keento heerkulbeeg xad dhaaf ah. Waqti aad u gaaban ayaa ka hortagaya sii deynta cadaadiska gudaha oo dhammaystiran, taasoo keenta isbeddel aan dhammaystirnayn oo qaab-dhismeedka yar yar ah iyo adkaysi aan ku filnayn. Waqti aad u dheer wuxuu kordhiyaa kharashyada wax soo saarka wuxuuna sidoo kale horseedi karaa hoos u dhac xad dhaaf ah oo ku yimaada adkaanta. Waqtiga heerkulka ee qaybaha silsiladda duubista guud ahaan waxaa lagu go'aamiyaa dhumucda shaqada iyo culeyska foornada:
Qaybaha darbiyada khafiifka ah (sida taarikada silsiladda, dhumucdoodu tahay 3-8mm): Waqtiga kuleylintu guud ahaan waa 1-2 saacadood;
Qaybaha derbiyada qaro weyn leh (sida duubabka iyo biinanka, dhexroorka 10-30mm): Waqtiga kuleylinta waa in la kordhiyaa ilaa 2-4 saacadood;
Culaysyada foornada ee waaweyn, waqtiga kululaynta waa in la kordhiyaa 10%-20% si loo hubiyo in kulaylka si siman loogu wareejiyo xudunta shaqada.
Qodobbada Xakamaynta Muhiimka ah: Isticmaalka habka "kor u qaadista heerkulka tallaabada" wuxuu wanaajin karaa hufnaanta heerkulka - marka hore kor u qaad heerkulka foornada ilaa 80% heerkulka bartilmaameedka ah, hay 30 daqiiqo, ka dibna kor u qaad heerkulka bartilmaameedka si looga fogaado walbahaarka kulaylka cusub ee shaqada sababtoo ah kororka heerkulka degdegga ah.
3. Heerka Qaboojinta: "Khadka Difaaca ee Ugu Dambeeya" ee Waxqabadka Xasilloon
Heerka qaboojinta ka dib marka la kululeeyo waxay saameyn yar ku leedahay waxqabadka shaqada, laakiin wali waa in si habboon loo xakameeyaa. Qaboojinta hawada (qaboojinta dabiiciga ah) ama qaboojinta foornada (qaboojinta foornada) ayaa badanaa la isticmaalaa:
Ka dib marka heerkulku hooseeyo, qaboojinta hawada ayaa guud ahaan loo isticmaalaa in si dhakhso ah loo yareeyo heerkulka ilaa heerkulka qolka iyo in laga fogaado soo-gaadhista muddada dheer heerkulka dhexdhexaadka ah, taas oo horseedi karta lumitaanka adkaanta.
Haddii loo baahdo adkeysi sare ka dib marka la kululeeyo heerkulka dhexdhexaadka ah, qaboojinta foornada ayaa la isticmaali karaa. Habka qaboojinta ee gaabiska ah wuxuu si dheeraad ah u hagaajiyaa cabbirka hadhuudhka wuxuuna hagaajiyaa iska caabbinta saameynta.
Qodobbada Xakamaynta Muhiimka ah: Inta lagu jiro habka qaboojinta, waa muhiim in laga fogaado xiriir aan sinnayn oo u dhexeeya dusha sare ee shaqada iyo hawada, taas oo horseedi karta oksaydh ama kala-saarid. Gaasaska ilaalinta sida nitrogen waxaa lagu soo bandhigi karaa foornada heerkulka, ama dahaarka ka-hortagga oksaydhka ayaa lagu dabaqi karaa dusha sare ee shaqada si loo hubiyo tayada dusha sare.
III. Dhibaatooyinka iyo Xalalka Xakamaynta Silsiladda Roogga ee Caadiga ah iyo
Xitaa haddii la fahmo xuduudaha asaasiga ah, arrimaha tayada tempering-ka ayaa wali dhici kara wax soo saarka dhabta ah sababo la xiriira arrimo ay ka mid yihiin qalabka, hawlgalka, ama agabka. Kuwa soo socda waa afarta dhibaato ee ugu badan ee la kulmo inta lagu jiro tempering-ka silsiladda roller-ka iyo xalalkooda u dhigma:
1. Adkaanta aan ku filnayn ama aan sinnayn
Calaamadaha: Adkaanta shaqada ayaa ka hooseysa shuruudaha naqshadeynta (tusaale ahaan, adkaanta duubista ma gaarto HRC 55), ama farqiga adag ee u dhexeeya qaybaha kala duwan ee isla shaqada ayaa ka badan HRC 3. Sababaha:
Heerkulka heerkulku aad buu u sarreeyaa ama waqtiga haynta ayaa aad u dheer;
Qaybinta heerkulka foornada heerkulka waa mid aan sinnayn;
Heerka qaboojinta ee shaqada ka dib marka la damiyo ma aha mid ku filan, taasoo keenta sameynta martensite oo aan dhammaystirnayn.
Xalalka:
Hagaajinta heerkulka foornada kululaynta, si joogto ah ula soco qaybinta heerkulka foornada dhexdeeda, oo beddel tuubooyinka kuleylinta ee gaboobay;
Si adag u xakamee heerkulka iyo waqtiga sida ku cad warqadda geeddi-socodka oo isticmaal haynta marxaladaysan;
Hagaaji habka daminta iyo qaboojinta si loo hubiyo qaboojinta degdega ah oo siman ee shaqada.
2. Cadaadiska gudaha lama baabi'iyo, taasoo keenta dildilaac inta la isticmaalayo.
Calaamadaha: Inta lagu jiro rakibidda iyo isticmaalka silsiladda bilowga ah, biinka ama saxanka silsiladda ayaa jabi kara iyada oo aan digniin lahayn, iyadoo jabku jabayo.
Sababaha:
Heerkulka heerkulku aad buu u hooseeyaa ama waqtiga hayntu aad buu u gaaban yahay, taasoo keenta sii deynta ku filan ee cadaadiska gudaha;
Shaqada si degdeg ah looma kululeeyo ka dib marka la damiyo (in ka badan 24 saacadood), taasoo keenta in cadaadis gudaha ah uu ururo. Xalka:
Si habboon u kordhi heerkulka heerkulka iyadoo lagu saleynayo dhumucda shaqada (tusaale ahaan, laga bilaabo 300°C ilaa 320°C biinanka) oo kordhi wakhtiga haynta.
Ka dib marka la damiyo, shaqada waa in lagu kululeeyaa 4 saacadood gudahood si looga fogaado in la ururiyo walwalka muddada dheer.
Isticmaal habka "kuleylka labaad" ee qaybaha muhiimka ah (ka dib marka la kululeeyo bilowga, qabooji heerkulka qolka ka dibna mar kale ku celi heerkulka sare) si aad uga takhalusto walbahaarka haray.
3. Oksaydhaynta iyo Kala-saarista Dusha Sare
Calaamadaha: Miisaan oksaydh cawlan-madow ah ayaa ka muuqda dusha sare ee shaqada, ama tijaabiyaha adag wuxuu tilmaamayaa in adkaanta dusha sare ay ka hooseyso adkaanta asaasiga ah (lakabka kala-goynta ayaa ka badan dhumucda 0.1mm).
Sababta:
Hawada xad-dhaafka ah ee ku jirta foornada kululaynta waxay keentaa falcelin u dhaxaysa shaqada iyo oksijiinta.
Waqtiga kululaynta xad dhaafka ah wuxuu sababaa in kaarboonku uu faafo oo uu ka baxo dusha sare. Xalka: Isticmaal foorno kululayn oo xiran oo leh jawi ilaalin nitrogen ama haydarojiin ah si aad u xakamayso heerka oksijiinta ee foornada ilaa 0.5%. Yaree wakhtiga kululaynta aan loo baahnayn oo hagaaji habka rarista foornada si looga fogaado in si xad dhaaf ah loo xidho qaybaha shaqada. Qalabka shaqada ee si yar u oksaydhoobay, samee qarxin rasaas ah ka dib marka la kululeeyo si aad uga saarto cabbirka dusha sare.
4. Isbeddelka Cabbirka
Calaamadaha: Ubaxyo badan oo wareega ah (oo ka badan 0.05mm) ama godad saxan oo silsilad ah oo aan si fiican loo habayn.
Sabab: Heerkulka kululaynta ama qaboojinta oo si degdeg ah u kululeeya ayaa keena cadaadis kuleyl oo horseeda isbeddel.
Meelaynta aan habboonayn ee qaybaha shaqada inta lagu jiro rarista foornada waxay keentaa cadaadis aan sinnayn.
Xalka: Isticmaal kuleylin gaabis ah (50°C/saacaddii) iyo qaboojin gaabis ah si aad u yareyso walbahaarka kulaylka.
Naqshadee qalab gaar ah si loo hubiyo in shaqadu ay xor tahay inta lagu jiro kululaynta si looga fogaado isbeddelka cadaadiska.
Qaybaha saxda ah ee sare, ku dar tallaabo toosin ah ka dib marka la kululeeyo, adoo isticmaalaya toosinta cadaadiska ama daaweynta kulaylka si loo saxo cabbirrada.
IV. Kormeerka Tayada iyo Shuruudaha Aqbalaadda Habka Hagaajinta
Si loo hubiyo in qaybaha silsiladda duubista ay buuxiyaan shuruudaha waxqabadka ka dib marka la kululeeyo, waa in la sameeyaa nidaam kormeer tayo oo dhammaystiran, kaas oo sameeya kormeer dhammaystiran oo afar cabbir ah: muuqaalka, adkaanta, sifooyinka farsamada, iyo qaab-dhismeedka yar.
1. Kormeerka Muuqaalka
Tusmada Kormeerka: Cilladaha dusha sare sida miisaanka, dildilaaca, iyo godadka.
Habka Kormeerka: Kormeer muuqaal ah ama kormeer muraayad weynayn ah (10x weynayn).
Shuruudaha Aqbalaadda: Ma jiraan miisaan muuqda, dildilaac, ama burrs oo dusha sare ah, iyo midab isku mid ah.
2. Kormeerka Adkaanta
Tusmada Kormeerka: Adkaanta dusha sare iyo isku midnimada adkaanta.
Habka Baarista: Isticmaal tijaabiyaha adag ee Rockwell (HRC) si aad u tijaabiso adkaanta dusha sare ee duubayaasha iyo biinanka. 5% qaybaha shaqada ee dufcad kasta si aan kala sooc lahayn ayaa loo qaadaa muunad, saddex meelood oo kala duwan oo ku yaal qalab kasta ayaa la baadhaa.
Shuruudaha Aqbalaadda:
Duubista iyo bushings: HRC 55-60, oo leh farqi adag oo ah ≤ HRC3 isla dufcaddaas.
Biinanka iyo saxanka silsiladda: HRC 35-45, oo leh farqi adag oo ah ≤ HRC2 isla dufcadda. 3. Tijaabinta Astaamaha Farsamada
Tusmada Tijaabada: Xoogga jiidista, adkaanta saamaynta;
Habka Tijaabada: Muunadaha caadiga ah waxaa laga diyaariyaa hal dufcadood oo shaqo ah rubuc kasta si loogu sameeyo tijaabada jiidista (GB/T 228.1) iyo tijaabada saameynta (GB/T 229);
Shuruudaha Aqbalaadda:
Xoogga Garaacista: Biinanka ≥ 800 MPa, Silsiladaha ≥ 600 MPa;
Adkaanta Saamaynta: Biinanka ≥ 30 J/cm², Silsiladaha ≥ 25 J/cm².
4. Tijaabinta Qaab-dhismeedka Yar
Tusmada Tijaabada: Qaab-dhismeedka gudaha waa martensite la hagaajiyay oo isku mid ah iyo bainite la hagaajiyay;
Habka Tijaabada: Qaybaha isgoysyada ee shaqada waa la gooyaa, la safeeyaa, oo la xoqaa, ka dibna waxaa lagu arkayaa mikroskoob bir ah (400x weyneyn);
Shuruudaha Aqbalaadda: Qaab-dhismeed isku mid ah oo aan lahayn kaarboonyo shabakadeed ama miro qallafsan, iyo dhumuc lakabka la kala saaray ≤ 0.05 mm.
V. Isbeddellada Warshadaha: Jihada Horumarinta ee Nidaamyada Xakameynta Caqliga leh
Iyada oo si ballaaran loo adeegsanayo teknoolojiyada Warshadaha 4.0, hababka isku-dhafka silsiladda roller-ka ayaa u koraya habab caqli badan, sax ah, iyo cagaar ah. Saddex isbeddel oo muhiim ah oo mudan in la xuso ayaa ah kuwan soo socda:
1. Nidaamka Xakamaynta Heerkulka Caqliga leh
Iyada oo la adeegsanayo tiknoolajiyada Internetka ee Waxyaabaha (IoT), noocyo badan oo ah kuleyliyeyaasha saxda ah ee saxda ah iyo dareemayaasha heerkulka infrared ayaa la dhigayaa foornada heerkulka si loo ururiyo xogta heerkulka waqtiga-dhabta ah. Iyada oo la adeegsanayo algorithms-ka AI, awoodda kulaylka si toos ah ayaa loo hagaajiyaa si loo gaaro saxnaanta xakamaynta heerkulka gudaha ±2°C. Intaa waxaa dheer, nidaamku wuxuu diiwaangeliyaa qalooca heerkulka ee dufcad kasta oo shaqo ah, isagoo abuuraya diiwaan tayo leh oo la raadraaci karo.
2. Jilidda Habka Dijital ah
Iyadoo la adeegsanayo software-ka falanqaynta walxaha xaddidan (sida ANSYS), goobaha heerkulka iyo cadaadiska ee shaqada inta lagu jiro heerkulbeegga ayaa la sawiraa si loo saadaaliyo isbeddelka suurtagalka ah iyo waxqabadka aan sinnayn, taasoo hagaajinaysa xuduudaha habka. Tusaale ahaan, jilitaanku wuxuu go'aamin karaa waqtiga ugu habboon ee heerkulka loogu talagalay qaab gaar ah oo rogrogmi kara, isagoo kordhinaya waxtarka 30% marka la barbar dhigo hababka tijaabada iyo qaladka dhaqameed.
3. Geeddi-socodka Cagaaran iyo Kaydinta Tamarta
Horumarinta tignoolajiyada heerkulka hooseeya, waqtiga gaaban ee kululaynta waxay yareysaa heerkulka iyo isticmaalka tamarta iyadoo lagu darayo kiciye. Hirgelinta nidaamka soo kabashada kulaylka qashinka si dib loogu warshadeeyo kulaylka ka imanaya gaaska qiiqa heerkulka sare leh ee laga sii daayo foornada kululaynta si loogu kululeeyo qaybaha shaqada, taasoo gaareysa keydinta tamarta oo ka badan 20%. Intaa waxaa dheer, kor u qaadista isticmaalka dahaarka ka hortagga oksaydhka ee biyaha ku milma oo beddel u ah dahaarka saliidda ee dhaqameed waxay yareysaa qiiqa VOC.
Waqtiga boostada: Sebteembar-08-2025