Sidee loo naqshadeeyaa qalabka alxanka si loo yareeyo isbeddelka silsiladda duubista?

Sidee loo naqshadeeyaa qalabka alxanka si loo yareeyo isbeddelka silsiladda duubista?

Soo saarista silsiladda duubista, alxanku waa hab muhiim ah oo lagu xiro isku xirka iyo hubinta xoogga silsiladda. Si kastaba ha ahaatee, isbeddelka kulaylka inta lagu jiro alxanka badanaa wuxuu noqdaa dhibaato joogto ah, taasoo saameysa saxnaanta badeecada iyo waxqabadka.silsilado duubanwaxay muujin karaan dhibaatooyin sida leexashada isku xirka, garaaca aan sinnayn, iyo xiisadda silsiladda aan sinnayn. Dhibaatooyinkani ma yareeyaan oo keliya hufnaanta gudbinta laakiin waxay sidoo kale kordhiyaan xirashada, gaabinayaan cimriga adeegga, iyo xitaa waxay sababaan cillad qalabka. Iyada oo ah qalab muhiim ah oo lagu xakameynayo qallooca, naqshadeynta qalabka alxanka ayaa si toos ah u go'aamisa tayada alxanka silsiladda rogidda. Maqaalkani wuxuu baari doonaa sababaha asaasiga ah ee qallooca alxanka silsiladda rogidda wuxuuna si nidaamsan u sharxi doonaa sida loo gaaro xakamaynta qallooca iyada oo loo marayo naqshadeynta qalabka sayniska, iyadoo la siinayo xalal farsamo oo wax ku ool ah oo loogu talagalay xirfadlayaasha wax soo saarka.

Marka hore, faham: Waa maxay sababta asalka u ah isbeddelka silsiladda duubista?

Kahor inta aan la naqshadeyn qalabka, waa in marka hore aan fahamnaa sababta aasaasiga ah ee isbeddelka alxanka silsiladda duubista - sii deynta cadaadiska oo ay keento kulaylka aan sinnayn iyo xannibaad aan ku filnayn. Xidhiidhada silsiladda duubista badanaa waxay ka kooban yihiin saxanno dibadda iyo gudaha ah, biinanka, iyo bushings. Inta lagu jiro alxanka, kuleylinta maxalliga ah waxaa ugu horreyn lagu dabaqaa xiriirka u dhexeeya saxannada, biinanka, iyo bushings. Sababaha asaasiga ah ee isbeddelka inta lagu jiro habkan waxaa lagu soo koobi karaa sidan soo socota:

Qaybinta cadaadiska kulaylka oo aan dheelitirnayn: Heerkulka sare ee ka dhasha qaansada alxanka ayaa sababa fiditaan degdeg ah oo ku meel gaar ah oo birta ah, halka meelaha aan kululayn ee ku hareeraysan, heerkulkoodu hooseeyo iyo adkaantooda oo weyn awgeed, ay u dhaqmaan sidii xayiraad, taasoo ka hortagaysa birta kulul inay si xor ah u fiddo oo ay keento cadaadis cadaadis leh. Inta lagu jiro qaboojinta, birta kulul ayaa isku ururta, taas oo ay carqaladeeyaan meelaha ku hareeraysan, taasoo keenta cadaadis jiidid. Marka walbahaarka uu ka bato barta wax soo saarka ee walaxda, isbeddel joogto ah ayaa dhaca, sida isku xidhka qalloocan iyo biinanka si khaldan loo habeeyay.

Saxnaanta booska qaybaha oo aan ku filnayn: Isku-dhafka silsiladda duuban iyo isbarbardhigga isku-xirka ayaa ah tilmaamayaasha saxda ah ee muhiimka ah. Haddii tixraaca booska qaybaha ee qalabka ku jira uusan caddayn ka hor alxanka oo xoogga isku-xidhku aanu degganayn, qaybaha waxay u nugul yihiin inay si khaldan u socdaan iyadoo la adeegsanayo cadaadiska kulaylka inta lagu jiro alxanka, taasoo keenta leexashada codka iyo qallooca isku-xirka. Iswaafajinta liidata ee u dhaxaysa taxanaha alxanka iyo qalabka: Isku-xidhka alxanka ee aan habboonayn wuxuu sababi karaa ururinta kulaylka ee qalabka shaqada, taasoo sii xumeynaysa isbeddelka deegaanka. Haddii qalabku ku guuldareysto inuu bixiyo xaddidaadyo firfircoon oo ku salaysan taxanaha alxanka, qallooca ayaa sii adkaan doona.

Marka labaad, mabaadi'da asaasiga ah ee naqshadeynta qalabka alxanka: meelaynta saxda ah, isku-xidhka deggan, iyo kala-baxa kulaylka dabacsan.

Marka la eego astaamaha qaab-dhismeedka silsiladaha duubista (qaybo badan iyo saxanno silsilad ah oo khafiif ah, si fudud u qaabaysan) iyo shuruudaha alxanka, naqshadeynta qalabka waa inay u hoggaansamaan saddex mabda' oo muhiim ah si loo xakameeyo isbeddelka isha:

1. Mabda'a Xogta Midaysan: Adeegsiga Tilmaamayaasha Saxnaanta Aasaasiga ah sida Xogta Meelaynta

Saxnaanta asaasiga ah ee silsiladaha duubista waa saxnaanta codka iyo isbarbardhigga saxanka silsiladda, sidaa darteed naqshadeynta meelaynta qalabka waa inay diiradda saartaa labada tilmaame. Habka meelaynta "hal-diyaar, laba-biin" ee caadiga ah ayaa lagu talinayaa: dusha sare ee siman ee saxanka silsiladda waxay u adeegtaa sida dusha sare ee booska koowaad (xaddidaya saddex darajo oo xorriyad ah), iyo laba biin oo meelaynta ah, oo la jaanqaadaya godadka biinka (xaddidaya laba iyo hal darajo oo xorriyad ah, siday u kala horreeyaan), waxay gaaraan meelaynta dhammaystiran. Biinanka meelaynta waa inay ka samaysan yihiin bir bir ah oo aan xirnayn (sida Cr12MoV) oo la damiyay (adagaanshaha ≥ HRC58) si loo hubiyo in saxnaanta meelaynta ay sii socoto xitaa ka dib isticmaalka muddada dheer. Meelaynta u dhaxaysa biinanka meelaynta iyo godadka biinka saxanka silsiladda waa in lagu hayaa inta u dhaxaysa 0.02-0.05mm si loo fududeeyo isku xidhka iyo ka hortagga dhaqdhaqaaqa qaybaha inta lagu jiro alxanka.

2. Mabda'a La Qabsiga Xoogga Isku-xidhka: "Ku filan oo aan Waxyeello lahayn"

Naqshadeynta xoogga isku dhejinta ayaa muhiim u ah dheellitirka ka hortagga isbeddelka iyo ka hortagga waxyeelada. Xoogga isku dhejinta xad dhaafka ah wuxuu sababi karaa isbeddelka balaastikada ah ee saxanka silsiladda, halka wax yar ay carqaladeyn karaan cadaadiska alxanka. Tixgelinta naqshadeynta soo socota waa in la buuxiyaa:

Barta isku xidhka waa in si habboon loo dhigaa: meel u dhow aagga alxanka (≤20mm laga bilaabo alxanka) oo ku yaal meel adag oo saxanka silsiladda ah (sida meel u dhow geeska godka biinka) si looga fogaado foorarsiga ay keento xoogga isku xidhka ee ka shaqeeya bartamaha saxanka silsiladda. Xoogga Isku Xidhitaanka La Hagaajin Karo: Xullo habka isku xidhka ee ku habboon iyadoo lagu saleynayo dhumucda silsiladda (badanaa 3-8mm) iyo agabka (inta badan biraha qaab-dhismeedka ee isku-dhafka ah sida 20Mn iyo 40MnB). Hababkani waxaa ka mid ah isku xidhka neef-mareenka (ku habboon wax soo saarka tirada badan, iyadoo xoogga isku xidhka la hagaajin karo iyada oo loo marayo nidaamiye cadaadis, oo u dhexeeya 5-15N) ama isku xidhka boolal (ku habboon habaynta dufcad yar, oo leh xoog isku xidhka deggan).
Xidhitaanka Dabacsan: Gasket polyurethane ah (2-3mm dhumucdiis) ayaa lagu mariyaa meesha ay ku xiran tahay ee u dhaxaysa baloogga isku xidhka iyo silsiladda. Tani waxay kordhisaa is jiidjiid iyadoo ka hortagaysa in baloogga isku xidhka uu galo ama xoqo dusha sare ee silsiladda.

3. Mabda'a Isku-dhafka Kala-baxa Kulaylka: Iswaafajinta Kulaylka ee u Dhexeysa Qabsashada iyo Habka Alxanka

Isbeddelka alxanka waxaa asal ahaan sababa qaybinta kulaylka aan sinnayn. Sidaa darteed, qalabka waa inuu bixiyaa kala firdhinta kulaylka, taasoo yaraynaysa cadaadiska kulaylka iyada oo loo marayo hab laba-geesood ah oo ah "kala firdhinta kulaylka firfircoon iyo gudbinta kulaylka aan firfircoonayn." Si loo sameeyo gudbinta kulaylka aan firfircoonayn, jirka qalabka waa inuu ka samaysan yahay walxo leh gudbin kuleyl sare, sida aluminium (kala firdhinta kulaylka 202W/(m・K)) ama birta naxaasta ah (kala firdhinta kulaylka 380W/(m・K)), oo beddelaya birta la shubay ee dhaqameed (kala firdhinta kulaylka 45W/(m・K)). Tani waxay dardar gelinaysaa gudbinta kulaylka ee aagga alxanka. Kala firdhinta kulaylka firfircoon, kanaallada biyaha qaboojinta waxaa loo qaabayn karaa meel u dhow alxanka qalabka, biyaha qaboojinta ee wareegaya (heerkulka biyaha ee lagu xakameeyo 20-25°C) ayaa la soo bandhigi karaa si looga saaro kulaylka maxalliga ah iyada oo loo marayo is-weydaarsiga kulaylka, taasoo ka dhigaysa qaboojinta shaqada mid isku mid ah.

Saddexaad, Istaraatiijiyadaha Muhiimka ah iyo Faahfaahinta Naqshadeynta Qalabka lagu Qabto si loo Yareeyo Isbeddelka Silsiladda Rullaluistemadka

Iyada oo lagu salaynayo mabaadi'da kor ku xusan, waxaan u baahanahay inaan naqshadeenna diiradda saarno qaab-dhismeedyo iyo shaqooyin gaar ah. Afarta istaraatiijiyadeed ee soo socda si toos ah ayaa loogu dabaqi karaa wax soo saarka dhabta ah:

1. Qaab-dhismeedka Meelaynta Qaab-dhismeedka: La qabsan karo Tilmaamaha Silsiladda Roller-ka ee Badan, Hubinta Joogtada ah ee Meelaynta

Silsiladaha duubista waxay ku yimaadaan noocyo kala duwan oo qeexitaanno ah (tusaale ahaan, 08A, 10A, 12A, iwm., oo leh godad u dhexeeya 12.7mm ilaa 19.05mm). Naqshadaynta qalab gaar ah oo loogu talagalay qeexitaan kasta waxay kordhin doontaa kharashyada iyo waqtiga beddelka. Waxaan kugula talineynaa isticmaalka qaybaha meelaynta qaabaysan: Biinanka iyo baloogyada meelaynta waxaa loogu talagalay in la beddelo oo lagu xiro saldhigga qalabka iyada oo loo marayo boolal. Markaad beddelayso qeexitaannada, si fudud uga saar qaybta meelaynta hore oo rakib mid cusub oo leh godad u dhigma, taasoo yaraynaysa waqtiga beddelka wax ka yar 5 daqiiqo. Intaa waxaa dheer, xogta meelaynta ee dhammaan qaybaha qaabaysan waa inay la jaanqaadaan dusha sare ee xogta saldhigga qalabka si loo hubiyo saxnaanta booska joogtada ah ee silsiladaha duubista ee qeexitaannada kala duwan.

2. Naqshadaynta Xaddidaadda Isku-dhafan: Ka-hortagga "Isdhexgalka" Cadaadiska Alxanka

Alxanka silsiladda duuban badanaa wuxuu ku lug leeyahay qaab-dhismeedyo siman (tusaale ahaan, alxanka biinka silsiladda labanlaabka ah isku mar). Sidaa darteed, qalabku waa inuu adeegsadaa naqshad xaddidaad siman si loo yareeyo isbeddelka iyadoo la dhimayo cadaadiska. Tusaale ahaan, inta lagu jiro habka alxanka ee saxanka silsiladda labanlaabka ah iyo biin, qalabka waa in si siman loogu meeleeyaa baloogyada iyo aaladaha isku xira labada dhinac ee silsiladda si loo hubiyo in kulaylka alxanka si joogto ah loo geliyo iyo xoogga xakamaynta. Intaa waxaa dheer, baloog taageero dheeri ah ayaa la dhigi karaa bartamaha silsiladda, iyadoo la raacayo diyaaradda silsiladda silsiladda, si loo yareeyo cadaadiska foorarsiga ee bartamaha inta lagu jiro alxanka. Xogta wax ku oolka ah waxay muujinaysaa in naqshad xaddidaad siman ay yarayn karto leexashada garaaca ee silsiladaha duuban 30%-40%.

3. Ku xidhidda Dabagalka Firfircoon: La qabsiga Isbeddelka Kuleylka Inta lagu jiro Alxanka

Inta lagu jiro alxanka, qalabka shaqada wuxuu maraa barokac yar sababtoo ah ballaarinta kulaylka iyo isku-soo-ururinta. Habka isku-xidhka go'an wuxuu keeni karaa isku-ururinta cadaadiska. Sidaa darteed, qalabka waxaa lagu naqshadeyn karaa farsamo isku-xidhka firfircoon: dareemaha barokaca (sida dareemaha barokaca laysarka oo sax ah 0.001mm) wuxuu la socdaa isbeddelka saxanka silsiladda waqtiga dhabta ah, isagoo calaamadda u gudbinaya nidaamka xakamaynta PLC. Matoorka servo ayaa markaa kaxeeya baloogga isku-xidhka ee hagaajinta yar yar (oo leh kala duwanaansho hagaajin ah oo ah 0-0.5mm) si loo ilaaliyo xoogga isku-xidhka ee ku habboon. Naqshaddani waxay si gaar ah ugu habboon tahay alxanka silsiladaha duubista ee qaro weyn (dhumucda ≥ 6mm), taasoo si wax ku ool ah uga hortagaysa dildilaaca silsiladda oo ay keento isbeddelka kulaylka.

4. Ka fogaanshaha Alxanka iyo Naqshadeynta Hagitaanka: Waxay hubisaa waddo sax ah oo alxanka lagu sameeyo waxayna yareysaa Aagga uu Kulaylku saameeyey
Inta lagu jiro alxanka, saxnaanta wadada dhaqdhaqaaqa qoriga alxanka ayaa si toos ah u saamaysa tayada alxanka iyo gelinta kulaylka. Qalabka waa in lagu qalabeeyaa god ka fogaanshaha tolmada alxanka iyo hagaha qoriga alxanka. God ka fogaanshaha qaabka U-qaabaysan (2-3mm ka ballaaran tolmada alxanka iyo qoto dheer 5-8mm) waa in laga sameeyaa meel u dhow tolmada alxanka si looga hortago faragelinta u dhaxaysa qalabka iyo qoriga alxanka. Intaa waxaa dheer, waa in la rakibaa bir hagitaan ah oo ka sarreysa qalabka si loo hubiyo dhaqdhaqaaq isku mid ah oo qoriga alxanka ah oo ku socda waddo hore loo dejiyay (xawaaraha alxanka ee 80-120mm/daqiiqo ayaa lagu talinayaa), taasoo hubinaysa toosanaanta alxanka iyo gelinta kulaylka isku midka ah. Qalabka dahaarka dhoobada ah ayaa sidoo kale lagu dhejin karaa godka ka fogaanshaha si looga hortago in alxanka uu waxyeeleeyo qalabka.

Afaraad, Hagaajinta iyo Xaqiijinta Qalabka: Xakamaynta Xidhitaanka-Goobta laga bilaabo Naqshadeynta ilaa Hirgelinta

Naqshad wanaagsan waxay u baahan tahay hagaajin iyo xaqiijin ka hor inta aan si dhab ah loo hirgelin. Saddexda tallaabo ee soo socda ayaa hubin kara wax ku oolnimada iyo isku halaynta qalabka:

1. Falanqaynta Jilidda Curiyeyaasha Xaddidan: Saadaalinta Isbeddelka iyo Hagaajinta Qaab-dhismeedka

Kahor sameynta qalabka, jilitaanka isku xirka kulaylka-qaabdhismeedka waxaa lagu sameeyaa iyadoo la adeegsanayo software curiye xaddidan sida ANSYS iyo ABAQUS. Gelinta xuduudaha walxaha silsiladda duubista (sida isku-dhafka ballaarinta kulaylka iyo modulus-ka laastikada) iyo xuduudaha habka alxanka (sida hadda alxanka ee 180-220A iyo danabka 22-26V) waxay sawirtaa qaybinta heerkulka iyo cadaadiska ee qalabka iyo shaqada inta lagu jiro alxanka, iyadoo saadaalinaysa meelaha isbeddelaya ee suurtagalka ah. Tusaale ahaan, haddii jilitaanka uu muujiyo isbeddel xad dhaaf ah oo ku yaal bartamaha saxanka silsiladda, taageero dheeraad ah ayaa lagu dari karaa goobta u dhiganta ee qalabka. Haddii fiirsashada cadaadiska ay ka dhacdo biinka meesha lagu hayo, radius-ka fillet-ka biinka waa la hagaajin karaa (R2-R3 ayaa lagu talinayaa). Hagaajinta jilitaanka waxay yareyn kartaa kharashyada tijaabada iyo khaladaadka ee qalabka waxayna gaabin kartaa wareegga horumarinta.

2. Xaqiijinta Alxanka Tijaabada ah: Tijaabinta Dufcad yar iyo Hagaajinta Soo Noqnoqoshada

Ka dib marka qalabka la soo saaro, samee xaqiijinta alxanka tijaabada ah ee koox yar (lagu taliyay: 50-100 xabbo). Diiradda saar tilmaamayaasha soo socda:

Saxnaanta: Isticmaal mikroskoob qalab caalami ah si aad u cabbirto leexashada codka (waa inay noqotaa ≤0.1mm) iyo isbarbardhigga saxanka silsiladda (waa inay noqotaa ≤0.05mm);

Isbeddelka: Isticmaal mashiinka cabbiraadda isku-dubaridka si aad u sawirto fidsanaanta saxanka silsiladda oo aad isbarbardhigto isbeddelka ka hor iyo ka dib alxanka;

Xasilloonida: Ka dib marka aad si joogto ah u alxamayso 20 xabbo, hubi biinanka meesha qalabka lagu hayo iyo baloogyada isku xidha si aad u hubiso in ay duugoobeen oo aad hubiso in xoogga isku xidhku uu deggan yahay.

Iyada oo ku saleysan natiijooyinka alxanka tijaabada ah, hagaajinno isdaba joog ah ayaa lagu sameeyaa qalabka, sida hagaajinta xoogga isku-xidhka iyo hagaajinta goobta kanaalka qaboojinta, ilaa ay ka soo baxdo shuruudaha wax soo saarka ee tirada badan.

3. Dayactirka Maalinlaha ah iyo Hagaajinta: Hubinta Saxnaanta Muddada Dheer

Ka dib marka qalabka la hawlgeliyo, waa in la sameeyaa nidaam dayactir iyo habayn joogto ah:

Dayactirka Maalinlaha ah: Nadiifi wasakhda alxanka iyo saliidda ee dusha sare ee qalabka, oo hubi inay daadanayaan nidaamyada pneumatic/hydraulic ee qalabka isku xidhka.

Kala-hagaajinta Toddobaadlaha ah: Isticmaal baloogyada cabbirka iyo tilmaamayaasha garaaca si aad u hagaajiso saxnaanta booska ee biinanka meesha lagu hayo. Haddii leexashadu ay ka badan tahay 0.03mm, si dhakhso ah u hagaaji ama u beddel.

Kormeerka Bilaha ah: Hubi kanaallada biyaha qaboojinta inay xannibmeen oo beddel gaaska polyurethane ee duugoobay iyo meelaha ay ku yaalaan qaybaha.

Iyada oo loo marayo dayactir caadi ah, cimriga qalabka waa la kordhin karaa (badanaa ilaa 3-5 sano), taasoo hubinaysa xakamaynta isbeddelka wax ku oolka ah inta lagu jiro wax soo saarka muddada dheer.

Shanaad, Daraasad Kiis: Dhaqamada Hagaajinta Qalabka ee Shirkad Makiinado Culus

Soo saaraha silsiladaha rogidda ee culus (ee loo isticmaalo mishiinnada macdanta) ayaa wajahayay dhibaatooyin la xiriira qallooc xad dhaaf ah (≥0.3mm) oo ku yimid isku xirka silsiladaha ka dib alxanka, taasoo keentay heerka u-qalmitaanka badeecaddu oo ah 75% oo keliya iyada oo loo marayo hagaajinta qalabka soo socda, heerka gudbinta ayaa kor u kacay ilaa 98%:

Casriyeynta booska: Biinkii asalka ahaa ee hal meel lagu meeleeyay waxaa lagu beddelay nidaam meelayn "biin labanlaab ah + dusha sare oo siman", taasoo yareynaysa nadiifinta ilaa 0.03mm isla markaana xallinaysa arrinta qaybta ka-goynta;

Hagaajinta kala-baxa kulaylka: Jidhka qalabka waxa laga sameeyay dahaarka naxaasta ah waxana uu leeyahay kanaallo qaboojin ah, taasoo kordhinaysa heerka qaboojinta ee aagga alxanka 40%;

Ku-xidhka firfircoon: Dareeme barokaca iyo nidaamka isku-xidhka servo ayaa la rakibay si loo hagaajiyo xoogga isku-xidhka waqtiga dhabta ah si looga fogaado isku-ururinta walbahaarka;

Xayiraadaha isku-dhafan: Baloogyada isku-xidhka isku-dhafan iyo baloogyada taageerada ayaa lagu rakibay labada dhinac ee silsiladda si loo yareeyo cadaadiska alxanka.

Ka dib hagaajinta, leexashada codka ee silsiladda duubista waxaa lagu xakameynayaa gudaha 0.05mm, qalloocuna waa ≤0.1mm, taasoo si buuxda u buuxinaysa shuruudaha saxda ah ee macaamiisha.

Gunaanad: Naqshadeynta qalabka waa "khadadka ugu horreeya ee difaaca" ee tayada alxanka silsiladda duuban.

Yaraynta isbeddelka alxanka silsiladda duubista maaha arrin ku saabsan hagaajinta hal tallaabo, laakiin waa hab nidaamsan oo ka kooban meelaynta, qabsashada, kala firdhinta kulaylka, habaynta, iyo dayactirka, iyadoo naqshadeynta qalabka alxanka ay tahay qaybta ugu muhiimsan. Laga bilaabo qaab-dhismeedka midaysan ee meelaynta, ilaa xakamaynta xoogga isku-xidhka ee la-qabsiga, ilaa naqshadeynta dabacsan ee dabagalka firfircoon, faahfaahin kasta si toos ah ayay u saamaysaa saamaynta qaab-dhismeedka.