විවිධ යන්ත්‍ර සූත්‍ර සඳහා කාර්යක්ෂම බල සම්ප්‍රේෂණයක් සැපයීම සඳහා විවිධ කාර්මික යෙදුම්වල රෝලර් දාම බහුලව භාවිතා වේ.කෙසේ වෙතත්, රෝලර් දාමයන් සමඟ පැන නගින පොදු ගැටළුවක් වන්නේ බහුඅස්ර ක්රියාවකි.බහුඅස්ර ක්‍රියාව යනු ස්ප්‍රොකට් එක වටා ගමන් කරන විට රෝලර් දාමයේ අනවශ්‍ය කම්පනය සහ අසමාන ක්‍රියාකාරිත්වයයි.මෙම සංසිද්ධිය වැඩිවන ශබ්දය, වේගවත් ඇඳුම් සහ සමස්ත කාර්ය සාධනය අඩු කිරීමට හේතු විය හැක.මෙම බ්ලොගය තුළ, අපි රෝලර් දාමවල බහුඅස්ර ක්‍රියාවේ හේතු ගවේෂණය කර බහුඅස්ර ක්‍රියාව අඩු කිරීමට, සුමට ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීමට සහ දාමයේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට ඵලදායී ක්‍රම සාකච්ඡා කරමු.
බහුඅස්ර චලන ගැටළු අවබෝධ කර ගැනීම:
බහුඅස්ර ක්‍රියාව සිදු වන්නේ දාම ධාවක සංරචක අතර, විශේෂයෙන් දාමයේ ස්වාභාවික සංඛ්‍යාතය සහ ස්ප්‍රොකට් වල තාරතාව අතර ජ්‍යාමිතික සම්බන්ධතාවය හේතුවෙනි.දාමයේ ස්වාභාවික සංඛ්‍යාතය ස්ප්‍රොකට් වල තණතීරුව සමඟ සමපාත වන විට, බහු කෝණික බලපෑමක් ඇති වන අතර එමඟින් කම්පනය සහ අක්‍රමවත් චලිතය ඇති වේ.බහුඅස්ර ක්‍රියාවේ පොදු රෝග ලක්ෂණ අතර ව්‍යවර්ථ උච්චාවචනයන්, ශබ්ද මට්ටම් වැඩි වීම සහ කාර්යක්ෂමතාව අඩුවීම ඇතුළත් වේ.
බහුඅස්රවල බලපෑම අඩු කිරීමට මාර්ග:
1. නිවැරදි දාම තේරීම: බහුඅස්රවල බලපෑම අඩු කිරීමේ පළමු පියවර වන්නේ නිසි රෝලර් දාමය තෝරා ගැනීමයි.දාමයේ ප්‍රමාණය, තණතීරුව සහ ස්කන්ධය වැනි සාධක සැලකිල්ලට ගනිමින් වේගය, බර සහ පරිසරය ඇතුළු යෙදුම් අවශ්‍යතා විශ්ලේෂණය කරන්න.නිවැරදි දාමය තෝරා ගැනීමෙන් ස්පෝකට් සමඟ වඩා හොඳ සම්බන්ධයක් සහතික කරනු ඇත, කම්පන අවදානම අවම කරයි.
2. ලිහිසි කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම: බහුඅස්ර ක්‍රියාව වැඩි කරන ඝර්ෂණය සහ අධික ලෙස ඇඳීම අවම කිරීම සඳහා නිතිපතා ලිහිසි කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.ග්‍රීස් කිරීමේ කාල පරතරයන් සඳහා දාම නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශ අනුගමනය කර උසස් තත්ත්වයේ ලිහිසි තෙල් භාවිතා කරන්න.මීට අමතරව, ආතති ගැලපීම් සහ සාමාන්‍ය පරීක්ෂා කිරීම් ඇතුළුව නිතිපතා නඩත්තු කිරීම, බහුඅස්ර ක්‍රියාවක් ඇති කිරීමට පෙර ඇති විය හැකි ගැටළු හඳුනාගෙන ඒවා නිවැරදි කළ හැකිය.
3. නිසි දාම ආතතිය: රෝලර් දාමයේ නිවැරදි ආතතිය පවත්වා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.ඕනෑවට වඩා ආතතිය බහුඅස්ර ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි කිරීමට හේතු විය හැකි අතර, ප්‍රමාණවත් ආතතියක් නොමැතිකම දාමය ලිහිල් වීමට සහ සමහර විට ස්ප්‍රොකට් වලින් ඉවතට පැනීමට හේතු විය හැක.ඔබේ නිශ්චිත යෙදුම සඳහා හොඳම ආතතිය තීරණය කිරීමට සහ අවශ්‍ය පරිදි සකස් කිරීමට නිෂ්පාදකයාගේ මාර්ගෝපදේශ අනුගමනය කරන්න.
4. ඩම්ප් කිරීමේ ක්‍රමය: තෙතමනය කිරීමේ ක්‍රමය භාවිතා කිරීමෙන් කම්පනය අවශෝෂණය කිරීමෙන් බහුඅස්ර ආචරණය ඵලදායී ලෙස අඩු කළ හැක.මෙය සිදු කළ හැකි එක් ක්‍රමයක් නම් දම්වැල සහ ස්ප්‍රොකට් දත් අතරට ඇතුළු කරන ලද පොලියුරේටීන්, රබර් හෝ සිලිකොන් වැනි ඉලාස්ටෝමරික් කොටසක් භාවිතා කිරීමයි.මෙම සංරචක කම්පනය අවශෝෂණය කරන අතර වඩාත් සුමට ධාවනය සහ නිහඬ ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා බහුඅස්ර ක්‍රියාව අවම කරයි.
5. Sprocket නිර්මාණය: හොඳින් සැලසුම් කරන ලද sprocket බහු කෝණික බලපෑම් සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකිය.ස්ප්‍රොකට් වල වටකුරු දත්, සමමිතිය සහ යාබද දත් අතර ප්‍රමාණවත් නිෂ්කාශනයක් තිබිය යුතුය.මෙම සැලසුම් මූලද්‍රව්‍ය දාමයේ නියැලීම, කම්පනය අඩු කිරීම සහ බහුඅස්ර ක්‍රියාව සඳහා ඇති හැකියාව වැඩි දියුණු කරයි.
රෝලර් දාමවල සුමට හා කාර්යක්ෂම ක්‍රියාකාරිත්වය සම්බන්ධයෙන් බහුඅස්ර ක්‍රියාවේ ගැටලුව සැලකිය යුතු අභියෝගයක් විය හැකිය.කෙසේ වෙතත්, මෙම සංසිද්ධිය අවම කිරීමට අවශ්‍ය පියවර ගැනීමෙන්, එනම් නිවැරදි දාමය තෝරා ගැනීම, නිසි ලිහිසි කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම, නිසි ආතතිය පවත්වා ගැනීම, තෙතමනය කිරීමේ ක්‍රම ක්‍රියාත්මක කිරීම සහ හොඳින් සැලසුම් කරන ලද ස්ප්‍රොකට් භාවිතා කිරීම, ක්‍රියාකරුවන්ට බහුඅස්ර ක්‍රියාව හා සම්බන්ධ බලපෑම් අවම කර ගත හැකිය.ප්රශ්නය.මෙම මාර්ගෝපදේශ අනුගමනය කිරීමෙන්, සමස්ත ඵලදායිතාව සහ කාර්යක්ෂමතාව උපරිම කරන අතරම අක්‍රීය කාලය සහ නඩත්තු වියදම් අවම කර ගත හැක.එබැවින් බහුඅස්ර ක්‍රියාව අඩු කිරීමෙන් සහ සුමට ක්‍රියාකාරිත්වයේ සහ දිගු දාමයේ ආයු කාලයෙන් ප්‍රතිලාභ ලබා ගැනීමෙන් ඔබේ රෝලර් දාමය උපරිමයෙන් ක්‍රියා කරන බවට සහතික වන්න.
පසු කාලය: ජූලි-27-2023