යතුරුපැදි, කාර්මික යන්ත්රෝපකරණ සහ බයිසිකල් වැනි විවිධ යාන්ත්රික පද්ධතිවල සුමට ක්රියාකාරිත්වය සඳහා රෝලර් දාම වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එහි ක්රියාකාරිත්වය ප්රශස්ත කිරීම සහ එහි ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා නිසි ලිහිසි කිරීම ප්රධාන වේ. නමුත් රෝලර් දාම කොපමණ වාරයක් ලිහිසි කළ යුතුද? මෙම බ්ලොග් සටහනෙන්, අපි රෝලර් දාම ලිහිසි කිරීමේ වැදගත්කම ගවේෂණය කරන අතර ඵලදායී දෛනික නඩත්තුව සඳහා මාර්ගෝපදේශ සපයන්නෙමු.
රෝලර් දාම එකිනෙකට සම්බන්ධ ලෝහ සබැඳි හෝ තහඩු වලින් සමන්විත වන අතර ඒවාට සවි කර ඇති කුඩා සිලින්ඩරාකාර රෝලර් ඇත. මෙම රෝලර් බුෂිං මත භ්රමණය වන අතර, ඝර්ෂණය අඩු කරන අතර දාමයට කාර්යක්ෂමව බලය සම්ප්රේෂණය කිරීමට ඉඩ සලසයි. කෙසේ වෙතත්, නිරන්තර චලනය සහ පාරිසරික සාධකවලට නිරාවරණය වීම කාලයත් සමඟ ලිහිසි තෙල් පටල පිරිහීමට හේතු විය හැක. මෙම පිරිහීම ඝර්ෂණය, ඇඳීම සහ විඛාදනය වැඩි කිරීමට හේතු වන අතර අවසානයේ දාමයේ සමස්ත ක්රියාකාරිත්වයට බලපායි.
ප්රශස්ත කාර්ය සාධනය පවත්වා ගැනීම සඳහා, රෝලර් දාම නිතිපතා ලිහිසි කළ යුතුය. ලිහිසි කිරීමේ වාර ගණන යෙදුම, මෙහෙයුම් තත්වයන් සහ පාරිසරික සාධක වැනි බොහෝ සාධක මත රඳා පවතී. ඔබේ රෝලර් දාමය සඳහා හොඳම ලිහිසි කිරීමේ කාලසටහන තීරණය කිරීම සඳහා මෙම සාධක දෙස සමීපව බලමු.
1. යෙදුම: විවිධ යෙදුම් සඳහා රෝලර් දාම සඳහා විවිධ අවශ්යතා ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, අධිවේගී කාර්මික යන්ත්රෝපකරණවල භාවිතා කරන දාම සඳහා අඩු වේග යෙදුම්වල භාවිතා කරන දාමවලට වඩා නිතර ලිහිසි කිරීම අවශ්ය විය හැකිය. ලිහිසි කිරීමේ කාල පරතරයන් තීරණය කිරීමේදී ඔබේ දාම යෙදුමේ නිශ්චිත අවශ්යතා තේරුම් ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.
2. වැඩ කිරීමේ කොන්දේසි: අධික උෂ්ණත්ව, අධික බර හෝ කටුක පරිසරයන් යටතේ වැඩ කරන රෝලර් දාම සඳහා නිතර ලිහිසි කිරීම අවශ්ය වේ. මෙම තත්වයන් ලිහිසි තෙල් පිරිහීම වේගවත් කරන අතර ගෙවී යාම වැඩි කරයි, නිතර නඩත්තු කිරීම අවශ්ය වේ. අනෙක් අතට, අඩු දැඩි තත්වයන් සහිත පාලිත පරිසරයක ක්රියාත්මක වන දාමයකට අඩු ලිහිසි කිරීම අවශ්ය විය හැකිය.
3. පාරිසරික සාධක: අවට පරිසරය ලිහිසි කිරීමේ කාල පරතරයන්ට සැලකිය යුතු ලෙස බලපෑ හැකිය. දූවිලි, අපිරිසිදුකම්, තෙතමනය සහ රසායනික ද්රව්ය සියල්ලම ලිහිසි තෙල්වල ආයු කාලය සහ ඔබේ දාමයට ඇලීම කෙරෙහි බලපෑ හැකිය. එවැනි දූෂකවලට නිරාවරණය වන දාම අකාලයේ ගෙවී යාම සහ අසාර්ථක වීම වැළැක්වීම සඳහා නිතර නිතර ලිහිසි කළ යුතුය.
මෙම සාධක මත පදනම්ව, රෝලර් දාම ලිහිසි කිරීම සඳහා වන පොදු මාර්ගෝපදේශයක් සෑම පැය 100 සිට 200 දක්වා ක්රියාත්මක වේ. කෙසේ වෙතත්, උපකරණ අත්පොතෙහි නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශ අනුගමනය කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. නිෂ්පාදකයින් සාමාන්යයෙන් ඔවුන්ගේ විශේෂිත රෝලර් දාමයට සුදුසු ලිහිසි තෙල් වර්ගය, කාල පරතරයන් සහ යෙදුම් ශිල්පීය ක්රම නියම කරයි. මෙම මාර්ගෝපදේශ අනුගමනය කිරීමෙන් ප්රශස්ත කාර්ය සාධනය සහතික කෙරෙන අතර වගකීම් ගැටළු මඟහරවා ගත හැකිය.
ලිහිසි කිරීම අවශ්ය වූ විට, නිවැරදි ලිහිසි තෙල් තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. රෝලර් දාම සඳහා විශේෂ ලිහිසි තෙල් නිර්මාණය කර ඇත්තේ දාමයේ අභ්යන්තර සංරචක විනිවිද යාමට, නිසි ලිහිසිකරණය සහ ඇඳීමට එරෙහිව ආරක්ෂාව සහතික කිරීමට ය. මෙම ලිහිසි තෙල් ඉහළ තෙල් පටල ශක්තිය, හොඳ ඇලීම සහ දූෂණ ප්රතිරෝධය යන ලක්ෂණ ඇත.
නිසි ලිහිසි කිරීමේ ශිල්පීය ක්රම ද ඒ හා සමානව වැදගත් වේ. රෝලර් දාම සඳහා, වඩාත් කැමති ක්රමය වන්නේ බිංදු ලිහිසිකරණයයි. ලිහිසි තෙල් බිංදු දාමය චලනය වන විට කෙලින්ම එයට දැමීමෙන් ප්රශස්ත විනිවිද යාම සහ ව්යාප්තිය සාක්ෂාත් කරගනු ලැබේ.
ඔබේ රෝලර් දාමයේ කාර්යක්ෂමතාව සහ ආයු කාලය පවත්වා ගැනීම සඳහා නිතිපතා ලිහිසි කිරීම අත්යවශ්ය වේ. ලිහිසි කිරීමේ වාර ගණන යෙදුම, මෙහෙයුම් තත්ත්වයන් සහ පාරිසරික සාධක වැනි සාධක මත රඳා පවතී. නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශ අනුගමනය කිරීම සහ නිසි ලිහිසි තෙල් සහ ශිල්පීය ක්රම භාවිතා කිරීම ප්රශස්ත ක්රියාකාරිත්වය සහතික කරන අතර නඩත්තුව ආශ්රිත ගැටළු අවම කරයි. එබැවින්, පද්ධතිය සුමටව ක්රියාත්මක වීමට සහ එහි ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට ඔබේ රෝලර් දාමවල ලිහිසි කිරීමට ප්රමුඛත්වය දීම වැදගත් වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-15-2023
