බර යන්ත්‍රෝපකරණවල සිට බයිසිකල් දක්වා බොහෝ කාර්මික යෙදුම්වල රෝලර් දාම අත්යවශ්ය අංගයකි.ඔවුන්ගේ ප්රධාන අරමුණ වන්නේ එක් චලනය වන කොටසකින් තවත් කොටසකට බලය මාරු කිරීමයි.කෙසේ වෙතත්, රෝලර් දාමවල ප්රමාණය සහ මිනුම් දැන ගැනීම බොහෝ දෙනෙකුට තරමක් අපහසු විය හැකිය.මෙම බ්ලොග් සටහනේදී, අපි එහි ප්රමාණය තීරණය කරන විවිධ ප්රධාන මානයන් සහ සාධක ගවේෂණය කරමින් රෝලර් දාම මිනුම් ලෝකයට පිවිසෙන්නෙමු.අවසාන වශයෙන්, ඔබට රෝලර් දාමය මැනිය යුතු ආකාරය පිළිබඳ පැහැදිලි අවබෝධයක් ලැබෙනු ඇත.
1. රෝලර් දාම සඳහා ANSI සම්මත:
ඇමරිකානු ජාතික ප්‍රමිති ආයතනය (ANSI) විසින් රෝලර් දාමයන් ඒවායේ තාරතාව (තනි රෝලර්වල මධ්යස්ථාන අතර දුර) මත පදනම්ව වර්ගීකරණය සඳහා ප්‍රමිතීන් සකස් කර ඇත.තණතීරුවේ ප්රමාණය දාමයේ ශක්තිය සහ ස්ප්‍රොකට් සහ අනෙකුත් සංරචක සමඟ එහි අනුකූලතාව තීරණය කරයි.
2. තාර ප්රමාණය සහ රෝලර් විෂ්කම්භය:
රෝලර් දාම මූලික වශයෙන් මනිනු ලබන්නේ තාර මානයන් මගිනි.මෙය යාබද රෝලර්වල මධ්යස්ථාන අතර දුර ප්රමාණයට යොමු වේ.සම්මත තණතීරු ප්රමාණය අඟල් 0.375 සිට අඟල් 3 හෝ ඊට වැඩි පරාසයක පවතී.තණතීරු මානයන් රෝලර් විෂ්කම්භය ඇතුළත් නොවන බව සලකන්න.
3. රෝලර් දාමය සහ සම්ප්‍රේෂණ පද්ධති ප්රමාණය:
රෝලර් දාම මානයන් නිශ්චිත ධාවක පද්ධති අවශ්‍යතා වලට ආවේණිකව සම්බන්ධ වේ.නිසි දාම ප්රමාණය තෝරාගැනීමේදී අශ්වබල, වේගය සහ ව්‍යවර්ථය වැනි සාධක වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.ඉහළ අශ්වබල යෙදීම් බොහෝ විට වැඩි ශක්තියක් සහ අඩු ඇඳුම් සඳහා විශාල තණතීරු ප්‍රමාණ අවශ්‍ය වේ.
4. රෝලර් දාම සම්මත:
රෝලර් දාම නිශ්චිත කර්මාන්ත ප්රමිතීන්ට අනුව නිර්මාණය කර නිෂ්පාදනය කර ඇත.මෙම ප්‍රමිතීන් දාමයේ ප්රමාණය, ද්රව්ය සහ සමස්ත ක්‍රියාකාරිත්වයේ අනුකූලතාව සහතික කරයි.වඩාත් පොදු රෝලර් දාම ප්රමිතීන්ට ANSI, ISO සහ DIN ඇතුළත් වේ.ඔබගේ යෙදුම සඳහා රෝලර් දාමයක් තෝරාගැනීමේදී මෙම නිර්ණායක පිළිපැදීම වැදගත් වේ.
5. බර පැටවීම සහ අවසාන ශක්තිය:
රෝලර් දාමයේ බිඳෙන බර සහ අවසාන ශක්තිය එහි උපරිම බර රැගෙන යා හැකි ධාරිතාව පෙන්නුම් කරයි.මෙම දර්ශක දාමයේ තාර ප්රමාණය සහ එහි ඉදිකිරීම් සඳහා භාවිතා කරන ද්රව්ය සම්බන්ධ වේ.නිෂ්පාදකයින් විසින් විවිධ දාම ප්‍රමාණ සඳහා බ්‍රේකින් ලෝඩ් සහ අවසාන ශක්ති අගයන් සපයන අතර, පරිශීලකයින්ට ඔවුන්ගේ නිශ්චිත බර අවශ්‍යතා සපුරාලන දාමයක් තෝරා ගැනීමට හැකි වේ.
6. රෝලර් දාම දිගු:
විවිධ යෙදුම් වලට ගැලපෙන පරිදි දාමයේ දිග දිගු කිරීමට හෝ කෙටි කිරීමට හැකිය.සබැඳි එකතු කිරීම හෝ ඉවත් කිරීම මගින් රෝලර් දාම දිගු කර ඇත.දාමයක් දිගු කිරීමේදී, නිසි ආතතියක් පවත්වා ගැනීම සහ දාමය අපේක්ෂිත තාර ප්රමාණයට අනුකූල වන බව සහතික කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.
7. ලිහිසි කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම:
ඔබේ රෝලර් දාමයේ දිගු ආයු කාලය සහ විශ්වසනීය කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා නිසි ලිහිසි කිරීම සහ නිතිපතා නඩත්තු කිරීම අත්යවශ්ය වේ.නිතිපතා ලිහිසි කිරීම ඝර්ෂණය, ඇඳීම සහ විඛාදනය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.ලිහිසි කිරීමේ කාල පරතරයන් සහ භාවිතා කරන ලිහිසි තෙල් වර්ගය සඳහා නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශ අනුගමනය කරන්න.
රෝලර් දාම මනිනු ලබන්නේ තණතීරු මානයන්ගෙන් වන අතර එමඟින් ඒවායේ ගැළපුම සහ ශක්තිය තීරණය වේ.රෝලර් දාම මැනීමේ මානයන්, ප්‍රමිති සහ සාධක අවබෝධ කර ගැනීම ඔබේ නිශ්චිත යෙදුම සඳහා නිසි දාමය තෝරා ගැනීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.ස්ථාපිත ප්රමිතීන්ට අනුකූලව, බර පැටවීමේ අවශ්‍යතා සලකා බැලීමෙන් සහ නිසි ලිහිසිකරණය සහ නඩත්තුව සහතික කිරීමෙන්, ඔබට ඔබේ රෝලර් දාමයේ කාර්යක්ෂමතාව, විශ්වසනීයත්වය සහ සේවා කාලය උපරිම කළ හැකිය.රෝලර් දාම යනු යාන්ත්‍රික සංරචක පමණක් නොව විවිධ කාර්මික පද්ධතිවල සුමට ක්‍රියාකාරිත්වයේ තීරණාත්මක සබැඳි බව මතක තබා ගන්න.
පසු කාලය: ජූලි-10-2023