බර යන්ත්රෝපකරණවල සිට බයිසිකල් දක්වා බොහෝ කාර්මික යෙදීම්වල රෝලර් දාම අත්යවශ්ය අංගයකි. ඒවායේ ප්රධාන අරමුණ වන්නේ එක් චලනය වන කොටසකින් තවත් කොටසකට බලය මාරු කිරීමයි. කෙසේ වෙතත්, රෝලර් දාමවල ප්රමාණය සහ මිනුම් දැන ගැනීම බොහෝ දෙනෙකුට තරමක් අපහසු විය හැකිය. මෙම බ්ලොග් සටහනෙන්, අපි රෝලර් දාම මිනුම් ලෝකයට ගැඹුරට ගොස්, එහි ප්රමාණය තීරණය කරන විවිධ ප්රධාන මානයන් සහ සාධක ගවේෂණය කරන්නෙමු. අවසාන වශයෙන්, රෝලර් දාමය මැනිය යුතු ආකාරය පිළිබඳ පැහැදිලි අවබෝධයක් ඔබට ලැබෙනු ඇත.
1. රෝලර් දාම සඳහා ANSI ප්රමිතිය:
ඇමරිකානු ජාතික ප්රමිති ආයතනය (ANSI) රෝලර් දාම වර්ගීකරණය සඳහා ප්රමිතීන් සකස් කර ඇත්තේ ඒවායේ තාරතාව (තනි රෝලර්වල මධ්යස්ථාන අතර දුර) මත පදනම්වය. තාරතා ප්රමාණය දාමයේ ශක්තිය සහ ස්ප්රොකට් සහ අනෙකුත් සංරචක සමඟ එහි අනුකූලතාව තීරණය කරයි.
2. තාර ප්රමාණය සහ රෝලර් විෂ්කම්භය:
රෝලර් දාම ප්රධාන වශයෙන් මනිනු ලබන්නේ තාරතා මානයන් මගිනි. මෙය යාබද රෝලර්වල මධ්යස්ථාන අතර දුර ගැන සඳහන් කරයි. සම්මත තාරතා ප්රමාණ අඟල් 0.375 සිට අඟල් 3 හෝ ඊට වැඩි පරාසයක පවතී. තාරතා මානයන් රෝලර් විෂ්කම්භය ඇතුළත් නොවන බව සලකන්න.
3. රෝලර් දාමය සහ සම්ප්රේෂණ පද්ධති ප්රමාණය:
රෝලර් දාම මානයන් නිශ්චිත ධාවක පද්ධති අවශ්යතාවලට ආවේණිකව සම්බන්ධ වේ. නිසි දාම ප්රමාණය තෝරා ගැනීමේදී අශ්වබල, වේගය සහ ව්යවර්ථය වැනි සාධක වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. වැඩි අශ්වබල යෙදීම් සඳහා බොහෝ විට වැඩි ශක්තියක් සහ අඩු ඇඳුම් සඳහා විශාල තාරතා ප්රමාණ අවශ්ය වේ.
4. රෝලර් දාම ප්රමිතිය:
රෝලර් දාම නිශ්චිත කර්මාන්ත ප්රමිතීන්ට අනුව නිර්මාණය කර නිෂ්පාදනය කරනු ලැබේ. මෙම ප්රමිතීන් දාම ප්රමාණය, ද්රව්ය සහ සමස්ත ක්රියාකාරිත්වයේ අනුකූලතාව සහතික කරයි. වඩාත් පොදු රෝලර් දාම ප්රමිතීන් අතර ANSI, ISO සහ DIN ඇතුළත් වේ. ඔබේ යෙදුම සඳහා රෝලර් දාමයක් තෝරාගැනීමේදී මෙම නිර්ණායක පිළිපැදීම වැදගත් වේ.
5. බිඳීමේ බර සහ අවසාන ශක්තිය:
රෝලර් දාමයක බිඳීමේ බර සහ අවසාන ශක්තිය එහි උපරිම බර රැගෙන යා හැකි ධාරිතාව පෙන්නුම් කරයි. මෙම දර්ශක දාමයේ තාරතා ප්රමාණයට සහ එහි ඉදිකිරීම් සඳහා භාවිතා කරන ද්රව්යවලට අදාළ වේ. නිෂ්පාදකයින් විවිධ දාම ප්රමාණයන් සඳහා බිඳීමේ බර සහ අවසාන ශක්ති අගයන් සපයන අතර, පරිශීලකයින්ට ඔවුන්ගේ නිශ්චිත බර අවශ්යතා සපුරාලන දාමයක් තෝරා ගැනීමට හැකි වේ.
6. රෝලර් දාම දිගු:
විවිධ යෙදුම් වලට ගැලපෙන පරිදි දාමයේ දිග දිගු කිරීමට හෝ කෙටි කිරීමට හැකිය. රෝලර් දාම දිගු කරනු ලබන්නේ සබැඳි එකතු කිරීමෙන් හෝ ඉවත් කිරීමෙන් ය. දාමයක් දිගු කිරීමේදී, නිසි ආතතිය පවත්වා ගැනීම සහ දාමය අපේක්ෂිත තාරතා ප්රමාණයට අනුකූල වන බව සහතික කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.
7. ලිහිසි කිරීම සහ නඩත්තුව:
ඔබේ රෝලර් දාමයේ දිගු ආයු කාලය සහ විශ්වාසනීය ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා නිසි ලිහිසි කිරීම සහ නිතිපතා නඩත්තු කිරීම අත්යවශ්ය වේ. නිතිපතා ලිහිසි කිරීම ඝර්ෂණය, ගෙවී යාම සහ විඛාදනය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ. ලිහිසි කිරීමේ කාල පරතරයන් සහ භාවිතා කරන ලිහිසි තෙල් වර්ගය සඳහා නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශ අනුගමනය කරන්න.
රෝලර් දාම මනිනු ලබන්නේ තාරතා මානයන්ගෙන් වන අතර එමඟින් ඒවායේ අනුකූලතාව සහ ශක්තිය තීරණය වේ. රෝලර් දාම මැනීමේ මානයන්, ප්රමිතීන් සහ සාධක තේරුම් ගැනීම ඔබේ නිශ්චිත යෙදුම සඳහා නිසි දාමය තෝරා ගැනීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. ස්ථාපිත ප්රමිතීන්ට අනුකූල වීමෙන්, බර අවශ්යතා සලකා බැලීමෙන් සහ නිසි ලිහිසි කිරීම සහ නඩත්තුව සහතික කිරීමෙන්, ඔබේ රෝලර් දාමයේ කාර්යක්ෂමතාව, විශ්වසනීයත්වය සහ සේවා කාලය උපරිම කළ හැකිය. රෝලර් දාම යනු යාන්ත්රික සංරචක පමණක් නොව, විවිධ කාර්මික පද්ධතිවල සුමට ක්රියාකාරිත්වයේ තීරණාත්මක සබැඳි බව මතක තබා ගන්න.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-10-2023