ਆਈਸੋਥਰਮਲ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਆਈਸੋਥਰਮਲ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਮੁੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾਪਦੰਡ ਜੋ ਹਰ ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਪਤਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ

ਉਦਯੋਗਿਕ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ,ਰੋਲਰ ਚੇਨਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੇ ਕੋਰ, ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਆਈਸੋਥਰਮਲ ਚੇਨ ਪਲੇਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਚੇਨ ਪਲੇਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਜਿਸਦਾ ਚੇਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਰਗੇ ਮੁੱਖ ਸੂਚਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਣਾਇਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

1. ਆਈਸੋਥਰਮਲ ਚੇਨ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚਕਾਰ ਮੂਲ ਸਬੰਧ
ਆਈਸੋਥਰਮਲ ਚੇਨ ਪਲੇਟਾਂ ਆਸਟੈਂਪਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਹਨ, ਜੋ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਖਾਸ ਡਿਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਟੈਂਪਰਿੰਗ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਅੰਤਮ ਕਦਮ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਧਾਤ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਚੇਨ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਵੀ ਚੇਨ ਪਲੇਟ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਧਾਤੂ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਲਿਆ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੁਝਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਬਣੀ ਮਾਰਟੇਨਸਾਈਟ ਬਣਤਰ ਦੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਤਰਾ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਹ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਰੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚੇਨ ਦੀ ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਾਰਟੇਨਸਾਈਟ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚੇਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਸ ਲਈ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਚੇਨ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ।

2. ਚੇਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕਤਾ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨਾ
ਕਠੋਰਤਾ ਇੱਕ ਚੇਨ ਦੀ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸੂਚਕ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੀ ਉੱਚ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ। ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਡੇਟਾ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਚੇਨ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਸਬੰਧ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 200°C ਅਤੇ 300°C ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਚੇਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 38 ਅਤੇ 42 HRC ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਸੀਮਾ ਜੋ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, ਚੇਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਣ ਵਧੀਆ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਕੁਝ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਵੀ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਤਾਪਮਾਨ 350-450°C ਤੱਕ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਠੋਰਤਾ 30-35 HRC ਤੱਕ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ 500°C ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਠੋਰਤਾ 25 HRC ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਆ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੇਨ ਪਲੇਟ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਸਿਰਫ ਹਲਕੇ ਲੋਡ ਅਤੇ ਘੱਟ ਗਤੀ ਵਾਲੇ ਸਧਾਰਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋਡ ਰੇਟਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਚੇਨ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਮਾਈਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਲਈ ਰੋਲਰ ਚੇਨਾਂ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਚੇਨਾਂ ਲਈ ਲਗਭਗ 250°C 'ਤੇ ਟੈਂਪਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਡਰਾਈਵ ਚੇਨਾਂ ਨੂੰ ਦਰਮਿਆਨੀ-ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਚੇਨਾਂ ਲਈ 350°C 'ਤੇ ਟੈਂਪਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

3. ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਲੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਚੇਨ ਪਲੇਟ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੀ ਉਮਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਪਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਣ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਇਹ ਦੋਵੇਂ ਸੂਚਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਦੋਵੇਂ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਟੈਂਪਰਿੰਗ (200°C ਤੋਂ ਘੱਟ) ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਚੇਨ ਪਲੇਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਉੱਚ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੇਠ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 300-400°C ਤੱਕ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਜਾਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਫੇਰਾਈਟ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੇਨ ਪਲੇਟ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ 30% ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, ਚੇਨ ਪਲੇਟ ਦੇ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਲੋਡ ਹੋਣ ਦੇ ਅਧੀਨ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਅਤੇ ਰੁਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰੇਨ।

400-450°C 'ਤੇ ਟੈਂਪਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਆਪਣੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਇਕਸਾਰ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਰਖਾ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਟੈਂਪਰਡ ਬੈਨਾਈਟ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਥਕਾਵਟ ਦਰਾੜ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ 420°C 'ਤੇ ਟੈਂਪਰ ਕੀਤੀਆਂ ਚੇਨ ਪਲੇਟਾਂ 200°C 'ਤੇ ਟੈਂਪਰ ਕੀਤੇ ਸਮਾਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਆਪਣੀ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਉਮਰ 2-3 ਗੁਣਾ ਵਧਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਉਹਨਾਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਜੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਨਵੇਅਰ ਅਤੇ ਪੇਪਰਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਲਗਭਗ 400°C 'ਤੇ ਟੈਂਪਰ ਕੀਤੀਆਂ ਚੇਨ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਹਾਲਾਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਲੰਬੀ ਥਕਾਵਟ ਵਾਲੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਉਣਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਮੁੱਚੀ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4. ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਮੁੱਲ

ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇੱਕ ਚੇਨ ਦੇ ਘਿਸਣ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵੀ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਠੋਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

300-400°C ਦੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, ਚੇਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਣੀ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸੰਘਣੀ ਬਣਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਤੋਂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਘਿਸਾਅ ਤੋਂ ਕੁਝ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਇਲਾਜ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਚੇਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਮੱਧਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਰੋਲਰਾਂ ਅਤੇ ਪਿੰਨਾਂ 'ਤੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਧਾਤ ਦੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, 450°C ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਟੈਂਪਰ ਕੀਤੀਆਂ ਚੇਨਾਂ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉੱਚ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਚੇਨ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇੰਟਰਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਖੋਰ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਪੈਸਿਵ ਫਿਲਮ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਵੀ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਲ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, 500°C 'ਤੇ ਟੈਂਪਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਚੇਨ ਦੀ ਖੋਰ ਉਮਰ 300°C 'ਤੇ ਟੈਂਪਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਚੇਨ ਨਾਲੋਂ 1.5 ਗੁਣਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਚੇਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਧੂੜ ਭਰੇ ਮਾਈਨਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, 350°C 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਚੇਨ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਨਮੀ ਵਾਲੀ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ, 450°C ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ 'ਤੇ ਟੈਂਪਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਚੇਨ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

5. ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਫੈਸਲਾ ਗਾਈਡ: ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਚੇਨ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਨੀ ਹੈ

ਚੇਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਖਰੀਦਦਾਰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ ਸਹੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ:

ਪਹਿਲਾਂ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਤਾਕਤ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧਾਤੂ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ, ਤਾਂ 250-300°C 'ਤੇ ਟੈਂਪਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਚੇਨ ਚੁਣੋ। ਜੇਕਰ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁੱਖ ਚਿੰਤਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ, ਤਾਂ 400-450°C 'ਤੇ ਟੈਂਪਰ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿਓ।

ਦੂਜਾ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ। ਸੁੱਕੇ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਕਠੋਰਤਾ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰੋ। ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਧੂੜ ਭਰੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੋਵਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਓ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸਪਲਾਇਰ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਪਲਾਇਰ ਚੇਨ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਮਾਪਦੰਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਗੇ। ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜੋਖਮਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ±10°C ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕੇ।