45# ਸਟੀਲ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਲਈ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਚੋਣ: ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਉਪਯੋਗ ਅਤੇ ਤੁਲਨਾ

45# ਸਟੀਲ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਲਈ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਚੋਣ: ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਉਪਯੋਗ ਅਤੇ ਤੁਲਨਾ
ਮਕੈਨੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। 45# ਸਟੀਲ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਇਸਦੀ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਚੋਣ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਥੋਕ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਵਪਾਰਕ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ 45# ਸਟੀਲ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਪੜਚੋਲ ਕਰੇਗਾ।

1. 45# ਸਟੀਲ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ
45# ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਦਰਮਿਆਨਾ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀਆਂ ਵਿਆਪਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਰੋਲਰ ਚੇਨਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਜੀਵਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਰੋਲਰ ਚੇਨਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਪਰਤ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲਾ ਮਾਧਿਅਮ ਚੁਣਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

2. ਆਮ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲਾ ਮੀਡੀਆ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
(I) ਪਾਣੀ
ਪਾਣੀ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਾਲਾ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲਾ ਮਾਧਿਅਮ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਉੱਚ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ। ਇਹ ਇਸਨੂੰ 45# ਸਟੀਲ ਰੋਲਰ ਚੇਨਾਂ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਅੰਤਿਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, 45# ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਛੋਟੇ ਮਾਡਿਊਲਸ ਗੇਅਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬੁਝਾਉਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗੇਅਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ HRC45 ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਦਰਾੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਵੱਡਾ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਣਾਅ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਜੋਖਮ ਵਧ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ।
(II) ਤੇਲ
ਤੇਲ ਦੀ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦੀ ਦਰ ਪਾਣੀ ਨਾਲੋਂ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਗਤੀ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤੇਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹਲਕਾ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਮਾਧਿਅਮ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਖਣਿਜ ਤੇਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਤੇਲਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਤੇਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ, ਐਡਿਟਿਵ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਕੁਝ 45# ਸਟੀਲ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੇਨ ਪਲੇਟਾਂ, ਤੇਲ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਤੇਲ ਦੀ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦੀ ਦਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੁਝ ਛੋਟੇ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਜਾਂ ਪਤਲੇ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਮਾੜਾ ਸਖ਼ਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ।
(III) ਨਮਕੀਨ ਘੋਲ
ਨਮਕੀਨ ਘੋਲ ਦੀ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦੀ ਦਰ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਲੂਣ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਨਮਕੀਨ ਘੋਲ ਦੀ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਲੂਣ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਘੋਲ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, 10% ਨਮਕੀਨ ਪਾਣੀ ਦਾ ਘੋਲ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲਾ ਮਾਧਿਅਮ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦੀ ਗਤੀ ਸ਼ੁੱਧ ਪਾਣੀ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ੁੱਧ ਪਾਣੀ ਦੀ ਬੁਝਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਦੂਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਸਦੀ ਤੇਲ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਕੂਲਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਕੁਝ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ-ਆਕਾਰ ਦੇ 45# ਸਟੀਲ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
(IV) ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਜਲਮਈ ਘੋਲ
ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਜਲਮਈ ਘੋਲ 45# ਸਟੀਲ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੀ ਬੁਝਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਢੁਕਵੀਂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੌਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਧਿਐਨਾਂ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ 20℃ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਨਾਲ 45# ਸਟੀਲ ਰੋਲਰਾਂ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਵੇਲੇ, ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 56~60HRC ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3. 45# ਸਟੀਲ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ
(I) ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ
ਇਸਦੀਆਂ ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਬੁਝਾਉਣ ਨਾਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 45# ਸਟੀਲ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਨੂੰ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਕੂਲਿੰਗ ਸਪੀਡ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਤੇਲ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਪਾਣੀ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੀ ਘੱਟ ਹੈ, ਇਹ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਵਿਗਾੜ ਹੈ। ਨਮਕ ਘੋਲ ਅਤੇ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਠੋਰਤਾ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਬਿਹਤਰ ਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਉਸੇ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਨਾਲ ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 45# ਸਟੀਲ ਪਿੰਨ ਦੀ ਸਤਹ ਕਠੋਰਤਾ 20# ਇੰਜਣ ਤੇਲ ਨਾਲ ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਿੰਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
(II) ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 'ਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਬਣਤਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ। ਇਕਸਾਰ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਜਲਮਈ ਘੋਲ, 45# ਸਟੀਲ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਨੂੰ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸੰਗਠਨ ਦੀ ਚੰਗੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਿਹਾਰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਢੁਕਵੇਂ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਗਏ ਰੋਲਰ ਚੇਨਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਉਸੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(III) ਥਕਾਵਟ ਜੀਵਨ
ਰੋਲਰ ਚੇਨਾਂ ਲਈ ਥਕਾਵਟ ਜੀਵਨ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਬਣੀ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਵੰਡ ਅਤੇ ਸੰਗਠਨਾਤਮਕ ਬਣਤਰ ਦਾ ਥਕਾਵਟ ਜੀਵਨ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਬੁਝਾਉਣ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਥਕਾਵਟ ਜੀਵਨ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤੇਲ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਬਰਾਈਨ ਬੁਝਾਉਣ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਵਾਜਬ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਵੰਡ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਥਕਾਵਟ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਨਾਲ ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਬੁਝਾਉਣ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵਰਕਪੀਸ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਸੰਗਠਨ ਅਤੇ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਵੰਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੇ ਥਕਾਵਟ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ 'ਤੇ ਵੀ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।

4. ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮੀਡੀਆ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿਚਾਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ
(I) ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ
ਛੋਟੇ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਜਾਂ ਸਧਾਰਨ-ਆਕਾਰ ਦੇ 45# ਸਟੀਲ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਪਾਰਟਸ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਛੋਟੇ ਰੋਲਰ, ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੀ ਬੁਝਾਉਣੀ ਜਲਦੀ ਠੰਢੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੇ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਆਇਤਨ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਚੰਗੇ ਸਖ਼ਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਵੱਡੇ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਜਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਡੀਆਂ ਚੇਨ ਪਲੇਟਾਂ, ਤੇਲ ਬੁਝਾਉਣੀ ਜਾਂ ਨਮਕ ਬੁਝਾਉਣੀ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਹਨਾਂ ਮਾਧਿਅਮਾਂ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰਾਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਣਾਅ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।
(II) ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਸੰਗਠਨਾਤਮਕ ਸਥਿਤੀ
45# ਸਟੀਲ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਮੂਲ ਸੰਗਠਨਾਤਮਕ ਸਥਿਤੀ ਇਸਦੇ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਗੁਣਾਂ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਸਮੱਗਰੀ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇਸਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ। ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਮਾੜੀ ਸਖ਼ਤਤਾ ਵਾਲੇ 45# ਸਟੀਲ ਲਈ, ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲਾ ਮਾਧਿਅਮ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਜਲਮਈ ਘੋਲ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਕਾਫ਼ੀ ਸਖ਼ਤ ਪਰਤ ਡੂੰਘਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੂਲ ਸੰਗਠਨਾਤਮਕ ਸਥਿਤੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੀ ਇੱਕ ਬੈਂਡਡ ਬਣਤਰ ਹੈ, ਵਿਡਮੈਨਸਟੈਟਨ ਬਣਤਰ, ਆਦਿ, ਬੁਝਾਉਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗੀ ਅਤੇ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ।
(III) ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚ ਅਤੇ ਲਾਗਤ
ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਲਾਗਤ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਚਾਰ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਵਜੋਂ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਇਹ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਛੋਟੇ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਤੇਲ ਬੁਝਾਉਣ ਜਾਂ ਬਰਾਈਨ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਵਿਆਪਕ ਲਾਗਤ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

5. ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ
(I) ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ
ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ, ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ; ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਠੋਰਤਾ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਕੇਲਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਤੇਲ ਬੁਝਾਉਣ ਲਈ, ਤੇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਤੇਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਹਿਲਾਉਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਅੱਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ; ਅਤੇ ਤੇਲ ਦਾ ਵਿਗੜਨਾ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ। ਬ੍ਰਾਈਨ ਘੋਲ ਅਤੇ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਘੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਘੋਲ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ ਉਪਾਵਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਦੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
(II) ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਬਿੰਦੂ
ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਤੇਲ ਦੀ ਲੇਸ ਅਤੇ ਫਲੈਸ਼ ਪੁਆਇੰਟ, ਅਤੇ ਨਮਕੀਨ ਘੋਲ ਅਤੇ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਘੋਲ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚ, ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਲਛਟ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਤੇਲ ਬੁਝਾਉਣ ਲਈ, ਅੱਗ ਰੋਕਥਾਮ ਦੇ ਉਪਾਅ ਵੀ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਅੱਗ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਢੁਕਵੇਂ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

6. ਸਿੱਟਾ
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਚੋਣ 45# ਸਟੀਲ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਪਾਣੀ, ਤੇਲ, ਨਮਕੀਨ ਘੋਲ ਅਤੇ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਘੋਲ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਵਿਹਾਰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਚਨਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚ ਅਤੇ ਲਾਗਤ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਥੋਕ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਦਾਇਰੇ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਸਮਝ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ 45# ਸਟੀਲ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।