ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ

ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ

ਮਕੈਨੀਕਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ,ਰੋਲਰ ਚੇਨਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਕੁਸ਼ਲ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤਿਆਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

1. ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ
(I) ਸੰਚਾਰ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਰੈਪ ਐਂਗਲ
ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਦਾ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 7:1 ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਗਤੀ 'ਤੇ 10:1 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਛੋਟੇ ਸਪਰੋਕੇਟ ਅਤੇ ਚੇਨ ਦਾ ਰੈਪ ਐਂਗਲ 120° ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ 90° ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਢੁਕਵਾਂ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਰੈਪ ਐਂਗਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਚੇਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(II) ਧੁਰਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ
ਦੋ ਸਪਰੋਕੇਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸੈਂਟਰ ਦੂਰੀ ਦਾ ਤਰਜੀਹੀ ਮੁੱਲ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੀ ਪਿੱਚ ਦਾ 30-50 ਗੁਣਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਲੋਡ ਬਹੁਤ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੈਂਟਰ ਦੂਰੀ 20 ਗੁਣਾ ਤੋਂ ਘੱਟ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਧੁਰਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਢੁਕਵੀਂ ਦੂਰੀ ਚੇਨ ਦੇ ਘਸਾਈ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
(III) ਢਿੱਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ
ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਟੈਂਸ਼ਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਡਿਗਰੀ ਢਿੱਲੇਪਣ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਢਿੱਲੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਸੈਟਿੰਗ ਨੂੰ ਖਾਸ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਢਿੱਲੀ ਮਾਤਰਾ ਸਪੈਨ ਦਾ ਲਗਭਗ 4% ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਰਟੀਕਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ, ਵੱਡੇ ਸੈਂਟਰ ਦੂਰੀ, ਭਾਰੀ ਲੋਡ ਜਾਂ ਰਿਵਰਸ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਢਿੱਲੀ ਮਾਤਰਾ ਸਪੈਨ ਦਾ 2% ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
(IV) ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਸਮਾਨਤਾ ਅਤੇ ਖਿਤਿਜੀਤਾ
ਕੀ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਹੈ, ਇਹ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਦੋ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਦੀ ਖਿਤਿਜੀਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਪਿਰਿਟ ਲੈਵਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਹ ±1/300 ਦੀ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ; ਦੋ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਦੀ ਸਮਾਨਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਕੈਲੀਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਹ ±1/300 ਦੀ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੇਂਦਰ ਦੂਰੀਆਂ ਲਈ, ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਦੀਆਂ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੋੜਾਂ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹਨ:
ਕੇਂਦਰ ਤੋਂ 1 ਮੀਟਰ ਦੀ ਦੂਰੀ: ±1mm
ਕੇਂਦਰ ਦੀ ਦੂਰੀ 1~10 ਮੀਟਰ: ±1mm
10 ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਕੇਂਦਰ ਦੀ ਦੂਰੀ: ±10mm
(V) ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸੰਰਚਨਾ
ਦੋਨਾਂ ਸਪਰੋਕੇਟਸ ਦੀ ਸੈਂਟਰ ਪੁਆਇੰਟ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਖਿਤਿਜੀ ਦੇ ਜਿੰਨੀ ਨੇੜੇ ਹੋਵੇਗੀ, ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦਾ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਓਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗਾ। ਵਰਟੀਕਲ ਜਾਂ ਅਰਧ-ਵਰਟੀਕਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਆਈਡਲਰ ਵ੍ਹੀਲ ਜਾਂ ਟੈਂਸ਼ਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਚੇਨ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣ 'ਤੇ ਸਪਰੋਕੇਟ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਨੁਕਤਿਆਂ 'ਤੇ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
ਜਦੋਂ ਕੇਂਦਰ ਦੀ ਦੂਰੀ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਚੇਨ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਤਣਾਅ ਦੇਣ ਲਈ ਸ਼ਾਫਟ ਸਪੋਰਟ ਨੂੰ ਹਿਲਾ ਕੇ ਕੇਂਦਰ ਦੀ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਕੇਂਦਰ ਦੀ ਦੂਰੀ ਲੰਬੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਨੂੰ ਸਹਾਰਾ ਦੇਣ ਲਈ ਢਿੱਲੇ ਪਾਸੇ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਪਾਸੇ ਇੱਕ ਆਈਡਲਰ ਵ੍ਹੀਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਭਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਚੇਨਾਂ ਲਈ, ਚੇਨ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਸਟੌਪਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਲੰਬਕਾਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਅਤੇ ਚੇਨ ਦੀ ਸਟੀਕ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚੇਨ ਟੈਂਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਟੈਂਸ਼ਨਰ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2. ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸੰਬੰਧੀ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ
(I) ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ
ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਚੰਗਾ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਚੇਨ ਦੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚੇਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਧਦਾ ਹੈ। ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਜਾਂ ਗਲਤ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਚੇਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਘਿਸਾਅ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(II) ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ
ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਰੋਲਰ ਚੇਨਾਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ:
ਹੱਥੀਂ ਰਿਫਿਊਲਿੰਗ: ਘੱਟ-ਸਪੀਡ, ਹਲਕੇ-ਲੋਡ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ। ਚੇਨ ਦੇ ਪਿੰਨ ਅਤੇ ਸਲੀਵ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਿੱਧਾ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਲਗਾਓ।
ਤੇਲ ਇਸ਼ਨਾਨ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ: ਚੇਨ ਨੂੰ ਤੇਲ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚੇਨ ਨੂੰ ਤੇਲ ਦੇ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੱਧਮ-ਗਤੀ ਅਤੇ ਮੱਧਮ-ਲੋਡ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਸਪਲੈਸ਼ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ: ਹਾਊਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤੇਲ-ਸਲਿੰਗ ਪਲੇਟ ਲਗਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਤੇਲ-ਸਲਿੰਗ ਪਲੇਟ ਰਾਹੀਂ ਚੇਨ ਉੱਤੇ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਮੀਡੀਅਮ-ਲੋਡ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ: ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਤੇਲ ਪੰਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਚੇਨ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਹੈਵੀ-ਲੋਡ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
(III) ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਚੋਣ
ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਚੋਣ ਚੇਨ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਮੱਧਮ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਚੈਨਲ ਨੂੰ ਬਲਾਕ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਚੰਗੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਂਜਾਂ ਲਈ, ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ:
-10℃～0℃: SAE10W
0℃～40℃: SAE20
40℃～50℃: SAE30
50℃~60℃: SAE40

3. ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸੰਬੰਧੀ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ
(I) ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ
ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਨਿਰੀਖਣ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਚੇਨ ਵਿਅਰ: ਚੇਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪੋ। ਜਦੋਂ ਲੰਬਾਈ ਚੇਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ 1.5% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਚੇਨ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।
ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਵੀਅਰ: ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਵੀਅਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਵੀਅਰ ਗੰਭੀਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਬਦਲੋ।
ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ: ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਤੇਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਤੇਲ ਕਾਫ਼ੀ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਹੈ।
ਚੇਨ ਟਾਈਟਨੈੱਸ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਚੇਨ ਟਾਈਟਨੈੱਸ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ ਅਤੇ ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ।
(II) ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ
ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਧੂੜ, ਮਲਬਾ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਚੇਨ ਅਤੇ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਚੇਨ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਹਨ, ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਲਗਾਓ।
(III) ਘਿਸੇ ਹੋਏ ਪੁਰਜ਼ੇ ਬਦਲੋ।
ਜਦੋਂ ਚੇਨ ਜਾਂ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਸਲ ਚੇਨ ਜਾਂ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਦੇ ਸਮਾਨ ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।

4. ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ
(I) ਆਮ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਕਾਰਨ
ਚੇਨ ਟੁੱਟਣਾ: ਇਹ ਚੇਨ ਓਵਰਲੋਡ, ਥਕਾਵਟ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਜਾਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹੱਲ ਹੈ ਚੇਨ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ।
ਚੇਨ ਦਾ ਲੰਬਾ ਹੋਣਾ: ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੇਨ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਚੇਨ ਦਾ ਲੰਬਾ ਹੋਣਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਹੱਦ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਚੇਨ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਦਾ ਵਿਅਰ: ਇਹ ਚੇਨ ਅਤੇ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਵਿਚਕਾਰ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਮਾੜੀ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹੱਲ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਹੈ।
ਚੇਨ ਹਿੱਲਣਾ: ਇਹ ਗਲਤ ਚੇਨ ਟਾਈਟਨੈੱਸ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਦੀ ਗਲਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹੱਲ ਹੈ ਚੇਨ ਟਾਈਟਨੈੱਸ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਦੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ।
(II) ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਢੰਗ
ਚੇਨ ਟੁੱਟਣਾ: ਚੇਨ ਬਦਲੋ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਚੇਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ: ਚੇਨ ਬਦਲੋ।
ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਵਿਅਰ: ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਬਦਲੋ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਚੇਨ ਹਿੱਲਣਾ: ਚੇਨ ਦੀ ਕੱਸਾਈ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਸਪਰੋਕੇਟ ਦੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

5. ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ
(I) ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦਾ ਨਿਰਣਾ
ਰੋਲਰ ਚੇਨਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੇਨ ਦੇ ਵਧਣ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਚੇਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਇਸਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ 1.5% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਚੇਨ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚੇਨ ਅਤੇ ਸਪਰੋਕੇਟ ਦੇ ਪਹਿਨਣ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
(II) ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ
ਸਹੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ: ਚੇਨ ਅਤੇ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਦੀ ਸਹੀ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ।
ਚੰਗਾ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਚੇਨ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਹਨ, ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਤੇਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬਦਲੋ।
ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ: ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਲੱਭਣ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਚੇਨ ਦੇ ਘਿਸਾਅ, ਕੱਸਣ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਓਵਰਲੋਡ ਤੋਂ ਬਚੋ: ਚੇਨ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਚੇਨ ਨੂੰ ਓਵਰਲੋਡ ਹੇਠ ਚਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚੋ।

6. ਚੋਣ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ
(I) ਚੋਣ ਸਿਧਾਂਤ
ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਚੋਣ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਲੋਡ, ਗਤੀ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਨੁਕਤਿਆਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
ਚੇਨ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ: ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਭਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੀਂ ਤਾਕਤ ਵਾਲੀ ਚੇਨ ਚੁਣੋ।
ਚੇਨ ਦੀ ਗਤੀ: ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੇਂ ਸਪੀਡ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਇੱਕ ਚੇਨ ਚੁਣੋ।
ਚੇਨ ਦੀ ਪਿੱਚ: ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਸਪਰੋਕੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਦੂਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਚੇਨ ਪਿੱਚ ਚੁਣੋ।
ਚੇਨ ਕਤਾਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ: ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਲੋਡ ਅਤੇ ਸਪੇਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੇਨ ਕਤਾਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਗਿਣਤੀ ਚੁਣੋ।
(II) ਚੋਣ ਗਣਨਾ
ਚੋਣ ਗਣਨਾ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਚੇਨ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ: ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਲੋਡ ਅਤੇ ਗਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੇਨ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ।
ਚੇਨ ਦੇ ਠੀਕ ਕੀਤੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ: ਵਰਤੋਂ ਕਾਰਕ ਅਤੇ ਗਤੀ ਕਾਰਕ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੇਨ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ।
ਚੇਨ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਗ ਅਤੇ ਗਿਰਾਵਟ ਤਣਾਅ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ: ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਵੇਗ ਅਤੇ ਗਿਰਾਵਟ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੇਨ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਗ ਅਤੇ ਗਿਰਾਵਟ ਤਣਾਅ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ।
ਚੇਨ ਦੇ ਜੜਤਾ ਤਣਾਅ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ: ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਜੜਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੇਨ ਦੇ ਜੜਤਾ ਤਣਾਅ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ।
ਢੁਕਵਾਂ ਚੇਨ ਮਾਡਲ ਚੁਣੋ: ਗਣਨਾ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵਾਂ ਚੇਨ ਮਾਡਲ ਚੁਣੋ।