ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਲਈ ਮੁੱਖ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ
ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਲਈ, ਖਰੀਦ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ ਲਾਗਤ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਗਲਤ ਮਾਪਦੰਡ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਚੇਨ ਅਸੰਗਤਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੁਕਸਾਨ, ਆਵਾਜਾਈ ਵਾਪਸੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਾਧੂ ਲਾਗਤਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਲੇਖ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਖਰੀਦ ਲਈ ਛੇ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤੋੜਦਾ ਹੈ, ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਜਲਦੀ ਅਤੇ ਸਹੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਵਿਹਾਰਕ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ।
I. ਕੋਰ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ: ਚੇਨ ਨੰਬਰ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ
ਚੇਨ ਨੰਬਰ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦਾ "ਪਛਾਣ ਪਛਾਣਕਰਤਾ" ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਮਾਪਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਰੀਦ ਲਈ ਮੁੱਖ ਆਧਾਰ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਗਲੋਬਲ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ; ਪਹਿਲਾਂ ਖਰੀਦ ਦੌਰਾਨ ਟੀਚਾ ਬਾਜ਼ਾਰ ਜਾਂ ਉਪਕਰਣ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਮਿਆਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਮਿਆਰੀ ਸਿਸਟਮ:
ANSI ਸਟੈਂਡਰਡ (ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ): "#" ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ #40, #50, #60, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਅਤੇ ਦੱਖਣ-ਪੂਰਬੀ ਏਸ਼ੀਆ ਦੇ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ISO ਸਟੈਂਡਰਡ (ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ): "08A, 10A, 12A," ਆਦਿ ਦੁਆਰਾ ਪਛਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ANSI ਸਟੈਂਡਰਡ ਮਾਪਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, 08A ≈ #40) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਰਵ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਡੀਆਈਐਨ ਸਟੈਂਡਰਡ (ਜਰਮਨੀ): "RS40, RS50" ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ, ਮਾਪ ANSI ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਯੂਰਪੀਅਨ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਸੁਝਾਅ: ਜੇਕਰ ਖਰੀਦ ਦੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰਫ਼ ਉਪਕਰਣ ਮਾਡਲ ਹੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਬ੍ਰਾਂਡ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਮੇਂਸ, ਮਿਤਸੁਬੀਸ਼ੀ) ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਨਵੇਅਰ ਲਾਈਨ, ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ) ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਚੇਨ ਨੰਬਰ ਨੂੰ ਮੇਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਜੇਕਰ ਪੁਰਾਣੀ ਚੇਨ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੁਰਾਣੀ ਚੇਨ ਨੰਬਰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਸਹੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।
II. ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਦਾ ਮੂਲ: ਪਿੱਚ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ
ਪਿੱਚ ਇੱਕ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੇ ਦੋ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਪਿੰਨਾਂ ਦੇ ਕੇਂਦਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਚੇਨ ਦੀ ਸੰਚਾਰ ਸਮਰੱਥਾ, ਗਤੀ ਅਤੇ ਸਪਰੋਕੇਟ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ।
ਮਹੱਤਵ: ਪਿੱਚ ਜਿੰਨੀ ਛੋਟੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਚੇਨ ਓਨੀ ਹੀ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰੇਗੀ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਓਨਾ ਹੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗਾ, ਜੋ ਕਿ ਤੇਜ਼-ਗਤੀ, ਹਲਕੇ-ਲੋਡ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭੋਜਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ) ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋਵੇਗਾ; ਪਿੱਚ ਜਿੰਨੀ ਵੱਡੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਭਾਰ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਓਨੀ ਹੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੋਵੇਗੀ, ਜੋ ਕਿ ਭਾਰੀ-ਲੋਡ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾਈਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ) ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੋਵੇਗੀ।
ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ ਵਿਧੀ:
ਸਿੱਧਾ ਮਾਪ: ਕੈਲੀਪਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪੁਰਾਣੀ ਚੇਨ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਪਿੰਨਾਂ ਦੀ ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਮਾਪੋ, ਫਿਰ ਸਿੰਗਲ ਮਾਪ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ 2 ਨਾਲ ਵੰਡੋ।
ਅਨੁਸਾਰੀ ਚੇਨ ਨੰਬਰ: ਜਾਣੇ-ਪਛਾਣੇ ਚੇਨ ਨੰਬਰ ਸਿੱਧੇ ਪਿੱਚ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, #40 12.7mm ਦੀ ਪਿੱਚ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, 08A 12.7mm ਦੀ ਪਿੱਚ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ)।
ਖਰੀਦਣ ਦਾ ਸੁਝਾਅ: ਜੇਕਰ ਸਪਰੋਕੇਟ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਤਾਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਚੇਨ ਪਿੱਚ ਅਤੇ ਸਪਰੋਕੇਟ ਪਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਕਸਾਰ ਹਨ; ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਇਹ ਜਾਲ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਿਸਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ।
III. ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਨ: ਚੇਨ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ
ਚੇਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਗਣਨਾ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਦੀ ਦੂਰੀ (ਦੋਵਾਂ ਸਪਰੋਕੇਟਾਂ ਦੇ ਕੇਂਦਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ) ਅਤੇ ਸਪਰੋਕੇਟ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਲੰਬੀਆਂ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀਆਂ ਚੇਨਾਂ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੀਆਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਗਣਨਾ ਤਰਕ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਫਾਰਮੂਲਾ ਹੈ "ਚੇਨ ਲਿੰਕਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ = 2 × ਸੈਂਟਰ ਡਿਸਟੈਂਸ ÷ ਪਿੱਚ + (ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਪੁਲੀ 'ਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ + ਡਰਾਈਵਡ ਪੁਲੀ 'ਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ) ÷ 2 + ਪਿੱਚ ÷ (4 × ਸੈਂਟਰ ਡਿਸਟੈਂਸ)"। ਗਣਨਾ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਪੂਰਨ ਅੰਕ ਤੱਕ ਗੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਚੇਨ ਨੂੰ "ਲਿੰਕਾਂ" ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੀ ਇਕਾਈ ਵਜੋਂ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)। ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ ਵਿਧੀ:
**ਉਪਕਰਨ ਮਾਪਦੰਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ:** ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਦੋ ਸਪਰੋਕੇਟਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੀ ਦੂਰੀ ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਬਾਰੇ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੂਚਿਤ ਕਰੋ। ਫਿਰ ਸਪਲਾਇਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਲਿੰਕਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਕਰੇਗਾ।
**ਮੌਜੂਦਾ ਚੇਨ ਹਵਾਲਾ:** ਜੇਕਰ ਪੁਰਾਣੀ ਚੇਨ ਨੂੰ ਬਦਲ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਪੁਰਾਣੀ ਚੇਨ 'ਤੇ ਕੁੱਲ ਲਿੰਕਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਕਰੋ (ਘਟੇ ਜਾਂ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਲਿੰਕਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ)।
**ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਸੁਝਾਅ:** ਜੇਕਰ ਕੇਂਦਰ ਦੀ ਦੂਰੀ ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਫਾਈਨ-ਟਿਊਨਿੰਗ ਲਈ 1-2 ਲਿੰਕਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੇਂਦਰ ਦੀ ਦੂਰੀ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਭਟਕਣ ਕਾਰਨ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਲਿੰਕਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੀ ਸਹੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
IV. ਟਿਕਾਊਤਾ ਕੁੰਜੀ: ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ
ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੀ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਚੋਣ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਲੋਡ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਦ੍ਰਿਸ਼:
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ | ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ | ਲਾਗੂ ਦ੍ਰਿਸ਼
ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, 10#) | ਘੱਟ | ਮਾੜਾ | ਹਲਕਾ ਲੋਡ, ਗੈਰ-ਖੋਰੀ ਵਾਲਾ ਅਸਥਾਈ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ
ਦਰਮਿਆਨਾ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, 40 ਮਿਲੀਅਨ) | ਦਰਮਿਆਨਾ | ਆਮ | ਰਵਾਇਤੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਸਾਰਣ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨਾਂ)
ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 20CrMnTi) | ਉੱਚ | ਆਮ | ਭਾਰੀ ਲੋਡ, ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਵਾਲੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ)
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, 304) | ਦਰਮਿਆਨਾ | ਸ਼ਾਨਦਾਰ | ਭੋਜਨ, ਰਸਾਇਣਕ, ਨਮੀ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ
ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ:
ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣਾ: ਪਿੰਨਾਂ ਅਤੇ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਉਦਯੋਗਿਕ-ਗ੍ਰੇਡ ਚੇਨਾਂ ਲਈ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।
ਇੰਟੈਗਰਲ ਕੁਐਂਚਿੰਗ: ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਚੇਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ, ਸਮੁੱਚੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਪਰ ਕਠੋਰਤਾ ਥੋੜ੍ਹੀ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ।
ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਸੁਝਾਅ: ਜੇਕਰ ਭੋਜਨ ਜਾਂ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਦੂਸ਼ਿਤਤਾ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ "ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ" ਅਤੇ "ਤੇਲ-ਮੁਕਤ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ" ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ; ਜੇਕਰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਬੇਕਿੰਗ ਉਪਕਰਣ) ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, 316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ) ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।
V. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਭਰੋਸਾ: ਪਿੰਨ ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪੁਸ਼ਟੀ
ਪਿੰਨਾਂ ਅਤੇ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਆਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੇਨ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਚੇਨ ਜਾਮਿੰਗ ਅਤੇ ਸਕਿੱਪਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ।
ਮੁੱਖ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸੂਚਕ:
* ਪਿੰਨ ਵਿਆਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ±0.02mm ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਟਕਣਾ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਨਾਲ ਢਿੱਲੀ ਪੈ ਸਕਦੀ ਹੈ।
* ਰੋਲਰ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ±0.05mm। ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸਪਰੋਕੇਟ ਦੰਦਾਂ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ।
ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਸੁਝਾਅ: ਥੋਕ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਨਾਲ ਮੁੱਖ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਹ ਤੁਹਾਡੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਸਾਰਣ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਉਪਕਰਣ) ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਗ੍ਰੇਡ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ISO 4, 5) ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
VI. ਸਥਿਤੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ
ਬੁਨਿਆਦੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਖਾਸ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇਲਾਜਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੇਨ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਆਮ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਕਿਸਮਾਂ:
* **ਨੱਥੀ:** ਮਾਡਲ A1, A2, K1, K2, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਕਨਵੇਅਰ ਚੇਨ)।
* **ਸਟਾਪਰ ਪਿੰਨ:** ਲੰਬਕਾਰੀ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਚੇਨ ਨੂੰ ਫਿਸਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ; ਉਪਕਰਣ ਚੁੱਕਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।
* **ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਲਿੰਕ:** ਕੋਟਰ ਪਿੰਨ ਅਤੇ ਸਪਰਿੰਗ ਕਲਿੱਪ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ; ਚੇਨ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਅਤੇ ਅੰਤ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਚੇਨ ਨੰਬਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ:
* **ਸਤਹ ਇਲਾਜ:** ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ (ਹਲਕੇ ਖੋਰ ਲਈ), ਕ੍ਰੋਮ-ਪਲੇਟਿਡ (ਵਧੇ ਹੋਏ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ), ਪਾਊਡਰ-ਕੋਟੇਡ (ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ)।
* **ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ:** ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ (ਫੈਕਟਰੀ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੇਲ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ, ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ), ਤੇਲ-ਮੁਕਤ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ (ਸਾਫ਼ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ)।
* **ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲੋੜਾਂ:** ਨਿਰਯਾਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਗੱਤੇ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਕਰੇਟ) ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, CE, FDA ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਚਿੰਨ੍ਹ) ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੱਸੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
**ਖਰੀਦ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ FAQ (ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਲਈ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ)**
* **ਸਵਾਲ:** ਕੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਆਰਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ANSI #40 ਅਤੇ ISO 08A) ਦੀਆਂ ਚੇਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ? A: ਇੱਕੋ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਚੇਨਾਂ ਨੂੰ ਅਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਪਰੋਕੇਟ ਦੰਦ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਅੰਤਰਾਂ ਕਾਰਨ ਤੇਜ਼ ਘਿਸਾਅ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਚੇਨਾਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦੇਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਵਾਲ: ਥੋਕ ਵਿੱਚ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਮੈਂ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹਾਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ?
A: ਤੁਸੀਂ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂਚ ਰਿਪੋਰਟ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ SGS ਜਾਂ BV ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ) ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਨਤੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਾਂ ਕਠੋਰਤਾ ਜਾਂਚ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੌਕਵੈੱਲ ਕਠੋਰਤਾ ਜਾਂਚ) ਲਈ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਨਮੂਨੇ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਸਵਾਲ: ਜੇਕਰ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਗਲਤ ਹਨ ਤਾਂ ਕੀ ਮੈਂ ਸਾਮਾਨ ਵਾਪਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹਾਂ ਜਾਂ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?
A: ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ "ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦਾ ਵਾਪਸੀ/ਵਟਾਂਦਰਾ ਧਾਰਾ" 'ਤੇ ਸਹਿਮਤ ਹੋ ਜਾਓ, ਅਤੇ ਵਿਵਾਦਾਂ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਵਿੱਚ ਚੇਨ ਨੰਬਰ, ਪਿੱਚ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਰਗੇ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਨਵੰਬਰ-03-2025
