ਰੋਲਰ ਚੇਨਾਂ 'ਤੇ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨਾ ਹੈ?
ਉਦਯੋਗਿਕ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਰੋਲਰ ਚੇਨਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਕੁਝ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਦਮ ਹਨ:
1. ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਕੋਪਲੈਨਰਿਟੀ ਅਤੇ ਚੇਨ ਚੈਨਲ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ
ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਦੇ ਸਾਰੇ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਚੰਗੀ ਸਹਿ-ਸਮੂਹਕਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟਾਂ ਦੇ ਅੰਤਲੇ ਚਿਹਰੇ ਇੱਕੋ ਸਮਤਲ ਵਿੱਚ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਚੇਨ ਦੇ ਸੁਚਾਰੂ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਚੇਨ ਚੈਨਲ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2. ਚੇਨ ਦੇ ਢਿੱਲੇ ਪਾਸੇ ਵਾਲੇ ਸੈਗ ਦਾ ਸਮਾਯੋਜਨ
ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਸੈਂਟਰ ਦੂਰੀ ਵਾਲੇ ਖਿਤਿਜੀ ਅਤੇ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਚੇਨ ਸੈਗ ਨੂੰ ਸੈਂਟਰ ਦੂਰੀ ਦੇ ਲਗਭਗ 1% ~ 2% 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵਰਟੀਕਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਜਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਰਿਵਰਸ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਲਈ, ਚੇਨ ਸੈਗ ਛੋਟਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਚੇਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਚੇਨ ਦੇ ਢਿੱਲੇ ਪਾਸੇ ਵਾਲੇ ਸੈਗ ਦਾ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਸਤੂ ਹੈ।
3. ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਚੀਜ਼ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਅਤੇ ਬਰਾਬਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੇਨ ਹਿੰਗ ਦੇ ਗੈਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਭਾਰੀ ਤੇਲ ਜਾਂ ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਗਰੀਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਧੂੜ ਦੇ ਨਾਲ ਹਿੰਗ ਰਗੜ ਸਤਹ ਤੱਕ ਦੇ ਰਸਤੇ (ਪਾੜੇ) ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਪਿੰਨ ਅਤੇ ਸਲੀਵ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
4. ਚੇਨ ਅਤੇ ਸਪਰੋਕੇਟ ਨਿਰੀਖਣ
ਚੇਨ ਅਤੇ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਚੰਗੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਹਾਲਤ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਿਸਿਆ ਹੋਇਆ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ ਜਾਂ ਬਦਲੋ।
5. ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰੀਖਣ
ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਅੰਦਰਲੀਆਂ/ਬਾਹਰੀ ਚੇਨ ਪਲੇਟਾਂ ਵਿਗੜੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਹਨ, ਫਟੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਹਨ, ਜੰਗਾਲ ਲੱਗੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਹਨ, ਕੀ ਪਿੰਨ ਵਿਗੜੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਘੁੰਮੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਹਨ, ਜੰਗਾਲ ਲੱਗੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਹਨ, ਕੀ ਰੋਲਰ ਫਟੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਹਨ, ਖਰਾਬ ਹੋਈਆਂ ਹਨ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਰਾਬ ਹੋਈਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੀ ਜੋੜ ਢਿੱਲੇ ਅਤੇ ਵਿਗੜੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਹਨ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਲੋਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਚੇਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਦੋ ਸਪਰੋਕੇਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕੇਂਦਰ ਦੀ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
6. ਚੇਨ ਲੰਬਾਈ ਨਿਰੀਖਣ
ਚੇਨ ਐਲੋਗੇਸ਼ਨ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਪੂਰੀ ਚੇਨ ਦੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਚੇਨ 'ਤੇ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਮਾਪਣਾ ਹੈ। ਨਿਰਣਾ ਮਾਪ ਅਤੇ ਚੇਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪੋ। ਇਸ ਮੁੱਲ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਪਿਛਲੀ ਆਈਟਮ ਵਿੱਚ ਚੇਨ ਐਲੋਗੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸੀਮਾ ਮੁੱਲ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
7. ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ
ਮਹੀਨੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਅਚਾਨਕ ਰੁਕਣ, ਮੁਅੱਤਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ, ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ, ਆਦਿ ਵਰਗੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਸਮਾਂ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਉਪਰੋਕਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਸਹੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਦਸੰਬਰ-18-2024
