ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਵੇ?

ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਵੇ?

ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਦਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ 'ਤੇ ਡੂੰਘਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਰੋਲਰ ਚੇਨਾਂ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕੜੀ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ ਇਸਦਾ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਚੇਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਗਲਤ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਤੋਂ ਵੀ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਖੋਜ ਕਰੇਗਾ ਕਿ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵਿਹਾਰਕ ਤਰੀਕਿਆਂ, ਖੋਜ ਲਈ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਤੁਹਾਡੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ।

1. ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੀ ਮੁੱਢਲੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ
ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਚੇਨ ਪਲੇਟਾਂ, ਬਾਹਰੀ ਚੇਨ ਪਲੇਟਾਂ, ਪਿੰਨਾਂ, ਸਲੀਵਜ਼ ਅਤੇ ਰੋਲਰਾਂ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਚੇਨ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਚੇਨ ਪਲੇਟਾਂ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਚੇਨ ਲਿੰਕ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪਿੰਜਰ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਿੰਨਾਂ ਅਤੇ ਸਲੀਵਜ਼ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਪਿੰਨ ਦੇ ਲੰਘਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਲੀਵ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਚੇਨ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਚੇਨ ਪਲੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਸਲੀਵ ਦੇ ਬਾਹਰ ਸਲੀਵ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਲੀਵ 'ਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘੁੰਮ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੋਲਰ ਸਪਰੋਕੇਟ ਦੰਦਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਸਪਰੋਕੇਟ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਰੋਲਰ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਪੂਰੀ ਚੇਨ ਨੂੰ ਘੁੰਮਣ ਲਈ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਹਿਸਾਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਲੱਖਣ ਢਾਂਚਾ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਨੂੰ ਉੱਚ ਗਤੀ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਲੋਡ ਵਰਗੀਆਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਅਤੇ ਘਿਸਾਵਟ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਪਰੇਗੀ, ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਘਿਸਾਵਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ।

2. ਰੋਲਰ ਚੇਨਾਂ ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ
ਰਗੜ ਅਤੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ
ਜਦੋਂ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਚੱਲ ਰਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਸਪਰੋਕੇਟ ਦੰਦਾਂ ਵਿਚਕਾਰ, ਸਲੀਵ ਅਤੇ ਪਿੰਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, ਅਤੇ ਚੇਨ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗੀ। ਰਗੜ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘਿਸਾਅ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਇਹਨਾਂ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਤੇਲ ਫਿਲਮ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਤਰਲ ਘਿਸਾਅ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਘਿਸਾਅ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰਗੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ, ਚੰਗੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਚੇਨ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਘਟਾਓ
ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਅਤੇ ਟੱਕਰ ਕਾਰਨ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਹੱਦ ਤੱਕ ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਹ ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਆਪਰੇਟਰ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨਗੇ, ਸਗੋਂ ਥਕਾਵਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਗੇ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾ ਦੇਣਗੇ। ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਛੋਟੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਭਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਬਫਰਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੋਖਣ ਵਿੱਚ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਿੱਧੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿਡ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ 10-15 ਡੈਸੀਬਲ ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਨੂੰ ਵੀ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਅਤੇ ਆਰਾਮ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਰੋਕੋ
ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਅਕਸਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੋਰ ਮਾਧਿਅਮਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਮੀ, ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਗੈਸਾਂ, ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬੇ, ਆਦਿ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਮਾਧਿਅਮ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਇੱਕ ਖੋਰ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚੇਨ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਆਮ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੰਗੇ ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧੀ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧੀ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਖੋਰ ਮਾਧਿਅਮ ਅਤੇ ਚੇਨ ਦੀ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਜੋ ਕਿ ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਦੀ ਘਟਨਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦਾ ਨਿਯਮਤ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਇਸਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3. ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ

ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ
ਚੇਨ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਸ਼ਕੀ: ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵੇਖੋ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਚੇਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਫਿਲਮ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਗਾਇਬ ਹੋ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁੱਕੀ ਅਤੇ ਮੈਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਦਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸੰਕੇਤ ਹੈ। ਆਮ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਤੇਲ ਫਿਲਮ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਖਾਸ ਚਮਕ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੇਲ ਫਿਲਮ ਗਾਇਬ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਧਾਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਿੱਧਾ ਰਗੜ ਚੇਨ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੁਝ ਕਨਵੇਇੰਗ ਉਪਕਰਣ ਰੋਲਰ ਚੇਨਾਂ 'ਤੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲਿਆ ਨਹੀਂ ਗਿਆ ਹੈ, ਸੁੱਕੇਪਣ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਬਰੀਕ ਖੁਰਚਿਆਂ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਚੇਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਦੇਖੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਚੇਨ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਤੁਰੰਤ ਲੋੜ ਹੈ।

ਚੇਨ ਦੇ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ: ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ, ਜੇਕਰ ਮਾੜੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਰਗੜ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਹ ਗਰਮੀ ਚੇਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕਰੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚੇਨ ਦਾ ਰੰਗ ਬਦਲ ਜਾਵੇਗਾ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜਦੋਂ ਚੇਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਰੰਗ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਲਕਾ ਪੀਲਾ ਜਾਂ ਭੂਰਾ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿਗੜਨੀ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਗਈ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਰੰਗ ਹੋਰ ਡੂੰਘਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਗੂੜ੍ਹਾ ਭੂਰਾ ਜਾਂ ਕਾਲਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਲਦਾ ਨੀਲਾ ਵੀ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਚੇਨ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗੰਭੀਰ ਘਾਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਚੇਨ ਟੁੱਟਣ ਵਰਗੇ ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਧੀਨ ਇੱਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਭੱਠੀ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਵਿੱਚ, ਮਾੜੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਚੇਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੀਲੇ ਰੰਗ ਦੇ ਜਲਣ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਚੇਤਾਵਨੀ ਸੰਕੇਤ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸੁਣਨ ਸੰਬੰਧੀ ਨਿਰਣਾ
ਅਸਧਾਰਨ ਸ਼ੋਰ: ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ, ਇਸਦੀ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਆਵਾਜ਼ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੁਣੋ। ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੀ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਆਵਾਜ਼ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸ਼ਾਂਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਚੇਨ ਤੋਂ ਇੱਕ ਤਿੱਖੀ, ਕਠੋਰ ਰਗੜ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਜਾਂ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ "ਕਲਿਕ" ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਸੁਣਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਸਪਰੋਕੇਟ ਦੰਦਾਂ ਵਿਚਕਾਰ, ਸਲੀਵ ਅਤੇ ਪਿੰਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸਧਾਰਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸ਼ੋਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਸਾਈਕਲ ਦੇ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਚੇਨ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਘਾਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਵਾਰੀ ਦੌਰਾਨ ਚੇਨ ਦੀ "ਚੀਕਣ ਵਾਲੀ" ਰਗੜ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜੋ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਚੇਨ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਚੇਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਅਨਿਯਮਿਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਸੁਣਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਮਾੜੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਵੀ ਸਬੰਧਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਧੇ ਹੋਏ ਰਗੜ ਕਾਰਨ ਚੇਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਸਧਾਰਨ ਟੱਕਰਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਹੋਰ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸ਼ੋਰ ਬਦਲਣ ਦਾ ਰੁਝਾਨ: ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਵਿੱਚ ਅਸਧਾਰਨ ਸ਼ੋਰ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ ਇਸ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸ਼ੋਰ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਦੇ ਰੁਝਾਨ ਵੱਲ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਚੱਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਦੇ ਸ਼ੋਰ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ ਅਤੇ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਦੇਖਦੇ ਹੋ ਕਿ ਸ਼ੋਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਧ ਰਿਹਾ ਹੈ ਜਾਂ ਨਵੇਂ ਸ਼ੋਰ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਹਿੱਸੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਸੰਕੇਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਵਿਗੜ ਰਹੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੇਂ ਦੇ ਬਿੰਦੂਆਂ 'ਤੇ ਸ਼ੋਰ ਡੇਟਾ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਅਨੁਸਾਰੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਉਪਾਅ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੁਝ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ, ਸ਼ੋਰ ਸੈਂਸਰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਕੇ, ਚੇਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸ਼ੋਰ ਦੀ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਕੇ, ਅਤੇ ਡੇਟਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ, ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਰੋਕਥਾਮ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਤਾਪਮਾਨ ਮਾਪ
ਚੇਨ ਸਤਹ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ: ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੇ ਸਤਹ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਥਰਮਾਮੀਟਰ ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਪੈਚ ਵਰਗੇ ਸੰਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੇ ਸਤਹ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਮੁੱਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਪੀਡ, ਲੋਡ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਚੇਨ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਸਧਾਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚਾ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰਗੜ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਮਾਈਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਚੇਨ ਮਾੜੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 10-20 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਜਾਂ ਆਮ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲਗਾਤਾਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਚੇਨ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰੇਗਾ, ਸਗੋਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵਿਗੜਨ, ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਿਗੜਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਦੁਸ਼ਟ ਚੱਕਰ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦਾ ਸਤਹ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਸਧਾਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚਾ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬੰਦ ਕਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਧੇ ਦੀ ਦਰ: ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੇ ਸੰਪੂਰਨ ਤਾਪਮਾਨ ਮੁੱਲ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਧੇ ਦੀ ਦਰ ਵੱਲ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਲੋਡ ਅਚਾਨਕ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧੇਗਾ, ਪਰ ਜੇਕਰ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਧੇ ਦੀ ਦਰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕਾਰ ਇੰਜਣ ਦੇ ਟਾਈਮਿੰਗ ਚੇਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਖਰਾਬ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਚੇਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚੇਨ ਲੰਮੀ ਹੋਣ, ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਖਿਸਕਣਾ, ਜਾਂ ਟੁੱਟਣ ਵਰਗੇ ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਧੇ ਦੀ ਦਰ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਕੇ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੰਕੇਤਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਖੋਜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹਾਦਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਟੈਸਟ
ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਰਗੜ ਟੈਸਟ ਯੰਤਰ: ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੇ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪਣ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਰਗੜ ਟੈਸਟ ਯੰਤਰਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਟੈਸਟਰ, ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਟੈਸਟ ਦੌਰਾਨ, ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਨਮੂਨਾ ਅਸਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਗਤੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨ ਲਈ ਟੈਸਟ ਯੰਤਰ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਦੀ ਗਣਨਾ ਚੇਨ ਅਤੇ ਸਪਰੋਕੇਟ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਅਤੇ ਚੇਨ ਦੇ ਗਤੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪ ਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੇ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਘੱਟ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਚੰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਚੇਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੁਝ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੇ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ, ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦਾ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਉੱਚਾ ਹੋਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਰਗੜ ਟੈਸਟਿੰਗ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕੇ।

ਸਧਾਰਨ ਰਗੜ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ: ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਰਗੜ ਟੈਸਟ ਯੰਤਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਸਧਾਰਨ ਰਗੜ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੇ ਇੱਕ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਚੇਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਣਾਅ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਲਈ ਦੂਜੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਣਾਅ ਲਗਾਓ, ਫਿਰ ਚੇਨ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਹੱਥ ਨਾਲ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਹਿਲਾਓ ਅਤੇ ਚੇਨ ਦੀ ਗਤੀ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਚੇਨ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਖੜੋਤ ਜਾਂ ਝਟਕੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਅਤੇ ਗਤੀ ਦੌਰਾਨ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੀ ਆਵਾਜ਼ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਨਰਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਚੰਗੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਜੇਕਰ ਚੇਨ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਚਲਦੀ, ਖੜੋਤ ਜਾਂ ਝਟਕੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਉੱਚੀ ਰਗੜ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਚੇਨ ਰਿਲੈਕਸੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਦੇਖ ਕੇ ਰਗੜ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਅਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਚੇਨ ਆਮ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਵਧੇ ਹੋਏ ਰਗੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਚੇਨ ਤਣਾਅ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਾੜੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਚੇਨ ਲਚਕਤਾ ਜਾਂਚ
ਮੈਨੂਅਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟ: ਜਦੋਂ ਉਪਕਰਣ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਲਚਕਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਹੱਥੀਂ ਚਲਾਓ। ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਮੋੜਨ ਅਤੇ ਖਿੱਚਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਫਿੱਟ ਤੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਹੱਥੀਂ ਕਾਰਵਾਈ ਦੌਰਾਨ ਚੇਨ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਸੀ ਹੋਈ, ਸਖ਼ਤ ਜਾਂ ਅਨਿਯਮਿਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਚੇਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਵਿਗੜ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕੱਠਾ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚੇਨ ਦੀ ਆਮ ਗਤੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਰੋਲਰ ਚੇਨਾਂ 'ਤੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਖੜ੍ਹੇ ਰਹਿਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤੇਜ਼ ਜਾਂ ਆਕਸੀਕਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੈਨੂਅਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਚੇਨ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਚੇਨ ਸਲੈਕ ਟੈਸਟ: ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੇ ਸਲੈਕ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਵੀ ਇਸਦੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ, ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਗੁਰੂਤਾ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਲੈਕ ਸੈਕਸ਼ਨ ਬਣਾਏਗੀ। ਜੇਕਰ ਚੇਨ ਸਲੈਕ ਅਸਧਾਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੀ ਹੋਈ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਮਾੜੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚੇਨ ਵੀਅਰ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਪਿੱਚ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚੇਨ ਦਾ ਤਣਾਅ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਲੈਕ ਵਧਦਾ ਹੈ। ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੇ ਸਲੈਕ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਪ ਕੇ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਮਿਆਰੀ ਮੁੱਲ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਕੇ, ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੁਝ ਵੱਡੀਆਂ ਕ੍ਰੇਨਾਂ ਦੇ ਹੋਇਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ, ਚੇਨ ਦੇ ਸਲੈਕ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ। ਚੇਨ ਦੇ ਸਲੈਕ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਜੋ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਚੌਥਾ, ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ
ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉੱਚ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਪੀਡ, ਭਾਰੀ ਭਾਰ, ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ, ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਧੂੜ) ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ, ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਵਾਰ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ, ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਚ ਧੂੜ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੋਡ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਤੁਰੰਤ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਹਫ਼ਤੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿਆਪਕ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ ਚੱਲਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਹਲਕਾ ਭਾਰ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦਫਤਰ ਵਿੱਚ ਫਾਈਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਉਪਕਰਣ, ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਖੋਜ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੀਨੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨਵੇਂ ਸਥਾਪਿਤ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੇ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਚੱਲ ਰਹੇ ਸਮੇਂ ਦੌਰਾਨ, ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਹਿਯੋਗ ਅਜੇ ਤੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਿਆ ਹੈ, ਰਗੜ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਖਪਤ ਵੀ ਤੇਜ਼ ਹੈ। ਖੋਜ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਧਾ ਕੇ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਖੋਜਿਆ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਨੂੰ ਚੱਲ ਰਹੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪਾਸ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਸਥਾਪਿਤ ਮੋਟਰਸਾਈਕਲ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ, ਪਹਿਲੇ 500 ਕਿਲੋਮੀਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਰ 100 ਕਿਲੋਮੀਟਰ 'ਤੇ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੇਂ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

5. ਸਹੀ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਚੁਣੋ।

ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਕਿਸਮ
ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ: ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਇੱਕ ਆਮ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੇਸ ਤੇਲਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਖਣਿਜ ਤੇਲ ਅਤੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਤੇਲ। ਖਣਿਜ ਤੇਲ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਸਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ; ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰਤਾ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਚ ਗਤੀ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਭਾਰ ਵਰਗੀਆਂ ਕਠੋਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਇੰਜਣਾਂ ਦੇ ਟਾਈਮਿੰਗ ਚੇਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗਤੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਚੇਨ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਗਰੀਸ: ਗਰੀਸ ਇੱਕ ਅਰਧ-ਠੋਸ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਹੈ ਜੋ ਬੇਸ ਆਇਲ, ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਗਰੀਸ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਅਡੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮੋਟੀ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਧੂੜ ਵਰਗੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੇ ਘੁਸਪੈਠ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਗਤੀ, ਭਾਰੀ ਭਾਰ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਮਾਈਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ, ਕਠੋਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਉੱਚ ਧੂੜ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਗਰੀਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੂਚਕ
ਲੇਸਦਾਰਤਾ: ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੂਚਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਜੋ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੋਲਰ ਚੇਨਾਂ ਲਈ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੇ ਅੰਦੋਲਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਚੁਣੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ; ਘੱਟ-ਗਤੀ ਅਤੇ ਭਾਰੀ-ਲੋਡ ਰੋਲਰ ਚੇਨਾਂ ਲਈ, ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਚੁਣੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਕਾਫ਼ੀ ਮੋਟੀ ਤੇਲ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਭਾਰ ਸਹਿਣ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਾਈਕਲ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ, ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਹਰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਚੇਨ ਰਗੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਗਤੀ 'ਤੇ ਚੱਲ ਰਹੀ ਹੋਵੇ; ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਰੇਨ ਦੇ ਲਹਿਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਿਧੀ ਦੇ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ, ਭਾਰੀ ਲੋਡ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਗਰੀਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ: ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਰਗੜ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਲੱਜ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਪਦਾਰਥ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਚੰਗਾ ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਦੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਚੰਗੇ ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਗੁਣਾਂ ਵਾਲੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਆਪਣੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਉਦਯੋਗਿਕ ਭੱਠੀ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ ਗੁਣਾਂ ਵਾਲੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਵਿਗੜਨ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਸੰਪਰਕ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦਾ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਚੰਗੇ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੋਣ 'ਤੇ ਵੀ ਆਪਣੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੁਆਰਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਧੋਤੇ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦੇ, ਨਮੀ ਨੂੰ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਨਾਲ ਖੋਰ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਡੈੱਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ, ਸਮੁੰਦਰ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਚੰਗੇ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲੀ ਗਰੀਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

VI. ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਅਤੇ ਕਦਮ

ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰੀ
ਚੇਨ ਦੀ ਸਫਾਈ: ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਚੇਨ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਚੇਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤੇਲ, ਧੂੜ, ਧਾਤ ਦੇ ਚਿਪਸ ਆਦਿ ਵਰਗੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਡਿਟਰਜੈਂਟ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿੱਟੀ ਦਾ ਤੇਲ, ਡੀਜ਼ਲ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਚੇਨ ਕਲੀਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਸਫਾਈ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਸੀਂ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਰਮ ਬੁਰਸ਼ ਜਾਂ ਰਾਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਚੇਨ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪੂੰਝ ਸਕਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਰੋਲਰਾਂ, ਚੇਨ ਪਲੇਟਾਂ, ਸਲੀਵਜ਼ ਅਤੇ ਪਿੰਨਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਬਚੀ ਹੋਈ ਗੰਦਗੀ ਨਾ ਰਹੇ। ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਚੇਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਰਾਗ ਨਾਲ ਪੂੰਝੋ, ਅਤੇ ਚੇਨ ਨੂੰ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁੱਕਣ ਦਿਓ ਜਾਂ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਨਾਲ ਸੁੱਕਣ ਦਿਓ ਤਾਂ ਜੋ ਚੇਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਨਮੀ ਨਾ ਰਹੇ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਾ ਕਰੇ।

ਚੇਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਚੇਨ ਦੀ ਸਫਾਈ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੇ ਘਿਸਾਅ, ਵਿਗਾੜ, ਅਤੇ ਕੀ ਤਰੇੜਾਂ, ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ, ਇਸਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਚੇਨ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘਿਸੀ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲਗਾਤਾਰ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਚੇਨ ਟੁੱਟਣ ਵਰਗੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹਾਦਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਚੇਨ ਬਦਲੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਘਿਸੀ ਹੋਈ ਚੇਨ ਲਈ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜਾਰੀ ਰੱਖੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਘਿਸਾਅ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਰੁਝਾਨ ਦੀ ਨੇੜਿਓਂ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਭਰਨਾ
ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਭਰਨਾ: ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨਾਲ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਕੀਤੇ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਲਈ, ਤੇਲ ਬੰਦੂਕਾਂ, ਤੇਲ ਦੇ ਬਰਤਨ ਜਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਚੇਨ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਭਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਤੇਲ ਭਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਤੇਲ ਰੋਲਰ, ਚੇਨ ਪਲੇਟਾਂ, ਸਲੀਵਜ਼ ਅਤੇ ਪਿੰਨ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਬਰਾਬਰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਤੇਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਇਸ ਹੱਦ ਤੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਚੇਨ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਤੇਲ ਨਾਲ ਭਿੱਜ ਸਕੇ ਪਰ ਇਸ ਹੱਦ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਕਿ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਤੇਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਓਵਰਫਲੋ ਹੋ ਜਾਵੇ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਤੇਲ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਬਰਬਾਦੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ, ਸਗੋਂ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਮੋਟਰਸਾਈਕਲ ਰੋਲਰ ਚੇਨਾਂ ਦੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਗਰੀਸ ਬੰਦੂਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੇਨ ਦੇ ਰੋਲਰਾਂ ਅਤੇ ਚੇਨ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪਾੜੇ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਤੇਲ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਤੇਲ ਚੇਨ ਦੇ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਓਵਰਫਲੋ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ।
ਗਰੀਸ ਭਰਨਾ: ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮਾਂ ਲਈ ਜੋ ਗਰੀਸ ਨਾਲ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਇੱਕ ਗਰੀਸ ਬੰਦੂਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਚੇਨ ਦੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਗਰੀਸ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਗਰੀਸ ਭਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਭਰੀ ਗਈ ਗਰੀਸ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਚੇਨ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਜਗ੍ਹਾ ਦਾ 1/3 - 1/2 ਭਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰੀਸ ਚੇਨ ਦੇ ਅੰਦੋਲਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗੀ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਗਰੀਸ ਦੀ ਮਾੜੀ ਤਰਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਰੋਲਰਾਂ, ਚੇਨ ਪਲੇਟਾਂ, ਸਲੀਵਜ਼ ਅਤੇ ਪਿੰਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪਾੜੇ ਵਿੱਚ ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਰਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕ੍ਰੇਨ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਇੱਕ ਗਰੀਸ ਬੰਦੂਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਚੇਨ ਦੇ ਹਰੇਕ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਬਿੰਦੂ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਗਰੀਸ ਚੇਨ ਦੇ ਪਾੜੇ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਬਾਹਰ ਨਾ ਨਿਕਲ ਜਾਵੇ, ਜੋ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗਰੀਸ ਚੇਨ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਰ ਗਈ ਹੈ।

ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ
ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟ੍ਰਾਇਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਚੰਗਾ ਹੈ। ਟ੍ਰਾਇਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੀ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਆਵਾਜ਼ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਚੇਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਕੀ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਜਾਂ ਗਰੀਸ ਦਾ ਲੀਕੇਜ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਅਸਧਾਰਨ ਸ਼ੋਰ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਲੀਕੇਜ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬੰਦ ਕਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨੂੰ ਭਰਨਾ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਮਾਯੋਜਨ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ: ਟ੍ਰਾਇਲ ਰਨ ਦੌਰਾਨ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਅਸਲ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸੰਕੇਤ ਦਿਖਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ; ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਜੇਕਰ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਚੰਗੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ, ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇ, ਸਗੋਂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

VII. ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚੋ: ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ, ਕਿਸਮਾਂ ਜਾਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੂਚਕਾਂ ਦੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਮਿਸ਼ਰਣ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਵਿਚਕਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰੀਪੀਟੇਟਸ ਜਾਂ ਕੋਲੋਇਡਲ ਪਦਾਰਥ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਨੂੰ ਖੋਰ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਵੀ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਨਵਾਂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੁਰਾਣੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕੋ: ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨਾ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਫਿਲਿੰਗ ਪੋਰਟ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਬਰਕਰਾਰ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਧੂੜ, ਨਮੀ, ਧਾਤ ਦੇ ਚਿਪਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਜੇਕਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨਾਲ ਰਲ ਜਾਣਗੀਆਂ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਣਗੀਆਂ, ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਅਤੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਗੀਆਂ। ਇਸ ਲਈ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ, ਖਰਾਬ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਣਾ, ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੀਲ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਦੇ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ: ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਦੇ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੀਆਂ। ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਸਿੱਧੀ ਧੁੱਪ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਠੰਡੀ, ਸੁੱਕੀ, ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਵਾਦਾਰ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਕੰਟੇਨਰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਨਮੀ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਜਾਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ-ਪਹਿਲਾਂ-ਬਾਹਰ ਆਉਣ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸਟੋਰ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਅਤੇ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਲਝਣ ਅਤੇ ਦੁਰਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਉਪਰੋਕਤ ਤਰੀਕਿਆਂ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਕੇ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਓ ਕਿ ਕੀ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਤਰਕਸੰਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ, ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਅਤੇ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਗਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਿਹਾਰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਵਿਗਿਆਨਕ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਯੋਜਨਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇ, ਜੋ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਗਾਰੰਟੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।