ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ?

ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ?

ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਲਗਭਗ 60% ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਗਲਤ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ "ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਾ ਕਦਮ" ਨਹੀਂ ਹੈ ਬਲਕਿ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਹੀ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਵਿਚਾਰ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਰਮਾਣ, ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਜਾਂ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਨਿਰਯਾਤ ਕਰਨਾ ਹੋਵੇ, ਚੇਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੇ ਮੇਲ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ ਚੇਨ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਸਹੀ ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ। ਇਹ ਲੇਖ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕਰੇਗਾ, ਚੋਣ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਨਿਰਯਾਤ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਚੋਣ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਹਾਰਕ ਚੋਣ ਵਿਧੀਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾ।

1. ਚਾਰ ਮੁੱਖ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ
ਚੋਣ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀਆਂ ਲਾਗੂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵੱਖਰੀ ਤੇਲ ਸਪਲਾਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੇਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ "ਜਨਮਦਿਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ" ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

1. ਹੱਥੀਂ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ (ਲਗਾਉਣਾ/ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨਾ)
ਸਿਧਾਂਤ: ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੁਰਸ਼ ਜਾਂ ਆਇਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਰਗੜ ਬਿੰਦੂਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੇਨ ਪਿੰਨ ਅਤੇ ਰੋਲਰ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਘੱਟ ਉਪਕਰਣ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ ਸੰਚਾਲਨ, ਪਰ ਅਸਮਾਨ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ("ਓਵਰ-ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ" ਜਾਂ "ਘੱਟ-ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ" ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ) ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਘਾਟ ਆਮ ਹਨ।
ਲਾਗੂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਘੱਟ ਗਤੀ (ਲੀਨੀਅਰ ਗਤੀ < 0.5 ਮੀਟਰ/ਸਕਿੰਟ) ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ (ਰੇਟ ਕੀਤੇ ਭਾਰ ਦੇ 50% ਤੋਂ ਘੱਟ ਭਾਰ) ਵਾਲੇ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਛੋਟੇ ਕਨਵੇਅਰ ਅਤੇ ਹੱਥੀਂ ਲਿਫਟਾਂ।

2. ਤੇਲ ਡ੍ਰਿੱਪ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ (ਤੇਲ ਡ੍ਰਿੱਪਰ)
ਸਿਧਾਂਤ: ਇੱਕ ਗਰੈਵਿਟੀ-ਫੀਡ ਆਇਲ ਡ੍ਰਿਪਰ (ਇੱਕ ਪ੍ਰਵਾਹ ਕੰਟਰੋਲ ਵਾਲਵ ਦੇ ਨਾਲ) ਚੇਨ ਰਗੜ ਜੋੜੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਟਪਕਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਤੇਲ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, 1-5 ਤੁਪਕੇ/ਮਿੰਟ) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਇਕਸਾਰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਦਾ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸੰਭਵ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ (ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਫੋਰਸ ਦੁਆਰਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਕੱਢੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ) ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਤੇਲ ਟੈਂਕ ਰੀਫਿਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲਾਗੂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਮੱਧਮ ਗਤੀ (0.5-2 ਮੀਟਰ/ਸਕਿੰਟ) ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਅਰਧ-ਬੰਦ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਡਰਾਈਵ ਚੇਨ ਅਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਪੱਖਾ ਚੇਨ।

3. ਤੇਲ ਇਸ਼ਨਾਨ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ (ਇਮਰਸ਼ਨ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ)
ਸਿਧਾਂਤ: ਚੇਨ ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਲੀ ਚੇਨ) ਨੂੰ ਇੱਕ ਬੰਦ ਡੱਬੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਭੰਡਾਰ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਤੇਲ ਰੋਲਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰਗੜ ਸਤਹ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਯਕੀਨੀ ਬਣਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਕਾਫ਼ੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗਰਮੀ ਦਾ ਨਿਕਾਸ, ਵਾਰ-ਵਾਰ ਤੇਲ ਭਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਚੇਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ (ਡੁੱਬਿਆ ਹੋਇਆ ਹਿੱਸਾ ਤੇਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ), ਅਤੇ ਤੇਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਲਾਗੂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਉੱਚ ਗਤੀ (2-8 ਮੀਟਰ/ਸਕਿੰਟ) ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਬੰਦ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੀਡਿਊਸਰਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਚੇਨ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਗਿਅਰਬਾਕਸ ਲਈ ਚੇਨ।

4. ਸਪਰੇਅ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ (ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਦੀ ਧੁੰਦ)
ਸਿਧਾਂਤ: ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪੰਪ ਦੁਆਰਾ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨੋਜ਼ਲ ਰਾਹੀਂ ਸਿੱਧੇ ਚੇਨ ਰਗੜ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤੇਲ ਦੀ ਧੁੰਦ ਵਿੱਚ ਬਰੀਕ ਕਣ (5-10 μm) ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਵਾਧੂ ਵਿਰੋਧ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰਾਂ ਨੂੰ ਢੱਕ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਉੱਚ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗਤੀ/ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਪਰੇਅ ਉਪਕਰਣ (ਜੋ ਕਿ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ) ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਤੇਲ ਦੀ ਧੁੰਦ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ।

ਲਾਗੂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਤੇਜ਼-ਗਤੀ (>8 ਮੀਟਰ/ਸਕਿੰਟ), ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ (>150°C), ਜਾਂ ਧੂੜ ਭਰੇ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾਈਨਿੰਗ ਕਰੱਸ਼ਰ ਚੇਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਡਰਾਈਵ ਚੇਨ।

II. ਕੁੰਜੀ: ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਚੋਣ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੇ ਤਿੰਨ ਨਿਰਣਾਇਕ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਮੁੱਖ ਸਿਧਾਂਤ "ਪਹਿਲਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਚੇਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰ।" ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੇਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤਿੰਨ ਖਾਸ ਮਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ:

1. ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਤਹ ਇਲਾਜ: ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਲਈ "ਮੂਲ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ"
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਚੇਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:

ਤੇਲ ਇਸ਼ਨਾਨ/ਸਪ੍ਰੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ: ਖਣਿਜ ਤੇਲ ਅਤੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਤੇਲ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਚੇਨ ਤੇਲ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ (ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਲਈ) ਜਾਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ (ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਹਲਕੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ)। ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ (>200°C) ਲਈ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਰਨ ਨਰਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ Cr-Mo ਸਟੀਲ) ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਹੱਥੀਂ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ: ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਭੋਜਨ ਕਨਵੇਅਰ), ਭੋਜਨ-ਗ੍ਰੇਡ ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ) ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਭੋਜਨ-ਗ੍ਰੇਡ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਚਿੱਟਾ ਤੇਲ) ਦੀ ਵੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਧੂੜ ਭਰਿਆ ਵਾਤਾਵਰਣ + ਸਪਰੇਅ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ: ਧੂੜ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਚੇਨ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਚਿਪਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਧੂੜ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ "ਘਰਾਸ਼" ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਚੇਨ ਦੇ ਘਸਾਉਣ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਤਹ ਇਲਾਜ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਬੁਝਾਉਣਾ, ਜਾਂ ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ) ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

2. ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ
ਚੇਨ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੀ "ਸੇਵਾ" ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਸਫਲਤਾ ਵਾਪਰੇਗੀ।

ਹੱਥੀਂ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ: ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਚੇਨ ਪਿੱਚ (>16mm) ਅਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪਿੱਚ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, 8mm ਤੋਂ ਘੱਟ), ਤਾਂ ਹੱਥੀਂ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰਗੜ ਜੋੜੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਆਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ "ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਬਲਾਇੰਡ ਸਪਾਟ" ਬਣ ਜਾਣਗੇ। ਤੇਲ ਇਸ਼ਨਾਨ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ: ਤੇਲ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਬੰਦ ਗਾਰਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੇਨ ਨੂੰ ਤੇਲ ਦੇ ਭੰਡਾਰ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਭੇਜਣ ਲਈ ਇੱਕ ਤੇਲ ਗਾਈਡ ਗਰੂਵ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਚੇਨ ਨੂੰ ਪਾਸੇ ਵੱਲ ਮੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਾਰਡ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤੇਲ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਲਈ ਜਗ੍ਹਾ ਰਾਖਵੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਸਪਰੇਅ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ: ਚੇਨ ਨੂੰ ਖੁੱਲ੍ਹੀਆਂ ਚੇਨ ਪਲੇਟਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੋਖਲੀਆਂ ​​ਚੇਨ ਪਲੇਟਾਂ) ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਤੇਲ ਦੀ ਧੁੰਦ ਨੂੰ ਚੇਨ ਪਲੇਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਲੌਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪਿੰਨਾਂ ਅਤੇ ਰੋਲਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਸਤਹ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤੇਲ ਦੀ ਧੁੰਦ ਨੂੰ ਅਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਚੇਨ ਪਿੰਨਾਂ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਤੇਲ ਭੰਡਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

3. ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਚੇਨ ਦੀ "ਅਸਲ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ" ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਸਹੀ ਚੇਨ ਲਈ ਗਲਤ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਚੇਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ 50% ਤੋਂ ਵੱਧ ਘੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

ਗਲਤੀ 1: ਇੱਕ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ (10 ਮੀਟਰ/ਸਕਿੰਟ) ਚੇਨ ਲਈ "ਮੈਨੂਅਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ" ਚੁਣਨਾ - ਮੈਨੂਅਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਰਗੜ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਮਹੀਨੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੋਲਰ ਵੀਅਰ ਅਤੇ ਪਿੰਨ ਸੀਜ਼ਰ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਖੋਖਲੇ ਚੇਨ ਪਲੇਟਾਂ ਨਾਲ ਸਪਰੇਅ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਚੁਣਨ ਨਾਲ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ 2-3 ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਵਧ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗਲਤ ਧਾਰਨਾ 2: ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਚੇਨਾਂ ਲਈ "ਤੇਲ ਬਾਥ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ" ਚੁਣਨਾ - ਤੇਲ ਬਾਥ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਢਾਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤੇਲ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਭੋਜਨ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨਾਲ "304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਚੇਨ ਨਾਲ ਮੈਨੂਅਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ" ਚੁਣਨਾ ਸਫਾਈ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 1.5 ਸਾਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਉਮਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਗਲਤ ਧਾਰਨਾ 3: ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਚੇਨਾਂ ਲਈ "ਡਰਿੱਪ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਾਲਾ ਆਮ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ" ਚੁਣਨਾ—ਡਰਿੱਪ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਚੇਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਢੱਕਦਾ, ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਜੰਗਾਲ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। "ਤੇਲ ਬਾਥ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਾਲਾ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਡ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ" (ਇੱਕ ਬੰਦ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਮੀ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰਦਾ ਹੈ) ਚੁਣਨਾ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ।

III. ਵਿਹਾਰਕ ਉਪਯੋਗ: ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੀ ਚੋਣ ਲਈ ਇੱਕ 4-ਪੜਾਅ ਗਾਈਡ
ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਨਾਲ ਤੁਹਾਨੂੰ "ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ - ਚੇਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰ" ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਨਿਰਯਾਤ ਆਰਡਰਾਂ ਦੌਰਾਨ ਚੋਣ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲੇਗੀ:
ਕਦਮ 1: ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਦੇ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ
ਪਹਿਲਾਂ, ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਬਾਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਇਕੱਠੀ ਕਰੋ; ਇਹ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪੂਰਵ ਸ਼ਰਤ ਹੈ:
ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ: ਚੇਨ ਲੀਨੀਅਰ ਸਪੀਡ (ਮੀਟਰ/ਸਕਿੰਟ), ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਘੰਟੇ (ਘੰਟਾ), ਲੋਡ ਕਿਸਮ (ਸਥਿਰ ਲੋਡ/ਸ਼ੌਕ ਲੋਡ);
ਵਾਤਾਵਰਣ ਮਾਪਦੰਡ: ਤਾਪਮਾਨ (ਆਮ/ਉੱਚ/ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ), ਨਮੀ (ਸੁੱਕਾ/ਨਮੀ), ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕ (ਧੂੜ/ਤੇਲ/ਖੋਰੀ ਵਾਲਾ ਮੀਡੀਆ);
ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ: ਕੀ ਚੇਨ ਫੂਡ ਗ੍ਰੇਡ (FDA ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ), ਵਿਸਫੋਟ-ਪ੍ਰੂਫ਼ (ATEX ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ), ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ (RoHS ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ) ਵਰਗੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਕਦਮ 2: ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦਾ ਮੇਲ ਕਰੋ
ਕਦਮ 1 ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਚਾਰ ਉਪਲਬਧ ਵਿਕਲਪਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਜਾਂ ਦੋ ਸੰਭਵ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ (ਭਾਗ 1 ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਵੇਖੋ)। ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਦ੍ਰਿਸ਼: ਫੂਡ ਕਨਵੇਅਰ (ਲੀਨੀਅਰ ਸਪੀਡ 0.8 ਮੀਟਰ/ਸਕਿੰਟ, ਕਮਰੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, FDA ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਲੋੜੀਂਦਾ) → ਵਿਕਲਪ: ਹੱਥੀਂ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ (ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਤੇਲ);
ਦ੍ਰਿਸ਼: ਮਾਈਨਿੰਗ ਕਰੱਸ਼ਰ (ਲੀਨੀਅਰ ਸਪੀਡ 12 ਮੀਟਰ/ਸਕਿੰਟ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 200°C, ਉੱਚ ਧੂੜ) → ਵਿਕਲਪ: ਸਪਰੇਅ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ (ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਤੇਲ);
ਦ੍ਰਿਸ਼: ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ (ਲੀਨੀਅਰ ਸਪੀਡ 1.5 ਮੀਟਰ/ਸਕਿੰਟ, ਬੰਦ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਮੱਧਮ ਲੋਡ) → ਵਿਕਲਪ: ਤੇਲ ਡ੍ਰਿੱਪ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ / ਤੇਲ ਇਸ਼ਨਾਨ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ

ਕਦਮ 3: ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਕੀ ਚੇਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਫਿਲਟਰ ਕਰੋ
ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਚਾਰ ਕੋਰ ਚੇਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰੋ:
ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ, ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਲੋੜਾਂ, ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ
ਹੱਥੀਂ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ: ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ / 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਪਾਲਿਸ਼ਡ (ਫੂਡ ਗ੍ਰੇਡ), ਪਿੱਚ > 16mm, ਕੋਈ ਨਹੀਂ (ਜਾਂ ਤੇਲ ਵਾਲਾ ਡੱਬਾ)
ਡ੍ਰਿੱਪ ਆਇਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ: ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ / ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਡ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਫਾਸਫੇਟਿਡ / ਕਾਲਾ ਕੀਤਾ ਹੋਇਆ, ਤੇਲ ਦੇ ਛੇਕ ਵਾਲਾ (ਟ੍ਰਿਪ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ), ਤੇਲ ਡ੍ਰਿੱਪ
ਤੇਲ ਬਾਥ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ: ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ / ਸੀਆਰ-ਮੋ ਸਟੀਲ, ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਡ ਅਤੇ ਕੁਐਂਚਡ, ਬੰਦ ਗਾਰਡ + ਤੇਲ ਗਾਈਡ, ਤੇਲ ਪੱਧਰ ਗੇਜ, ਤੇਲ ਡਰੇਨ ਵਾਲਵ
ਸਪਰੇਅ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ: ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਕੋਟਿੰਗ, ਖੋਖਲੀ ਚੇਨ ਪਲੇਟ + ਤੇਲ ਭੰਡਾਰ, ਸਪਰੇਅ ਪੰਪ, ਰਿਕਵਰੀ ਡਿਵਾਈਸ

ਕਦਮ 4: ਤਸਦੀਕ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ (ਬਾਅਦ ਦੇ ਜੋਖਮਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ)
ਅੰਤਿਮ ਪੜਾਅ ਲਈ ਗਾਹਕ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ ਦੋਵਾਂ ਤੋਂ ਦੋਹਰੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:
ਗਾਹਕ ਨਾਲ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ (ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਕੀ ਸਪਰੇਅ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਜਗ੍ਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਨਿਯਮਤ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਭਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ);
ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਚੁਣੀ ਗਈ ਚੇਨ ਇਸ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। "ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਉਮਰ" ਅਤੇ "ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਚੱਕਰ।" ਜੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਨਮੂਨੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

ਅਨੁਕੂਲਨ ਸੁਝਾਅ: ਜੇਕਰ ਗਾਹਕ ਦਾ ਬਜਟ ਸੀਮਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ "ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲ" ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਮੱਧਮ-ਗਤੀ ਵਾਲੇ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ, ਡ੍ਰਿੱਪ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਸਪਰੇਅ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲੋਂ 30% ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ)।

IV. ਨਿਰਯਾਤ ਕਾਰੋਬਾਰ ਲਈ ਆਮ ਚੋਣ ਗਲਤੀਆਂ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ

ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਨਿਰਯਾਤ ਲਈ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ 15% ਰਿਟਰਨ ਅਤੇ ਐਕਸਚੇਂਜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਤਿੰਨ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

ਗਲਤੀ 1: "ਪਹਿਲਾਂ ਚੇਨ ਮਾਡਲ ਚੁਣੋ, ਫਿਰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।"

ਜੋਖਮ: ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਚੇਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ RS60) ਚੁਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਗਾਹਕ ਸਿਰਫ਼ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਹੀ ਹੱਥੀਂ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਚੇਨ ਇੱਕ ਮਹੀਨੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਬਚਣ ਲਈ ਨੁਕਸਾਨ: ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲੇ ਕਦਮ ਵਜੋਂ "ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ" 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ। ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵਿਵਾਦਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਹਵਾਲੇ ਵਿੱਚ "ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ" ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਰਸਾਓ। ​​ਮਿੱਥ 2: "ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।"
ਜੋਖਮ: ਗਾਹਕ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਹੱਥੀਂ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਬਾਥ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵੱਲ ਜਾਣਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮੌਜੂਦਾ ਚੇਨ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਢਾਲ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਤੇਲ ਲੀਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਚੇਨ ਦੁਬਾਰਾ ਖਰੀਦਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪਰਹੇਜ਼: ਚੋਣ ਦੌਰਾਨ, ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਸੂਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਚੇਨ ਢਾਂਚੇ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਗਾਹਕ ਦੀ ਤਿੰਨ ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਵਰਕਲੋਡ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਯੋਜਨਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਕਈ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਟਾਉਣਯੋਗ ਢਾਲ ਵਾਲੀ ਇੱਕ) ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਇੱਕ ਚੇਨ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰੋ।
ਮਿੱਥ 3: "ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਚੇਨਾਂ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਇਹ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੇ; ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਅਪ੍ਰਸੰਗਿਕ ਹੈ।"
ਜੋਖਮ: ਗਾਹਕ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਚੇਨ (ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਮਟੀਰੀਅਲ) ਖਰੀਦਦਾ ਹੈ ਪਰ ਆਮ ਉਦਯੋਗਿਕ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ (ਗੈਰ-ਫੂਡ ਗ੍ਰੇਡ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਗਾਹਕ ਦੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਕਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪਰਹੇਜ਼: ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਨਿਰਯਾਤ ਆਰਡਰਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਚੇਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੇ ਤਿੰਨੋਂ ਪਹਿਲੂ ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ FDA ਜਾਂ NSF ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ) ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸੰਖੇਪ
ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੀ ਚੋਣ "ਇੱਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਨਾਲ ਮੇਲ" ਕਰਨ ਦਾ ਮਾਮਲਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ "ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ, ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਚੇਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ" ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਪਹੁੰਚ ਹੈ। ਨਿਰਯਾਤ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਲਈ, ਸਹੀ ਚੋਣ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ (ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ) ਸਗੋਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਆਖ਼ਰਕਾਰ, ਗਾਹਕ ਸਿਰਫ਼ "ਇੱਕ ਚੇਨ" ਨਹੀਂ ਚਾਹੁੰਦੇ, ਉਹ "ਇੱਕ ਚੇਨ" ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ 2-3 ਸਾਲਾਂ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰੇ।"