ਰੋਲਰ ਚੇਨ 12A ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਆਖਿਆ

ਰੋਲਰ ਚੇਨ 12A ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਆਖਿਆ

ਇੱਕ ਆਮ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਤੱਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਰੋਲਰ ਚੇਨ 12A ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੇ ਜੀਵਨ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਰੋਲਰ ਚੇਨ 12A ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਪੜਚੋਲ ਕਰੇਗਾ ਤਾਂ ਜੋ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰੈਕਟੀਸ਼ਨਰਾਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਮਝਣ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।

1. ਰੋਲਰ ਚੇਨ 12A ਦੀਆਂ ਮੁੱਢਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਰੋਲਰ ਚੇਨ 12A ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਪਿੱਚ 12.7mm ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਲਰ, ਸਲੀਵਜ਼, ਪਿੰਨ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਚੇਨ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਚੇਨ ਪਲੇਟਾਂ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੋਲਰ ਸਪਰੋਕੇਟ ਦੰਦਾਂ ਨਾਲ ਜਾਲ ਵਿੱਚ ਫਸ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਰੋਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਰਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਸਲੀਵਜ਼, ਅਤੇ ਸਲੀਵਜ਼ ਅਤੇ ਪਿੰਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਰਗੜ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਰਗੜ ਦਾ ਇਹ ਰੂਪ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

2. ਰੋਲਰ ਚੇਨ 12A ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ
ਘਿਸਾਈ ਘਟਾਉਣਾ: ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੇ ਹਰੇਕ ਰਗੜ ਜੋੜੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਤੇਲ ਫਿਲਮ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਧਾਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਸਲੀਵਜ਼, ਸਲੀਵਜ਼ ਅਤੇ ਪਿੰਨ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਘਿਸਾਈ ਦਰ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਧਦਾ ਹੈ।
ਰਗੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ: ਚੰਗੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅੰਦੋਲਨ ਦੌਰਾਨ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੇ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਊਰਜਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ: ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੀ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਢੱਕ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਵਰਗੇ ਖਰਾਬ ਮੀਡੀਆ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਰਗੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਗਰਮੀ ਦਾ ਨਿਕਾਸ: ਤੇਜ਼-ਰਫ਼ਤਾਰ ਅਤੇ ਭਾਰੀ-ਲੋਡ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਕੁਝ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਵੀ ਦੂਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਕੂਲਿੰਗ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਨੂੰ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਕਾਰਨ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ।

3. ਰੋਲਰ ਚੇਨ 12A ਦੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ
ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ: ਕਠੋਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ, ਧੂੜ, ਖਰਾਬ ਗੈਸਾਂ, ਆਦਿ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ, ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਜਾਂ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਬਾਹਰੀ ਸੰਚਾਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਰੋਲਰ ਚੇਨ 12A ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਹਵਾ ਅਤੇ ਮੀਂਹ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕੰਮ ਦਾ ਭਾਰ: ਜਦੋਂ ਰੋਲਰ ਚੇਨ 12A 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੰਮ ਦਾ ਬੋਝ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੇ ਰਗੜ ਜੋੜਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦਬਾਅ ਵਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਘਿਸਾਅ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਖਪਤ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਭਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਲਕੇ ਲੋਡ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਚੱਲਣ ਦੀ ਗਤੀ: ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੀ ਰਗੜ ਗਰਮੀ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਬਲ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨੂੰ ਰਗੜ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਸੁੱਟੇ ਜਾਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨੂੰ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਘੱਟ ਗਤੀ 'ਤੇ ਚੱਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅੰਤਰਾਲ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਹੱਥੀਂ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਤੇਲ ਦੇ ਘੜੇ ਜਾਂ ਤੇਲ ਬੁਰਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਸਮੇਂ ਜਾਂ ਕੰਮ ਦੇ ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਕਿ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਜਾਂ ਨਿਰੰਤਰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡ੍ਰਿੱਪ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਤੇਲ ਇਸ਼ਨਾਨ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਸਪਲੈਸ਼ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਸਪਲਾਈ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਦੀ ਸੈਟਿੰਗ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

4. ਰੋਲਰ ਚੇਨ 12A ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ
ਆਮ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ: ਆਮ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਘੱਟ-ਸਪੀਡ ਰੋਲਰ ਚੇਨ 12A ਲਈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਫ਼ਤੇ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਇੱਕ ਵਾਰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਇੱਕ ਮੱਧਮ ਗਤੀ 'ਤੇ ਚੱਲਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਰ 8 ਘੰਟਿਆਂ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਵਾਜਬ ਵਿਕਲਪ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਲਈ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ:
ਹੱਥੀਂ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ: ਜੇਕਰ ਤੇਲ ਦੇ ਘੜੇ ਜਾਂ ਤੇਲ ਦੇ ਬੁਰਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਲਗਾਤਾਰ ਚੱਲ ਰਹੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ, ਹਰ 8 ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਇੱਕ ਵਾਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਬੁਰਸ਼ ਜਾਂ ਸਪਰੇਅ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ; ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਚੱਲ ਰਹੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ, ਹਰੇਕ ਸਟਾਰਟ-ਅੱਪ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅੰਤਰਾਲ ਨੂੰ ਵੀ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਭ ਤੋਂ ਲੰਬਾ ਸਮਾਂ ਇੱਕ ਹਫ਼ਤੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।
ਤੇਲ ਡ੍ਰਿੱਪ ਲੁਬਰੀਕੇਟਰ: ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਤੇਲ ਡ੍ਰਿੱਪ ਲੁਬਰੀਕੇਟਰ ਰਾਹੀਂ ਚੇਨ ਪਲੇਟ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਜਾਂ ਸਾਈਡ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਟਪਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤੇਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਲਿੰਕ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਲਾਲ ਭੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਡ੍ਰਿੱਪ ਦਰ 4 ਤੋਂ 20 ਬੂੰਦਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ (ਜਾਂ ਵੱਧ) ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਡ੍ਰਿੱਪ ਦਰ ਨੂੰ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੀ ਗਤੀ, ਲੋਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੋਲਰ ਚੇਨਾਂ ਲਈ, ਤੇਲ ਡ੍ਰਿੱਪ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਤੇਲ ਬਾਥ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ: ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਦਾ ਪੱਧਰ ਚੇਨ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਹੇਠਲੇ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਚੇਨ ਸਪੇਸਿੰਗ ਲਾਈਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਤੇਲ ਬਾਥ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਦਲੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਰ 3 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੋਂ ਅੱਧੇ ਸਾਲ ਵਿੱਚ। ਜੇਕਰ ਉਪਕਰਣ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੈ ਜਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਕਠੋਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਦਲਣ ਦੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਪਲੈਸ਼ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ: ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਤੇਲ ਸੁੱਟਣ ਵਾਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਰੋਲਰ ਚੇਨ 'ਤੇ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਲ ਸੁੱਟਣ ਵਾਲੇ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਉਪਕਰਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਤੇਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਕਾਫ਼ੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੇਲ ਪੈਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਅਜੇ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੀਨੇ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਇੱਕ ਵਾਰ।
ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਤੇਲ ਪੰਪ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ: ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਪੰਪ ਚੇਨ ਡਰਾਈਵ ਦੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਤੇਲ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਭਾਰ ਵਰਗੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਹੋਵੇ। ਜਦੋਂ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੇਲ ਪੰਪ ਦੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਤੇਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਪੇਟੈਂਸੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਤੇਲ ਨੂੰ ਭਰਨਾ ਜਾਂ ਬਦਲਣਾ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੀਆਂ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ: ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਪਤਲੇ ਜਾਂ ਅਸਥਿਰ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਗਰੀਸ ਵਰਗੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰ 1 ਤੋਂ 2 ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਰੀਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਨਮੀ ਨੂੰ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ, ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧਕ ਗੁਣਾਂ ਵਾਲਾ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਵੀ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਢੱਕ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਧੂੜ ਭਰੀਆਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ, ਧੂੜ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਵਿੱਚ ਮਿਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਫ਼ਤੇ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਇੱਕ ਵਾਰ, ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਦੁਬਾਰਾ ਭਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

5. ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ
ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ:
ਤੇਲ ਦਾ ਡੱਬਾ ਜਾਂ ਤੇਲ ਬੁਰਸ਼ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ: ਤੇਲ ਪਾਉਣ ਲਈ ਤੇਲ ਦੇ ਡੱਬੇ ਜਾਂ ਤੇਲ ਬੁਰਸ਼ ਨੂੰ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਚੇਨ ਪਿੰਨ ਦੇ ਢਿੱਲੇ ਪਾਸੇ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਚੇਨ ਲਿੰਕਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ ਵੱਲ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਗੜ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰ ਸਕੇ।
ਡ੍ਰਿੱਪ ਆਇਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ: ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਸ਼ੈੱਲ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਆਇਲ ਕੱਪ ਆਇਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੇਲ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਟਪਕਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ-ਰੋ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਲਈ, ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ 5-20 ਬੂੰਦਾਂ ਤੇਲ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ 'ਤੇ, ਡ੍ਰਿੱਪ ਆਇਲ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਤੇਲ ਇਸ਼ਨਾਨ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ: ਤੇਲ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚੋਂ ਚੇਨ ਨੂੰ ਲੰਘਣ ਦੇਣ ਲਈ ਤੇਲ-ਪ੍ਰੂਫ਼ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਤੇਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੇ ਤਲ ਤੱਕ ਦੀ ਦੂਰੀ h ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਡੂੰਘੀ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ। ਜੇਕਰ ਚੇਨ ਨੂੰ ਤੇਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਡੂੰਘਾ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 80℃ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਪਹੁੰਚਣ 'ਤੇ ਇਸਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੀ ਤੇਲ ਡੁੱਬਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ h ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 6-12mm ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਪਲੈਸ਼ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ: ਇੱਕ ਤੇਲ-ਪਰੂਫ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਤੇਲ-ਸਲਿੰਗ ਪਲੇਟ ਲਗਾਓ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਪਲੈਸ਼ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਤੇਲ-ਸਲਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੀ ਘੇਰਾਬੰਦੀ ਦੀ ਗਤੀ 200 ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਸੈੱਟ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਚੇਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ 125mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਤੇਲ-ਸਲਿੰਗ ਪਲੇਟ ਲਗਾਈ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਤੇਲ-ਸਲਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੀ ਤੇਲ ਡੁੱਬਣ ਡੂੰਘਾਈ h 12-25mm ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਨੂੰ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ।
ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਤੇਲ ਪੰਪ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ: ਤੇਲ-ਪ੍ਰੂਫ਼ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਪੰਪ ਤੇਲ ਦੇ ਗੇੜ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਤੇਲ ਪਾਉਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। n-ਰੋਅ ਚੇਨਾਂ ਲਈ, ਪੂਰੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤੇਲ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਛੇਕ n + 1 ਕਤਾਰਾਂ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਨੋਟਸ:
ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਚੁਣੋ: ਰੋਲਰ ਚੇਨ 12A ਦੀਆਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ, ਗਤੀ, ਲੋਡ, ਆਦਿ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਬ੍ਰਾਂਡ ਅਤੇ ਕਿਸਮ ਚੁਣੋ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਲਾ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ SAE10W, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਲਾ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ SAE40 ਜਾਂ SAE50, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਲੋਡ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ: ਰਿਫਿਊਲ ਭਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੇ ਢਿੱਲੇ ਪਾਸੇ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਚੇਨ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਚੇਨ ਪਲੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਰਗੜ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਸਲੀਵ ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ, ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ।
ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕੋ: ਹਾਲਾਂਕਿ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਪਰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕੁਝ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵੀ ਲਿਆ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਤੇਲ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਤੇਲ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ। ਇਸ ਲਈ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਤੇਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ: ਵਰਤੇ ਗਏ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਢੰਗ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੇਨ ਪਿੰਨ ਅਤੇ ਸਲੀਵ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਘਿਸਾਅ, ਰੰਗੀਨ ਹੋਣਾ, ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬੇ ਆਦਿ ਲਈ ਦੇਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਖੋਜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੇਲ ਪਾਈਪ ਰੁਕਾਵਟ, ਤੇਲ ਪੰਪ ਅਸਫਲਤਾ, ਘੱਟ ਤੇਲ ਦਾ ਪੱਧਰ, ਆਦਿ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।

6. ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ, ਜੇਕਰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਘਾਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੋਲਰ ਚੇਨ 12A ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਸਪੱਸ਼ਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋਣਗੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੇਨ ਪਿੰਨ ਅਤੇ ਸਲੀਵ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਥਰਿੱਡਡ ਰਗੜ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ, ਜਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਲਾਲ ਜਾਂ ਗੂੜ੍ਹਾ ਭੂਰਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਰੰਤ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਜਵਾਬੀ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ: ਪਹਿਲਾਂ, ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ, ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦਾ ਵਿਆਪਕ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ, ਪਹਿਨਣ ਕਾਰਨ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾਓ; ਦੂਜਾ, ਕਾਫ਼ੀ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਪਾਓ ਜਾਂ ਬਦਲੋ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਅਨੁਸਾਰ ਦੁਬਾਰਾ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ; ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਮੁੜ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵੇਖੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੀ ਅਸਧਾਰਨ ਸ਼ੋਰ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਆਦਿ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹੱਲ ਹੋ ਗਈ ਹੈ।

7. ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਚੋਣ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ
ਬੇਸ ਤੇਲ ਦੀ ਕਿਸਮ: ਖਣਿਜ ਤੇਲ-ਅਧਾਰਤ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਆਮ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ; ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਤੇਲ-ਅਧਾਰਤ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ, ਬਿਹਤਰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਚ ਗਤੀ, ਭਾਰੀ ਭਾਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਖ਼ਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਲੇਸਦਾਰਤਾ: ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਨੂੰ 20-40mm²/s 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਤੇਲ ਫਿਲਮ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਰਗੜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਲੱਗ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ; ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਏਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਢੁਕਵੀਂ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਲਾ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਗਤੀ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਲਾ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗਤੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਲਾ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਜਾਂ ਗਰੀਸ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਐਡਿਟਿਵਜ਼: ਐਂਟੀ-ਵੀਅਰ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਵਾਲੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਸੀਮਾ ਰਗੜ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਰੋਲਰ ਚੇਨਾਂ ਦੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ; ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ; ਐਂਟੀ-ਰਸਟ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਰੋਲਰ ਚੇਨਾਂ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੇ ਖਾਸ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਵਾਲੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

8. ਵਿਹਾਰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਕੇਸ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
ਕੇਸ 1: ਇੱਕ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਸੰਚਾਰ ਉਪਕਰਣ ਰੋਲਰ ਚੇਨ 12A ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਚੇਨ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੇ ਹਨ। ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਖੁਸ਼ਕ ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ ਦਰਮਿਆਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਘੱਟ ਹੈ। ਫੈਕਟਰੀ ਹੱਥੀਂ ਨਿਯਮਤ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਹਫ਼ਤੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਦੀ ਹੈ, L-AN68 ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦਾ ਪਹਿਨਣ ਚੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਉਮੀਦ ਅਨੁਸਾਰ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਢੁਕਵੀਆਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਵਾਜਬ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਚੋਣ ਰੋਲਰ ਚੇਨ 12A ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਗਰੰਟੀ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਕੇਸ 2: ਇੱਕ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਨਿਰਮਾਣ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ, ਰੋਲਰ ਚੇਨ 12A ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੁਝ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਕੁਝ ਤੇਲ ਅਤੇ ਧੂੜ ਦੇ ਨਾਲ। ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਇੱਕ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਤੇਲ ਪੰਪ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਅਪਣਾਇਆ। ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲਾ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਹੈ। ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਰੋਲਰ ਚੇਨ 12A ਦੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਗਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਮਾੜੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਘਟੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

9. ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ
ਸਵਾਲ 1: ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਨਿਰਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ ਕਿ ਰੋਲਰ ਚੇਨ 12A ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ?
ਉੱਤਰ: ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤੇਲ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਚੇਨ ਪਿੰਨਾਂ ਅਤੇ ਸਲੀਵਜ਼ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਦੇਖ ਕੇ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੀ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੀ ਅਸਧਾਰਨ ਸ਼ੋਰ ਹੈ, ਵਧੀ ਹੋਈ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਆਦਿ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜਦੋਂ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਰਗੜ ਵਾਲੀ ਆਵਾਜ਼ ਜਾਂ ਅਨਿਯਮਿਤ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਛੱਡਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤੁਸੀਂ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਮੇਂ ਜਾਂ ਕੰਮ ਦੇ ਘੰਟਿਆਂ ਦਾ ਵੀ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸਥਾਪਿਤ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਯੋਜਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਸਵਾਲ 2: ਕੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਮਿਲਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ?
ਜਵਾਬ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਬੇਸ ਆਇਲ, ਐਡਿਟਿਵ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਮਿਸ਼ਰਣ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵਿਗੜ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵਰਖਾ, ਪੱਧਰੀਕਰਨ, ਆਦਿ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਬ੍ਰਾਂਡ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਵੇਂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਪੁਰਾਣੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਵਾਲ 3: ਕੀ ਸਰਦੀਆਂ ਅਤੇ ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ ਰੋਲਰ ਚੇਨ 12A ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਵਰਤਣੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ?
ਜਵਾਬ: ਹਾਂ। ਕਿਉਂਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਲੇਸ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਰਦੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਲੇਸ ਵਧੇਗੀ, ਤਰਲਤਾ ਵਿਗੜ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਰੋਲਰ ਚੇਨ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਗੜ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਪਲਾਈ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਇਸ ਲਈ, ਸਰਦੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ SAE10W ਜਾਂ L-AN46 ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ, ਚੁਣੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ; ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਜਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤੇਲ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਅਯੋਗਤਾ ਕਾਰਨ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ SAE30 ਜਾਂ L-AN100 ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ, ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਾਤਾਵਰਣ ਤਾਪਮਾਨ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਚੇਨ 12A ਦੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਰੋਲਰ ਚੇਨ 12A ਦੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਕੰਮ ਦਾ ਬੋਝ, ਚੱਲਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਵਰਗੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵਾਜਬ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵਿਗਿਆਨਕ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ, ਰੋਲਰ ਚੇਨ 12A ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਸਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਯੋਜਨਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਯੋਜਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਖੋਜਣ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਰੋਲਰ ਚੇਨ 12A ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ।