Hva er de spesifikke bruksområdene for rustfrie stålkjeder i næringsmiddelindustrien?

Hva er de spesifikke bruksområdene for rustfrie stålkjeder i næringsmiddelindustrien?

1. Oversikt over bruken av rustfrie stålkjeder i næringsmiddelindustrien
1.1 Materialegenskaper til kjettinger i rustfritt stål
Kjeder i rustfritt stål er vanligvis laget av rustfritt stål av høy kvalitet, som 304 rustfritt stål, 316L rustfritt stål, osv. Disse materialene har følgende viktige egenskaper:

Korrosjonsbestandighet: 304 rustfritt stål inneholder en høy andel krom- og nikkelelementer, noe som gjør det motstandsdyktig mot oksidasjon og korrosjon i de fleste miljøer. 316L rustfritt stål tilsetter molybden (Mo) for å forbedre korrosjonsbestandigheten og gropkorrosjonsmotstanden ytterligere, spesielt egnet for fuktige, sure og alkaliske miljøer som vanligvis brukes i næringsmiddelforedling.

Høy styrke: Etter spesialbehandling er strekkfastheten og flytegrensen til rustfrie stålkjeder høy, og de tåler store belastninger. For eksempel kan strekkfastheten til 304 rustfrie stålkjeder nå 515 MPa, noe som kan oppfylle kravene til kjedenes bæreevne for matforedlingsutstyr.

Høy og lav temperaturmotstand: Rustfrie stålkjeder kan brukes i et bredt temperaturområde, for eksempel er brukstemperaturområdet for 304 rustfritt stål -20 °C til 400 °C, som er egnet for høytemperatur bakeutstyr og lavtemperatur fryseutstyr i matforedling.

Sanitær og giftfri: Rustfritt stål er giftfritt og luktfritt, oppfyller hygienestandardene i næringsmiddelindustrien og vil ikke forårsake forurensning av mat.

Vakker og slitesterk: Overflaten er glatt og ruster ikke lett. Den kan fortsatt beholde et godt utseende etter langvarig bruk og har lang levetid.

2. Bruk av transportlenker
2.1 Transport av råvarer
Kjeder i rustfritt stål spiller en viktig rolle i transportleddet for råvarer i næringsmiddelindustrien. Det finnes mange typer råvarer for næringsmiddelforedling, inkludert korn, kjøtt, frukt, grønnsaker osv. Transporten av disse råvarene må oppfylle kravene til hygiene, effektivitet og stabilitet.

Korntransport: I kornforedlingsbedrifter brukes rustfrie stålkjeder til å transportere korn som hvete og mais. For eksempel bruker en stor melmølle et transportsystem av rustfrie stålkjeder til å transportere hvete fra lageret til foredlingsverkstedet, med en transportkapasitet på opptil 50 tonn i timen, noe som effektivt forbedrer produksjonseffektiviteten. Korrosjonsmotstanden og den høye styrken til rustfrie stålkjeder gjør at de opprettholder god ytelse over langvarig bruk og vil ikke ruste eller bli skadet på grunn av fuktighet eller urenheter i korn.
Kjøtttransport: I kjøttforedlingsbedrifter brukes kjettinger i rustfritt stål til å transportere husdyr som griser og storfe. I slakteriet transporterer kjettinger i rustfritt stål husdyr fra slaktelinjen til skjæreverkstedet, og kjettingens hygieniske og giftfrie egenskaper sikrer at kjøttet ikke forurenses under hele transportprosessen. I tillegg gjør den høye og lave temperaturmotstanden til kjettinger i rustfritt stål at de kan fungere normalt i slakteriets lave temperaturmiljø.
Transport av frukt og grønnsaker: I frukt- og grønnsaksforedlingsbedrifter brukes kjettinger i rustfritt stål til å transportere frukt og grønnsaker. For eksempel bruker en frukthermetikkfabrikk et transportsystem i rustfritt stål for å transportere frukt fra vaskeriet til hermetikkverket, med en transportkapasitet på opptil 30 tonn i timen. Korrosjonsmotstanden til kjettinger i rustfritt stål gjør dem motstandsdyktige mot sure stoffer i frukt og grønnsaker, mens deres hygieniske og giftfrie egenskaper sikrer mattryggheten.

2.2 Transport av halvfabrikat
Kjettinger i rustfritt stål er også mye brukt i transport av halvfabrikata i næringsmiddelindustrien. Transport av halvfabrikata må sikre at hygienen og kvaliteten på maten ikke påvirkes under prosesseringsprosessen.

Transport av halvferdige bakevarer: I bake- og næringsmiddelforedlingsbedrifter brukes rustfrie stålkjeder til å transportere halvferdige produkter som brød og kaker. For eksempel bruker et stort bakeri et transportsystem av rustfrie stålkjeder til å transportere brød fra formingsverkstedet til bakeverkstedet, med en transportkapasitet på opptil 20 tonn i timen. Den høye temperaturmotstanden til rustfrie stålkjeder gjør at den kan operere stabilt i bakeutstyrets høye temperaturmiljø, og dens hygieniske og giftfrie egenskaper sikrer mattryggheten under transportprosessen.
Transport av halvferdige kjøttprodukter: I kjøttforedlingsbedrifter brukes rustfrie stålkjeder til å transportere halvferdige produkter som pølser og skinke. I pølseforedlingsverkstedet transporterer den rustfrie stålkjeden pølsen fra fyllelinjen til røykeverkstedet. Kjedens korrosjonsmotstand og høye styrke gjør at den opprettholder god ytelse ved langvarig bruk. I tillegg sikrer de hygieniske og giftfrie egenskapene til den rustfrie stålkjeden den hygieniske sikkerheten til kjøttproduktene under transportprosessen.
Transport av halvferdige drikkevarer: I drikkevareforedlingsbedrifter brukes rustfritt stålkjeder til å transportere halvferdige drikkevarer. For eksempel bruker en drikkevarefabrikk et transportsystem av rustfritt stålkjeder til å transportere halvferdige drikkevarer fra blandeverkstedet til fylleverkstedet, med en transportkapasitet på opptil 10 tonn i timen. Korrosjonsmotstanden til rustfritt stålkjeder gjør dem motstandsdyktige mot sure stoffer i drikkevarer, mens deres hygieniske og giftfrie egenskaper sikrer drikkevarens sikkerhet under transport.

3. Bruk i fylleprosessen
3.1 Flytende matfylling
Kjeder i rustfritt stål spiller en uerstattelig rolle i fylleprosessen for flytende mat, og deres ytelsesfordeler sikrer effektivitet, hygiene og stabilitet i fylleprosessen.

Ølfylling: I ølproduksjonsprosessen brukes rustfritt stålkjeder til å transportere bokser eller glassflasker. For eksempel bruker et stort bryggeri et transportsystem av rustfritt stålkjede for å transportere bokser fra rengjøringsverkstedet til fylleverkstedet og deretter til forseglingsverkstedet. Den jevne driften av rustfritt stålkjeden sikrer parallell transport og fylling av bokser, stabilt fyllevæskenivå, forkortet avstand mellom fylling og forsegling, og redusert oksygeninnhold i boksen. Alle deler som er i kontakt med boksene er laget av rustfritt stål av næringsmiddelkvalitet for å sikre kvaliteten på korken.
Drikkefylling: I drikkefyllingsprosessen brukes rustfritt stålkjeder til å transportere drikkeflasker. For eksempel bruker en drikkevarefabrikk et transportsystem av rustfritt stålkjeder til å transportere drikkeflasker fra rengjøringsverkstedet til fylleverkstedet og deretter til korkverkstedet. Korrosjonsmotstanden til rustfritt stålkjeden gjør at den motstår de sure stoffene i drikken, og dens hygieniske og giftfrie egenskaper sikrer drikkens sikkerhet under fyllingsprosessen. I tillegg gjør den høye temperaturmotstanden til rustfritt stålkjeden at den kan operere stabilt i høytemperatursteriliseringsleddet etter at drikken er fylt.

Fylling av spiselig olje: Under fylleprosessen for spiselig olje brukes kjettinger i rustfritt stål til å transportere fat for spiselig olje. For eksempel bruker en fabrikk for spiselig olje et transportsystem for kjettinger i rustfritt stål til å transportere fat for spiselig olje fra fylleverkstedet til kapslingsverkstedet. Korrosjonsmotstanden til kjettingen i rustfritt stål gjør at den motstår de sure stoffene i den spiselige oljen, og dens hygieniske og giftfrie egenskaper sikrer den spiselige oljens sikkerhet under fylleprosessen. I tillegg gjør kjettingen i rustfritt stål den i stand til å tåle vekten av fatet for spiselig olje, noe som sikrer stabilitet og pålitelighet i transportprosessen.

3.2 Fyll i fast mat
Kjeder i rustfritt stål er også mye brukt i fyllingsledd for fast mat, og ytelsesfordelene deres sikrer effektivitet, hygiene og stabilitet i fylleprosessen.

Pølsefylling: Under pølseforedlingen brukes rustfrie stålkjeder til å transportere pølser. For eksempel bruker et pølseforedlingsanlegg et transportsystem med rustfrie stålkjeder for å transportere pølser fra fyllelinjen til røykeverkstedet. Korrosjonsmotstanden og den høye styrken til rustfrie stålkjeder gjør at de kan opprettholde god ytelse ved langvarig bruk, mens de hygieniske og giftfrie egenskapene sikrer pølsenes hygieniske sikkerhet under fylleprosessen. I tillegg gjør den rustfrie stålkjeden den høye temperaturmotstanden at den kan operere stabilt i pølserøykeprosessen.
Fylling av godteri: Under godteriforedlingen brukes kjettinger i rustfritt stål til å transportere godteri. For eksempel bruker en godterifabrikk et transportsystem med kjettinger i rustfritt stål til å transportere godteri fra fylleverkstedet til pakkeverkstedet. De hygieniske og giftfrie egenskapene til kjettingen i rustfritt stål sikrer godteriets sikkerhet under fylleprosessen, mens korrosjonsmotstanden gjør at den kan motstå de sure stoffene i godteriet. I tillegg gjør kjettingen i rustfritt stål den i stand til å bære vekten av godteriet, noe som sikrer stabilitet og pålitelighet i transportprosessen.
Nøttefylling: Under nøtteforedlingen brukes rustfrie stålkjeder til å transportere nøtter. For eksempel bruker et nøtteforedlingsanlegg et transportsystem av rustfrie stålkjeder til å transportere nøtter fra fylleverkstedet til pakkeverkstedet. De hygieniske og giftfrie egenskapene til rustfrie stålkjeder sikrer nøtternes sikkerhet under fylleprosessen, mens korrosjonsmotstanden gjør dem motstandsdyktige mot de sure stoffene i nøtter. I tillegg gjør de høye styrkeegenskapene til rustfrie stålkjeder dem i stand til å bære vekten av nøttene, noe som sikrer stabilitet og pålitelighet i transportprosessen.

4. Bruk i bakemidler
4.1 Brødbaking
Kjeder i rustfritt stål spiller en viktig rolle i brødbakeprosessen, og ytelsesfordelene deres sikrer effektivitet, hygiene og stabilitet i bakeprosessen.

Bruk i bakeutstyr: I brødbakeutstyr brukes ofte rustfrie stålkjeder til å transportere brød. For eksempel bruker et stort bakeri et rustfritt stålkjedetransportørsystem til å transportere brød fra formingsverkstedet til bakeverkstedet, med en transportkapasitet på opptil 20 tonn i timen. Den høye temperaturmotstanden til rustfrie stålkjeder gjør at de kan operere stabilt i det høye temperaturmiljøet til bakeutstyr, og kan vanligvis tåle steketemperaturer på opptil 250 °C, noe som sikrer brødets sikkerhet under baking.
Hygiene og mattrygghet: De hygieniske og giftfrie egenskapene til kjeder i rustfritt stål oppfyller hygienestandardene i næringsmiddelindustrien og vil ikke forårsake forurensning av brød. Den glatte overflaten er enkel å rengjøre, noe som effektivt kan forhindre bakterievekst og sikre brødets hygiene og sikkerhet under baking.

Forbedre produksjonseffektiviteten: De høye styrke- og støysvake egenskapene til rustfrie stålkjeder gjør at de holder seg stabile under langvarig drift, noe som reduserer vedlikeholdstid og feilrate for utstyr. Dette forbedrer ikke bare produksjonseffektiviteten til brødbaking, men reduserer også driftskostnadene til bedrifter.

4.2 Kjøttbaking
Kjeder i rustfritt stål er også mye brukt i kjøttbakeprosessen, og deres ytelsesfordeler sikrer effektivitet, hygiene og stabilitet i kjøttbakeprosessen.

Bruk i pølseforedling: I pølseforedlingsprosessen brukes rustfrie stålkjeder til å transportere pølser. For eksempel bruker et pølseforedlingsanlegg et rustfri stålkjedetransportørsystem til å transportere pølser fra fyllelinjen til røykeverkstedet. Korrosjonsmotstanden og de høye styrkeegenskapene til rustfrie stålkjeder gjør at de kan opprettholde god ytelse ved langvarig bruk, mens deres hygieniske og giftfrie egenskaper sikrer pølsenes hygiene og sikkerhet under steking. I tillegg gjør den høye temperaturmotstanden til rustfrie stålkjeder at de kan operere stabilt i pølsrøykeprosessen, og de tåler vanligvis steketemperaturer på opptil 200 °C.

Bruk i kjøttforedling: I kjøttforedlingsbedrifter brukes rustfrie stålkjeder til å transportere produkter som skinke og barbecue. For eksempel bruker et kjøttforedlingsanlegg et rustfri stålkjedetransportørsystem til å transportere skinke fra syltetøyverkstedet til bakeriet. Korrosjonsmotstanden og den høye styrken til rustfri stålkjeden gjør at den opprettholder god ytelse ved langvarig bruk, mens dens hygieniske og giftfrie egenskaper sikrer kjøttproduktenes hygieniske sikkerhet under bakeprosessen. I tillegg gjør den rustfrie stålkjeden den høye temperaturmotstanden at den kan fungere stabilt i kjøttbakeutstyrets høye temperaturmiljø, og den tåler vanligvis steketemperaturer opptil 180 °C.

Hygiene og mattrygghet: De hygieniske og giftfrie egenskapene til kjeden i rustfritt stål oppfyller de hygieniske standardene i næringsmiddelindustrien og vil ikke forurense kjøttprodukter. Den glatte overflaten er enkel å rengjøre, noe som effektivt kan forhindre bakterievekst og sikre hygienisk sikkerhet for kjøttprodukter under steking. I tillegg gjør korrosjonsbestandigheten til kjeden i rustfritt stål den motstandsdyktig mot sure stoffer i kjøttprodukter, noe som ytterligere sikrer mattryggheten.

5. Søknad i fryseleddet
5.1 Produksjon av frossen mat
Kjeder i rustfritt stål spiller en viktig rolle i produksjonen av frossenmat, og deres ytelsesfordeler sikrer effektivitet, hygiene og stabilitet i produksjonsprosessen.

Bruk i hurtigfrysetunneler: I hurtigfrysetunneler brukes kjettinger i rustfritt stål til å transportere matvarer, som dumplings, klebrige risboller, sjømat, frukt og grønnsaker. For eksempel bruker en stor hurtigfrysevarefabrikk et kjedetransportørsystem i rustfritt stål til å transportere mat fra prosesseringsverkstedet til hurtigfrysetunnelen, med en transportkapasitet på opptil 30 tonn i timen. Den lave temperaturmotstanden til den rustfrie stålkjeden gjør at den kan opprettholde styrke og seighet ved ekstremt lave temperaturer uten å bli sprø. I tillegg oppfyller de hygieniske og giftfrie egenskapene til den rustfrie stålkjeden de hygieniske standardene i næringsmiddelindustrien og vil ikke forårsake forurensning av mat.

Hygiene og mattrygghet: Overflaten på kjeden i rustfritt stål er glatt og enkel å rengjøre, noe som effektivt kan forhindre bakterievekst og sikre matens hygieniske sikkerhet under fryseprosessen. Korrosjonsmotstanden gjør den motstandsdyktig mot sure stoffer i mat, noe som ytterligere sikrer mattryggheten.

Forbedre produksjonseffektiviteten: Den høye styrken og lave støyegenskapene til rustfritt stålkjede gjør at den forblir stabil under langvarig drift, noe som reduserer vedlikeholdstid for utstyr og feilrate. Dette forbedrer ikke bare effektiviteten i produksjonen av frossen mat, men reduserer også driftskostnadene til bedrifter.

5.2 Kjøletransport
Kjettinger i rustfritt stål er også mye brukt i kjøletransport, og ytelsesfordelene deres sikrer effektivitet, hygiene og stabilitet i transportprosessen.

Bruk i kjølerom: I kjølerom brukes kjettinger i rustfritt stål til å feste og transportere mat. For eksempel bruker et stort logistikkselskap for kjølekjeder et festesystem for kjettinger i rustfritt stål til å feste mat i kjølerom for å sikre stabilitet under transport. Den lave temperaturmotstanden til kjettinger i rustfritt stål gjør at de opprettholder styrke og seighet i lavtemperaturmiljøet i kjølerommene. I tillegg oppfyller de hygieniske og giftfrie egenskapene til kjettinger i rustfritt stål de hygieniske standardene i næringsmiddelindustrien og vil ikke forårsake forurensning av mat.

Hygiene og mattrygghet: Overflaten på kjeder i rustfritt stål er glatt og enkel å rengjøre, noe som effektivt kan forhindre bakterievekst og sikre hygienisk sikkerhet for mat under transport. Korrosjonsmotstanden gjør den motstandsdyktig mot sure stoffer i mat, noe som ytterligere sikrer mattryggheten.

Forbedre transporteffektiviteten: De høye styrke- og støysvake egenskapene til kjettinger i rustfritt stål gjør at de holder seg stabile under langvarig drift, noe som reduserer vedlikeholdstid og feilrate for utstyr. Dette forbedrer ikke bare effektiviteten til kjøletransport, men reduserer også driftskostnadene for bedrifter.

6. Krav til rengjøring og hygiene
6.1 Overflaterengjøring
Når rustfritt stålkjeder brukes i næringsmiddelindustrien, er overflaterengjøring en viktig del av mattryggheten og hygienen. Under matforedling er kjedeoverflaten utsatt for fett, støv, matrester og andre forurensninger. Hvis disse forurensningene ikke rengjøres i tide, kan de avle bakterier og forårsake matforurensning.

Rengjøringsmetode: Vanligvis brukes varmt såpevann til rengjøring. Denne metoden er skånsom og effektiv, og kan fjerne det meste av forurensningene på kjedeoverflaten. For flekker som er vanskelige å rengjøre, kan du bruke en myk børste til å skrubbe forsiktig, men unngå å bruke en hard børste for å unngå å ripe opp kjedeoverflaten. Under rengjøringsprosessen bør du også være oppmerksom på mellomrommene mellom kjedeleddene. Disse delene er utsatt for opphopning av smuss og kan rengjøres med en gammel tannbørste.

Rengjøringsfrekvens: Avhengig av det spesifikke miljøet for matforedling og hvor ofte kjeden brukes, anbefales det generelt å utføre en grundig rengjøring hver dag eller etter hvert skift. I fuktige eller svært forurensede miljøer bør rengjøringsfrekvensen økes tilsvarende.

Tørking: Etter rengjøring må den skylles med rent vann og tørkes tørt med en hårføner eller en ren bomullsklut. Å holde kjedeoverflaten tørr er et viktig tiltak for å forhindre rust og bakterievekst.
Regelmessig inspeksjon: Under rengjøringsprosessen er det også nødvendig å regelmessig sjekke om kjedet er skadet eller deformert. Når det oppdages sprekker, alvorlig slitasje eller andre problemer i kjedet, bør det byttes ut i tide for å sikre sikkerheten og påliteligheten til matforedlingsprosessen.

6.2 Korrosjonsbestandighet
Korrosjonsmotstanden til kjeder i rustfritt stål er en av de viktigste årsakene til deres utbredte bruk i næringsmiddelindustrien. Under næringsmiddelforedling utsettes kjeder ofte for forskjellige sure, alkaliske eller fuktige miljøer, noe som stiller høye krav til kjedenes korrosjonsmotstand.

Materialvalg: Kjeder i rustfritt stål er vanligvis laget av rustfritt stål 304 eller 316L. Rustfritt stål 304 inneholder en høy andel krom- og nikkelelementer, noe som gjør det motstandsdyktig mot oksidasjon og korrosjon i de fleste miljøer. På dette grunnlaget tilsetter 316L rustfritt stål molybden (Mo), noe som ytterligere forbedrer korrosjonsmotstanden og motstanden mot punktering, og er spesielt egnet for fuktige, sure og alkaliske miljøer som vanligvis brukes i næringsmiddelforedling.

Faktisk bruksytelse: I den faktiske bruken av matforedling viser rustfritt stålkjeder utmerket korrosjonsbestandighet. For eksempel, i kjøttforedlingsverksteder, der kjeder er i et fuktig og salt miljø over lengre tid, kan 316L rustfritt stålkjeder effektivt motstå korrosjon og ha en levetid på flere år. I drikkevarepåfyllingsverksteder, der kjeder utsettes for sure stoffer i drikkevarer, kan 304 rustfritt stålkjeder også forbli stabile og vil ikke påvirke mattryggheten på grunn av korrosjon.
Vedlikeholdstiltak: Selv om kjeder i rustfritt stål har god korrosjonsbestandighet, er det fortsatt nødvendig med visse vedlikeholdstiltak under bruk. Fjern regelmessig rust og smuss fra kjedeoverflaten, enten kjemisk eller fysisk. Bruk for eksempel et surt rengjøringsmiddel som hvit eddik eller sitronsaft til å påføre rusten, la det stå en stund, og skyll det deretter med rent vann; eller bruk sandpapir, stålbørster og andre verktøy for mekanisk skrubbing. I tillegg er det også viktig å holde kjedeoverflaten tørr for å forhindre korrosjon.

Innvirkning på mattryggheten: Korrosjonsmotstanden til rustfrie stålkjeder forlenger ikke bare kjedets levetid, men enda viktigere, sikrer mattryggheten. Under bruk vil ikke kjeden produsere rust eller andre skadelige stoffer på grunn av korrosjon, og dermed unngå matforurensning. Dette er avgjørende for næringsmiddelindustrien, fordi mattrygghet og hygiene er livsnerven i bedriften.

7. Vedlikehold og stell av rustfrie stålkjeder

7.1 Regelmessig inspeksjon
Regelmessig inspeksjon er en viktig del av arbeidet med å sikre effektiv og sikker drift av kjeder i rustfritt stål i næringsmiddelindustrien. Gjennom regelmessig inspeksjon kan potensielle problemer med kjeden oppdages i tide, feil kan forhindres, kjeden kan forlenges og normal drift av næringsmiddelutstyr kan garanteres.

Inspeksjonsfrekvens: Avhengig av bruksfrekvensen og arbeidsmiljøet til matforedlingsutstyret, anbefales det å utføre en omfattende inspeksjon hver uke eller annenhver uke. I miljøer med høy luftfuktighet, høy forurensning eller høyintensiv bruk bør inspeksjonsfrekvensen økes tilsvarende.
Inspeksjonsinnhold:
Kjedens utseende: Sjekk om det er rust, slitasje, riper, deformasjon og andre problemer på kjedets overflate. Rust kan føre til at kjedets styrke reduseres, slitasje kan påvirke kjedens transmisjonsnøyaktighet, riper og deformasjon kan føre til at kjeden setter seg fast eller brekker, og dermed påvirke normal drift av matforedlingsutstyr.

Kjedets stramhet: Kjedets stramhet bør være moderat. For stramt vil øke kjedestrammingen, noe som resulterer i økt slitasje på kjede og tannhjul. For løst kan føre til at kjedet hopper over tenner eller faller av. Generelt bør kjedeslakket kontrolleres mellom 1 % og 2 % av tannhjulets senteravstand. Kjedestrammeren kan justeres for å sikre at kjedet er ordentlig stramt.
Kjedekoblingsdeler: Sjekk om kjedekoblingspinnene, kjedeplatene og andre deler er løse, slitte eller skadede. Løse koblingsdeler kan forårsake unormal vibrasjon eller at kjedet faller av under drift, noe som påvirker stabiliteten og sikkerheten til matforedlingsutstyret.
Tannhjulets tilstand: Sjekk om tannhjulets tannflate har slitte, deformerte eller skadede tenner. Slitasje på tannhjulet vil påvirke kjedets gireffektivitet og nøyaktighet, og kan til og med føre til at kjedet hopper over tenner eller ryker. Hvis tannhjulet er sterkt slitt, bør det byttes ut i tide for å sikre normal drift av kjedet.
Inspeksjonsmetode: Under inspeksjonsprosessen kan noen hjelpeverktøy som forstørrelsesglass, skyvelære og følermålere brukes. Et forstørrelsesglass kan hjelpe med å observere fine sprekker og slitasje på kjedeoverflaten; en skyvelære kan måle kjedets stigning, tykkelsen på kjedeplaten og andre dimensjoner for å avgjøre om kjedet er slitt utover standarden; en følermåler kan måle inngrepsgapet mellom kjedet og tannhjulet for å sikre kjedets transmisjonsnøyaktighet. I tillegg kan kjedets utseende og tetthet kontrolleres fortløpende ved visuell inspeksjon og manuell berøring.

Registrering og analyse: Etter hver inspeksjon bør inspeksjonsresultatene registreres i detalj, inkludert utseende, tetthet, slitasjegrad, problemer som er funnet og behandlingstiltak for kjedet. Ved å analysere inspeksjonsrapportene kan man mestre bruksstatus og slitasjeregler for kjedet, noe som gir grunnlag for å formulere en rimelig vedlikeholdsplan og utskiftingssyklus. Hvis det for eksempel oppdages at kjedet ofte er slitt eller skadet på en bestemt del, kan årsaken analyseres, for eksempel om det er relatert til utstyrets driftsmodus, kjedets installasjonsposisjon eller arbeidsmiljøet, for å iverksette tilsvarende forbedringstiltak.

7.2 Smøring og rustforebygging
Smøring og rustforebygging er viktige ledd i vedlikeholdet av rustfritt stålkjeder. De kan effektivt redusere slitasjen på kjedet, forlenge kjedets levetid, forhindre at kjedet ruster og sikre normal drift av matforedlingsutstyr og mattrygghet.

Viktigheten av smøring: Under drift av kjeden i rustfritt stål vil det oppstå friksjon mellom kjedeleddene og mellom kjeden og tannhjulet. Smøring kan redusere friksjonskoeffisienten og redusere slitasjen på kjeden. I tillegg kan smøring også fjerne varmen som genereres av kjeden under drift, og forhindre at kjeden deformeres eller skades på grunn av for høy temperatur. I næringsmiddelindustrien, siden kjeden ofte er i kontakt med mat, er det nødvendig å velge smøremidler som oppfyller standarder for mathygiene for å forhindre at smøremidlet forurenser maten.

Smøremetode:

Manuell smøring: For noe lite eller lavhastighets matforedlingsutstyr kan manuell smøring brukes. Bruk matgodkjent smøreolje eller fett til å påføre smøremiddelet på kjedeledd, pinner, kjedeplater og andre deler av kjeden. Sørg for at smøremiddelet er jevnt fordelt under påføringsprosessen for å unngå døde hjørner under smøringen. Fordelene med manuell smøring er enkel betjening og lave kostnader, men det må utføres regelmessig, og smøreeffekten påvirkes i stor grad av operatøren.

Automatisk smøresystem: For store eller høyhastighets matforedlingsutstyr anbefales det å bruke et automatisk smøresystem. Det automatiske smøresystemet kan sprøyte smøremidler på kjeden på en rettidig og kvantitativ måte i henhold til utstyrets driftsforhold og kjeden sin smørebehov. Fordelen med denne smøremetoden er at smøreeffekten er stabil og jevn, noe som effektivt kan redusere kjedets slitasje og forbedre utstyrets driftseffektivitet og pålitelighet. Installasjons- og vedlikeholdskostnadene for det automatiske smøresystemet er imidlertid høye, og driften av smøresystemet må kontrolleres regelmessig for å sikre at smøremiddelet tilføres tilstrekkelig og sprøytes normalt.

Valg av smøremiddel: I næringsmiddelindustrien er det avgjørende å velge riktig smøremiddel. Smøremidler bør oppfylle standarder for mathygiene, være giftfrie, luktfrie og ikke forårsake forurensning av mat. Vanlige smøremidler for næringsmiddelkvalitet inkluderer smøreoljer, fett og faste smøremidler for næringsmiddelkvalitet. Smøreoljer for næringsmiddelkvalitet har god flyteevne og permeabilitet, og kan raskt trenge inn i alle deler av kjeden for å redusere friksjon og slitasje. Fett har gode hefte- og tetningsegenskaper, og kan danne en beskyttende film på overflaten av kjeden for å forhindre at kjeden ruster på grunn av kontakt med det ytre miljøet. Faste smøremidler som grafitt og molybdendisulfid kan brukes i miljøer med høy temperatur, høy belastning eller oljefrie omgivelser, men smøreeffekten deres er relativt dårlig og må vanligvis brukes i kombinasjon med andre smøremidler. Ved valg av smøremidler bør det også tas grundig hensyn til faktorer som kjedenes kjørehastighet, temperatur og belastning. For eksempel bør man i miljøer med høy temperatur velge smøremidler med høy temperaturbestandighet. I utstyr som kjører under høy belastning bør man velge smøremidler med høy lastekapasitet.

Tiltak for å forebygge rust:

Overflatebehandling: Under kjedeproduksjonsprosessen blir kjedeoverflaten vanligvis finpolert for å forbedre kjedets overflatefinish og redusere ruheten på kjedeoverflaten. Den glatte overflaten kan redusere kontaktområdet mellom kjeden og det ytre miljøet og redusere risikoen for korrosjon av kjeden. I tillegg kan kjedeoverflaten også belegges, for eksempel med krombelegg, nikkelbelegg osv., for å danne en beskyttende film som forhindrer at kjeden ruster. Beleggbehandling kan ikke bare forbedre kjedens korrosjonsmotstand, men også øke kjeden sin skjønnhet.

Regelmessig rengjøring: Å holde kjedeoverflaten ren er et viktig tiltak for å forhindre at kjedet ruster. Under matforedling er kjedeoverflaten utsatt for forurensninger som fett, støv og matrester. Hvis disse forurensningene ikke rengjøres i tide, kan de avle bakterier og forårsake kjedekorrosjon. Derfor bør kjedet rengjøres regelmessig med varmt såpevann eller næringsmiddelgodkjent vaskemiddel for å fjerne forurensninger på kjedeoverflaten. Etter rengjøring må det skylles med rent vann og tørkes tørt med en hårføner eller ren bomullsklut. Å holde kjedeoverflaten tørr er nøkkelen til å forhindre rust.

Rimelig lagring: Når kjedet ikke er i bruk, bør det oppbevares i et tørt, ventilert og ikke-korrosivt gassmiljø. Unngå langvarig eksponering av kjedet for fuktighet, høy temperatur eller korrosive gassmiljøer, da dette vil akselerere korrosjonen av kjedet. Hvis kjedet må lagres over lengre tid, kan du påføre et lag med matgodkjent rustbeskyttelsesolje på overflaten av kjedet og pakke det inn i plastfilm for å forhindre at kjedet ruster på grunn av kontakt med det ytre miljøet.

Vedlikeholdsregler:
Unngå bruk av uegnede smøremidler: I næringsmiddelindustrien er det strengt forbudt å bruke smøremidler som ikke er av næringsmiddelkvalitet. Smøremidler som ikke er av næringsmiddelkvalitet kan inneholde skadelige stoffer som vil forurense mat og påvirke mattryggheten. Selv i områder som ikke er i kontakt med mat, bør smøremidler som ikke er av næringsmiddelkvalitet unngås så mye som mulig for å forhindre at smøremidler spruter eller lekker ut i områder som er i kontakt med mat.
Skift ut slitte kjeder i tide: Når kjedet er svært slitt, for eksempel når kjedets stigning er strukket med mer enn 3 % av den opprinnelige lengden, eller når kjedeplatene, pinnene og andre deler av kjedet er åpenbart slitt, deformert eller skadet, bør kjedet skiftes ut i tide. Fortsatt bruk av svært slitte kjeder vil ikke bare påvirke driftseffektiviteten og nøyaktigheten til matforedlingsutstyr, men kan også føre til at kjedet ryker og forårsaker sikkerhetsulykker.
Profesjonelt vedlikeholdspersonell: Vedlikehold av rustfritt stålkjeder bør utføres av profesjonelle teknikere. De har gjennomgått profesjonell opplæring, er kjent med kjedets struktur, ytelse og vedlikeholdskrav, kan nøyaktig bedømme kjedets tilstand og iverksette riktige vedlikeholdstiltak. Når ikke-profesjonelle utfører vedlikehold, kan de skade kjedet eller utstyret på grunn av feil bruk, eller til og med forårsake sikkerhetsulykker.