Varmebehandlingsteknologi har en avgjørende innvirkning på den iboende kvaliteten til kjededeler, spesielt motorsykkelkjeder. Derfor er avansert varmebehandlingsteknologi og -utstyr nødvendig for å produsere motorsykkelkjeder av høy kvalitet.
På grunn av gapet mellom innenlandske og utenlandske produsenter når det gjelder forståelse, kontroll på stedet og tekniske krav til motorsykkelkjedekvalitet, er det forskjeller i formulering, forbedring og produksjonsprosess for varmebehandlingsteknologi for kjededeler.
(1) Varmebehandlingsteknologi og -utstyr som brukes av innenlandske produsenter. Varmebehandlingsutstyret i mitt lands kjedeindustri henger etter i industrielt utviklede land. Spesielt innenlandske nettbåndovner har en rekke problemer som struktur, pålitelighet og stabilitet.
De indre og ytre kjettingplatene er laget av 40Mn og 45Mn stålplater, og materialene har hovedsakelig defekter som avkarburisering og sprekker. Bråkjøling og anløping bruker vanlig nettingbelteovn uten rekarburiseringsbehandling, noe som resulterer i et for stort avkarburiseringslag. Pinner, hylser og ruller er karburisert og bråkjølt, den effektive herdedybden for bråkjølingen er 0,3-0,6 mm, og overflatehardheten er ≥82HRA. Selv om rulleovnen brukes til fleksibel produksjon og høy utstyrsutnyttelse, må innstillingen av prosessparametere gjøres av teknikere. Innstillingene og endringene må gjøres av teknikere, og i produksjonsprosessen kan ikke disse manuelt innstilte parameterverdiene korrigeres automatisk med den umiddelbare endringen i atmosfæren, og kvaliteten på varmebehandlingen avhenger fortsatt i stor grad av teknikerne på stedet (tekniske arbeidere). Det tekniske nivået er lavt og reproduserbarheten av kvaliteten er dårlig. Med tanke på produksjon, spesifikasjoner og produksjonskostnader, etc., er denne situasjonen vanskelig å endre på en stund.
(2) Varmebehandlingsteknologi og -utstyr tatt i bruk av utenlandske produsenter. Kontinuerlige nettbåndovner eller støpekjedevarmebehandlingslinjer er mye brukt i utlandet. Atmosfærekontrollteknologien er ganske moden. Det er ikke behov for teknikere for å formulere prosessen, og de relevante parameterverdiene kan korrigeres når som helst i henhold til de umiddelbare endringene i atmosfæren i ovnen. For konsentrasjonen av det karburerte laget kan fordelingsstatusen for hardhet, atmosfære og temperatur kontrolleres automatisk uten manuell justering. Variasjonsverdien for karbonkonsentrasjon kan kontrolleres innenfor området ≤0,05 %, fluktuasjonen i hardhetsverdien kan kontrolleres innenfor området 1HRA, og temperaturen kan kontrolleres strengt innenfor området ± innenfor området 0,5 til ±1 ℃.
I tillegg til den stabile kvaliteten på bråkjøling og anløping av indre og ytre kjedeplater, har den også høy produksjonseffektivitet. Under karburering og bråkjøling av akselen, hylsen og rullen beregnes endringen i konsentrasjonsfordelingskurven kontinuerlig i henhold til den faktiske prøvetakingsverdien for ovnstemperaturen og karbonpotensialet, og den innstilte verdien for prosessparametrene korrigeres og optimaliseres når som helst for å sikre at den karburerte lagets iboende kvalitet er under kontroll.
Kort sagt, det er et stort gap mellom mitt lands varmebehandlingsteknologinivå for motorsykkelkjededeler og utenlandske selskaper, hovedsakelig fordi kvalitetskontroll- og garantisystemet ikke er strengt nok, og det henger fortsatt etter utviklede land, spesielt forskjellen i overflatebehandlingsteknologi etter varmebehandling. Enkle, praktiske og ikke-forurensende fargeteknikker ved forskjellige temperaturer eller å beholde den opprinnelige fargen kan brukes som førstevalg.
Publisert: 08.09.2023