Ямар төрлийн гинжнүүд байдаг вэ?

Ямар төрлийн гинжнүүд байдаг вэ?

Механик дамжуулалт болон ачаалал даацын гол бүрэлдэхүүн хэсэг болгон,гинжаж үйлдвэрийн үйлдвэрлэл, тээвэр, өдөр тутмын амьдрал зэрэг янз бүрийн салбарт удаан хугацаанд ашиглагдаж ирсэн. Гинжний бат бөх чанар, нарийвчлал, зэврэлтээс хамгаалах шаардлага нь янз бүрийн нөхцөл байдалд маш их ялгаатай байдаг нь гинжний олон төрлийн төрлийг бий болгодог. Энэхүү нийтлэлд хэрэглээний нөхцөл байдал, бүтцийн шинж чанарт үндэслэн гол гинжний төрлүүдийг системтэйгээр авч үзэж, тэдгээрийн гол онцлог, холбогдох чиглэлийг шинжилж, гадаад худалдааны худалдан авагчид, инженерүүд болон салбарын мэргэжилтнүүдэд зориулсан цогц сонголтын гарын авлагыг өгөх болно.

1. Дамжуулах функцээр ангилах: Аж үйлдвэрийн дамжуулалтын "Хүчний холбоос"

Дамжуулах гинж нь механик системд хүч дамжуулах гол түлхүүр юм. Эдгээр нь гинж болон цоолборын тороор дамжуулан хөдөлгөөн болон хүч дамжуулах боломжийг олгодог бөгөөд машин механизм, автомашин, хөдөө аж ахуйн машин механизм зэрэг тоног төхөөрөмжид өргөн хэрэглэгддэг. Тэдгээрийн бүтэц, хэрэглээнд үндэслэн тэдгээрийг дараах ангилалд хувааж болно.

1. Роллер гинж
Роллер гинж нь одоогоор аж үйлдвэрийн салбарт хамгийн өргөн хэрэглэгддэг дамжуулах гинж юм. Түүний бүтэц нь дотор болон гадна холбоос хавтан, зүү, бутлуур, булнаас бүрдэнэ. Буллуур байгаа нь гинж болон цоолборын хоорондох торыг гулсах үрэлтээс гулсах үрэлт болгон өөрчилж, элэгдэл болон эрчим хүчний алдагдлыг мэдэгдэхүйц бууруулдаг.

Гол онцлогууд: Өндөр дамжуулалтын үр ашиг (ихэвчлэн 95%-98%), хүчтэй ачаалал даах чадвар, маш сайн дасан зохицох чадвартай. Эдгээр нь олон тэнхлэгтэй дамжуулалт болон хүнд нөхцөлд (тоос шороо, тос гэх мэт) тогтвортой ажиллах боломжтой.

Хэрэглээ: Мотоциклийн хөдөлгүүр, тээвэрлэлтийн машин механизм, хөдөө аж ахуйн комбайн, уул уурхайн тоног төхөөрөмж зэрэг бага ба дунд хурдтай, өндөр ачаалалтай дамжуулах системүүд.

Чухал сонголт: Дамжуулсан хүч, хурд, төвийн зайд үндэслэн гинжин хэлхээний дугаарыг сонгоно уу (жишээ нь, ISO стандартад 08A, 10A; гинжин хэлхээний тоо том байх нь гинжин хэлхээний том алхам болон ачаалал даах чадвар өндөр байгааг илтгэнэ).

2. Бушингийн гинж

Бутлуурын гинж нь булны гинжтэй төстэй бүтэцтэй боловч булны хэсэггүй; бутлуур нь араа шүдтэй шууд холбогддог. Гулсах үрэлтийн талбай том тул тэдгээрийн дамжуулах үр ашиг нь булны гинжнээс арай бага боловч үйлдвэрлэлийн зардал бага, бүтэц нь илүү энгийн байдаг. Үндсэн онцлогууд: Бага өртөгтэй, засвар үйлчилгээ хийхэд хялбар, хөнгөн ачаалалтай, бага хурдтай дамжуулах төхөөрөмжид тохиромжтой.
Хэрэглээ: Жижиг конвейер, гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэл (жишээлбэл, угаалгын машины дамжуулагч), хөнгөн хөдөө аж ахуйн машин механизм гэх мэт.

3. Чимээгүй гинж

Чимээгүй гинж буюу шүдтэй гинж нь зүүгээр холбогдсон цуврал шүдтэй хавтангаас бүрдэнэ. Хавтангийн шүднүүд нь одны гинжний шүдтэй яг нарийн холбогддог. Булны гинжтэй харьцуулахад шүдтэй гинж нь дуу чимээ багатай, дамжуулалтын нарийвчлал өндөртэй бөгөөд өндөр хурдтай байж чаддаг.
Гол онцлогууд: Гөлгөр дамжуулалт, бага дуу чимээ, бага цохилтын чичиргээ, өндөр дамжуулалтын нарийвчлал. Хамгийн дээд хурд нь 4000 эрг/мин-ээс дээш хүрч чаддаг.
Хэрэглээ: Нарийвчлалтай машины багажны ээрүүлийн хөтлөгч, автомашины хөдөлгүүрийн цагийн систем, нэхмэлийн машин механизм болон өндөр дуу чимээ, нарийвчлал шаарддаг бусад тоног төхөөрөмж.

II. Тээвэрлэлтийн функцээр ангилах: Материалын тээвэрлэлтийн “Тээвэрлэлтийн коридор”

Конвейерийн гинжийг материал боловсруулахад тусгайлан зориулж бүтээсэн бөгөөд материалыг тасралтгүй тээвэрлэх, зөөх чадвартай байх ёстой. Тэдгээрийг ихэвчлэн конвейерийн тууз, конвейерийн зам болон бусад төхөөрөмжтэй хамт ашигладаг. Тээвэрлэж буй материалын хэлбэр болон орчноос хамааран тэдгээрийг дараах үндсэн төрлүүдэд хувааж болно.

1. Хавтангийн гинж

Хавтангийн гинж нь гинж болон зөөгч хавтангаас бүрдэх бөгөөд энэ нь гинжтэй зүү эсвэл боолтоор холбогдож тасралтгүй зөөвөрлөх гадаргуу үүсгэдэг. Зөөвөрлөгч хавтангийн бүтцээс хамааран хавтгай хавтан, хаалт, хажуугийн чиглүүлэгч гэх мэт янз бүрийн төрөлд ангилж болно.

Гол онцлогууд: Ачааллын өндөр даац, гөлгөр тээвэрлэлтийн гадаргуу, бөөн, ширхэгтэй, хайрцагласан материал зэрэг төрөл бүрийн материалыг тээвэрлэх чадвартай. Мөн цэвэрлэхэд хялбар.

Хэрэглээ: Автоматжуулсан үйлдвэрлэлийн шугам, хүнсний боловсруулалтын тээвэрлэлт (жигнэмэг жигнэх шугам гэх мэт), агуулах болон ложистикийн ангилах систем, уул уурхайн материалын боловсруулалт.

2. Утасны торон гинж
Төмөр утсан гинжийг нэхмэл металл утсаар хийсэн торон бүтцээр хийдэг бөгөөд дараа нь гинжтэй холбогдож конвейер үүсгэдэг. Эдгээр нь маш сайн агаар нэвтрүүлэх чадвартай, хөнгөн бөгөөд материал хуримтлагдахаас сэргийлдэг.

Гол онцлогууд: Маш сайн агаар нэвтрүүлэх чадвар, дулаан ялгаруулах чадвар, бага дамжуулалтын эсэргүүцэлтэй тул материалыг нэгэн зэрэг хатааж, хөргөх боломжийг олгодог.

Хэрэглээ: Эмийн үйлдвэрт хүнсний хатаах шугам (жишээлбэл, гоймонгийн шарах конвейер), электрон эд анги хатаах, асептик конвейер.

3. Дээрээс гинж
Дээврийн гинжийг дээгүүрх зам дээр дэгээ эсвэл ачааны хүрээ өлгөж суурилуулдаг. Эдгээр нь материалыг агаараар зөөх, дамжуулах боломжийг олгодог бөгөөд шалны зайг үр дүнтэй хэмнэдэг.

Гол онцлогууд: Орон зайг өндөр ашиглах, уян хатан тээвэрлэлтийн зам (эргэх, өргөх чадвартай) нь хол зайд, гурван хэмжээст материал тээвэрлэхэд тохиромжтой.

Хэрэглээ: Автомашины эд анги угсрах шугам (жишээлбэл, кузов будах конвейер), хувцас өлгөх үйлдвэрлэлийн систем, агуулах, ложистикийн салбарт гурван хэмжээст тээвэрлэлт.

III. Тусгай хэрэглээний ангилал: Онцгой орчинд зориулсан “Тусгай зэвсэг”

Зарим тусгай ажлын нөхцөлд ердийн гинж хангалтгүй байдаг. Тиймээс зэврэлтэнд тэсвэртэй, өндөр температурт тэсвэртэй, өндөр бат бэх зэрэг тусгай шинж чанартай тусгай гинжүүд гарч ирсэн. Эдгээр гинжүүд нь голчлон дараахь зүйлийг агуулдаг.

1. Зэвэрдэггүй ган гинж

Зэвэрдэггүй ган гинжийг 304 ба 316 зэрэг зэвэрдэггүй ган материалаар хийдэг. Эдгээр нь зэврэлт, исэлдэлтэд тэсвэртэй, эрүүл ахуйн маш сайн шинж чанартай тул чийгшил, хүчиллэг, шүлтлэг зэрэг хатуу ширүүн орчинд тохиромжтой.

Гол онцлогууд: Хүнс, эмийн үйлдвэр зэрэг үйлдвэрлэлийн эрүүл ахуйн шаардлагыг хангасан, зэврэлт, зэврэлтэнд тэсвэртэй, гөлгөр, цэвэрлэхэд хялбар гадаргуутай.

Хэрэглээ: Хүнсний боловсруулах тоног төхөөрөмж, химийн бодис дамжуулах систем, далайн инженерийн тоног төхөөрөмж, эмнэлгийн хэрэгсэл.

2. Өндөр температурт тэсвэртэй гинж

Өндөр температурт тэсвэртэй гинжийг өндөр температурт тэсвэртэй материалаар (жишээлбэл, халуунд тэсвэртэй ган) хийдэг бөгөөд өндөр температурт тослох материалаар тоноглогдсон байдаг. Эдгээр нь 300°C-аас дээш температурт тогтвортой ажиллах боломжтой бөгөөд зарим тусгай загварууд нь 800°C-аас дээш температурыг тэсвэрлэх чадвартай. Гол онцлогууд: Өндөр температурт исэлдүүлэх эсэргүүцэл, дулааны деформацид хүчтэй тэсвэртэй, тогтвортой тослох чадвар.
Хэрэглээ: Металлургийн үйлдвэрлэл (жишээ нь, бэлдэц тээвэрлэлт), шил үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж, шатаах зуухны тэжээлийн систем гэх мэт өндөр температурын үйл ажиллагааны орчин.

3. Өргөх гинж
Өргөх гинж нь өргөх төхөөрөмжийн гол ачаалал даах бүрэлдэхүүн хэсэг бөгөөд маш өндөр бат бэх, хатуулаг шаарддаг. Тэдгээрийг ихэвчлэн өндөр бат бэх хайлшин гангаар хийдэг бөгөөд аюулгүй ачаалал даах чадварыг хангахын тулд бөхөөх, зөөлрүүлэх үйл явцад оруулдаг.
Гол онцлогууд: Өндөр суналтын бат бэх, сайн бат бөх чанар, өндөр аюулгүй байдлын хүчин зүйл (ихэвчлэн 4-өөс багагүй). Зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд харлуулах, цайрдуулах зэрэг гадаргуугийн боловсруулалтыг ихэвчлэн ашигладаг.
Хэрэглээ: Хүнд зүйлийг өргөх, тээвэрлэхэд ашигладаг кран, өргөгч болон өргөх төхөөрөмж.

IV. Гинжин бүтцийн ангилал: Үндсэн хэлбэрүүдийн "ялгаа"

Функцээр ангилахаас гадна гинжийг бүтцийн ялгаагаар нь ангилж болох бөгөөд энэ нь тэдгээрийн гүйцэтгэл болон холбогдох хувилбаруудад шууд нөлөөлдөг:

1. Дан судалтай ба олон судалтай гинж

Нэг судалтай гинж нь нэг холбоосын багцаас бүрдэх бөгөөд бүтэц нь энгийн, дунд болон бага ачааллыг дамжуулах, зөөхөд тохиромжтой. Олон судалтай гинж нь зүүгээр холбогдсон олон тооны нэг судалтай гинжнээс бүрдэх бөгөөд тэдгээрийн ачааллын даац нь судалтай гинжний тоотой хамт нэмэгддэг (ачааллын жигд бус хуваарилалтаас зайлсхийхийн тулд ихэвчлэн дөрөв хүртэл хязгаарлагддаг).

Хэрэглээ: Нэг судалтай гинжийг жижиг тоног төхөөрөмжид ашигладаг бол олон судалтай гинжийг өндөр ачааллыг (жишээлбэл, том компрессор) үйлдвэрлэлийн зориулалтаар дамжуулахад ашигладаг.

2. Богино давтамжтай ба урт давтамжтай гинж

Алхам нь гинжин хэлхээний гол параметр бөгөөд зэргэлдээ хоёр зүүний төвүүдийн хоорондох зайг хэлнэ. Богино алхмын гинж (алхам ≤ 25.4мм) нь дамжуулалтын өндөр нарийвчлал, өндөр хурдыг санал болгодог тул нарийн дамжуулалтад тохиромжтой. Урт алхмын гинж (алхам ≥ 50.8мм) нь ачаалал даах өндөр чадвартай бөгөөд бага хурдтай, өндөр ачаалалтай тээвэрлэлтэд тохиромжтой.

V. Гинж сонгоход анхаарах гол зүйлс

Гинжний төрлийг ойлгосны дараа тоног төхөөрөмжийн тогтвортой ажиллагааг хангахын тулд зөв сонголт хийх нь чухал юм. Дараах дөрвөн гол зүйлд анхаарлаа хандуулна уу.

Ашиглалтын параметрүүд: Гинжний ачааллын багтаамж болон дамжуулалтын үр ашигтай тохируулан дамжуулалтын чадал, эргэлтийн хурд, дамжуулах хурд, ачааллын багтаамж зэрэг гол параметрүүдийг тодруулна.

Байгаль орчны нөхцөл байдал: Зэврэлт, өндөр температур, тоос шороо, чийгшил байгаа эсэхээс хамааран зэвэрдэггүй ган эсвэл өндөр температурт тэсвэртэй гинж зэрэг тусгай гинжийг сонгоно уу.

Суурилуулах зай: Тоног төхөөрөмжийн угсралтын хэмжээс болон төвийн зайд үндэслэн гинжин налуу, эгнээний тоо, уртыг тодорхойлно.

Засвар үйлчилгээний шаардлага: Хэрэглээний нөхцөлд шаардлагатай засвар үйлчилгээний хялбар байдлыг харгалзан үзнэ үү. Жишээлбэл, хүнсний үйлдвэрт цэвэрлэхэд хялбар торон гинж эсвэл зэвэрдэггүй ган гинжийг илүүд үздэг.

Дүгнэлт

Гинжний ангилал нь үнэмлэхүй биш; гинжүүд нь өөр өөр ангилалд давхцаж болно (жишээлбэл, зэвэрдэггүй ган навчит гинжийг зэвэрдэггүй ган гинж болон конвейерийн гинж гэж ангилж болно). Практик хэрэглээнд тодорхой хэрэгцээнд үндэслэсэн цогц үнэлгээ шаардлагатай.