Роллер гинжин хэлхээний засвар үйлчилгээ ямар алхмуудыг багтаадаг вэ?

Роллер гинжин хэлхээний засвар үйлчилгээ ямар алхмуудыг багтаадаг вэ?
Механик дамжуулалтын зайлшгүй бүрэлдэхүүн хэсэг болох гинжин хэлхээний засвар үйлчилгээ нь тоног төхөөрөмжийн хэвийн ажиллагааг хангах, ашиглалтын хугацааг уртасгахын тулд зайлшгүй шаардлагатай. Галзуу гинжин хэлхээний засвар үйлчилгээний нарийвчилсан алхмуудыг дор дурдав.

I. Өдөр тутмын үзлэг
(I) Гадаад төрх байдлын үзлэг
Гэмтэл ба хэв гажилт: Машиныг өдөр бүр асаахаасаа өмнө гинжин хэлхээний гаднах байдлыг сайтар шалгаж, илэрхий гэмтэл, хэв гажилт эсвэл хагарал байгаа эсэхийг шалгана уу. Гинжин хэлхээний гол хэсгүүд болох гинжин хэлхээ, гинжин хавтан, зүү зэрэгт анхаарлаа хандуулна уу. Гэмтэл, хэв гажилт илэрсэн тохиолдолд ашиглалтын явцад эвдрэх, унахаас сэргийлж цаг тухайд нь арга хэмжээ авах хэрэгтэй.
Зэврэлт: Булны гинжин хэлхээний гадаргуу дээр зэврэлтийн толбо эсвэл зэврэлтийн толбо гэх мэт зэврэлтийн шинж тэмдэг байгаа эсэхийг шалгана уу. Зэврэлт нь гинжин хэлхээний бат бөх, хатуу байдлыг сулруулж, өндөр ачаалал эсвэл хатуу ширүүн орчинд эвдрэхэд илүү өртөмтгий болгодог. Бага зэргийн зэврэлтийн үед зэв арилгах болон зэврэлтээс хамгаалах бодис түрхэж болно; хэрэв зэврэлт хүнд байвал шинэ гинж солих шаардлагатай.

(II) Тосолгооны нөхцөл байдлын үзлэг
Тосолгооны цэгийн үзлэг: Булны гинжин хэлхээний тосолгооны цэгүүд хангалттай, цэвэр эсэхийг шалгана уу. Тосолгооны цэгүүдэд гинжин хэлхээний нугасны хэсэг, булны болон гинжин хавтангийн хоорондох холбоо барих гадаргуу гэх мэт орно. Үрэлт болон элэгдлийг багасгахын тулд тосолгооны тос нь эдгээр хэсгүүдийг жигд бүрхэж байгаа эсэхийг шалгаарай.
Тосолгооны материалын сонголт: Ажлын нөхцөлд тохируулан тохирох тосолгооны материалыг сонгоно. Өндөр хурдтай эсвэл хүнд ачаалалтай ажиллаж байгаа булны гинжний хувьд дунд зэргийн зуурамтгай чанар, элэгдэлд тэсвэртэй сайн тослох материалыг сонгох хэрэгтэй; задгай агаарт эсвэл чийглэг орчинд байгаа булны гинжний хувьд ус нэвтэрдэггүй, зэврэлтээс хамгаалах функцтэй тослох материалыг сонгох хэрэгтэй.
(III) Үйл ажиллагааны дуу чимээний хяналт
Хэвийн бус дуу чимээний оношлогоо: Тоног төхөөрөмжийг асаасны дараа гинжин хэлхээний ажиллах чимээг анхааралтай сонсоорой. гинжин хэлхээний хэвийн ажиллагааны чимээ жигд, жигд байна. Хэрэв товших, үрэх, мөргөлдөх зэрэг хэвийн бус дуу чимээ гарвал энэ нь ихэвчлэн эвдрэлийн урьдчилсан шинж тэмдэг болдог.
Алдааны алдааг олж засварлах: Хэвийн бус дуу чимээ нь гинж болон цоолборын хоорондох холбоо муу, холхивчийн гэмтэл, гинжний буруу таталт гэх мэтээс үүдэлтэй байж болно. Дуу чимээний шинж чанар, эх үүсвэрийн дагуу холбогдох асуудлыг нэг нэгээр нь шалгаж, шийдвэрлэх шаардлагатай.
II. Тогтмол засвар үйлчилгээ
(I) Гинжин хэлхээний хурцадмал байдлын тохируулга
Суналтын шалгалт: Тоног төхөөрөмжийн зааварчилгаа эсвэл засвар үйлчилгээний гарын авлагын дагуу гинжний хурцадмал байдлыг тогтмол шалгаж байгаарай. Хэрэв гинж хэт сул байвал гинж алгасах эсвэл гинж савлахад хүргэж, дамжуулалтын үр ашиг, тогтвортой байдалд нөлөөлнө; хэрэв гинж хэт чанга байвал гинж болон цоолборын элэгдлийг нэмэгдүүлж, ашиглалтын хугацааг богиносгоно.
Тохируулгын арга: Тохируулж болох төвийн зайтай дамжуулах системүүдийн хувьд гинжин хэлхээний хурцадмал байдлыг цоолборын төвийн зайг тохируулах замаар өөрчилж болно; тогтмол төвийн зайтай системүүдийн хувьд гинжин хэлхээний хэсгийн тоог нэмэгдүүлэх эсвэл багасгах эсвэл чангалагч ашиглах замаар тохируулах шаардлагатай.
(II) Цэвэрлэгээ ба зэв арилгах
Гадаргууг цэвэрлэх: Гинжин хэлхээний гадаргуу дээрх тоос, тос, зэвийг тогтмол цэвэрлэж байгаарай. Зөөлөн даавуу эсвэл сойз ашиглан угаалгын нунтаг дүрж, гинжин хэлхээний бүх хэсгийг зөөлөн арчина. Гинжин хэлхээний гадаргууг гэмтээхээс зайлсхийхийн тулд хатуу зүйл эсвэл өндөр зэврэлттэй угаалгын нунтаг хэрэглэхээс зайлсхий.
Зэв арилгах: Хүнд зэвтэй гинжин эд ангиудын хувьд зэв арилгах шаардлагатай. Зэврэлттэй эд ангийг төмөр сойз эсвэл зүлгүүрээр нунтаглах, эсвэл химийн зэв арилгагч ашиглах зэрэг механик зэв арилгах аргыг ашиглаж болох боловч зэв арилгасны дараа саармагжуулах болон зэвнээс урьдчилан сэргийлэх боловсруулалтад анхаарлаа хандуулаарай.
(III) Холхивчийн үзлэг болон солих
Холхивчийн элэгдлийн шалгалт: Холхивч нь гинжин дамжуулалтын эмзэг хэсэг бөгөөд элэгдэлд тогтмол шалгаж байх шаардлагатай. Холхивч уян хатан эргэлдэж байгаа эсэх, хэвийн бус дуу чимээ эсвэл өндөр температур байгаа эсэхийг ажиглаарай.

Холхивчийг солих: Холхивч нь элэгдэж, гэмтсэн нь тогтоогдсон тохиолдолд цаг тухайд нь шинээр солих хэрэгтэй. Анхны холхивчтой ижил үзүүлэлт, загвартай, найдвартай чанартай холхивчийг сонгож, зөв ​​суурилуулах аргын дагуу солино.

III. Алдаанаас урьдчилан сэргийлэх
(I) Боломжийн ачаалал
Хэт ачаалалтай ажиллахаас зайлсхий: Роллер гинж нь нэрлэсэн ачааллын хязгаарт ажиллаж байгаа эсэхийг шалгаарай, удаан хугацааны хэт ачаалалтай ажиллахаас зайлсхий. Хэт ачаалал нь гинж болон цоолборын элэгдлийг хурдасгаж, гинж тасрах, цоолборын эвдрэлийн эрсдэлийг нэмэгдүүлнэ.

Ачааллын хяналт: Ачааллын дэлгэцийн функцтэй тоног төхөөрөмжийн хувьд ачааллыг бодит цаг хугацаанд хянана; ачааллын дэлгэцгүй тоног төхөөрөмжийн хувьд хэт ачааллаас зайлсхийхийн тулд үйлдвэрлэлийн ажлыг тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын байдал болон ачааллын түүхэн өгөгдөлд нийцүүлэн зохистой зохион байгуулна.

(II) Температурын хяналт
Ажлын температурын хяналт: Хэт халалтаас болж гүйцэтгэл муудах, эд анги гэмтэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд булны гинжин хэлхээний ажлын температурыг хянана. Өндөр температуртай орчинд байгаа булны гинжин хэлхээний хувьд хөргөлтийн төхөөрөмж нэмж эсвэл ажлын орчны температурыг тохируулж болно.

Температурын дохиоллын тохиргоо: Тоног төхөөрөмжийн хяналтын системд температурын дохиоллын босгыг тохируулна уу. Булны гинжин хэлхээний ажлын температур тогтоосон утгаас хэтэрсэн тохиолдолд операторт арга хэмжээ авахыг сануулахын тулд цаг тухайд нь дохиолол өгнө.

(III) Мэргэжлийн сургалт
Операторын сургалт: Операторууд болон засвар үйлчилгээний ажилтнуудад зориулсан мэргэжлийн сургалт явуулж, галзуу гинжний ажиллах зарчим, нийтлэг гэмтэл, яаралтай тусламжийн чадварын талаарх ойлголтыг нь сайжруулна. Сургалтын агуулгад галзуу гинжний бүтцийн бүтэц, дамжуулалтын зарчим, засвар үйлчилгээний аргууд, гэмтэл оношлох ур чадвар гэх мэт орно.

Засвар үйлчилгээний ажилтнуудын сургалт: Засвар үйлчилгээний ажилтнуудад дэвшилтэт засвар үйлчилгээний үзэл баримтлал, аргуудыг эзэмших, засвар үйлчилгээний ажлын үр ашиг, чанарыг сайжруулах боломжийг олгохын тулд шинэ технологи, шинэ үйл явцын талаар тогтмол сургалт явуулна.

IV. Алдааны засвар үйлчилгээ
(I) Алдааны оношлогоо
Урьдчилсан оношлогоо: Роллер гинж эвдэрсэн үед эхлээд ажиглалт, сонсох, хэмжих гэх мэт аргаар эвдрэлийн төрөл болон ойролцоо байршлыг тодорхойлохын тулд урьдчилсан оношлогоо хийнэ.

Мэргэжлийн оношлогоо: Нарийн төвөгтэй алдааны үед мэргэжлийн техникчдийг урьж оношилгоо хийнэ үү. Хэт авианы шинжилгээ, соронзон бөөмийн шинжилгээ зэрэг дэвшилтэт илрүүлэх хэрэгсэл, аргуудыг ашиглан алдааны үндсэн шалтгааныг хурдан бөгөөд зөв тогтооно уу.

(II) Засвар болон солих
Засвар үйлчилгээний төлөвлөгөө боловсруулах: алдааны оношлогооны үр дүнд үндэслэн шинжлэх ухаанч, боломжийн засвар үйлчилгээний төлөвлөгөө боловсруулах. Засварлах боломжтой эд ангиудын хувьд засварын арга хэмжээ авах; засах боломжгүй эсвэл засварын өртөг хэт өндөр байгаа эд ангиудыг солих.

Засвар үйлчилгээний чанарын баталгаа: Засвар үйлчилгээний явцад анхны сэлбэг хэрэгсэл эсвэл өндөр чанартай орлуулагчийг ашиглаж, засвар үйлчилгээний чанарыг хангахын тулд засвар үйлчилгээний үйл явцын шаардлагыг чанд мөрдөнө.

(III) Засвар үйлчилгээний бүртгэл
Засвар үйлчилгээний файл үүсгэх: Засвар үйлчилгээний бүрэн бүртгэлийн файл үүсгэх, засвар үйлчилгээ бүрийн хугацаа, агуулга, сэлбэг хэрэгсэл, засвар үйлчилгээний үр нөлөөг нарийвчлан тэмдэглэх

Өгөгдлийн шинжилгээ ба сайжруулалт: Тоног төхөөрөмжийн эвдрэлийн дүрэм, шалтгааныг олж мэдэхийн тулд засвар үйлчилгээний бүртгэлийг тогтмол шинжилж, дараагийн засвар үйлчилгээ, сайжруулалтын талаар лавлагаа өгөх

V. Засвар үйлчилгээний урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ
(I) Засвар үйлчилгээний давтамж
Өдөр тутмын үзлэгийн давтамж: Машиныг асаахаас өмнө өдөр бүр гадаад төрх байдлын үзлэг, тосолгооны нөхцөл байдлын үзлэг, ажиллагааны дуу чимээний хяналтыг хийнэ.

Тогтмол засвар үйлчилгээний давтамж: Тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын давтамж болон ажлын орчинд үндэслэн боломжийн тогтмол засвар үйлчилгээний төлөвлөгөө боловсруулна. Ерөнхийдөө гинжин хэлхээний хурцадмал байдлыг тохируулах, цэвэрлэх, зэв арилгах ажлыг улирал тутамд хийдэг бөгөөд зургаан сар эсвэл нэг жил тутамд цогц засвар үйлчилгээний үзлэг хийдэг.

(II) Засвар үйлчилгээний орчин

Цэвэр орчин: Роллер гинжийг цэвэрлэхдээ тоос шороо, хольц гинжинд дахин наалдахаас сэргийлж цэвэр, тоосгүй орчин сонгох хэрэгтэй.

Аюулгүй орчин: Засвар үйлчилгээ хийхдээ тоног төхөөрөмж унтарсан байдалд байгаа эсэхийг шалгаж, засвар үйлчилгээний ажилтнуудын аюулгүй байдлыг хангахын тулд анхааруулах тэмдэг тавих, хамгаалалтын хэрэгсэл ашиглах зэрэг шаардлагатай аюулгүй байдлын арга хэмжээг авна.

(III) Засвар үйлчилгээний хэрэгслүүд

Тусгай багаж хэрэгсэл: Гинж чангалагч, гинж таслагч, тослох буу гэх мэт булны гинжний засвар үйлчилгээнд шаардлагатай тусгай багаж хэрэгслээр тоноглогдсон.

Багаж хэрэгслийн засвар үйлчилгээ: Багаж хэрэгслийг сайн ажиллаж байгаа эсэхийг тогтмол шалгаж, засвар үйлчилгээ хийж байгаарай.

Дээрх системчилсэн засвар үйлчилгээний алхмуудын тусламжтайгаар булны гинжин хэлхээний хэвийн ажиллагааг үр дүнтэй баталгаажуулж, ашиглалтын хугацааг уртасгаж, тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэлийн үр ашиг, найдвартай байдлыг сайжруулж болно. Булны гинжин хэлхээний гүйцэтгэлийн давуу талыг бүрэн ашиглахын тулд засвар үйлчилгээний ажлыг тасралтгүй, засвар үйлчилгээний төлөвлөгөө, үйл ажиллагааны журмын дагуу чанд хэрэгжүүлэх шаардлагатай.