Булны гинжин хэлхээний тосолгооны давтамж ба ашиглалтын хугацаа хоёрын хамаарал: гол хүчин зүйлс ба практик удирдамж

Булны гинжин хэлхээний тосолгооны давтамж ба ашиглалтын хугацаа хоёрын хамаарал: гол хүчин зүйлс ба практик удирдамж

Танилцуулга
Механик дамжуулалт болон дамжуулах системийн гол бүрэлдэхүүн хэсэг болох галзуу гинж нь автомашин, мотоцикл, хөдөө аж ахуйн машин механизм, хүнсний боловсруулах тоног төхөөрөмж, дамжуулах тоног төхөөрөмж гэх мэт олон үйлдвэрлэлийн салбар болон механик тоног төхөөрөмжид чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Үүний гол үүрэг нь механик системийн хэвийн ажиллагаа, үйлдвэрлэлийн үйл явцын тасралтгүй байдлыг хангахын тулд жолоодлогын тоног төхөөрөмжөөс жолоодлогын тоног төхөөрөмж рүү хүч дамжуулах, эсвэл материал тээвэрлэхэд ашиглах явдал юм.
Гэсэн хэдий ч өнхрөх гинж нь ашиглалтын явцад янз бүрийн хүчин зүйлээс хамаардаг бөгөөд элэгдэл, ядрал, эвдрэлд хүргэдэг бөгөөд энэ нь эргээд механик тоног төхөөрөмжийн гүйцэтгэл, найдвартай байдалд нөлөөлдөг. Тэдгээрийн дотроос тосолгооны материал нь чухал хүчин зүйл бөгөөд энэ нь өнхрөх гинжний ашиглалтын хугацаа, үйл ажиллагааны үр ашигтай шууд холбоотой юм. Энэхүү нийтлэлд өнхрөх гинжний тосолгооны давтамж ба ашиглалтын хугацаа хоорондын хамаарлыг гүнзгий судалж, тосолгооны нөлөөнд нөлөөлдөг гол хүчин зүйлсийг шинжлэн судалж, олон улсын бөөний худалдан авагчид болон холбогдох хэрэглэгчдэд өнхрөх гинжний тосолгооны мэдлэгийг илүү сайн ойлгож, хэрэгжүүлэхэд өнхрөх гинжний ашиглалт, засвар үйлчилгээг оновчтой болгох, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын зардлыг бууруулах, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэхэд туслах практик удирдамжийг өгөх болно.

1. Булны гинжин хэлхээний бүтэц ба ажиллах зарчим
Бүтцийн найрлага
Роллер гинж нь ихэвчлэн дотор холбоос хавтан, гадна холбоос хавтан, зүү, ханцуй болон өнхрүүш зэрэг үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс бүрдэнэ. Дотор холбоос хавтан ба гадна холбоос хавтан нь зүү болон ханцуйгаар дамжин хоорондоо холбогдож гинжний үндсэн бүтцийн нэгжийг бүрдүүлдэг. Роллер нь ханцуй дээр суурилуулж, цахилгаан дамжуулах чадварыг бий болгохын тулд одны оосорны шүдтэй торлогддог.
Ажиллах зарчим
Роллерийн гинж нь цоолбортой торлогдох үед,өнхрүүш өнхрүүлдэгцоолборын шүдний профайлын дагуу, ингэснээр цоолбороос булны гинж рүү хүч дамжуулж, механик төхөөрөмжийг хөдөлгөдөг. Хөдөлгөөний үед булны гинжний янз бүрийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хооронд харьцангуй хөдөлгөөн үүсч, үрэлт болон элэгдэлд хүргэдэг. Ялангуяа зүү болон ханцуй, ханцуй болон булны хоорондох холбоо барих гадаргуу нь өндөр даралт болон харьцангуй хөдөлгөөний хурдаас шалтгаалан илүү элэгддэг.

2. Роллер гинжин хэлхээнд тосолгооны чухал үүрэг
Элэгдэл багасгах
Сайн тосолгооны материал нь булны гинжин хэлхээний үрэлтийн хос бүрийн гадаргуу дээр тосолгооны тосны хальсны давхарга үүсгэж, металл гадаргууг тусгаарлаж, металлуудын хооронд шууд хүрэхээс зайлсхийж, улмаар үрэлтийн коэффициент болон элэгдлийн түвшинг мэдэгдэхүйц бууруулдаг. Энэ нь зүү, ханцуй, бул зэрэг эд ангиудын элэгдлийг бууруулж, ашиглалтын хугацааг уртасгахад тусалдаг.
Үрэлтийн эсэргүүцлийг бууруулна
Тосолгооны материал нь хөдөлгөөний үед өнхрөх гинжний үрэлтийн эсэргүүцлийг үр дүнтэй бууруулж, гинжийг илүү жигд ажиллуулж, жолооны тоног төхөөрөмжийн эрчим хүчний хэрэглээг бууруулж, дамжуулах системийн үр ашгийг дээшлүүлдэг.
Зэврэлт болон зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэх
Тосолгооны материал нь өнхрөх гинжний гадаргуу дээр хамгаалалтын хальс үүсгэж, ус, хүчилтөрөгч, хүчиллэг бодис зэрэг идэмхий орчныг металл гадаргуутай харьцахаас тусгаарлаж, гинжийг зэврэлт, зэврэлтээс хамгаалж, сайн гүйцэтгэл, гадаад төрхийг нь хадгалж чаддаг.
Шокийн ачааллыг бууруулна
Зарим ажлын нөхцөлд өнхрөх гинж нь асаах, зогсоох эсвэл хурдны гэнэтийн өөрчлөлт гэх мэт цочролын ачаалалд өртөж болзошгүй. Тосолгооны материал нь тодорхой буферийн үүрэг гүйцэтгэж, гинжин хэлхээнд цочролын ачааллын нөлөөллийг бууруулж, гинжин хэлхээний ядрах гэмтлийг бууруулж чаддаг.
Хөргөлт ба хөргөлт
Тосолгооны материал нь өнхрөх гинжний хөдөлгөөний үед үрэлтийн улмаас үүссэн дулааны зарим хэсгийг авч, тодорхой хөргөлт, хөргөлтийн үүрэг гүйцэтгэж, хэт өндөр температураас болж гинж эрт эвдэрч гэмтэхээс сэргийлдэг.

3. Роллер гинжин хэлхээний тосолгооны давтамжийн амьдралд үзүүлэх нөлөө
Тосолгоо хангалтгүй
Тосолгооны давтамж хэт бага байх үед өнхрөх гинжин хэлхээний үрэлтийн гадаргуу бүрэн тослогдоогүй бөгөөд хуурай үрэлт эсвэл хилийн үрэлт үүсэх хандлагатай байдаг. Энэ нь үрэлтийн коэффициентийг огцом нэмэгдүүлж, элэгдэл эрчимжиж, их хэмжээний дулаан үүсгэж, гинжин хэлхээний температурыг нэмэгдүүлнэ. Удаан хугацааны турш хангалтгүй тослох нь зүү болон ханцуйны хоорондох зайг нэмэгдүүлж, гинжин хэлхээний сулралыг нэмэгдүүлж, улмаар гинжин хэлхээ болон гинжин хэлхээний хоорондох торлог бүрхэвч муудаж, дуу чимээ, чичиргээ үүсгэж, эцэст нь гинжин хэлхээний ядрах гэмтлийг хурдасгаж, ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц богиносгодог. Үүнээс гадна, хангалтгүй тослох нь гинжийг зэврэлт, зэврэлтэнд илүү өртөмтгий болгож, гүйцэтгэл болон ашиглалтын хугацааг улам бүр бууруулдаг.
Тосолгооны тохиромжтой давтамж
Роллер гинжин хэлхээний ажиллах нөхцөл болон үйлдвэрлэгчийн зөвлөмжийн дагуу тосолгооны давтамжийг зохистой тодорхойлж, энэ давтамжаар тослох хэрэгтэй бөгөөд ингэснээр роллер гинж нь үргэлж сайн тосолгооны төлөвийг хадгалах боломжтой болно. Энэ нь элэгдлийг үр дүнтэй бууруулж, үрэлтийн эсэргүүцэл болон эрчим хүчний хэрэглээг бууруулж, зэврэлт, зэврэлтээс урьдчилан сэргийлж, цохилтын ачааллыг бууруулж, улмаар роллер гинжин хэлхээний ашиглалтын хугацааг уртасгах боломжтой. Ерөнхийдөө, зохих тосолгооны нөхцөлд роллер гинжин хэлхээний ашиглалтын хугацаа нь дизайны хугацаа эсвэл түүнээс дээш хугацаанд хүрч болно.
Хэт их тослох материал
Хэдийгээр хангалтгүй тосолгооны материал нь гинжин хэлхээний ашиглалтын хугацаанд ноцтой сөрөг нөлөө үзүүлдэг ч хэт их тослохыг зөвлөдөггүй. Хэт их тослох нь зөвхөн тосолгооны материалын хаягдал үүсгэж, засвар үйлчилгээний зардлыг нэмэгдүүлээд зогсохгүй бусад асуудал үүсгэж болзошгүй. Жишээлбэл, гинжин хэлхээний хөдөлгөөний үед хэт их тослох материал гадагшилж, хүрээлэн буй орчин, тоног төхөөрөмжийг бохирдуулж болзошгүй; эсвэл зарим өндөр температурын нөхцөлд тослох материал хэт халалтаас болж муудаж, задарч, хортой бодис үүсгэж, гинжин хэлхээний хэвийн ажиллагаанд нөлөөлж болзошгүй. Үүнээс гадна, хэт их тослох нь гинжин хэлхээний дотор тослох материал хуримтлагдаж, гинжин хэлхээний уян хатан хөдөлгөөнд нөлөөлж, тэр ч байтугай бөглөрөл зэрэг асуудал үүсгэж болзошгүй.

Булны гинжин хэлхээний тосолгооны давтамжид нөлөөлдөг дөрвөн хүчин зүйл
Ажлын орчин ба ажиллах нөхцөл
Температур: Өндөр температуртай орчинд тосолгооны зуурамтгай чанар буурч, амархан алдагддаг тул гинжин хэлхээнд үргэлж хангалттай тосолгооны материал байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд илүү олон удаа тослох шаардлагатай. Бага температуртай орчинд тосолгооны зуурамтгай чанар нэмэгдэж, энэ нь түүний шингэн чанар болон тосолгооны үр нөлөөнд нөлөөлж болзошгүй бөгөөд тосолгооны давтамжийг зохих ёсоор тохируулах шаардлагатай.
Чийгшил ба чийгшил: Хэрэв ажлын орчин чийглэг эсвэл устай байвал чийг нь булны гинжин хэлхээнд орж, тосолгооны материалыг шингэлж эсвэл устгаж, улмаар элэгдэл, зэврэлтийг хурдасгаж болзошгүй. Энэ тохиолдолд тосолгооны давтамжийг нэмэгдүүлж, ус нэвтэрдэггүй эсвэл эмульсийн эсрэг сайн шинж чанартай тослох материалыг сонгох шаардлагатай.
Тоос болон хольц: Тоостой болон бусад бохирдолтой орчинд тоос болон бусад хольц нь тосолгооны материалд амархан холилдож, зүлгүүрийн хэсгүүд болж хувирдаг бөгөөд энэ нь гинжний элэгдлийг нэмэгдүүлдэг. Тиймээс хольцыг арилгах, тосолгооны материалыг цэвэр байлгахын тулд гинжийг илүү олон удаа цэвэрлэж, тослох шаардлагатай.
Ачаалал ба хурд: Өндөр ачаалал ба өндөр хурдны нөхцөл нь булны гинжин хэлхээний үрэлтийг нэмэгдүүлж, элэгдлийн хурдыг хурдасгаж, температурыг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлнэ. Тиймээс тосолгооны хангалттай хамгаалалтыг хангахын тулд тосолгооны давтамжийг зохих ёсоор нэмэгдүүлэх шаардлагатай. Үүний зэрэгцээ өндөр ачаалал ба өндөр хурдны нөхцөлд тосолгооны шаардлагыг хангахын тулд өндөр зуурамтгай чанар болон ачаалал даах чадвартай тослох материалыг сонгох хэрэгтэй.
Тосолгооны материалын төрөл ба чанар
Тосолгооны материалын гүйцэтгэл: Төрөл бүрийн тосолгооны материал нь зуурамтгай чанар, зуурамтгай чанар-температурын гүйцэтгэл, элэгдэлд тэсвэртэй байдал, исэлдэлтийн эсрэг гүйцэтгэл гэх мэт өөр өөр гүйцэтгэлийн шинж чанартай байдаг. Өндөр чанартай тосолгооны материал нь өргөн температурын хүрээнд сайн тосолгооны гүйцэтгэлийг хадгалж, удаан эдэлгээтэй, элэгдэлд тэсвэртэй, зэврэлтээс хамгаалах чадвартай тул тосолгооны давтамжийг зохих ёсоор сунгаж болно. Жишээлбэл, синтетик тосолгооны материал нь ерөнхийдөө эрдэс тосны тосолгооны материалаас илүү сайн гүйцэтгэлтэй бөгөөд илүү хүнд ажлын нөхцөлд илүү үр дүнтэй тосолгооны хамгаалалтыг хангаж, тосолгооны хугацааг багасгадаг.
Тосолгооны материал нэмэх аргууд: Тосолгооны материалыг булны гинжин хэлхээнд гараар түрхэх, сойздох, тос шахах, автомат тосолгооны систем гэх мэтээр нэмж болно. Өөр өөр нэмэлт аргууд нь тосолгооны материалын тархалт, хадгалалтад нөлөөлж, улмаар тосолгооны давтамжид нөлөөлдөг. Жишээлбэл, автомат тосолгооны систем нь тогтоосон хугацааны интервал болон тосолгооны хэмжээний дагуу булны гинжин хэлхээнд тосолгооны материалыг автоматаар нэмж, тосолгооны тасралтгүй хангамжийг хангаж, тосолгоог илүү жигд, тогтвортой болгож, тосолгооны давтамжийг оновчтой болгож, тосолгооны үр нөлөөг сайжруулж чадна.
Роллер гинжин хэлхээний дизайн ба үйлдвэрлэлийн чанар
Гинжний бүтэц ба материал: Булны гинжний бүтцийн загвар, материалын сонголт нь түүний үрэлтийн шинж чанар болон тосолгооны хамааралд нөлөөлнө. Жишээлбэл, зарим өндөр хүчин чадалтай булны гинж нь элэгдэлд тэсвэртэй байдал болон зэврэлтээс хамгаалах чадварыг сайжруулахын тулд хатуу хром бүрэх, карбюризаци гэх мэт тусгай гадаргуугийн боловсруулалтын технологи эсвэл материалыг ашигладаг бөгөөд ингэснээр тосолгооны давтамжийн шаардлагыг тодорхой хэмжээгээр бууруулдаг. Үүнээс гадна, гинжний үйлдвэрлэлийн нарийвчлал болон угсралтын чанар нь тосолгооны үр нөлөөнд нөлөөлнө. Өндөр чанартай булны гинж нь тосолгооны материалын тархалт болон битүүмжлэлийг илүү сайн хадгалж, тосолгооны мөчлөгийг уртасгаж чадна.
Анхны тосолгооны материал: Роллер гинжийг үйлдвэрлэх явцад гинжийг ашиглалтын эхэнд сайн тосолгооны нөхцөлд байлгахын тулд ихэвчлэн тослодог. Анхны тосолгооны янз бүрийн процесс болон тосолгооны материалын төрлүүд нь ашиглалтын явцад роллер гинжний тосолгооны гүйцэтгэл болон ашиглалтын хугацаанд нөлөөлдөг. Зарим роллер гинж үйлдвэрлэгчид вакуум сөрөг даралттай тосолгооны материал, лав тосолгооны материал зэрэг дэвшилтэт анхны тосолгооны технологийг ашигладаг бөгөөд энэ нь гинжний дотор болон гадаргуу дээр жигд, удаан эдэлгээтэй тосолгооны хальс үүсгэдэг тул роллер гинж нь удаан хугацаанд сайн тосолгооны нөхцөл байдлыг хадгалж, дараагийн тосолгооны тоог бууруулдаг.
Тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээ, арчилгаа
Цэвэр байдал: Тоос, тос, төмрийн үртэс зэрэг хольцыг арилгахын тулд булны гинж болон түүний эргэн тойрон дахь орчныг тогтмол цэвэрлэж байх нь хольцыг гулсмал элементэд орохоос сэргийлж, элэгдлийг бууруулж, улмаар тосолгооны мөчлөгийг уртасгадаг. Хэрэв тоног төхөөрөмж удаан хугацаанд бохирдсон бол хольц нь тосолгооны материалтай холилдож зүлгүүрийн холимог үүсгэж, гинжний элэгдлийг хурдасгаж, тосолгооны давтамжийг нэмэгдүүлж болзошгүй.
Гинжний таталт: Гинжний зөв таталт нь өнхрөх гинжний хэвийн ажиллагаа, тосолгооны хувьд чухал үүрэгтэй. Хэрэв гинж хэт сул байвал гинж болон оосорны хооронд муу тор үүсгэх, шүд үсрэх, мөргөлдөх болон бусад үзэгдлүүд үүсэхэд хялбар бөгөөд энэ нь гинжний элэгдэл, ядаргааг улам хүндрүүлнэ; үүний зэрэгцээ сул гинж нь тосолгооны жигд бус тархалтыг үүсгэж, тосолгооны үр нөлөөнд нөлөөлнө. Хэрэв гинж хэт чанга байвал гинж болон оосорны хоорондох холбоо барих стрессийг нэмэгдүүлж, эд ангиудын элэгдлийг хурдасгаж, тосолгооны урсгал болон хадгалалтад сөргөөр нөлөөлнө. Тиймээс сайн ажиллах нөхцөл, тосолгооны гүйцэтгэлийг хадгалахын тулд гинжний таталтыг тогтмол шалгаж, тохируулах, тосолгооны давтамжийг зохих ёсоор тодорхойлох шаардлагатай.
Бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн зохицуулалт ба төлөв байдал: Тоног төхөөрөмжийн өнхрөх гинжтэй холбоотой бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн нөхцөл байдал, тухайлбал цоолбор, гол, холхивч гэх мэт нь өнхрөх гинжний тосолгооны чанар болон ашиглалтын хугацаанд нөлөөлнө. Жишээлбэл, цоолборын шүдний профайлын элэгдэл, голын нугаралтын деформаци, холхивчийн гэмтэл гэх мэт нь өнхрөх гинжинд жигд бус хүч үүсгэж, орон нутгийн элэгдлийг нэмэгдүүлж, тосолгооны үр нөлөөнд нөлөөлж болзошгүй. Тиймээс бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийн сайн зохицуулалт, хэвийн ажиллагааг хангах, өнхрөх гинжинд тогтвортой ажиллах орчныг бүрдүүлэх, улмаар тосолгооны давтамжийг оновчтой болгож, ашиглалтын хугацааг уртасгахын тулд тоног төхөөрөмжийн бүхэл бүтэн системийг тогтмол шалгаж, засвар үйлчилгээ хийх шаардлагатай.

5. Роллер гинжин хэлхээний тосолгооны боломжийн давтамжийг тодорхойлох аргууд
Үйлдвэрлэгчийн зөвлөмжийг лавлана уу
Роллер гинж үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн бүтээгдэхүүнийхээ загвар, материал, зориулалтын дагуу харгалзах тосолгооны давтамжийн зөвлөмж болон тосолгооны зөвлөмжийг өгдөг. Энэ мэдээллийг бүтээгдэхүүний зааварчилгааны гарын авлага эсвэл техникийн өгөгдлөөс олж болно. Үйлдвэрлэгчийн зөвлөмжийг дагаж мөрдөх нь роллер гинжний хэвийн ажиллагаа, ашиглалтын хугацааг, ялангуяа тоног төхөөрөмжийн баталгаат хугацаанд хангах үндэс суурь болдог.
Бодит ажлын нөхцөл байдлыг харгалзан үзвэл
Бодит хэрэглээнд үйлдвэрлэгчийн тосолгооны давтамжийн зөвлөмжийг галзуу гинжин хэлхээний тодорхой ажлын орчин болон ажиллах нөхцөлтэй хослуулан зохих ёсоор тохируулах шаардлагатай. Жишээлбэл, хэрэв галзуу гинж нь өндөр температур, өндөр чийгшил, тоос шороо эсвэл өндөр ачаалал зэрэг хатуу ширүүн орчинд ажилладаг бол тосолгооны давтамжийг зохих ёсоор нэмэгдүүлэх шаардлагатай байж магадгүй юм. Харин эсрэгээрээ, илүү зөөлөн ажлын нөхцөлд тосолгооны интервалыг зохих ёсоор сунгаж болох боловч тосолгооны үр нөлөөг хангахын тулд гинжин хэлхээний ажиллах төлөвийг сайтар хянаж байх хэрэгтэй.
Роллер гинжин хэлхээний ажиллах төлөвийг ажиглаарай
Галзуу гинжний ажиллагааг тогтмол ажиглах, тухайлбал хэвийн бус дуу чимээ, чичиргээ, халалт, элэгдлийн шинж тэмдэг гэх мэт зүйлс байгаа эсэхийг шалгах нь хангалтгүй тосолгооны болон бусад асуудлыг цаг тухайд нь илрүүлж чадна. Жишээлбэл, галзуу гинж нь чахарсан чимээ гаргах, металлын үрэлтийн чимээ гаргах эсвэл тогтворгүй ажиллах үед тосолгооны материал эвдэрсэн эсвэл хангалтгүй байгааг илтгэж болох бөгөөд цаг тухайд нь тослох шаардлагатай. Үүнээс гадна, гинжний элэгдэл, сулралыг шалгах замаар тосолгооны нөлөө болон тосолгооны давтамжийг тохируулах шаардлагатай эсэхийг үнэлж болно.
Тосолгооны туршилт болон хяналтыг хийх
Тосолгооны оновчтой давтамжийг тодорхойлохын тулд зарим чухал тоног төхөөрөмж эсвэл ажлын нөхцөлд тосолгооны туршилт, хяналтыг хийж болно. Жишээлбэл, өнхрөх гинжин хэлхээний тосолгооны тосыг тогтмол дээж авч, шинжилж, зуурамтгай чанар, хольцын агууламж, элэгдлийн металлын агууламж зэрэг үзүүлэлтүүдийг илрүүлж болно. Тосолгооны материалын үр нөлөө, элэгдлийн зэргийг шинжилгээний үр дүнд үндэслэн үнэлж, тосолгооны төлөвлөгөөг тохируулж болно. Үүнээс гадна, чичиргээний хяналт, температурын хяналт, тосны хяналт зэрэг зарим дэвшилтэт хяналтын технологийг ашиглан өнхрөх гинжин хэлхээний үйл ажиллагааны байдал, тосолгооны байдлыг бодит цаг хугацаанд ойлгож, тосолгооны менежментийг зөв хийж, алдааны анхааруулгыг авах боломжтой.

VI. Төрөл бүрийн хэрэглээний нөхцөлд булны гинжин хэлхээний тосолгооны давтамж ба ашиглалтын хугацаа хоёрын хамаарлын тохиолдлын шинжилгээ
Автомашины хөдөлгүүрт галзуу гинжний хэрэглээ
Автомашины хөдөлгүүрт тэнхлэгийн гол гэх мэт гол эд ангиудыг жолоодоход гинжний гинжийг ашигладаг бөгөөд тэдгээрийн ажиллах нөхцөл нь өндөр температур, өндөр хурд, өндөр ачаалалтай байдаг. Ихэвчлэн үйлдвэрлэгчид хөдөлгүүрийн зураг төсөл, үйлдвэрлэлийн явцад гинжний гинж дээр тусгай гадаргуугийн боловсруулалт, анхны тосолгоог хийдэг бөгөөд гинжний ашиглалтын хугацаанд сайн тослогдож, хамгаалагдсан эсэхийг баталгаажуулахын тулд хөдөлгүүрийн тосонд зохих хэмжээний элэгдлийн эсрэг нэмэлт бодис нэмдэг. Энэ тохиолдолд гинжний тосолгооны систем нь голчлон хөдөлгүүрийн тосны эргэлтийн тосолгооны системээс хамаардаг бөгөөд тосолгооны давтамж харьцангуй бага байдаг. Ерөнхийдөө зөвхөн автомашины үйлдвэрлэгчийн заасан засвар үйлчилгээний миль эсвэл хугацааны дагуу тос, тосны шүүлтүүрийг солих шаардлагатай бөгөөд гинжний гинжийг байнга тослох шаардлагагүй. Гэсэн хэдий ч хөдөлгүүрийн тосны чанар муу, тосны хэмжээ хангалтгүй, эсвэл тосыг цаг тухайд нь солихгүй бол гинжний тосолгооны чанар муу, элэгдэл ихсэх, дуу чимээ ихсэх болон бусад асуудал үүсгэж болзошгүй бөгөөд энэ нь хөдөлгүүрийн ажиллагаа, ашиглалтын хугацаанд нөлөөлж, тэр ч байтугай хөдөлгүүрийн эвдрэлд хүргэж болзошгүй юм.
Хүнсний боловсруулах тоног төхөөрөмжид гинжин хэлхээний хэрэглээ
Хүнсний үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн өнхрөх гинж нь ихэвчлэн эрүүл ахуйн хатуу стандарт, хүнсний аюулгүй байдлын шаардлагыг хангасан байх шаардлагатай тул тослох материалын сонголт маш хязгаарлагдмал бөгөөд ерөнхийдөө хүнсний зориулалттай тослох материал шаардлагатай байдаг. Хүнсний үйлдвэрлэлийн орчны онцлог, тухайлбал чийгшил, усаар угаах, хүнсний үлдэгдэл байгаа зэргээс шалтгаалан өнхрөх гинжний тослох давтамж харьцангуй өндөр байдаг. Жишээлбэл, зарим мах боловсруулах тоног төхөөрөмжид өнхрөх гинжийг өдөрт хэд хэдэн удаа цэвэрлэж, ариутгах шаардлагатай байдаг бөгөөд энэ нь тослох материалыг угааж болзошгүй тул тослох материал дутагдсанаас болж гинж элэгдэж, зэврэхээс сэргийлж цэвэрлэсний дараа цаг тухайд нь тослох шаардлагатай болдог. Үүний зэрэгцээ, хүнсний аюулгүй байдлыг хангахын тулд сонгосон хүнсний зориулалттай тослох материал нь химийн тогтвортой байдал сайтай, хоргүй байх ёстой бөгөөд хоол хүнстэй санамсаргүй байдлаар харьцсан ч гэсэн хоол хүнсийг бохирдуулахгүй байх ёстой. Энэхүү хэрэглээний нөхцөлд тослох материалын давтамжийг зохих ёсоор хянах, тохиромжтой хүнсний зориулалттай тослох материалыг сонгох нь өнхрөх гинжний ашиглалтын хугацаа болон тоног төхөөрөмжийн хэвийн ажиллагаанд чухал үүрэгтэй.
Хөдөө аж ахуйн машин механизмд гинжин хэлхээний хэрэглээ
Трактор, комбайн зэрэг хөдөө аж ахуйн машин механизм талбайд ажиллаж байх үед гинжний гинж нь хөрс, тоос шороо, сүрэл зэрэг хольцтой байнга харьцдаг бөгөөд бороо, чийгэнд өртөж болзошгүй бөгөөд ажлын орчин харьцангуй хүнд байдаг. Энэ тохиолдолд гинжний тосолгооны давтамжийг бодит ажиллагааны нөхцөл, хүрээлэн буй орчны нөхцөлд тохируулан тохируулах шаардлагатай. Ерөнхийдөө ашиглалтын улирал эхлэхээс өмнө гинжний гинжийг сайтар цэвэрлэж, тослох хэрэгтэй бөгөөд ашиглалтын давтамж, хүрээлэн буй орчны нөхцөл байдалд тохируулан ашиглалтын явцад тосолгооны материалыг тогтмол шалгаж, нөхөж байх ёстой. Жишээлбэл, тоостой орчинд хольц нь гинжин хэлхээнд орж, элэгдэл нэмэгдэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд гинжний гинжийг долоо хоног бүр эсвэл бүр илүү олон удаа тослох, цэвэрлэх шаардлагатай байж болно. Үүнээс гадна, хөдөө аж ахуйн машин механизмын ажлын нөхцөлд дасан зохицохын тулд гинжний гинж нь усны эсэргүүцэл, бохирдлын эсрэг чадварыг сайжруулах, тосолгооны мөчлөг болон ашиглалтын хугацааг уртасгахын тулд битүүмжлэх бүтэц, лити суурьтай тос зэрэг тусгай тослох материалыг ашигладаг.
Тээврийн системд булны гинжийг хэрэглэх нь
Туузан дамжуулагч, гинжин дамжуулагч гэх мэт янз бүрийн дамжуулалтын системд өнхрөх гинжийг конвейерийн туузыг жолоодох эсвэл бараа тээвэрлэхэд ашигладаг. Тэдгээрийн ажиллах нөхцөл, тосолгооны шаардлага нь дамжуулж буй материалын шинж чанар, дамжуулалтын хурд, хүрээлэн буй орчны нөхцөл байдал зэрэг хүчин зүйлээс хамааран өөр өөр байдаг. Жишээлбэл, нүүрс, хүдэр зэрэг зүлгүүрийн материалын дамжуулалтын системд өнхрөх гинж нь материалын нөлөөнд автаж, элэгдэж, тоос шороо, ус болон бусад орчинд өртөж болзошгүй. Тиймээс өндөр зуурамтгай чанар, элэгдэлд тэсвэртэй шинж чанартай тосолгооны материалыг сонгож, элэгдлийг бууруулж, гинжний ашиглалтын хугацааг уртасгахын тулд тосолгооны давтамжийг зохих ёсоор нэмэгдүүлэх шаардлагатай. Хүнс, эм зэрэг эрүүл ахуйн өндөр шаардлага хангасан материалыг дамжуулдаг дамжуулалтын системд хүнсний зэрэглэлийн эсвэл бохирдолгүй тослох материалыг ашиглах ёстой бөгөөд материалыг бохирдуулахаас зайлсхийхийн тулд тослох материалыг цэвэр, тохиромжтой байлгах хэрэгтэй. Үүнээс гадна, дамжуулалтын системийн өдөр тутмын засвар үйлчилгээнд өнхрөх гинжний таталт, элэгдэл, тосолгооны байдлыг тогтмол шалгаж, цаг тухайд нь тохируулж, тослох нь дамжуулалтын системийн найдвартай ажиллагаа, өнхрөх гинжний ашиглалтын хугацааг хангахад чухал ач холбогдолтой юм.

VII. Роллер гинжний тосолгооны шилдэг туршлага ба засвар үйлчилгээний зөвлөмж
Зөв тослох материалыг сонгоно уу
Ажлын орчин, ажлын нөхцөл, материал, өнхрөх гинжин хэлхээний үйлдвэрлэгчийн зөвлөмжийн дагуу эрдэс тосонд суурилсан тослох материал, синтетик тослох материал, тос, лав гэх мэт зөв төрлийн тослох материалыг сонгоорой. Жишээлбэл, өндөр температур, ачаалал ихтэй нөхцөлд өндөр зуурамтгай чанар, өндөр уналтын цэг, элэгдэлд тэсвэртэй сайн шинж чанартай синтетик тослох материалыг сонгох хэрэгтэй; чийглэг, устай орчинд ус нэвтэрдэггүй эсвэл эмульсийн эсрэг шинж чанартай тослох материалыг сонгох хэрэгтэй; хоол хүнс, эм зэрэг мэдрэмтгий орчинд эрүүл ахуйн стандартыг хангасан хүнсний зэрэглэлийн тослох материалыг ашиглах ёстой.
Зөв тослох аргыг хэрэглээрэй
Булт гинжин хэлхээний бүтэц, суурилуулалтын байршил, ашиглалтын шаардлагаас хамааран гараар түрхэх, сойзоор шүрших, тосны буугаар шахах, дуслаар тослох, цацах тослох, автомат тосолгооны систем гэх мэт тохиромжтой тосолгооны аргыг сонгоно. Тосолгооны материалыг булт гинжин хэлхээний үрэлтийн хос бүрийн гадаргуу дээр, ялангуяа зүү болон ханцуйны хоорондох холбоо барих хэсэгт, ханцуй болон бултны хооронд жигд тарааж байгаа эсэхийг шалгаарай. Жишээлбэл, өндөр хурдтай болон хүнд ачаалалтай булт гинжин хэлхээний хувьд автомат тосолгооны систем ашиглах нь нарийвчлалтай, цаг тухайд нь, тоон тосолгоог бий болгож, тосолгооны үр нөлөө, найдвартай байдлыг сайжруулж чадна; харин бага хурдтай болон хөнгөн ачаалалтай булт гинжин хэлхээний хувьд гараар тослох нь илүү энгийн бөгөөд илүү хэмнэлттэй байж болно.
Тогтмол үзлэг, засвар үйлчилгээ
Галзуу гинжийг тогтмол шалгах, цэвэрлэх, тослох, тохируулахын тулд зохих үзлэг, засвар үйлчилгээний төлөвлөгөө боловсруулна уу. Үзлэгийн агуулгад галзуу гинжний элэгдэл, сулрал, ашиглалтын байдал, гинж болон оосорны тохируулга орно. Цэвэрлэхдээ галзуу гинж дээрх тоос, тос, төмрийн үртэс зэрэг хольцыг арилгахын тулд зохих цэвэрлэгээний бодис, багаж хэрэгслийг ашиглах хэрэгтэй боловч тосолгооны материалын алдагдалд хүргэж болзошгүй хэт их цэвэрлэгээ хийхээс зайлсхийх хэрэгтэй. Тосолгооны явцад тосолгооны материалыг тогтоосон тосолгооны давтамж, тунгийн дагуу нэмж, тосолгооны чанар, цэвэр байдлыг хангах ёстой. Үүний зэрэгцээ, үзлэгийн үр дүнгийн дагуу гинжний таталтыг цаг тухайд нь тохируулж, элэгдсэн эд ангиудыг солих шаардлагатай бөгөөд галзуу гинжний сайн ашиглалтын байдлыг хадгалж, ашиглалтын хугацааг уртасгах хэрэгтэй.
Засвар үйлчилгээний өгөгдлийг бүртгэж, шинжлэх
Булангийн гинжин хэлхээний засвар үйлчилгээний бүртгэлийг бий болгож, эд ангийн үзлэг, цэвэрлэгээ, тосолгооны материал, тохируулга, солих нөхцөл байдал, түүний дотор огноо, цаг, тосолгооны төрөл, тосолгооны тун, элэгдэл, сулрал болон бусад мэдээллийг нарийвчлан тэмдэглэнэ. Эдгээр өгөгдлийг шинжилж, статистикийн тусламжтайгаар бид булангийн гинжин хэлхээний ашиглалтын дүрэм, элэгдлийн чиг хандлагыг ойлгож, тосолгооны нөлөө болон засвар үйлчилгээний арга хэмжээний үр нөлөөг үнэлж, тосолгооны давтамж болон засвар үйлчилгээний төлөвлөгөөг цаашид оновчтой болгож, тоног төхөөрөмжийн найдвартай байдал, ашиглалтын үр ашгийг дээшлүүлж чадна.

VIII. Хураангуй
Тосолгооны давтамж болон булны гинжин хэлхээний ашиглалтын хугацаа хоёрын хооронд нягт хамаарал байдаг. Тосолгооны боломжийн давтамж нь булны гинжин хэлхээний элэгдлийг үр дүнтэй бууруулж, үрэлтийн эсэргүүцлийг бууруулж, зэврэлт, зэврэлтээс урьдчилан сэргийлж, цохилтын ачааллыг бууруулж, улмаар тэдгээрийн ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц уртасгаж, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын үр ашиг, найдвартай байдлыг сайжруулдаг. Гэсэн хэдий ч оновчтой тосолгооны давтамжийг тодорхойлоход ажлын орчин, ажлын нөхцөл, тосолгооны материалын төрөл, чанар, булны гинжин хэлхээний дизайн, үйлдвэрлэлийн чанар, тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээ зэрэг олон хүчин зүйлийг цогцоор нь авч үзэх шаардлагатай.
Практик хэрэглээнд хэрэглэгчид тосолгооны давтамжийг уян хатан тохируулж, өнхрөх гинжин хэлхээний ашиглалтын тодорхой нөхцөл, үйлдвэрлэгчийн зөвлөмжийг үндэслэн зохих тослох материал, тосолгооны аргыг ажиглалт, хяналтын үр дүнтэй хослуулан сонгож, өнхрөх гинжийг үргэлж сайн тослох, ажиллуулах нөхцөлд байлгахын тулд тоног төхөөрөмжийн өдөр тутмын засвар үйлчилгээ, менежментийг бэхжүүлэх хэрэгтэй. Шилдэг туршлага, засвар үйлчилгээний зөвлөмжийг дагаж мөрдвөл өнхрөх гинжин хэлхээний гүйцэтгэлийн боломжийг хамгийн их байлгах, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын зардлыг бууруулах, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэх, үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэлд механик тоног төхөөрөмжийн үр ашигтай, тогтвортой ажиллагааны эрэлтийг хангах боломжтой.
Энэхүү нийтлэл нь олон улсын бөөний худалдаа эрхлэгчид болон холбогдох хэрэглэгчдэд булны гинжин хэлхээний тосолгооны давтамж ба ашиглалтын хугацааны хоорондын хамаарлыг илүү сайн ойлгож, эзэмшихэд нь тусалж, булны гинжийг сонгох, ашиглах, засвар үйлчилгээ хийхэд хэрэгтэй лавлагаа, удирдамж өгөх болно гэж найдаж байна. Булны гинжийг ашиглах явцад ямар нэгэн асуудал тулгарвал эсвэл цаашид техникийн дэмжлэг авах шаардлагатай бол тоног төхөөрөмжийн аюулгүй, тогтвортой ажиллагааг хангах, булны гинжин хэлхээний ашиглалтын хугацааг хамгийн их байлгахын тулд булны гинжин хэлхээний үйлдвэрлэгч эсвэл мэргэжлийн техникчтэй цаг тухайд нь холбоо барихыг зөвлөж байна.