Изотермийн өнхрөх гинжин хавтангийн гүйцэтгэлд температурыг зөөлрүүлэх нөлөө

Изотермийн өнхрөх гинжин хавтангийн гүйцэтгэлд температурыг зөөлрүүлэх нөлөө: Худалдан авагч бүрийн мэдэх ёстой гол чанарын шалгуурууд

Аж үйлдвэрийн дамжуулах салбарт,роллер гинжГүйцэтгэл нь тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын үр ашиг болон ашиглалтын хугацааг шууд тодорхойлдог. Булны гинжин хэлхээний гол, ачаалал даах бүрэлдэхүүн хэсэг болох изотермаль гинжин хэлхээний хавтангийн чанар нь хамгийн чухал ач холбогдолтой. Гинжин хэлхээний хавтангийн гүйцэтгэл нь дулааны боловсруулалтын үйл явцтай нягт холбоотой бөгөөд хатууруулах температур нь гол параметр бөгөөд гинжин хэлхээний хатуулаг, бат бөх чанар, элэгдэлд тэсвэртэй байдал зэрэг гол үзүүлэлтүүдэд шийдвэрлэх нөлөө үзүүлдэг.

1. Изотермийн гинжин хэлхээний хавтан ба хатууруулах процессын хоорондох үндсэн хамаарал
Изотермаль гинжин хавтан нь бат бөх чанарыг хадгалахын зэрэгцээ тодорхой хэмжээний хатуулаг өгдөг аустемперийн процессоор үйлдвэрлэгддэг гол бүрэлдэхүүн хэсгүүд юм. Дулааны боловсруулалтын эцсийн алхам болох хатууруулах нь голчлон бөхөөсний дараах дотоод стрессийг арилгаж, металлын дотоод бүтцийг тохируулж, эцэст нь гинжин хэлхээний механик шинж чанарыг тодорхойлдог.

Температурацийн процессын үед температурын бага зэрэг хэлбэлзэл нь гинжин хавтангийн дотоод металлургийн бүтцэд өөрчлөлт оруулж болзошгүй. Температурацийн температур хэт бага байх үед бөхөөх явцад үүссэн мартенситийн бүтцийн нэлээд хэсэг нь үлддэг. Энэ нь өндөр хатуулгийг хадгалж байгаа ч дотоод стресс бүрэн чөлөөлөгдөхгүй бөгөөд гинжин хэлхээний хэврэг байдлыг нэмэгдүүлдэг. Хэрэв температур хэт өндөр байвал мартенсит хэт их задарч, гинжин хэлхээний бат бөх чанар, хатуулгийг мэдэгдэхүйц бууруулж, ачаалал даах шаардлагыг хангах чадваргүй болгодог. Тиймээс температурыг нарийн хянах нь гинжин хэлхээний янз бүрийн гүйцэтгэлийн шинж чанарыг тэнцвэржүүлэх гол технологи юм.

2. Гинжин хэлхээний хатуулагт температурыг зөөлрүүлэх нөлөө: Бат бөх чанар ба практик байдлыг тэнцвэржүүлэх
Хатуулаг нь гинжний ачаалал даах чадварын үндсэн үзүүлэлт бөгөөд өндөр ачааллын дор өнхрөх гинжний деформацийг эсэргүүцэх чадвартай шууд холбоотой. Туршилтын өгөгдөл нь температурын өөрчлөлт болон гинжний хатуулгийн хооронд мэдэгдэхүйц сөрөг хамаарал байгааг харуулж байна.

Хатууруулах температур 200°C-300°C хооронд байх үед гинжин хэлхээний хатуулгийг 38-42 HRC хооронд хадгалах боломжтой бөгөөд энэ нь ихэнх үйлдвэрлэлийн дамжуулах хэрэгслийн ачааллын шаардлагыг хангасан хязгаар юм. Энэ температурт гинжин хэлхээний доторх карбидын хэсгүүд нарийн бөгөөд жигд тархсан байдаг бөгөөд бөхөөсний дараа олж авсан өндөр бат бэхийг хадгалахын зэрэгцээ бага температурт хатаах замаар зарим дотоод стрессийг арилгадаг. Хэрэв температурыг 350-450°C хүртэл нэмэгдүүлбэл хатуулаг нь 30-35 HRC хүртэл буурдаг. Бат бөх чанар буурч байгаа ч хатуулаг нь мэдэгдэхүйц сайжирч, байнга асаах шаардлагатай тоног төхөөрөмжид тохиромжтой болгодог. Гэсэн хэдий ч температур 500°C-аас дээш гарахад хатуулаг нь 25 HRC-ээс доош буурч, гинжин хэлхээний хавтан нь хуванцар деформацид өртөмтгий тул зөвхөн хөнгөн ачаалалтай, бага хурдтай энгийн дамжуулах нөхцөлд тохиромжтой болгодог.

Худалдан авагчид тоног төхөөрөмжийнхөө ачааллын зэрэглэлд тохирсон хатууруулах температуртай гинжин хавтанг сонгох хэрэгтэй. Жишээлбэл, уул уурхайн машин механизмын хувьд мэдэгдэхүйц цохилтод тэсвэртэй байх ёстой өнхрөх гинжийг өндөр хатуулагтай гинжний хувьд 250°C орчимд хатууруулах хэрэгтэй. Нөгөөтэйгүүр, хүнсний боловсруулах шугамын хөтлөгч гинжийг дунд зэргийн хатуулагтай гинжний хувьд 350°C-д хатууруулж, бат бөх чанар болон элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг тэнцвэржүүлж болно.

3. Бат бөх чанар ба ядаргаанд тэсвэртэй байдал: Температурыг зөөлрүүлэхийн далд нөлөө
Гинжин хавтангийн бат бөх чанар нь түүний цохилтын эсэргүүцлийг тодорхойлдог бол ядрах эсэргүүцэл нь өнхрөх гинжин хэлхээний ашиглалтын хугацааг тодорхойлдог. Шууд хэмжихэд хэцүү боловч эдгээр хоёр үзүүлэлт нь тоног төхөөрөмжийн урт хугацааны ажиллагаанд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд хоёулаа хатууруулах температурын гүнээс хамаардаг. Бага температурт (200°C-аас доош) хатууруулах нь гинжин хавтангийн дотор өндөр үлдэгдэл стресс үүсгэдэг бөгөөд энэ нь хангалтгүй хатуулаг, давтан цохилтын үед хагарал үүсэхэд хүргэдэг. Хатууруулах температур 300-400°C хүртэл нэмэгдэхэд үлдэгдэл стресс аажмаар суларч, феррит матрицын бат бөх чанар сэргэж, гинжин хавтангийн цохилтын эсэргүүцлийг 30%-иас дээш нэмэгдүүлэх боломжтой. Энэ температурт гинжин хавтан нь завсарлагатай ачааллын дор хагарах магадлал багатай тул тамгалах төхөөрөмж, тогоруу гэх мэт байнга асаж, зогсдог машин механизмд тохиромжтой.

400-450°C-д хатууруулахад ядрах эсэргүүцэл оргил үедээ хүрдэг. Энэ температурын хүрээ нь карбидын жигд тунадасжилтыг дэмжиж, ядрах хагарал үүсэх, тархахаас үр дүнтэй сэргийлдэг тогтвортой хатууруулсан бейнит бүтэц үүсгэдэг. Туршилтаар 420°C-д хатууруулсан гинжин хавтан нь 200°C-д хатууруулсан ижил төстэй бүтээгдэхүүнтэй харьцуулахад ядрах хугацааг 2-3 дахин уртасгаж чаддаг болохыг харуулсан.

Конвейер, цаас хийх машин гэх мэт удаан хугацаанд тасралтгүй ажилладаг тоног төхөөрөмжийн хувьд 400°C орчимд хатууруулсан гинжин хавтанг сонгох нь засвар үйлчилгээний давтамжийг мэдэгдэхүйц бууруулж чадна. Цохилтын ачаалал багатай тохиолдолд ядрах хугацааг уртасгахын тулд хатууруулах температурыг зохих ёсоор нэмэгдүүлэх нь үйл ажиллагааны нийт зардлыг бууруулж чадна.

4. Элэгдэлд тэсвэртэй байдал ба зэврэлтээс хамгаалах чадвар: Температурыг зөөлрүүлэх нэмэлт үнэ цэнэ

Механик шинж чанараас гадна гинжний элэгдэл болон зэврэлтээс хамгаалах чадвар нь хатуу ширүүн ажиллагааны нөхцөлд онцгой чухал ач холбогдолтой температураас хамаардаг.

300-400°C температурт гинжний гадаргуу дээр үүссэн исэл хальс нь нягт бүтэцтэй бөгөөд тосолгооны тосны хольцоос элэгдэлд орохоос хамгаалдаг. Цаашилбал, энэ температурын хязгаарт боловсруулсан гинж нь дунд зэргийн гадаргуугийн хатуулагтай тул бул болон зүүний элэгдлийг багасгаж, дамжуулалтын явцад металлын хог хаягдлыг бууруулдаг.

Чийглэг эсвэл зэврэлт ихтэй орчинд 450°C-аас дээш температурт хатууруулсан гинж илүү сайн ажилладаг. Илүү өндөр температурт хатууруулах нь гинжний нүүрстөрөгчийн агууламжийг бууруулж, эс хоорондын зэврэлт үүсэх магадлалыг бууруулж, идэвхгүй хальс үүсэхийг дэмжиж, зэврэлтээс хамгаалах чадварыг сайжруулдаг. Жишээлбэл, усны боловсруулах тоног төхөөрөмжид 500°C-д хатууруулсан гинж нь 300°C-д хатууруулсан гинжнээс 1.5 дахин урт зэврэлтийн хугацаатай байдаг.

Худалдан авагчид гинж сонгохдоо ашиглалтын орчныг цогцоор нь авч үзэх хэрэгтэй. Тоостой уул уурхайн орчинд 350°C-д хатаасан элэгдэлд тэсвэртэй гинжийг илүүд үздэг. Чийглэг хөдөө аж ахуйн машин механизмд 450°C ба түүнээс дээш температурт хатаасан зэврэлтэд тэсвэртэй гинжийг илүүд үздэг.

5. Худалдан авах шийдвэр гаргах гарын авлага: Температурыг тохируулахад үндэслэн гинжийг хэрхэн сонгох вэ

Гинжин хэлхээний гүйцэтгэлд температурын нөлөөллийг үндэслэн худалдан авагчид доорх алхмуудыг дагаж зөв сонголт хийж болно.

Эхлээд тоног төхөөрөмжийн үндсэн шаардлагыг тодорхойлно уу. Хэрэв металлургийн машин механизмын хувьд ачаалал даах бат бэх нь гол шалгуур бол 250-300°C-д халаасан гинжийг сонгоно уу. Хэрэв нэхмэлийн машин механизмын хувьд ядрах эсэргүүцэл нь гол асуудал бол 400-450°C-д халаасан бүтээгдэхүүнийг нэн тэргүүнд тавина уу.

Хоёрдугаарт, ашиглалтын орчныг үнэлнэ үү. Хуурай, цэвэр ажлын нөхцөлд хатуулагт анхаарлаа хандуулна уу. Чийглэг, тоостой орчинд элэгдэлд тэсвэртэй байдал болон зэврэлтээс хамгаалах чадварыг хоёуланг нь харгалзан үзэж, зөөлрүүлэх температурыг зохих ёсоор нэмэгдүүлнэ үү.

Эцэст нь нийлүүлэгчийн үйл явцын хяналтын чадавхийг шалгана уу. Өндөр чанартай нийлүүлэгчид гинжин хавтангийн багц бүрт тогтвортой гүйцэтгэлийг хангахын тулд температурын нарийвчилсан параметрүүд болон гүйцэтгэлийн туршилтын тайланг өгөх болно. Үйл явцын хэлбэлзлээс үүдэлтэй чанарын эрсдэлээс зайлсхийхийн тулд температурын температурыг ±10°C хүлцэл дотор тогтмол хянаж чаддаг үйлдвэрлэгчийг сонгохыг зөвлөж байна.