Роллер гинж үйлдвэрлэхэд бөхөөх ба хатууруулах хоёрын гол ялгаа: Эдгээр хоёр процесс яагаад гинжний гүйцэтгэлийг тодорхойлдог вэ?
Булны гинжин хэлхээний үйлдвэрлэлд дулааны боловсруулалтын процесс нь бүтээгдэхүүний чанар, ашиглалтын хугацаанд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Бөхөөх болон зөөлрүүлэх нь хоёр үндсэн болон гол дулааны боловсруулалтын арга гэдгийг худалдан авагчид байнга дурддаг боловч ихэнх нь тэдгээрийн өвөрмөц ялгаа болон практик нөлөөллийн талаар хязгаарлагдмал ойлголттой байдаг. Энэ нийтлэлд бөхөөх болон зөөлрүүлэх хоёрын хоорондох үндсэн ялгаа, түүнчлэн тэдгээр нь хэрхэн хамтдаа ажилладаг талаар судлах болно.роллер гинжүйлдвэрлэл, худалдан авагчдад бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлийг илүү нарийвчлалтай үнэлэх, тэдний хэрэгцээнд нийцсэн гинжийг сонгоход нь туслах.
1. Үндсэн үйл явц: Хоёр үйл явцын хоорондох гол ялгааг молекулын үүднээс ойлгох нь
Бөхөөх болон хатууруулах хоёрын үндсэн ялгаа нь тэдгээр нь металл материалын молекулын бүтцийг өөрчилдөг өөр өөр арга замд оршдог бөгөөд энэ нь тэдгээрийн өнхрөх гинжин хэлхээний гүйцэтгэлд үзүүлэх нөлөөллийн чиглэлийг шууд тодорхойлдог. Бөхөөх гэдэг нь өнхрөх гинжин хэлхээний металл эд ангиудыг (жишээлбэл, холбоос, өнхрүүш, зүү) аустенитжуулалтын температурт (ихэвчлэн материалын найрлагаас хамааран 800-900°C) халаах, материалыг бүрэн аустенитжүүлэхийн тулд температурыг тодорхой хугацаанд барьж, дараа нь материалыг ус, тос эсвэл бусад хөргөлтийн орчинд хурдан хөргөх үйл явц юм. Энэ үйл явц нь металлын талст бүтцийг аустенитээс мартенсит болгон хувиргадаг бөгөөд энэ бүтэц нь маш хатуу боловч хэврэг байдаг. Хатуу боловч амархан бутрах шилэн хэсэг шиг хатуураагүй хатуураагүй эд ангиуд нь бодит хэрэглээний үед цохилт эсвэл чичиргээнээс болж хугардаг.
Тэсрэлт гэдэг нь бөхөөсөн металлын эд ангиудыг фазын шилжилтийн цэгээс (ихэвчлэн 150-650°C) доош температурт дахин халааж, температурыг тодорхой хугацаанд барьж, дараа нь аажмаар хөргөхийг хэлнэ. Энэ үйл явц нь мартенсит дахь дотоод стрессийг бууруулж, диффуз болон карбидын тунадасжуулалтаар материалын талст бүтцийг тохируулдаг. Дүрслэлээр хэлбэл, тэсрэлт гэдэг нь бөхөөсөн "шил"-ийг зохих ёсоор боловсруулж, тодорхой хатуулгийг хадгалж, бат бөх чанарыг нь нэмэгдүүлж, хэврэг хугаралаас урьдчилан сэргийлэхтэй адил юм.
2. Гүйцэтгэлийн нөлөө: Хатуулаг, бат бөх чанар, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг тэнцвэржүүлэх урлаг
Булны гинжин хэлхээний хэрэглээнд эд ангиуд нь элэгдэлд тэсвэртэй тодорхой хэмжээний хатуулагтай байхаас гадна цохилт болон давтан нугаралтыг тэсвэрлэх хангалттай бат бөх чанартай байх ёстой. Бөхөөх болон зөөлрүүлэх хослолыг энэхүү тэнцвэрт байдалд хүрэхийн тулд нарийн боловсруулсан болно.
Бөхөөх нь гинжин хэлхээний эд ангиудын хатуулаг болон элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг мэдэгдэхүйц сайжруулж чадна. Жишээлбэл, бөхөөсний дараа гинжин хэлхээний гадаргуугийн хатуулгийг 30%-50% -иар нэмэгдүүлж, үрэлт болон цохиурыг үр дүнтэй эсэргүүцэж, ашиглалтын хугацааг уртасгаж болно. Гэсэн хэдий ч өмнө дурдсанчлан бөхөөх материалууд нь илүү хэврэг бөгөөд хүнд ачаалал эсвэл цохилтын үед хагарах, бүр хугарах хандлагатай байдаг.
Хатууруулах нь бөхөөхөөс гадна материалын шинж чанарыг халаах температур болон барих хугацааг хянах замаар тохируулдаг. Бага температурт хатууруулах (150-250°C) нь өндөр хатуулгийг хадгалахын зэрэгцээ хэврэг байдлыг бууруулж чаддаг тул бул зэрэг өндөр хатуулаг шаарддаг эд ангиудад тохиромжтой болгодог. Дунд зэргийн температурт хатууруулах (300-450°C) нь өндөр уян хатан чанар, бат бөх чанарыг өгдөг бөгөөд ихэвчлэн гинжин хавтан гэх мэт давтан нугалахад өртдөг эд ангиудад ашиглагддаг. Өндөр температурт хатууруулах (500-650°C) нь хатуулгийг мэдэгдэхүйц бууруулж, уян хатан чанар болон бат бөх чанарыг нэмэгдүүлдэг тул зүү зэрэг өндөр хатуулаг шаарддаг эд ангиудад тохиромжтой болгодог.
3. Процессын дараалал: Эргэлтгүй синергетик харилцаа
Роллер гинжний үйлдвэрлэлд бөхөөх болон зөөлрүүлэх ажлыг ихэвчлэн "эхлээд бөхөөх, дараа нь зөөлрүүлэх" дарааллаар гүйцэтгэдэг. Энэ дарааллыг үйл явц бүрийн онцлог шинж чанараар тодорхойлдог.
Бөхөөх ажиллагааг өндөр хатуулагтай мартенсит бүтэцтэй болгохын тулд гүйцэтгэдэг бөгөөд энэ нь дараагийн гүйцэтгэлийн тохируулгын үндэс суурийг тавьдаг. Хэрэв бөхөөхөөс өмнө хатууруулалтыг хийвэл хатууруулах явцад үүссэн бүтэц нь бөхөөх процессын явцад устаж, хүссэн гүйцэтгэлд хүрэхгүй. Нөгөөтэйгүүр, хатууруулах нь бөхөөх дараах бүтцийг оновчтой болгож, дотоод стрессийг арилгаж, бодит хэрэглээний шаардлагыг хангахын тулд хатуулаг, бат бөх чанарыг тохируулдаг. Жишээлбэл, гинжин хавтан үйлдвэрлэх явцад тэдгээрийг эхлээд хатуулгийг нь нэмэгдүүлэхийн тулд бөхөөдөг. Дараа нь тэдгээрийг зориулалтын дагуу дунд зэргийн температурт хатууруулдаг. Энэ нь гинжийг сайн хатуулгийг хадгалахын зэрэгцээ тодорхой хатуулгийг хадгалах боломжийг олгодог бөгөөд гинжний ажиллагааны явцад давтан нугалах, суналтыг тэсвэрлэх боломжийг олгодог.
4. Роллер гинжин хэлхээний чанарт үзүүлэх практик нөлөө: Худалдан авагчдын хянаж үзэх ёстой гол үзүүлэлтүүд
Худалдан авагчдын хувьд бөхөөх болон хатууруулах хоёрын ялгааг ойлгох нь тэдэнд гинжин хэлхээний чанарыг үнэлэх, тодорхой хэрэглээнд тохирсон бүтээгдэхүүнийг сонгоход тусалдаг.
Хатуулгийн индекс: Булны гинжин хэлхээний эд ангиудын хатуулгийг шалгах нь бөхөөх үйл явцын урьдчилсан үнэлгээг өгдөг. Ерөнхийдөө булны хатуулаг нь HRC 58-62 хооронд, гинжин хавтангийн хатуулаг нь HRC 38-42 хооронд, зүүний хатуулаг нь HRC 45-50 хооронд байх ёстой (тодорхой утга нь техникийн үзүүлэлт болон хэрэглээнээс хамааран өөр өөр байж болно). Хэрэв хатуулаг хангалтгүй бол бөхөөх температур эсвэл хөргөлтийн хурд хангалтгүй байгааг илтгэнэ; хэрэв хатуулаг хэт өндөр байвал энэ нь хангалтгүй хатуурснаас болж хэт их хэврэгшилт үүсч болзошгүй юм.
Бат бөх чанарын индекс: Бат бөх чанарыг цохилтын туршилт гэх мэт аргуудаар шалгаж болно. Өндөр чанартай өнхрөх гинж нь тодорхой цохилтын ачаалалд өртөхөд эвдэрч, хагарч болохгүй. Хэрэв гинж ашиглалтын явцад амархан тасарвал энэ нь зохисгүй зөөлрүүлснээс болж материалын бат бөх чанар хангалтгүй болж болзошгүй юм.
Элэгдэлд тэсвэртэй байдал: Элэгдэлд тэсвэртэй байдал нь материалын хатуулаг болон бичил бүтэцтэй холбоотой. Бүрэн чангарч, зохих ёсоор хатууруулсан гинжин хэлхээний эд ангиуд нь нягт гадаргуугийн бичил бүтэцтэй, элэгдэлд тэсвэртэй бөгөөд удаан хугацаанд ашиглахад сайн гүйцэтгэлийг хадгалж чаддаг. Худалдан авагчид нийлүүлэгчийн дулааны боловсруулалтын процессын параметрүүдийг ойлгож, бүтээгдэхүүний ашиглалтын хугацааны туршилтын тайланг хянаж элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг үнэлж болно.
5. Хэрхэн сонгох вэ: Процессын параметрүүдийг програмтай тохируулах
Өөр өөр хэрэглээ нь галзуу гинжний гүйцэтгэлийн өөр өөр шаардлага тавьдаг тул бөхөөх болон зөөлрүүлэх үйл явцын зохих параметрүүдийг бодит хэрэгцээнд үндэслэн сонгох ёстой.
Уул уурхайн машин механизм, өргөх тоног төхөөрөмж гэх мэт хүнд даацын, өндөр хурдны дамжуулалтын хэрэглээнд булны гинж нь өндөр хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байхаас гадна их хэмжээний цохилтын ачааллыг тэсвэрлэх хангалттай бат бөх чанартай байдаг. Эдгээр тохиолдолд материалын нийт гүйцэтгэлийг хангахын тулд өндөр температурт хөргөлт болон зохих завсрын температурт зөөлрүүлэлтийг ашиглах хэрэгтэй. Хүнсний боловсруулах машин механизм, тээвэрлэх тоног төхөөрөмж гэх мэт хөнгөн ачаалалтай, бага хурдтай дамжуулалтын хэрэглээнд булны гинжний хатуулгийн шаардлага харьцангуй бага боловч бат бөх чанар болон гадаргуугийн өнгөлгөө өндөр байдаг. Материалын уян хатан чанар болон бат бөх чанарыг сайжруулахын тулд бага температурт хөргөлт болон өндөр температурт зөөлрүүлэлтийг ашиглаж болно.
Үүнээс гадна, хүрээлэн буй орчны хүчин зүйлс нь процессын сонголтод нөлөөлж болно. Зэврэлт ихтэй орчинд өнхрөх гинжин гадаргуугийн боловсруулалт шаардлагатай бөгөөд бөхөөх, зөөлрүүлэх үйл явц нь гадаргуугийн боловсруулалтын үр дүнд нөлөөлж болзошгүй тул цогцоор нь авч үзэх шаардлагатай.
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 8-р сарын 20