Давхар давирхайтай гинжний бүтцийн шинж чанарууд
Аж үйлдвэрийн дамжуулалт болон дамжуулалтын салбарт хоёр талт гинж нь төвийн хол зайд дасан зохицох чадвар, ачааллын алдагдал багатай тул хөдөө аж ахуйн машин механизм, уул уурхайн дамжуулалт, хөнгөн үйлдвэрийн тоног төхөөрөмжийн гол бүрэлдэхүүн хэсэг болсон. Уламжлалт гинжнээс ялгаатай нь тэдгээрийн өвөрмөц бүтцийн загвар нь хол зайд тогтвортой байдал, үр ашгийг шууд тодорхойлдог. Энэхүү нийтлэлд бүтцийн шинж чанаруудын гүнзгий дүн шинжилгээг өгөх болно.давхар давирхайтай гинжгурван өнцгөөс авч үзвэл: үндсэн бүтцийн шинжилгээ, дизайны логик, гүйцэтгэлийн хамаарал, сонголт, хэрэглээ, засвар үйлчилгээний мэргэжлийн лавлагаа болж өгдөг.
I. Давхар давирхайтай өнхрөх гинжин хэлхээний гол бүтцийн шинжилгээ
Давхар алхамтай гинжин хэлхээний "давхар алхам" гэдэг нь гинжин хэлхээний төвийн зай (зүүний төвөөс зэргэлдээ зүүний төв хүртэлх зай)-ийг хэлдэг бөгөөд энэ нь уламжлалт гинжин хэлхээнээс хоёр дахин их юм. Энэхүү үндсэн дизайны ялгаа нь дараах дөрвөн үндсэн бүтцийн бүрэлдэхүүн хэсгийн өвөрмөц дизайнд хүргэдэг бөгөөд эдгээр нь хамтдаа түүний үйл ажиллагааны давуу талуудад хувь нэмэр оруулдаг.
1. Гинжин холбоосууд: “Урт алхам + Хялбаршуулсан угсралт” хөтлөгч төхөөрөмж
Алхамын загвар: Стандарт өнхрөх гинжнээс хоёр дахин том алхмыг ашиглах (жишээлбэл, 12.7 мм-ийн стандарт гинжний алхм нь 25.4 мм-ийн давхар алхмтай гинжний алхмтай тохирч байна). Энэ нь ижил дамжуулалтын уртад гинжний холбоосын нийт тоог бууруулж, гинжний жин болон суурилуулалтын нарийн төвөгтэй байдлыг бууруулдаг.
Угсралт: Нэг хөтлөгч хэсэг нь уламжлалт гинжний "нэг алхам тутамд нэг холболтын хавтан"-ы оронд "хоёр гадна холбоос хавтан + хоёр дотор холбоос хавтан + нэг багц булны бут"-аас бүрдэнэ. Энэ нь бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн тоог хялбарчилж, алхам тутамд ачааллын даацын тогтвортой байдлыг сайжруулдаг.
2. Роллер ба бутлуур: Чирэлтийг бууруулах "өндөр нарийвчлалтай тохируулга"
Роллерийн материал: Ихэвчлэн карбюризаци болон бөхөөх боловсруулалт хийдэг бага нүүрстөрөгчийн гангаар (жишээ нь, 10# ган) хийгдсэн бөгөөд цоолбортой торлох үед элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг хангахын тулд HRC58-62 гадаргуугийн хатуулагтай болдог. Зарим хүнд даацын хэрэглээнд зэврэлтээс хамгаалахын тулд зэвэрдэггүй ган эсвэл инженерийн хуванцарыг ашиглаж болно. Ханцуйны загвар: Ханцуй болон ролик нь зайны тохируулгатай (0.01-0.03 мм), харин дотор нүх болон зүү нь хөндлөнгийн тохируулгатай байдаг. Энэ нь гурван давхаргатай чирэлтийг бууруулдаг бүтцийг бий болгодог: "зүү бэхэлгээ + ханцуйны эргэлт + ролик өнхрөх". Энэ нь дамжуулалтын үрэлтийн коэффициентийг 0.02-0.05 хүртэл бууруулдаг бөгөөд энэ нь гулсах үрэлтээс хамаагүй бага юм.
3. Гинжин хавтан: Суналтын тулгуурт зориулсан "Өргөн өргөн + Зузаан материал"
Гаднах дизайн: Гадна болон дотор холбоосын хавтангууд нь ижил үзүүлэлттэй уламжлалт гинжнээс 15%-20% өргөн "өргөн тэгш өнцөгт" бүтэцтэй. Энэ нь цоолбортой холбох үед радиаль даралтыг тарааж, гинжний хавтангийн ирмэгүүд элэгдэхээс сэргийлдэг.
Зузаан сонголт: Ачааллын зэрэглэлээс хамааран гинжин хавтангийн зузаан нь ихэвчлэн 3-8 мм байдаг (ердийн гинжний хувьд 2-5 мм-тэй харьцуулахад). Өндөр бат бэхтэй нүүрстөрөгчийн гангаар (жишээлбэл, 40MnB) хийгдсэн гинжин хавтангууд нь бөхөөх болон зөөлрүүлэх замаар 800-1200 МПа суналтын бат бэхтэй болж, урт дамжуулалтын суналтын ачааллын шаардлагыг хангадаг.
4. Зүү: “Нимгэн диаметр + Урт хэсэг” холболтын түлхүүр
Диаметрийн загвар: Илүү урт налуутай тул зүүний диаметр нь ижил үзүүлэлттэй стандарт гинжнээс арай бага байна (жишээлбэл, стандарт гинжний зүүний диаметр нь 7.94 мм, харин давхар налуутай гинжний зүүний диаметр нь 6.35 мм). Гэсэн хэдий ч уртыг хоёр дахин нэмэгдүүлж, илүү том зайтай байсан ч зэргэлдээ холбоосуудын хооронд тогтвортой холболтыг баталгаажуулдаг.
Гадаргуугийн боловсруулалт: Зүүний гадаргуу нь 5-10μм зузаантай хром бүрсэн эсвэл фосфатжуулсан. Энэхүү бүрхүүл нь зэврэлтээс хамгаалах чадварыг нэмэгдүүлж, ханцуйны дотор талын нүхтэй гулсах үрэлтийг бууруулж, ядрах хугацааг уртасгадаг (ихэвчлэн дамжуулах хугацаа 1000-2000 цаг хүрдэг).
II. Бүтцийн дизайн ба гүйцэтгэлийн хоорондох гол холбоо: Яагаад давхар давтамжтай гинж нь урт зайтай дамжуулалтад тохиромжтой вэ?
Давхар давталттай гинжин хэлхээний бүтцийн онцлогууд нь зүгээр л хэмжээг нэмэгдүүлэхээс илүү өргөн хүрээг хамардаг. Үүний оронд тэдгээр нь "төвөөс төв рүү урт дамжуулалт"-ын үндсэн шаардлагыг хангаж, "жин буурах, чирэх хүчийг бууруулах, ачааллыг тогтвортой байлгах" гэсэн гурван гол гүйцэтгэлийн зорилгод хүрдэг. Холболтын тодорхой логик нь дараах байдалтай байна.
1. Урт алхамын загвар → Гинжний жин болон суурилуулалтын зардлыг бууруулсан
Ижил дамжуулах зайд давхар давирхайтай гинж нь уламжлалт гинжтэй харьцуулахад холбоосны тооны зөвхөн тал хувьтай байдаг. Жишээлбэл, 10 метрийн дамжуулах зайд уламжлалт гинж (12.7мм-ийн давирхай)-д 787 холбоос шаардлагатай бол давхар давирхайтай гинж (25.4мм-ийн давирхай)-д ердөө 393 холбоос шаардлагатай бөгөөд нийт гинжний жинг ойролцоогоор 40%-иар бууруулдаг.
Энэхүү жин буурсан нь дамжуулах системийн "хэт ачааллыг" шууд бууруулдаг, ялангуяа босоо эсвэл налуу дамжуулах нөхцөлд (жишээлбэл, цахилгаан шат) энэ нь хөдөлгүүрийн ачааллыг бууруулж, эрчим хүчний хэрэглээг бууруулдаг (эрчим хүчний хэмнэлт 8%-12% байна).
2. Өргөн гинжний хавтан + Өндөр бат бэх зүү → Сайжруулсан уртын тогтвортой байдал
Урт зайтай дамжуулалтад (жишээлбэл, төвийн зай 5 метрээс хэтэрсэн) гинж нь өөрийн жингээс болж унжих хандлагатай байдаг. Өргөн гинжний хавтан нь цоолбортой торны холбоо барих хэсгийг нэмэгдүүлдэг (ердийн гинжнээс 30% илүү), холболтын үед гүйлтийг бууруулдаг (гүйлтийг 0.5 мм дотор хянадаг).
Урт зүү нь хөндлөнгийн тохируулгатай хослуулан өндөр хурдны дамжуулалтын үед (≤300 эрг/мин) гинжин холбоосууд суларч, дамжуулалтын нарийвчлалыг хангадаг (дамжуулах алдаа ≤0.1мм/метр).
3. Гурван давхаргат чирэлтийг бууруулах бүтэц → Бага хурдтай, урт хугацаанд ашиглахад тохиромжтой
Давхар давирхайтай гинжийг голчлон бага хурдны хайрцагт ашигладаг (ердийн гинжний хувьд 1000 эрг/мин-тэй харьцуулахад ихэвчлэн ≤300 эрг/мин). Гурван давхар өнхрүүш-бутлуур-зүү бүтэц нь бага хурдтай үед статик үрэлтийг үр дүнтэй хуваарилж, эд ангийн эрт элэгдэлд орохоос сэргийлдэг. Хээрийн туршилтын мэдээллээс харахад хөдөө аж ахуйн машин механизмд (жишээлбэл, комбайны конвейерийн гинж) давхар давирхайтай гинж нь ердийн гинжнээс 1.5-2 дахин урт ашиглалтын хугацаатай байж, засвар үйлчилгээний давтамжийг бууруулдаг.
III. Өргөтгөсөн бүтцийн онцлогууд: Давхар налуутай булны гинжний сонголт ба засвар үйлчилгээний гол цэгүүд
Дээрх бүтцийн онцлог шинж чанарууд дээр үндэслэн тэдгээрийн гүйцэтгэлийн давуу талыг хамгийн их байлгахын тулд бодит хэрэглээнд чиглэсэн сонголт, засвар үйлчилгээ шаардлагатай.
1. Сонголт: “Дамжуулах төвийн зай + ачааллын төрөл” дээр үндэслэн бүтцийн параметрүүдийг тохируулах
Төвийн зай 5 метрээс их байвал хэт олон холбоосоос болж уламжлалт гинжтэй холбоотой нарийн төвөгтэй суурилуулалт болон унжилтын асуудлаас зайлсхийхийн тулд давхар гинжийг илүүд үздэг.
Хөнгөн ачаа тээвэрлэлтийн (500Н-ээс бага ачаа) хувьд зардлыг бууруулахын тулд хуванцар булны нимгэн гинжин хавтан (3-4 мм) ашиглаж болно. Хүнд ачаа тээвэрлэлтийн (1000Н-ээс их ачаа) хувьд суналтын бат бөх чанарыг хангахын тулд карбюржуулсан булны зузаан гинжин хавтан (6-8 мм) ашиглахыг зөвлөж байна.
2. Засвар үйлчилгээ: Ашиглалтын хугацааг уртасгахын тулд "Үрэлтийн хэсэг + Хүчдэл" дээр анхаарлаа төвлөрүүл.
Тогтмол тослох: Хуурай үрэлтийн улмаас үүссэн элэгдэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд 50 цаг тутамд литийн суурьтай тос (2-р төрөл)-ийг бул болон бутлуурын хоорондох зайд шахаж хэрэглэнэ.
Суналтын шалгалт: Урт налуу нь сунах хандлагатай байдаг тул гинжний унжилтыг төвийн зайнаас 1%-ийн дотор байлгахын тулд (жишээлбэл, 10 метрийн төвийн зайд унжилт ≤ 100 мм) 100 цаг тутамд чангалагчийг тохируулж, цоолбороос салгахаас сэргийлнэ.
Дүгнэлт: Бүтэц нь үнэ цэнийг тодорхойлдог. Давхар эгнээтэй гинжний "Урт хугацааны давуу тал" нь нарийвчлалтай дизайнаас үүдэлтэй.
Давхар давирхайтай гинжний бүтцийн онцлогууд нь "холын төвийн зайн дамжуулалт"-ын шаардлагыг яг таг хангадаг бөгөөд энэ нь урт давирхайгаар дамжин жингийн ачааллыг бууруулж, өргөн холбоос хавтан болон өндөр бат бэх зүүгээр дамжуулан тогтвортой байдлыг сайжруулж, гурван давхар чирэлтийг бууруулдаг бүтцийн тусламжтайгаар ашиглалтын хугацааг уртасгадаг. Хөдөө аж ахуйн машин механизмыг холын зайд тээвэрлэх эсвэл уул уурхайн тоног төхөөрөмжийн бага хурдтай дамжуулалт хийх эсэхээс үл хамааран түүний бүтцийн дизайн болон гүйцэтгэлийн гүн уялдаа холбоо нь үүнийг үйлдвэрлэлийн салбарт орлуулшгүй дамжуулалтын бүрэлдэхүүн хэсэг болгодог.
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 10-р сарын 13