Нарийвчлалтай өнхрөх гинжин хэлхээнд зориулсан бөхөөх орчныг сонгох: гол хүчин зүйлс ба шилдэг туршлагууд

Нарийвчлалтай өнхрөх гинжин хэлхээнд зориулсан бөхөөх орчныг сонгох: гол хүчин зүйлс ба шилдэг туршлагууд
Үйлдвэрлэлийн процесстнарийн өнхрөх гинж, бөхөөх үйл явц нь чухал үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд бөхөөх орчны сонголт нь галзуу гинжин хэлхээний эцсийн гүйцэтгэл болон чанарт шууд нөлөөлдөг. Энэхүү нийтлэлд нарийн галзуу гинжин хэлхээнд зориулж бөхөөх орчныг сонгох гол цэгүүд, нийтлэг орчны шинж чанар болон холбогдох нөхцөл байдлыг гүнзгийрүүлэн судлах бөгөөд олон улсын бөөний худалдан авагчдад энэхүү гол холбоосыг илүү сайн ойлгоход нь туслах, ингэснээр тэд худалдан авалтын явцад илүү мэдээлэлтэй шийдвэр гаргах боломжтой болно.

1. Нарийвчлалтай өнхрөх гинж үйлдвэрлэхэд бөхөөх орчны ач холбогдол
Бөхөөх нь хурдан хөргөлтийн тусламжтайгаар материалын хатуулаг, бат бөх чанарыг сайжруулдаг дулааны боловсруулалтын процесс юм. Нарийн өнхрөх гинжний хувьд бөхөөх нь түүний гадаргуу дээр хатуурсан давхарга үүсгэж, улмаар элэгдэлд тэсвэртэй байдал, ядрах эсэргүүцэл, ачаалал даах чадвар зэрэг гол гүйцэтгэлийн үзүүлэлтүүдийг сайжруулдаг. Бөхөөх процессын гол элементүүдийн нэг болох бөхөөх орчны хөргөлтийн хурд болон хөргөлтийн шинж чанар нь өнхрөх гинжний зохион байгуулалтын бүтэц, гүйцэтгэлд мэдэгдэхүйц нөлөөлнө.

2. Түгээмэл унтраах орчин ба тэдгээрийн шинж чанарууд
Ус:
Хөргөлтийн хурд: Ус харьцангуй хурдан хөрдөг, ялангуяа бага температурын хязгаарт. Энэ нь өнхрөх гинжийг богино хугацаанд хурдан хөргөх боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр илүү өндөр хатуулагтай болдог.
Давуу талууд: Өргөн эх үүсвэр, хямд өртөгтэй бөгөөд ерөнхий нарийвчлалын шаардлагыг хангасан галзуу гинжний хөргөлтийн хэрэгцээг хангаж чадна.
Сул талууд: Усны хөргөлтийн хурдыг нарийн хянах боломжгүй бөгөөд өндөр температурын бүсэд хөргөлтийн хурд хэт хурдан байдаг нь булны гинжин хэлхээнд том дотоод стресс, бөхөөх хагарал үүсгэж, түүний бат бөх чанар, хэмжээст тогтвортой байдалд нөлөөлдөг. Тиймээс өндөр нарийвчлалын шаардлага, том хэмжээтэй зарим булны гинжний хувьд усыг бөхөөх хэрэгсэл болгон ашиглахад тодорхой эрсдэл гарч болзошгүй.
Тос:
Хөргөлтийн хурд: Тосны хөргөлтийн хурд нь усныхаас удаан бөгөөд хөргөлтийн хурд нь өргөн температурын хүрээнд харьцангуй жигд байдаг. Энэ нь бөхөөх процессын явцад өнхрөх гинжин хэлхээний дулааны стресс болон бүтцийн стрессийг бууруулж, хагарах хандлагыг бууруулахад тусалдаг.
Давуу талууд: Булны гинжин хэлхээний бөхөөх хатуулгийн жигд байдал сайн бөгөөд энэ нь түүний хатуулаг болон хэмжээст нарийвчлалыг үр дүнтэй сайжруулж чадна. Үүнээс гадна, янз бүрийн материал, техникийн үзүүлэлт бүхий булны гинжин хэлхээний бөхөөх шаардлагыг хангахын тулд өөр өөр нэмэлтүүдийг нэмж тосны хөргөлтийн гүйцэтгэлийг тохируулж болно.
Сул талууд: Тосны үнэ харьцангуй өндөр бөгөөд ашиглалтын явцад тосны утаа амархан үүсдэг бөгөөд энэ нь ажлын орчин болон операторуудын эрүүл мэндэд тодорхой хэмжээгээр нөлөөлдөг. Үүний зэрэгцээ, тосны хөргөлтийн хурд удаан бөгөөд өндөр хатуулагтай болохын тулд хурдан хөргөх шаардлагатай зарим гинжний хувьд гүйцэтгэлийн шаардлагыг хангахгүй байж магадгүй юм.
Давстай ус:
Хөргөлтийн хурд: Давстай усны хөргөлтийн хурд нь ус ба тосны хооронд байдаг бөгөөд давсны концентрацийг тохируулснаар хөргөлтийн хурдыг өөрчилж болно. Давсны концентрацийг зөв нэмэгдүүлэх нь хөргөлтийн хурдыг хурдасгаж болох ч хэт өндөр концентраци нь булны гинжин хэлхээний зэврэлтийн эрсдэлийг нэмэгдүүлнэ.
Давуу талууд: Энэ нь сайн хөргөх нөлөөтэй бөгөөд тодорхой хатууруулах чадвартай бөгөөд зарим өнхрөх гинжний дунд зэргийн нарийвчлал, бат бөх чанарын шаардлагыг хангаж чаддаг. Үүнээс гадна давстай усны өртөг харьцангуй бага бөгөөд өнхрөх гинжний гадаргуугийн цэвэр байдлын шаардлага өндөр биш юм.
Сул талууд: Давстай ус нь тодорхой хэмжээгээр зэврэлт үүсгэдэг. Хэрэв бөхөөсний дараа цаг тухайд нь цэвэрлээгүй бол гинжний зэврэлт үүсч, гадаргуугийн чанар, ашиглалтын хугацаанд нөлөөлж болзошгүй. Үүний зэрэгцээ давстай усны хөргөлтийн гүйцэтгэлд давсны агууламж, температур зэрэг хүчин зүйлс ихээхэн нөлөөлдөг бөгөөд бөхөөх процессын параметрүүдийг хатуу хянах шаардлагатай.
Полимер унтраах шингэн:
Хөргөлтийн хурд: Полимер бөхөөх шингэний хөргөлтийн хурдыг түүний концентраци, температур болон хутгах хурдыг өөрчлөх замаар уян хатан тохируулж болно. Өндөр температурын бүсэд хөргөлтийн хурд харьцангуй хурдан байдаг тул гинжийг хурдан хөргөх боломжтой; бага температурын бүсэд хөргөлтийн хурд удааширч, улмаар дотоод стресс үүсэхийг үр дүнтэй бууруулдаг.
Давуу талууд: Энэ нь сайн хатууруулах болон хатууруулах чадвартай тул өнхрөх гинжийг жигд хатуулгийн тархалттай болгож, сайн цогц механик шинж чанартай болгодог. Үүнээс гадна, полимер хөргөлтийн шингэн нь тогтвортой хөргөлтийн гүйцэтгэлтэй, удаан эдэлгээтэй, хүрээлэн буй орчинд харьцангуй бага бохирдолтой. Энэ нь хамгийн тохиромжтой хөргөлтийн орчин юм.
Сул талууд: Үнэ харьцангуй өндөр бөгөөд бөхөөх төхөөрөмж болон үйл явцын хяналтад тавих шаардлага харьцангуй хатуу байдаг. Хэрэв үйл ажиллагаа нь зохисгүй бол бөхөөх нөлөө хангалтгүй эсвэл бөхөөх шингэний гүйцэтгэл муудаж болзошгүй.

3. Бэхжүүлэх орчин сонгохдоо анхаарах хүчин зүйлс
Роллер гинжин хэлхээний материал:
Янз бүрийн материалууд нь бөхөөх орчны хөргөлтийн хурд болон хөргөлтийн шинж чанарт өөр өөр шаардлага тавьдаг. Жишээлбэл, хайлшин ган гинж гэх мэт хайлшин элементийн өндөр агууламжтай зарим гинжний хувьд сайн хатууралттай тул харьцангуй удаан хөргөлтийн хурдтай тос эсвэл полимер бөхөөх шингэнийг ихэвчлэн бөхөөх зорилгоор сонгож болно; харин зарим нүүрстөрөгчийн ган гинжний хувьд хатууралт муутай тул илүү хурдан хөргөлтийн хурдтай ус эсвэл давстай усыг бөхөөх орчин болгон шаардаж болох боловч бөхөөх согогийг багасгахын тулд зохих арга хэмжээ авах хэрэгтэй.
Роллер гинжин хэлхээний хэмжээ ба хэлбэр:
Булт гинжний хэмжээ, хэлбэр нь түүний хөргөлтийн хурд болон бөхөөх үеийн стрессийн тархалтад шууд нөлөөлнө. Жижиг хэмжээтэй, энгийн хэлбэртэй булт гинжний хувьд гадаргуугийн талбай болон эзэлхүүний харьцаа бага тул хөргөлтийн хурд харьцангуй хурдан бөгөөд тос эсвэл полимер бөхөөх шингэн гэх мэт хөргөлтийн хурд бага зэрэг удаан бөхөөх орчинг сонгож болно; харин том хэмжээтэй, нарийн төвөгтэй хэлбэртэй булт гинжний хувьд дотор болон гадна талыг бүрэн бөхөөх боломжтой байхын тулд ус эсвэл өндөр концентрацитай полимер бөхөөх шингэн гэх мэт илүү хурдан хөргөлтийн хурдтай, илүү сайн хатуурдаг бөхөөх орчин шаардлагатай байдаг. Үүний зэрэгцээ, бөхөөх процессын явцад булт гинжний байршил болон хавчих байрлалыг харгалзан үзэх шаардлагатай бөгөөд ингэснээр түүний хөргөлтийн жигд байдлыг хангах болно.
Булны гинжний гүйцэтгэлийн шаардлага:
Булт гинжний хэрэглээний хувилбарууд болон хэрэглээний шаардлагаас хамааран тэдгээрийн гүйцэтгэлийн үзүүлэлтүүдэд өөр өөр ач холбогдол өгдөг. Хэрэв булт гинжийг голчлон өндөр цохилтын ачаалал, үрэлт, элэгдэлд тэсвэртэй болгоход ашигладаг бол, тухайлбал өргөх тоног төхөөрөмж, инженерийн машин механизм гэх мэт салбарт илүү өндөр хатуулаг, бат бөх чанар, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг шаарддаг. Энэ үед та ус эсвэл полимер бөхөөх шингэн гэх мэт илүү хурдан хөргөлтийн хурдтай, илүү сайн хатууралтын гүйцэтгэлтэй бөхөөх орчныг сонгож, шаардлагатай гүйцэтгэлийн тэнцвэрт байдалд хүрэхийн тулд зохих температурын процесстой хослуулж болно; хэрэв булт гинжийг нарийн багаж хэрэгсэл, хүнсний боловсруулалт болон бусад тоног төхөөрөмжид дамжуулах гэх мэт хэмжээст нарийвчлал, тогтвортой байдлын өндөр шаардлага бүхий зарим тохиолдолд голчлон ашигладаг бол бөхөөх орчны булт гинжний хэмжээст өөрчлөлтөд үзүүлэх нөлөөг нэн тэргүүнд тавьж, жигд хөргөлтийн хурдтай, бага хэмжээний бөхөөх гажуудалтай бөхөөх орчныг сонгох хэрэгтэй, тухайлбал тос эсвэл бага концентрацитай полимер бөхөөх шингэн.
Үйлдвэрлэлийн үр ашиг ба өртөг:
Бодит үйлдвэрлэлд үйлдвэрлэлийн үр ашиг, өртөг нь бөхөөх орчин сонгохдоо цогцоор нь авч үзэх шаардлагатай хүчин зүйлсийн нэг юм. Ус, давстай ус зэрэг бөхөөх орчны өртөг харьцангуй бага боловч хэт хөргөлтийн хурдаас болж гинжин хэлхээний бөхөөх хагарал, хаягдлын хурд нэмэгдвэл үйлдвэрлэлийн өртөг нэмэгдэх болно; тос, полимер бөхөөх шингэн нь илүү үнэтэй боловч гинжин хэлхээний бөхөөх чанар, анх удаа нэвтрэх хурдыг сайжруулж, урт хугацаанд үйлдвэрлэлийн нийт зардлыг бууруулж болзошгүй юм. Үүнээс гадна, өөр өөр бөхөөх орчин нь тоног төхөөрөмжийн хөрөнгө оруулалт, засвар үйлчилгээ, эрчим хүчний хэрэглээ гэх мэтээр ялгаатай байдаг бөгөөд үүнийг үйлдвэрлэлийн тодорхой цар хүрээ, аж ахуйн нэгжийн эдийн засгийн ашиг тусын дагуу жинлэх шаардлагатай.

4. Төрөл бүрийн материалын нарийвчлалтай өнхрөх гинжин хэлхээнд зориулсан бөхөөх орчны тохируулгын тохиолдлын шинжилгээ
Нүүрстөрөгчийн ган өнхрөх гинж: Жишээ нь 45# ган өнхрөх гинжийг авч үзвэл түүний бөхөөх температур нь ерөнхийдөө 840℃-860℃ хооронд байдаг. Хэрэв усыг бөхөөх орчин болгон ашиглавал усны хурдан хөргөлтийн хурдаас шалтгаалан өндөр хатуулаг гаргаж авах боломжтой боловч өнхрөх гинж нь том дотоод стресс, бөхөөх хагарал үүсгэхэд хялбар байдаг, ялангуяа том хэмжээтэй эсвэл нарийн төвөгтэй хэлбэртэй өнхрөх гинжний хувьд энэ эрсдэл илүү тодорхой байдаг. Тиймээс 45# ган өнхрөх гинжний хувьд тос бөхөөх эсвэл зэрэглэлийн бөхөөхийг ихэвчлэн ашигладаг, өөрөөр хэлбэл өнхрөх гинжийг эхлээд давстай ванны зууханд бөхөөх температурт халааж, дараа нь тосонд хурдан хөргөх эсвэл эхлээд халуун тосонд тодорхой хугацаанд хөргөж, дараа нь хүйтэн тос руу шилжүүлж, цаашид хөргөнө. Энэ нь бөхөөх дотоод стрессийг үр дүнтэй бууруулж, хагарал үүсэхийг бууруулдаг. Үүний зэрэгцээ, өнхрөх гинж нь илүү өндөр хатуулаг, сайн бат бөх чанарыг олж авахыг баталгаажуулж чадна. Бөхөөсний дараах хатуулаг нь ерөнхийдөө HRC30-35 хүрч болно. Температурыг нэмэгдүүлсний дараа хатуулгийг зохих ёсоор бууруулж, хэвийн хэрэглээний шаардлагыг хангахын тулд хатуулгийг улам сайжруулж болно.
Хайлшин ган өнхрөх гинж: 40Cr хайлшин ган өнхрөх гинжний хувьд түүний хатуурал сайн бөгөөд ерөнхийдөө тосоор хөргөх эсвэл агаараар хөргөх замаар бөхөөдөг. Бөхөөх температурт тодорхой хугацаанд дулаан байлгасны дараа өнхрөх гинжийг тосонд хийж хөргөнө. Тосны хөргөлтийн хурд дунд зэрэг бөгөөд энэ нь өнхрөх гинжний дотор болон гадна бүтцийг жигд өөрчилж, сайн цогц механик шинж чанарыг олж авах боломжтой. Бөхөөх хатуулаг нь HRC30-37 хүрч болох бөгөөд хатууруулсны дараах хатуулгийг тодорхой хэрэглээний шаардлагын дагуу тохируулж болно. Үүнээс гадна, зарим өндөр бат бэх, өндөр бат бэх хайлшин ган өнхрөх гинжний хувьд ус-тосны давхар шингэн бөхөөх процессыг ашиглаж болно, өөрөөр хэлбэл өнхрөх гинжийг эхлээд тодорхой хэмжээгээр усанд хөргөөд дараа нь тос руу шилжүүлж, цаашид хөргөнө. Энэ нь ус, тосны хөргөлтийн шинж чанарыг бүрэн дүүрэн ашиглах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь өнхрөх гинжний бөхөөх хатуулгийг баталгаажуулаад зогсохгүй бөхөөх дотоод стресс болон хагарлын хандлагыг бууруулдаг.
Зэвэрдэггүй ган өнхрөх гинж: Зэвэрдэггүй ган өнхрөх гинж нь зэврэлтэнд сайн тэсвэртэй, өндөр температурт исэлдэхэд тэсвэртэй боловч бөхөөх үйл явц нь харьцангуй төвөгтэй байдаг. Жишээлбэл, аустенит зэвэрдэггүй ган өнхрөх гинж нь өндөр температурт зэврэлтэнд өртөмтгий тул уламжлалт бөхөөх үйл явцын оронд хатуу уусмалын боловсруулалтыг ихэвчлэн ашигладаг. Өөрөөр хэлбэл, хатуу уусмалын боловсруулалт хийхийн тулд өнхрөх гинжийг 1050℃-1150℃ хүртэл халааж, карбидийг аустенит матрицад бүрэн уусгаж, дараа нь зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал, хатуулгийг сайжруулахын тулд нэг фазын аустенит бүтэцтэй болгож хурдан хөргөдөг. Хөргөх орчин нь ерөнхийдөө хурдан хөргөлтийг хангах, карбидын тунадасжилтаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд ус эсвэл полимер бөхөөх шингэнийг ашигладаг. Мартенситик зэвэрдэггүй ган өнхрөх гинжний хувьд бөхөөх, зөөлрүүлэх боловсруулалт шаардлагатай. Бөхөөх орчин нь ихэвчлэн зэврэлтэд тэсвэртэй байдлын тодорхой шаардлагыг хангахын зэрэгцээ өндөр хатуулаг, бат бөх чанарыг олж авахын тулд тос эсвэл полимер бөхөөх шингэнийг сонгодог.

5. Бөхөөх хэрэгслийг ашиглах, засвар үйлчилгээ хийхтэй холбоотой урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ
Температурын хяналт: Бөхөөх орчны температур нь хөргөлтийн хурд болон бөхөөх нөлөөнд мэдэгдэхүйц нөлөө үзүүлдэг. Ерөнхийдөө усны температурыг 20℃-30℃ хооронд хянах хэрэгтэй. Хэт өндөр температур нь хөргөлтийн хурдыг бууруулж, бөхөөх хатуулагт нөлөөлнө; тосны температурыг тухайн брэнд болон процессын шаардлагын дагуу, ихэвчлэн 20℃-60℃ хооронд тохируулах хэрэгтэй. Хэт өндөр температур нь тосны зуурамтгай чанар буурч, хөргөлтийн хурд удааширч, тэр ч байтугай тос аяндаа шатахад хүргэж болзошгүй. Хэт бага температур нь тосны зуурамтгай чанарыг нэмэгдүүлж, шингэний чанарыг муутгаж, бөхөөх жигд байдалд нөлөөлнө. Полимер бөхөөх шингэний температурыг мөн зохих хүрээнд, ерөнхийдөө 50℃-ээс хэтрэхгүй байх ёстой, эс тэгвээс энэ нь түүний хөргөлтийн гүйцэтгэл болон ашиглалтын хугацаанд нөлөөлнө.
Концентрацийн хяналт ба тохируулга: Полимер унтраах шингэн гэх мэт тохируулж болох концентрацитай унтраах орчны хувьд түүний концентрацийн өөрчлөлтийг тогтмол хянаж, бодит нөхцөлд тохируулан тохируулах шаардлагатай. Концентрацийн өсөлт нь полимер молекулуудын гинжин хэлхээний урт болон зуурамтгай чанарыг нэмэгдүүлж, улмаар хөргөлтийн хурдыг бууруулна. Тиймээс бодит хэрэглээнд унтраах орчны концентрацийг тогтвортой байлгахын тулд галзуу гинжин хэлхээний унтраах нөлөө болон үйл явцын шаардлагад нийцүүлэн зохих хэмжээний ус эсвэл баяжмал нэмж оруулах хэрэгтэй. Үүний зэрэгцээ, хольц нь унтраах орчинд холилдохоос сэргийлж, түүний гүйцэтгэл болон чанарт нөлөөлөхөөс зайлсхийх хэрэгтэй.
Хутгах ба эргэлт: Бөхөөх процессын явцад өнхрөх гинжийг жигд хөргөх, хэт их температурын градиентаас үүдэлтэй бөхөөх гажуудал, хагарал үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд бөхөөх орчныг зөв хутгаж, эргэлтэд оруулах шаардлагатай. Бөхөөх саванд хутгах төхөөрөмж суурилуулах эсвэл шахсан агаараар хутгах нь бөхөөх орчны температур, найрлагын тархалтыг илүү жигд болгож, бөхөөх чанарыг сайжруулж чадна. Гэсэн хэдий ч хэт их бөмбөлөг, тосны утаа үүсэхээс зайлсхийхийн тулд хутгах хурд хэт хурдан байж болохгүй бөгөөд энэ нь бөхөөх нөлөө болон ажлын орчинд нөлөөлнө.
Тогтмол солих, цэвэрлэх: Удаан хугацааны турш ашиглах үед өндөр температурт исэлдэх, хольц холилдох, задрах, муудах зэргээс шалтгаалан хөргөлтийн орчин мууддаг тул тогтмол солих шаардлагатай. Үүний зэрэгцээ хөргөлтийн орчинг цэвэр байлгаж, хөргөлтийн сайн гүйцэтгэлтэй байхын тулд хөргөлтийн сав дахь тунадас, лаг, хольцыг цаг тухайд нь цэвэрлэх шаардлагатай. Байгаль орчныг бохирдуулахаас зайлсхийхийн тулд сольсон хөргөлтийн орчинтой холбогдох дүрэм журмын дагуу харьцах хэрэгтэй.

6. Салбарын хөгжлийн чиг хандлага ба хэтийн төлөв
Материалын шинжлэх ухаан, дулааны боловсруулалтын технологийн тасралтгүй хөгжлөөр нарийн өнхрөх гинжин хэлхээний хөргөлтийн хэрэгслийн судалгаа, хөгжүүлэлт гүнзгийрч байна. Нэг талаас, байгаль орчинд ээлтэй шинэ хөргөлтийн хэрэгслийн судалгаа, хөгжүүлэлт, хэрэглээ нь ирээдүйн хөгжлийн чиг хандлага болно. Эдгээр хөргөлтийн хэрэгсэл нь бохирдол багатай, эрчим хүчний хэрэглээ багатай, өндөр гүйцэтгэлтэй шинж чанартай бөгөөд энэ нь улам бүр чангарч буй байгаль орчныг хамгаалах шаардлага, аж ахуйн нэгжүүдийн тогтвортой хөгжлийн хэрэгцээг хангаж чадна. Жишээлбэл, зарим усан суурьтай полимер хөргөлтийн хэрэгсэл, ургамлын тосонд суурилсан хөргөлтийн хэрэгсэл гэх мэтийг аажмаар сурталчилж, хэрэглэж байгаа бөгөөд тэдгээр нь хөргөлтийн гүйцэтгэл, байгаль орчныг хамгаалах гүйцэтгэл, биологийн задралд сайн давуу талтай болохыг харуулсан.
Нөгөөтэйгүүр, ухаалаг бөхөөх үйл явц, тоног төхөөрөмжийг ашиглах нь нарийвчлалтай өнхрөх гинж үйлдвэрлэх шинэ боломжийг бий болгоно. Дэвшилтэт мэдрэгч технологи, автомат удирдлагын технологи, компьютерийн симуляцийн технологийг нэвтрүүлснээр бөхөөх явцад температур, хөргөлтийн хурд, дунд зэргийн урсгалын хурд зэрэг параметрүүдийг бодит цагийн хяналт, нарийн хянах боломжтой бөгөөд ингэснээр өнхрөх гинжний бөхөөх чанар, гүйцэтгэлийн тогтвортой байдлыг улам сайжруулж чадна. Үүний зэрэгцээ, том өгөгдлийн шинжилгээ, хиймэл оюун ухааны алгоритмын тусламжтайгаар бөхөөх үйл явцын параметрүүдийг оновчтой болгож, урьдчилан таамаглаж, компанийн үйлдвэрлэлийн шийдвэрт шинжлэх ухааны үндэслэлийг бий болгож, үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэх боломжтой.
Товчхондоо, нарийвчлалтай галзуу гинж үйлдвэрлэхэд тохиромжтой бөхөөх орчин сонгох нь чухал юм. Бодит үйлдвэрлэлд галзуу гинжний материал, хэмжээ, хэлбэр, гүйцэтгэлийн шаардлага, үйлдвэрлэлийн үр ашиг, өртгийг цогцоор нь авч үзэх, бөхөөх орчныг зохистой сонгох, бөхөөх процессын параметрүүдийг чанд хянах шаардлагатай. Үүний зэрэгцээ, галзуу гинжний чанар, гүйцэтгэлийг хамгийн сайн нөхцөлд байлгахын тулд бөхөөх орчны ашиглалт, засвар үйлчилгээний менежментийг бэхжүүлэх. Салбарын тасралтгүй хөгжил, технологийн шинэчлэлийн ачаар ирээдүйн нарийвчлалтай галзуу гинжний бөхөөх процесс нь илүү боловсронгуй, үр ашигтай, байгаль орчинд ээлтэй болж, дэлхийн үйлдвэрлэлийн дамжуулах салбарын хөгжилд илүү хүчтэй дэмжлэг үзүүлнэ гэдэгт итгэх үндэслэл бидэнд бий.