Роллер гинж нь өндөр температурын орчинд маш сайн гүйцэтгэлийг санал болгодог.

Роллер гинж нь өндөр температурын орчинд маш сайн гүйцэтгэлийг санал болгодог.

Дэлхийн үйлдвэрлэлийн худалдан авагчдын хувьд өндөр температурын орчинд тоног төхөөрөмжийн дамжуулалтын найдвартай байдал нь үйлдвэрлэлийн үр ашиг болон үйл ажиллагааны зардлыг шууд тодорхойлдог. Уламжлалтбулны гинжөндөр температурын нөхцөлд материалын зөөлөрөл, тосолгооны эвдрэл, бүтцийн деформаци зэрэг асуудалд өртөмтгий байдаг. Гэсэн хэдий ч өндөр температурын орчинд тусгайлан бүтээсэн булны гинж нь материалын шинэчлэл, бүтцийн оновчлол, процессын шинэчлэлээр дамжуулан эдгээр хэт туйлын орчны хязгаарлалтыг даван туулж, металлурги, автомашины үйлдвэрлэл, хүнсний боловсруулалт зэрэг өндөр температурын салбарт гол дамжуулалтын бүрэлдэхүүн хэсэг болж чадна. Энэхүү нийтлэлд өндөр температурын булны гинжний үндсэн үнэ цэнийг техникийн зарчим, гүйцэтгэлийн давуу тал, хэрэглээний хувилбарууд, худалдан авалтын зөвлөмж гэсэн дөрвөн талаас гүнзгий шинжилж, худалдан авалтын шийдвэр гаргахад мэргэжлийн лавлагаа өгөх болно.

1. Уламжлалт өнхрөх гинжний өндөр температурын орчны гол бэрхшээлүүд

Аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлд өндөр температур (ихэвчлэн 150°C-аас дээш, онцгой тохиолдолд 400°C хүртэл) нь уламжлалт булны гинжний дамжуулалтын гүйцэтгэлийг материал, тосолгооны болон бүтцийн түвшинд бууруулж, улмаар байнга зогсолт хийх, засвар үйлчилгээний зардлыг нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг.

Материалын гүйцэтгэлийн доройтол: Ердийн нүүрстөрөгчийн ган эсвэл бага хайлшин өнхрүүлгийн гинж нь өндөр температурт ширхэг хоорондын исэлдэлтэд ордог бөгөөд үүний үр дүнд суналтын бат бэх болон элэгдэлд тэсвэртэй байдал 30%-50% буурдаг. Энэ нь гинжний эвдрэл, хавтангийн деформаци болон бусад эвдрэлд хүргэж болзошгүй.
Тосолгооны системийн эвдрэл: Уламжлалт эрдэс суурьтай тосолгооны материал нь 120°C-аас дээш температурт ууршиж, нүүрстөрөгчжиж, тослох шинж чанараа алддаг. Энэ нь бул, бутлуур, зүүний хоорондох үрэлтийн коэффициентийг нэмэгдүүлж, эд ангийн элэгдлийг хурдасгаж, гинжин хэлхээний ашиглалтын хугацааг 50%-иас дээш хувиар богиносгодог.

Бүтцийн тогтвортой байдлын доройтол: Өндөр температур нь гинжин хэлхээний бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хоорондох дулааны тэлэлтийн коэффициентийг тогтворгүй болгож, холбоосуудын хоорондох зайг нэмэгдүүлэх эсвэл гацахад хүргэж, дамжуулалтын нарийвчлалыг бууруулж, тэр ч байтугай тоног төхөөрөмжийн чичиргээ, дуу чимээ зэрэг хоёрдогч асуудал үүсгэдэг.

II. Өндөр температурт тусгайлан зориулсан гинжний дөрвөн үндсэн гүйцэтгэлийн давуу талууд

Өндөр температурын орчны бэрхшээлийг шийдвэрлэхийн тулд тусгай өндөр температурын өнхрөх гинжийг зорилтот технологийн тусламжтайгаар шинэчилсэн бөгөөд үүний үр дүнд дамжуулалтын найдвартай байдлын асуудлыг үндсэндээ шийдвэрлэх дөрвөн орлуулшгүй давуу тал бий болсон.

1. Өндөр температурт тэсвэртэй материалууд: Бат бөх дамжуулалтын "хүрээ"-г бий болгох
Өндөр температурт ажилладаг булны гинжний гол бүрэлдэхүүн хэсгүүд (гинжний хавтан, зүү, булны хэсэг) нь өндөр температурт тэсвэртэй хайлшаар хийгдсэн тул эх үүсвэрээс үүсэх дулааны эсэргүүцлийг нэмэгдүүлдэг.
Гинжин хавтан болон зүү нь ихэвчлэн никель-хромын хайлш (304 ба 316 зэвэрдэггүй ган гэх мэт) эсвэл өндөр температурт тэсвэртэй хайлш (Inconel 600 гэх мэт)-аар хийгдсэн байдаг. Эдгээр материалууд нь 400°C-аас доош тогтвортой суналтын бат бэхийг хадгалж, ердийн нүүрстөрөгчийн гангаас 80% бага ширхэгийн хил хязгаарын исэлдэлтийн хурдтай бөгөөд хүнд даацын нөлөөллийг тэсвэрлэх чадвартай.
Роллер болон бутлуурыг карбюржуулсан өндөр температурт тэсвэртэй гангаар (SUJ2 өндөр температурт өөрчлөгдсөн ган гэх мэт) хийдэг бөгөөд гадаргуугийн хатуулаг нь HRC 60-62 байдаг. 300°C-д ч элэгдэлд тэсвэртэй байдал нь хэвийн температурын төлөвийнхөө 90%-иас дээш хэвээр байгаа нь роллерийн эрт элэгдэл, гинжин шүд үсрэхээс сэргийлдэг.

2. Дулааны деформацид тэсвэртэй бүтэц: Дамжууллын нарийвчлалыг хангах
Бүтцийн оновчтой загвараар дамжуулан өндөр температурт дулааны тэлэлтийн нөлөөг нөхөж, урт хугацааны тогтвортой гинжин дамжуулалтыг баталгаажуулдаг. Нарийвчлалын цэвэрлэгээний хяналт: Үйлдвэрлэлийн үе шатанд холбоосын цэвэрлэгээг материалын дулааны тэлэлтийн коэффициент дээр үндэслэн урьдчилан тохируулдаг (ихэвчлэн стандарт гинжнээс 0.1-0.3 мм-ээс их). Энэ нь өндөр температурт эд ангийн тэлэлтээс үүдэлтэй наалдац үүсэхээс сэргийлж, хэт их цэвэрлэгээнээс үүдэлтэй дамжуулалтын хэлбэлзлээс сэргийлдэг.
Зузаан гинжний хавтангийн загвар: Гинжний хавтангууд нь стандарт гинжнээс 15%-20% зузаантай бөгөөд энэ нь зөвхөн суналтын бат бэхийг нэмэгдүүлээд зогсохгүй өндөр температурт стрессийн концентрацийг тарааж, гинжний хавтангийн нугалах, деформацийн эрсдэлийг бууруулж, улмаар гинжний ашиглалтын хугацааг 2-3 дахин уртасгадаг.

3. Өндөр температурт удаан хугацаанд тосолно: Үрэлтийн алдагдлыг бууруулна
Өндөр температурт тослох тусгай технологи нь уламжлалт тослох материалын эвдрэлийг арилгаж, эд ангийн үрэлтийн алдагдлыг бууруулдаг.
Хатуу тосолгооны бүрхүүл: Молибдений дисульфид (MoS₂) эсвэл политетрафторэтилен (PTFE)-ийн хатуу бүрхүүлийг зүү болон бутлуурын дотор гадаргуу дээр шүршинэ. Эдгээр бүрхүүл нь 500°C-аас доош температурт ууршилт эсвэл нүүрстөрөгчжилтгүйгээр тогтвортой тосолгооны шинж чанарыг хадгалж, стандарт тосолгооны материалаас 5-8 дахин урт ашиглалтын хугацааг санал болгодог. Өндөр температурт тослох материалын дүүргэлт: Синтетик өндөр температурт тослох материалыг (жишээлбэл, полиуреан дээр суурилсан тослох материал) зарим хэрэглээнд ашигладаг. Үүний уналтын цэг нь 250°C-аас дээш хүрч, бул болон бутлуурын хооронд тасралтгүй тосны хальс үүсгэж, металлын металлын хүрэлцлийг бууруулж, элэгдлийг 30%-40% бууруулдаг.

4. Зэврэлт ба исэлдэлтэд тэсвэртэй байдал: Нарийн төвөгтэй ашиглалтын нөхцөлд дасан зохицох
Өндөр температурын орчинд исэлдэлт ба зэврэлт ихэвчлэн дагалддаг (жишээлбэл, металлургийн үйлдвэрт хүчиллэг хий, хүнсний үйлдвэрлэлийн уур). Өндөр температурын өнхрөх гинж нь цаг агаарын эсэргүүцлийг нэмэгдүүлэхийн тулд гадаргуугийн боловсруулалтын технологийг ашигладаг.

Гадаргуугийн идэвхгүйжилт: Зэвэрдэггүй ган эд ангиуд нь идэвхгүйжилтийн боловсруулалтанд орж, өндөр температурт хүчилтөрөгч болон хүчиллэг хийн дайралтыг тэсвэрлэдэг 5-10μм зузаантай хромын исэл идэвхгүйжүүлэлтийн хальс үүсгэдэг бөгөөд боловсруулаагүй зэвэрдэггүй гантай харьцуулахад зэврэлтээс хамгаалах чадварыг 60%-иар нэмэгдүүлдэг.

Цайрдуулах/Никелийн бүрээс: Өндөр чийгшилтэй өндөр температурт (жишээ нь уурын ариутгалын төхөөрөмж) гинжин хавтангуудыг халуун дүрж цайрдсан эсвэл никель бүрсэн тул чийг болон өндөр температурын хосолсон нөлөөллөөс үүдэлтэй зэврэлтээс сэргийлж, гинжийг эдгээр өндөр температур, чийглэг орчинд зөв ажиллуулахыг баталгаажуулдаг.

III. Өндөр температурт эргэлддэг гинжний ердийн хэрэглээний хувилбарууд ба практик үнэ цэнэ

Өндөр температурт эргэлддэг гинжний гүйцэтгэлийн давуу талууд нь олон үйлдвэрлэлийн салбарт батлагдсан. Бид янз бүрийн салбарын өндөр температурт үйлдвэрлэлийн нөхцөлд тохируулан өөрчлөн тохируулсан дамжуулах шийдлүүдийг санал болгодог бөгөөд энэ нь худалдан авагчдад засвар үйлчилгээний зардал болон зогсолтын эрсдэлийг бууруулахад тусалдаг.

Хэрэглээний салбарууд Өндөр температурын ердийн хувилбарууд Гол шаардлага Өндөр температурын гинжин хэлхээний үзүүлэлтүүд
Металлургийн салбар Ган тасралтгүй цутгах машин, халуун цувих тээрэм (200-350°C температур) Хүнд ачааллыг (50-200 кН) тэсвэрлэж, өндөр температурын исэлдэлтийг тэсвэрлэдэг. Инконел хайлшин гинжин хавтан нь 2000 МПа суналтын бат бэхтэй бөгөөд гинж тасрах эрсдэлийг арилгаж, 18-24 сарын ашиглалтын хугацааг санал болгодог (ердийн гинжний хувьд 6-8 сартай харьцуулахад).
Автомашины үйлдвэрлэлийн хөдөлгүүрийн блок халаалтын зуух, будаг хатаах шугам (температур 150-250°C) Өндөр нарийвчлалтай хөтлөгч, дуу чимээ багатай Нарийвчлалтай цэвэрлэгээний загвар + хатуу тосолгооны бүрхүүл нь дамжуулах алдааг ≤0.5 мм болгож, дуу чимээг 15 дБ-ээр бууруулж, автомашины үйлдвэрлэлийн өндөр автоматжуулалтын шаардлагыг хангадаг.
Хүнсний боловсруулалтын нарийн боовны тоног төхөөрөмж, ариутгалын шугам (120-180°C температур, халуун, чийглэг орчин) Ариун цэврийн шаардлага хангасан, зэвэнд тэсвэртэй 316L зэвэрдэггүй ган нь FDA-ийн хүнсний зэрэглэлийн стандартад нийцсэн, зэврэлтгүй бөгөөд хүнсний орц найрлагатай шууд харьцах, засвар үйлчилгээний хугацааг уртасгах боломжтой. 12 сар
Эрчим хүчний салбар: Биомасс бойлерийн хөтлөгч систем, Фотоволтайк цахиурын вафер хайлуулах зуух (300-400°C). Урт хугацааны тасралтгүй ажиллагаа, бага засвар үйлчилгээ: Өндөр температурт хайлшин өнхрүүш + полиуреан тос: 0.5%-иас бага тасралтгүй ажиллагаатай эвдрэлийн түвшин нь жилийн засвар үйлчилгээг дөрвөөс нэг дахин бууруулж, засвар үйлчилгээний зардлыг 60% хэмнэдэг.

IV. Өндөр температурт эргэлддэг гинж сонгоход анхаарах гол зүйлс

Өндөр температурт ажилладаг өнхрөх гинжийг сонгохдоо дараагийн хэрэглэгчдэд зардал багатай бүтээгдэхүүн гаргахын тулд техникийн үзүүлэлт, хэрэглээний нийцтэй байдал, нийлүүлэгчийн чадавхийг анхаарч үзээрэй.

Материал ба процессын гэрчилгээг баталгаажуулах: "Ердийн гинжийг өндөр температурын гинж болгон дамжуулах" эрсдэлээс зайлсхийхийн тулд нийлүүлэгчдээс материалын найрлагын тайлан (жишээ нь, зэвэрдэггүй гангийн материалын гэрчилгээ, өндөр температурт хайлшийн механик шинж чанарын туршилтын тайлан), мөн гадаргуугийн боловсруулалтын процессын гэрчилгээ (жишээ нь, идэвхгүйжүүлэлтийн боловсруулалтын давсны шүрших туршилтын тайлан, тосолгооны бүрхүүлийн өндөр температурт гүйцэтгэлийн туршилтын тайлан) өгөхийг шаардах.

Үйл ажиллагааны параметрүүдийг тохируулах: Гинжний нэрлэсэн температур, суналтын бат бэх, зөвшөөрөгдөх ачаалал болон бусад параметрүүдийг доод урсгалын хэрэглэгчийн тодорхой хэрэглээнд үндэслэн баталгаажуулна уу. Жишээлбэл, металлургийн үйлдвэрлэл нь суналтын бат бэх ≥1800 МПа бүхий хүнд даацын өндөр температурын гинжийг нэн тэргүүнд тавьдаг бол хүнсний үйлдвэрлэл нь FDA-ийн гэрчилгээтэй ариун цэврийн өндөр температурын гинжийг шаарддаг.

Нийлүүлэгчийн үйлчилгээний чадавхийг үнэлэх: Тодорхой өндөр температурын нөхцөл байдалд (жишээлбэл, 400°C-аас дээш хэт өндөр температур эсвэл идэмхий өндөр температурын орчин) нийцүүлэн материал, бүтцийг тохируулах чадвартай нийлүүлэгчдийг эрэмбэлэх. Түүнчлэн, дараагийн хэрэглэгчдийн зогсолтыг багасгахын тулд суурилуулах зааварчилгаа, тосолгооны болон засвар үйлчилгээний зөвлөмж, сэлбэг хэрэгслийг хурдан хүргэх зэрэг борлуулалтын дараах үйлчилгээг эрэмбэлэх.