Роллер гинжин импульсийн аргон нуман гагнуурын үйл ажиллагааны стратеги: өндөр чанартай роллер гинж бий болгох
Дэлхийн аж үйлдвэрийн зах зээл дээрроллер гинжнь механик тоног төхөөрөмжийн зайлшгүй шаардлагатай дамжуулалтын бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Түүний чанар, гүйцэтгэл нь олон механик тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын үр ашиг, найдвартай байдалд шууд нөлөөлдөг. Олон улсын бөөний худалдан авагчдын хувьд өндөр чанартай, нарийн хийцтэй өнхрөх гинжний нийлүүлэгчийг олох нь чухал юм. Дэвшилтэт гагнуурын процессын хувьд өнхрөх гинжний импульсийн аргон нуман гагнуурын технологи нь өнхрөх гинж үйлдвэрлэх, үйлдвэрлэхэд гол үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд өнхрөх гинжний чанар, бат бөх чанарыг мэдэгдэхүйц сайжруулж чаддаг. Дараах нь өнхрөх гинжний импульсийн аргон нуман гагнуурын тодорхой үйл ажиллагааны талаар танд дэлгэрэнгүй танилцуулах болно.
1. Роллер гинжин импульсийн аргон нуман гагнуурын тойм
Импульсийн аргон нуман гагнуур нь гагнуурын явцад нуман цэнэг үүсгэхийн тулд аргоныг хамгаалалтын хий болгон ашигладаг дэвшилтэт гагнуурын технологи бөгөөд гагнуурын явцад гагнуурын материалыг хайлуулж, импульсийн гүйдэл хэлбэрээр холбодог. Булны гинж үйлдвэрлэхэд импульсийн аргон нуман гагнуур нь булны гинжний янз бүрийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хооронд бат бөх холболт үүсгэж, нарийн төвөгтэй ажлын нөхцөлд булны гинжний хэвийн ажиллагааг хангаж чаддаг.
2. Роллер гинжин импульсийн аргон нуман гагнуурын тоног төхөөрөмж ба материалын бэлтгэл
Гагнуурын тоног төхөөрөмж: Тохирох импульсийн аргон нуман гагнуурын машиныг сонгох нь гол түлхүүр юм. Роллер гинжин хэлхээний техникийн үзүүлэлт болон үйлдвэрлэлийн шаардлагын дагуу гагнуурын машины хүч, импульсийн давтамж болон бусад параметрүүдийг тодорхойлно. Үүний зэрэгцээ, урт хугацааны гагнуурын ажлын явцад тогтвортой нуман болон гагнуурын чанарыг хадгалахын тулд гагнуурын машин сайн тогтвортой, найдвартай байгаа эсэхийг шалгаарай. Үүнээс гадна аргон хийн цилиндр, гагнуурын буу, хяналтын самбар зэрэг туслах тоног төхөөрөмж шаардлагатай.
Гагнуурын материал: Гагнуурын чанарыг хангах үндэс суурь нь өнхрөх гинжин хэлхээний материалтай тохирох гагнуурын утсыг сонгох явдал юм. Ихэвчлэн өнхрөх гинжин хэлхээний материал нь хайлшин ган эсвэл нүүрстөрөгчийн ган байдаг тул гагнуурын утсыг мөн харгалзах хайлшин ган эсвэл нүүрстөрөгчийн ган гагнуурын утсаар сонгох хэрэгтэй. Гагнуурын утасны диаметр нь ерөнхийдөө 0.8 мм-ээс 1.2 мм-ийн хооронд байдаг бөгөөд бодит гагнуурын хэрэгцээнд нийцүүлэн сонгоно. Үүний зэрэгцээ гагнуурын утасны гадаргуу нь гөлгөр, тос, зэвгүй байгаа эсэхийг шалгаарай, ингэснээр гагнуурын явцад нүх сүв, нэвчилт зэрэг согог гарахаас сэргийлнэ.
3. Роллер гинжин импульсийн аргон нуман гагнуурын ажиллагааны алхамууд
Гагнуурын өмнөх бэлтгэл: Гагнуурын гадаргуу цэвэр, тос болон хольцгүй байхын тулд булны гинжин хэлхээний янз бүрийн эд ангиудыг цэвэрлэж, зэвийг нь арилгана. Нарийн төвөгтэй бүтэцтэй зарим булны гинжин хэлхээний эд ангиудын хувьд химийн цэвэрлэгээ эсвэл механик цэвэрлэгээний аргыг урьдчилан боловсруулалтад ашиглаж болно. Үүний зэрэгцээ, аргоны хийн урсгал тогтвортой, гагнуурын бууны дулаалгын гүйцэтгэл сайн, хяналтын самбарын параметрүүд зөв тохируулагдсан эсэхийг шалгахын тулд гагнуурын машины тоног төхөөрөмжийн байдлыг шалгана уу.
Хавчаарлах ба байрлуулах: Булт гинжин хэлхээний гагнах эд ангиудыг гагнуурын бэхэлгээнд нарийн хавчаарлаж, гагнуурын байрлалын нарийвчлал, тогтвортой байдлыг хангана. Хавчаарлах явцад гагнуурын хэв гажилт үүсгэх хэт их хавчаарлахаас зайлсхийж, гагнуурын дараа хэмжээсийн нарийвчлал, гадаад төрхийн чанарыг хангахын тулд гагнуурын төвлөрөл болон тэгшлэлтэд анхаарлаа хандуулна. Зарим урт булт гинжин хэлхээний эд ангиудын хувьд олон цэгийн байрлалыг бэхлэхэд ашиглаж болно.
Нуман асаалт ба гагнуур: Гагнуурын эхэнд эхлээд гагнуурын бууг гагнуурын эхлэлийн цэг рүү чиглүүлж, гагнуурын бууны унтраалгыг дарж нумыг асаана. Нуман асаалттай болсны дараа нумын тогтвортой байдлыг ажиглаж, нумыг тогтвортой асаахын тулд гагнуурын гүйдэл болон импульсийн давтамжийг зохих ёсоор тохируулна уу. Гагнуурын ажлыг эхлүүлэхдээ гагнуурын бууны өнцөг нь тохиромжтой байх ёстой бөгөөд ерөнхийдөө гагнуурын чиглэлтэй 70°-80° өнцөгтэй байх ёстой бөгөөд гагнуурын утас болон гагнуурын хоорондох зай нь сайн хайлах эффектийг хангахын тулд дунд зэрэг байх ёстой.
Гагнуурын процессын хяналт: Гагнуурын процессын явцад гагнуурын гүйдэл, хүчдэл, импульсийн давтамж, гагнуурын хурд гэх мэт гагнуурын параметрүүдийн өөрчлөлтийг сайтар анхаарч үзээрэй. Роллер гинжин хэлхээний материал болон зузаанаас хамааран эдгээр параметрүүдийг гагнуурын процессын тогтвортой байдал болон гагнуурын чанарыг хангахын тулд зохих ёсоор тохируулах хэрэгтэй. Үүний зэрэгцээ гагнуурын утсыг гагнуурт жигд дүүргэхийн тулд гагнуурын бууны савлуурын далайц болон хурдыг анхаарч үзээрэй. Үүнээс гадна, гагнуурын исэлдэлт болон бохирдлоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд гагнуурын хэсгийг бүрэн хамгаалсан эсэхийг баталгаажуулахын тулд аргоны хийн урсгал болон бүрхүүлийг тогтмол шалгаж байх хэрэгтэй.
Нуман хаалт болон гагнуурын дараах боловсруулалт: Гагнуурын ажил дуусах дөхөж байгаа үед нуман хаалт хийхийн тулд гагнуурын гүйдлийг аажмаар бууруулна. Хаах үед гагнуурын бууг аажмаар өргөж, гагнуурын төгсгөлд зохих ёсоор байрлуулж, нуман нүхний хагарал зэрэг согог үүсэхээс сэргийлж гагнуурын төгсгөлд нуман нүхийг дүүргэнэ. Гагнуурын ажил дууссаны дараа гагнуурын гадаргуугийн чанар, гагнуурын өргөн, гагнуурын хөлний хэмжээ нь шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгахын тулд гагнуурыг нүдээр шалгаж үзэх хэрэгтэй. Гагнуурын шаар, гагнуурын гадаргуу дээрх цацрал зэрэг зарим гадаргуугийн согогийг цаг тухайд нь цэвэрлэх шаардлагатай. Үүний зэрэгцээ, өнхрөх гинжин хэлхээний ашиглалтын шаардлагын дагуу гагнуурыг хэт авианы шинжилгээ, соронзон бөөмийн туршилт гэх мэт эвдэхгүй туршилтад хамруулж, гагнуурын дотор талын чанарыг баталгаажуулна. Эцэст нь гагнуурын дараа өнхрөх гинжийг гагнуурын стрессийг арилгах, өнхрөх гинжин хэлхээний нийт гүйцэтгэлийг сайжруулахын тулд дулааны боловсруулалт хийдэг.
4. Роллер гинжин импульсийн аргон нуман гагнуурын гагнуурын процессын параметрүүдийг сонгох
Гагнуурын гүйдэл ба импульсийн давтамж: гагнуурын гүйдэл нь гагнуурын чанар болон гагнуурын үр ашигт нөлөөлдөг гол үзүүлэлтүүдийн нэг юм. Илүү зузаан гинжин хэлхээний эд ангиудын хувьд гагнуурыг бүрэн нэвтрэх боломжтой болгохын тулд илүү их гагнуурын гүйдлийг сонгох шаардлагатай; нимгэн эд ангиудын хувьд гагнуурын гүйдлийг зохих ёсоор бууруулж, гагнуурын гүйдлийг гагнахаас сэргийлж болно. Үүний зэрэгцээ импульсийн давтамжийг сонгох нь маш чухал юм. Өндөр импульсийн давтамж нь нумыг илүү тогтвортой болгож, гагнуурын гадаргууг илүү жигд, хавтгай болгож болох боловч гагнуурын нэвчилт харьцангуй гүехэн байдаг; харин импульсийн давтамж бага байх нь гагнуурын нэвчилтийг нэмэгдүүлж болох ч нумын тогтвортой байдал харьцангуй муу байдаг. Тиймээс бодит гагнуурын процесст гагнуурын гүйдэл ба импульсийн давтамжийн хамгийн сайн хослолыг гинжин хэлхээний тодорхой нөхцөлд нийцүүлэн туршилт, туршлагаар тодорхойлох хэрэгтэй.
Гагнуурын хурд: гагнуурын хурд нь гагнуурын дулааны оролт болон гагнуурын хэлбэржүүлэх нөлөөг тодорхойлдог. Хэт хурдан гагнуурын хурд нь гагнуурын нэвчилт хангалтгүй, гагнуурын өргөн нарийсч, тэр ч байтугай бүрэн бус нэвчилт болон шаар орох зэрэг согог үүсгэдэг; харин хэт удаан гагнуурын хурд нь гагнуурыг хэт халж, гагнуурын өргөнийг хэт том болгож, гагнуурын үр ашгийг бууруулж, гагнуурын хэв гажилтыг нэмэгдүүлдэг. Тиймээс гагнуурын чанар болон гагнуурын үр ашгийн хоорондын тэнцвэрийг хангахын тулд гагнуурын хурдыг булны гинжин хэлхээний материал, зузаан, гагнуурын гүйдэл зэрэг хүчин зүйлсийн дагуу оновчтой сонгох хэрэгтэй.
Аргоны урсгалын хурд: Аргоны урсгалын хурдны хэмжээ нь гагнуурын хамгаалалтын үр нөлөөнд шууд нөлөөлдөг. Хэрэв аргоны урсгалын хурд хэт бага байвал үр дүнтэй хамгаалалтын хийн давхарга үүсэх боломжгүй бөгөөд гагнуур нь агаараар амархан бохирдож, исэлдэлт, азотын агууламж зэрэг согог үүсгэдэг; хэрэв аргоны урсгалын хурд хэт их байвал гагнуурын нүх сүв, гагнуурын гадаргуу тэгш бус байх зэрэг асуудал үүсгэнэ. Ерөнхийдөө аргоны урсгалын хурдны сонголтын хүрээ 8л/мин-ээс 15л/мин хүртэл байдаг бөгөөд урсгалын тодорхой хурдыг гагнуурын бууны загвар, гагнуурын хэмжээ, гагнуурын орчин зэрэг хүчин зүйлсийн дагуу тохируулах шаардлагатай.
5. Роллер гинжин импульсийн аргон нуман гагнуурын чанарын хяналт ба үзлэг
Чанарын хяналтын арга хэмжээ: Роллер гинжин импульсийн аргон нуман гагнуурын процесст гагнуурын чанарыг хангахын тулд чанарын хяналтын цуврал арга хэмжээ авах шаардлагатай. Юуны өмнө гагнуурын процессын бүрэн баримт бичиг, ашиглалтын журмыг бий болгох, гагнуурын процессын параметрүүд болон ашиглалтын алхмуудыг стандартчилах, гагнуурын ажилтнууд шаардлагын дагуу чанд ажиллаж байгаа эсэхийг баталгаажуулах шаардлагатай. Хоёрдугаарт, гагнуурын тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээ, менежментийг бэхжүүлэх, гагнуурын машиныг тогтмол шалгаж, тохируулж, гагнуурын тоног төхөөрөмжийн гүйцэтгэл тогтвортой, найдвартай байгаа эсэхийг баталгаажуулах шаардлагатай. Үүнээс гадна, гагнуурын утас, аргон хий гэх мэт нь холбогдох стандарт, шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд гагнуурын материалын чанарын чанд шалгалт шаардлагатай. Үүний зэрэгцээ, гагнуурын процессын явцад салхи, чийгшил гэх мэт хүрээлэн буй орчны хүчин зүйлсийн гагнуурын чанарт нөлөөлөхөөс зайлсхийхийн тулд гагнуурын орчны хяналтыг бэхжүүлэх шаардлагатай.
Илрүүлэх арга: Гагнуурын дараах булны гинжин хэлхээний хувьд чанарын шалгалт хийхэд янз бүрийн илрүүлэх аргууд шаардлагатай. Гадаад төрх байдлын шалгалт нь хамгийн энгийн илрүүлэх арга бөгөөд голчлон гагнуурын гадаад төрхийн чанарыг шалгадаг, тухайлбал гагнуурын гадаргуу дээр ан цав, гагнуурын шаар, цацрал болон бусад согог байгаа эсэх, гагнуурын өргөн болон гагнуурын хөлний хэмжээ нь шаардлагыг хангаж байгаа эсэх, гагнуур болон үндсэн материалын хоорондох шилжилт жигд байгаа эсэхийг шалгадаг. Үл эвдэх туршилтын аргуудад голчлон хэт авианы шинжилгээ, соронзон бөөмийн шинжилгээ, нэвтрэлтийн туршилт гэх мэт орно. Эдгээр аргууд нь гагнуурын доторх ан цав, бүрэн бус нэвтрэлт, шаарны оруулга, нүх сүв гэх мэт согогийг үр дүнтэй илрүүлж чаддаг. Зарим чухал булны гинжин хэлхээний хувьд булны гинжин хэлхээний нийт гүйцэтгэл, чанарыг үнэлэхийн тулд суналтын туршилт, нугалах туршилт, хатуулгийн туршилт гэх мэт устгалын туршилтыг хийж болно.
6. Роллер гинжин импульсийн аргон нуман гагнуурын нийтлэг асуудал ба шийдлүүд
Гагнуурын сүвэрхэг чанар: Гагнуурын сүвэрхэг чанар нь нийтлэг согогуудын нэг юмроллер гинжимпульсийн аргон нуман гагнуур. Гол шалтгаануудад аргоны урсгал хангалтгүй, гагнуурын утас эсвэл гагнуурын гадаргуу дээр тос, усны толбо үлдэх, гагнуурын хурд хэт өндөр байх зэрэг орно. Гагнуурын нүх сүвний асуудлыг шийдэхийн тулд аргоны урсгал тогтвортой, хангалттай байгаа эсэхийг баталгаажуулах, гагнуурын утас болон гагнуурыг чанд цэвэрлэж хатаах, гагнуурын хурдыг зохих ёсоор хянах, гагнуурын хэсэгт агаар орохоос зайлсхийхийн тулд гагнуурын бууны өнцөг болон зайд анхаарлаа хандуулах шаардлагатай.
Гагнуурын хагарал: Гагнуурын хагарал нь өнхрөх гинжин хэлхээний гагнуурын илүү ноцтой согог бөгөөд өнхрөх гинжин хэлхээний хэвийн ашиглалтад нөлөөлж болзошгүй юм. Гагнуурын хагарлын гол шалтгаан нь хэт их гагнуурын стресс, гагнуурын хайлалт муу, гагнуурын материал болон үндсэн материалын хоорондох зөрүү юм. Гагнуурын хагарлаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд гагнуурын процессын параметрүүдийг боломжийн хэмжээгээр сонгох, гагнуурын стрессийг бууруулах, сайн гагнуурын хайлалтыг хангах, үндсэн материалтай тохирох гагнуурын материалыг сонгох шаардлагатай. Хагаралд өртөмтгий зарим өнхрөх гинжин хэлхээний эд ангиудыг гагнуурын өмнө урьдчилан халааж, гагнуурын дараа зохих ёсоор дулаанаар боловсруулж, гагнуурын стрессийг арилгаж, хагарлын эрсдлийг бууруулж болно.
Гагнуурын доод хэсэг: Гагнуурын доод хэсэг гэдэг нь гагнуурын ирмэг дээрх хонхорхой үүсэх үзэгдлийг хэлдэг бөгөөд энэ нь гагнуурын үр дүнтэй хөндлөн огтлолын талбайг багасгаж, булны гинжин хэлхээний бат бөх чанарт нөлөөлдөг. Гагнуурын доод хэсэг нь голчлон хэт их гагнуурын гүйдэл, хэт их гагнуурын хурд, буруу гагнуурын бууны өнцөг гэх мэтээс үүдэлтэй байдаг. Гагнуурын доод хэсэг зүсэгдэх асуудлыг шийдвэрлэхийн тулд гагнуурын гүйдэл болон гагнуурын хурдыг зохих ёсоор бууруулж, гагнуурын бууны өнцгийг тохируулж, гагнуурын утас болон гагнуурын хоорондох зайг дунд зэрэг болгож, гагнуурын утсыг гагнуурт жигд дүүргэж, гагнуурын ирмэг дээрх хонхорхой үүсэхээс зайлсхийх шаардлагатай.
7. Роллер гинжин импульсийн аргон нуман гагнуурын аюулгүй байдлын арга хэмжээ
Хувийн хамгаалалт: Роллер гинжин импульсийн аргон нуман гагнуур хийх үед операторууд гагнуурын бээлий, хамгаалалтын шил, ажлын хувцас гэх мэт хувийн хамгаалалтын хэрэгсэл зүүх ёстой. Гагнуурын бээлий нь сайн дулаалгатай, өндөр температурт тэсвэртэй материалаар хийгдсэн байх ёстой бөгөөд гагнуурын явцад үүссэн өндөр температурт металл цацрахаас гараа түлэхээс сэргийлнэ; хамгаалалтын шил нь хэт ягаан болон хэт улаан туяаг үр дүнтэй шүүж, гагнуурын нуман гэмтлээс нүдийг хамгаалах чадвартай байх ёстой; ажлын хувцас нь галд тэсвэртэй материалаар хийгдсэн бөгөөд арьсанд өртөхөөс сэргийлж цэвэрхэн өмсөх ёстой.
Тоног төхөөрөмжийн аюулгүй байдал: Импульсийн аргон нуман гагнуурын машин ашиглахаасаа өмнө гагнуурын газардуулга сайн байгаа эсэх, гагнуурын бууны дулаалга бүрэн бүтэн эсэх, аргон цилиндрийн хавхлага болон дамжуулах хоолой гоожиж байгаа эсэх зэрэг тоног төхөөрөмжийн янз бүрийн аюулгүй байдлын үзүүлэлтийг сайтар шалгана уу. Гагнуурын ажлыг зөвхөн тоног төхөөрөмж аюулгүй, найдвартай байдалд байгаа эсэхийг баталгаажуулсны дараа л гүйцэтгэж болно. Гагнуурын явцад тоног төхөөрөмжийн ажиллагааны байдалд анхаарлаа хандуулна уу. Хэрэв хэвийн бус дуу чимээ, үнэр, утаа гэх мэт зүйл илэрвэл гагнуурын ажлыг нэн даруй зогсоож, цахилгаан хангамжийг тасалж, үзлэг, засвар үйлчилгээ хийх шаардлагатай.
Гагнуурын талбай дээрх аюулгүй байдал: Гагнуурын явцад үүссэн аргон болон хортой хий хуримтлагдахаас сэргийлж, хүний биед хор хөнөөл учруулж болзошгүй гагнуурын талбайг агааржуулалт сайтай байлгах хэрэгтэй. Үүний зэрэгцээ гагнуурын тоног төхөөрөмж, хийн цилиндр гэх мэтийг шатамхай болон тэсрэх бодисоос хол байрлуулж, галын ослоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд гал унтраагч, гал унтраах элс зэрэг гал унтраах хэрэгслээр тоноглоно. Үүнээс гадна, бусад ажилтнуудад аюулгүй байдалд анхаарал хандуулахыг сануулахын тулд гагнуурын талбайд илэрхий аюулгүй байдлын анхааруулах тэмдэг байрлуулах хэрэгтэй.
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 6-р сарын 16