Роллер гинж худалдан авах гол параметрийн баталгаажуулалт

Роллер гинж худалдан авах гол параметрийн баталгаажуулалт

Худалдан авагчдын хувьд худалдан авалтын параметрүүдийг үнэн зөв баталгаажуулах нь зардлын үрэлгэн байдлаас зайлсхийх, үйлдвэрлэлийн нийцтэй байдлыг хангахад чухал үүрэгтэй. Буруу параметрүүд нь тоног төхөөрөмжтэй гинжин хэлхээний нийцгүй байдалд хүргэж, зогсолтын алдагдал, тээврийн буцаалт болон бусад нэмэлт зардалд хүргэж болзошгүй юм. Энэхүү нийтлэлд гинжин хэлхээний худалдан авалтын зургаан гол параметрийг системтэйгээр задалж, олон улсын стандартыг практик хувилбаруудтай хослуулан шаардлагыг хурдан бөгөөд үнэн зөв тодорхойлох болно.

I. Гол суурь: Гинжин хэлхээний дугаарын баталгаажуулалт

Гинжин хэлхээний дугаар нь олон улсын стандарт болон гол хэмжээсүүдтэй шууд нийцдэг галзуу гинжин хэлхээний "таних тэмдэг" бөгөөд худалдан авалтын үндсэн үндэс суурь болдог. Одоогийн байдлаар дэлхийн гурван үндсэн стандарт байдаг; эхлээд худалдан авалтын явцад зорилтот зах зээлийн стандарт систем эсвэл тоног төхөөрөмжийн нийцтэй байдлыг тодруулах шаардлагатай.

Үндсэн стандарт системүүд:

ANSI Стандарт (АНУ): Хойд Америк болон Зүүн Өмнөд Азийн зах зээлд түгээмэл хэрэглэгддэг #40, #50, #60 гэх мэт “#”-ээр эхэлдэг.

ISO Стандарт (Олон улсын): ANSI стандартын хэмжээсүүдтэй (жишээ нь, 08A ≈ #40) тохирч буй “08A, 10A, 12A” гэх мэтээр тодорхойлогдсон, бүх нийтэд хамаатай.

DIN Стандарт (Герман): “RS40, RS50” гэж төлөөлүүлсэн хэмжээсүүд нь Европын зах зээлд голчлон ашиглагддаг ANSI-тэй нийцдэг.

Худалдан авах зөвлөмж: Хэрэв худалдан авах үед зөвхөн тоног төхөөрөмжийн загвар мэдэгдэж байгаа бол тоног төхөөрөмжийн брэнд (жишээ нь, Siemens, Mitsubishi) болон хэрэглээг (жишээ нь, конвейерийн шугам, хөдөө аж ахуйн машин механизм) өгнө үү, нийлүүлэгч нь харгалзах гинжин хэлхээний дугаарыг тохируулахад тусалж чадна; хэрэв хуучин гинж байгаа бол хуучин гинжин хэлхээний дугаарыг шууд өгөх нь хамгийн зөв арга юм.

II. Дамжуулах гол цөм: Өнгөний баталгаажуулалт
Алхам гэдэг нь гинжин хэлхээний зэргэлдээ хоёр зүүний төвүүдийн хоорондох зай бөгөөд гинжин хэлхээний дамжуулах чадвар, хурд, цоолбортой нийцтэй байдлыг тодорхойлдог; энэ нь хоорондоо тохирч болохгүй чухал параметр юм.

Ач холбогдол: Өнхрөх хурд бага байх тусам гинжин хэлхээний ажиллагаа жигд, дуу чимээ бага байх нь өндөр хурдтай, хөнгөн ачаатай нөхцөлд (жишээлбэл, хүнс тээвэрлэх) тохиромжтой; өндрөө том байх тусам ачаалал даах чадвар өндөр бөгөөд хүнд ачаатай нөхцөлд (жишээлбэл, уул уурхайн машин механизм) тохиромжтой.

Баталгаажуулах арга:

Шууд хэмжилт: Хуучин гинжин хэлхээний гурван зэргэлдээ тээглүүрийн төвийн зайг хэмжигч ашиглан хэмжиж, дараа нь нэг хэмжилтийн алдааг багасгахын тулд 2-т хуваана.

Харгалзах гинжин хэлхээний дугаар: Мэдэгдэж буй гинжин хэлхээний дугаарууд нь дууны өндөртэй шууд тохирч байна (жишээ нь, #40 нь 12.7 мм-ийн дууны өндөртэй, 08A нь 12.7 мм-ийн дууны өндөртэй тохирч байна).

Худалдан авах зөвлөмж: Хэрэв цоолбортой бол гинжний өнцөг болон цоолбортой өнцөг бүрэн ижил байгаа эсэхийг шалгаарай; эс тэгвээс торны асуудал болон элэгдлийг хурдасгах болно.

III. Суурилуулалт ба тохируулга: Гинжний уртын баталгаажуулалт
Гинжний уртыг тоног төхөөрөмжийн төвийн зай (хоёр цоолборын төвүүдийн хоорондох зай) болон цоолборын шүдний тоонд үндэслэн тооцоолох шаардлагатай. Хэт урт эсвэл хэт богино гинж нь дамжуулалтын үр ашигт нөлөөлж, тэр ч байтугай тоног төхөөрөмжийн эвдрэлд хүргэж болзошгүй.

Тооцооллын логик: Түгээмэл хэрэглэгддэг томъёо нь “Гинжний холбоосны тоо = 2 × Төвийн зай ÷ Найрлага + (Хөтлөх дамар дээрх шүдний тоо + Хөтлөх дамар дээрх шүдний тоо) ÷ 2 + Найрлага ÷ (4 × Төвийн зай)” юм. Тооцооллын үр дүнг хамгийн ойрын бүхэл тоо хүртэл бөөрөнхийлөх ёстой (гинжийг хамгийн бага нэгж болгон “холбоос”-оор хэмждэг). Баталгаажуулах арга:
**Тоног төхөөрөмжийн параметрүүдийг өгөх:** Хоёр арааны төвийн зай болон шүдний тоог нийлүүлэгчид шууд мэдэгдэх. Дараа нь нийлүүлэгч шаардлагатай холбоосын тоог тооцоолно.

**Одоо байгаа гинжин хэлхээний лавлагаа:** Хэрэв хуучин гинжийг солих бол хуучин гинж дээрх нийт холбоосын тоог шууд тоолно (элэгдсэн эсвэл эвдэрсэн холбоосыг оруулаагүй).

**Худалдан авах зөвлөмж:** Хэрэв төвийн зайг тохируулах боломжтой бол угсралтын явцад нарийн тохируулга хийх 1-2 холбоосыг зөвшөөрөхийг зөвлөж байна. Хэрэв төвийн зай тогтмол бол уртын хазайлтаас болж угсралтын алдаа гарахаас зайлсхийхийн тулд холбоосын тоог нарийн тооцоолох шаардлагатай.

IV. Бат бөх чанарын түлхүүр: Материал ба дулааны боловсруулалтын баталгаажуулалт
Материал болон дулааны боловсруулалт нь булны гинжин хэлхээний суналтын бат бэх, элэгдэлд тэсвэртэй байдал болон зэврэлтэд тэсвэртэй байдлыг тодорхойлдог. Сонголт нь ашиглалтын орчин болон ачааллын шаардлагад үндэслэсэн байх ёстой.

Нийтлэг материалууд ба холбогдох нөхцөлүүд:

Материалын төрөл | Суналтын бат бэх | Зэврэлтээс хамгаалах чадвар | Холбогдох хувилбарууд

Бага нүүрстөрөгчийн ган (жишээ нь, 10#) | Бага | Муу | Хөнгөн ачаалалтай, зэврэлтгүй түр зуурын дамжуулалт

Дунд зэргийн нүүрстөрөгчийн ган (жишээ нь, 40Mn) | Дунд зэргийн | Ерөнхий | Уламжлалт үйлдвэрлэлийн дамжуулалт (жишээ нь, угсралтын шугам)

Хайлшин ган (жишээ нь, 20CrMnTi) | Өндөр | Ерөнхий | Хүнд ачаалал, өндөр хурдны нөхцөл байдал (жишээ нь, хөдөө аж ахуйн машин механизм)

Зэвэрдэггүй ган (жишээ нь, 304) | Дунд зэрэг | Маш сайн | Хүнс, химийн бодис, чийглэг орчин

Дулааны боловсруулалтын процессууд:

Карбюризаци ба бөхөөх: Зүү болон булны гадаргуугийн хатуулгийг сайжруулж, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлдэг; үйлдвэрлэлийн зэрэглэлийн гинжний гол үйл явц.

Интеграл бөхөөх: Хүнд даацын гинжин хэлхээнд тохиромжтой, нийт бат бөх чанарыг сайжруулдаг боловч бат бөх чанар нь бага зэрэг буурдаг.

Худалдан авах зөвлөмж: Хэрэв хүнс эсвэл эмийн үйлдвэрт ашиглавал материалын бохирдлоос зайлсхийхийн тулд "хүнсний зэрэглэлийн зэвэрдэггүй ган" болон "тосгүй тослох материал"-ыг зааж өгнө үү; хэрэв өндөр температурт орчинд (жишээлбэл, жигнэх төхөөрөмж) ашиглавал өндөр температурт тэсвэртэй материал (жишээлбэл, 316 зэвэрдэггүй ган) сонгоно уу.

V. Нарийвчлалын баталгаажуулалт: Зүү болон өнхрүүлгийн хүлцлийн баталгаажуулалт

Зүү болон булны хэмжээст хүлцэл нь гинжний жигд байдал болон ашиглалтын хугацаанд шууд нөлөөлдөг. Хэт их хүлцэл нь гинж гацах, алгасах зэрэгт хүргэдэг бөгөөд энэ нь ялангуяа өндөр хурдны дамжуулалтын тоног төхөөрөмжийн хувьд чухал ач холбогдолтой юм.

Тэвчих чадварын гол үзүүлэлтүүд:
* Зүүний диаметрийн хүлцэл: Ерөнхийдөө ±0.02 мм шаардлагатай. Хэт их хазайлт нь бутлуурыг сулруулж болзошгүй.
* Роллерийн гадна диаметрийн хүлцэл: Ерөнхийдөө ±0.05 мм. Хэт том эсвэл хэт бага хүлцэл нь цоолбортой шүдтэй тохирох байдалд нөлөөлнө.

Худалдан авах зөвлөмж: Бөөнөөр худалдан авахаасаа өмнө нийлүүлэгчээс дээж авахыг хүсч, гол хэмжээсүүд нь таны тоног төхөөрөмжийн нарийвчлалын шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд микрометрээр хэмжинэ үү. Хэрэв нарийвчлалтай дамжуулалтад (автоматжуулсан тоног төхөөрөмж гэх мэт) ашиглавал хүлцлийн зэрэг (жишээ нь, ISO 4, 5)-ийг тодорхой зааж өгөх ёстой.

VI. Хувилбарын дасан зохицох чадвар: Дагалдах хэрэгсэл ба тусгай шаардлага

Үндсэн параметрүүдээс гадна дагалдах хэрэгсэл болон тусгай боловсруулалтыг тодорхой хэрэглээний нөхцөл байдлын дагуу баталгаажуулах шаардлагатай бөгөөд энэ нь гинжний суурилуулалтын үр ашиг, дасан зохицох чадварт шууд нөлөөлдөг.

Нийтлэг хавсралтын төрлүүд:
* **Хавсралт:** Материал тээвэрлэхэд ашигладаг A1, A2, K1, K2 гэх мэт загваруудад байдаг (жишээ нь, хусах дамжуулагчийн гинж).

* **Таглааны зүү:** Босоо дамжуулалтын үед гинж гулсахаас сэргийлнэ; өргөх төхөөрөмжид тохиромжтой.

* **Холбогч холбоос:** Гинжний эхлэл ба төгсгөлийг холбоход ашигладаг шпрингер зүү болон пүршний хавчаарын төрлүүдээр авах боломжтой; гинжний дугаартай тохирч байх ёстой.

Тусгай шаардлага:
* **Гадаргуугийн боловсруулалт:** Цайрдсан (бага зэргийн зэврэлтэнд), хром бүрсэн (элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэх), нунтаг бүрсэн (зурагдахаас хамгаалах).

* **Тослох арга:** Урьдчилан тосолсон (үйлдвэрээс гарахаас өмнө тосолсон, хэрэглэхэд бэлэн), тосгүй тослох материал (цэвэр орчинд тохиромжтой).

* **Сав баглаа боодлын шаардлага:** Экспортын сав баглаа боодлын материал (жишээ нь, ус нэвтэрдэггүй Атираат картон, модон хайрцаг) болон тэмдэглэгээ (жишээ нь, CE, FDA гэрчилгээний тэмдэг)-ийг тодорхой заасан байх ёстой.

**Худалдан авалтын параметрийн баталгаажуулалтын талаарх түгээмэл асуултууд (Дэлхийн худалдан авагчдаас байнга асуудаг асуултууд)**
* **Асуулт:** Өөр өөр стандартын гинж (жишээ нь, ANSI #40 болон ISO 08A) сольж болох уу? Х: Ижил хэмжээтэй гинжийг түр хугацаагаар сольж болох боловч араа шүдний профайлын бага зэргийн ялгаанаас болж элэгдэл хурдасгахаас зайлсхийхийн тулд тоног төхөөрөмжийн стандартад нийцсэн гинжийг давуу эрх олгохыг зөвлөж байна.

А: Бөөнөөр худалдан авахдаа материал нь шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг хэрхэн баталгаажуулах вэ?

А: Та нийлүүлэгчээс материалын туршилтын тайлан (SGS эсвэл BV гэрчилгээ гэх мэт) өгөхийг хүсч болно, эсвэл хатуулгийн туршилтад зориулж санамсаргүй байдлаар дээж сонгож болно (жишээлбэл, Роквеллийн хатуулгийн туршилт).

А: Хэрэв параметрүүд буруу байвал барааг буцааж эсвэл солилцож болох уу?

А: Нийлүүлэгчтэй урьдчилан “параметрийн зөрүүтэй буцаалт/солилцооны заалт”-ыг тохиролцож, маргааны эрсдэлийг бууруулахын тулд гэрээнд гинжин хэлхээний дугаар, давирхай, материал зэрэг гол параметрүүдийг тодорхой зааж өгөх.