Булны гинжний тосыг хэрхэн тогтмол шалгаж, солих вэ?
Булны гинжийг тослох нь тэдгээрийн гүйцэтгэлийг хадгалах, ашиглалтын хугацааг уртасгахад чухал үүрэгтэй. Булны гинжний тосыг тогтмол шалгаж, солих дэлгэрэнгүй алхам, зөвлөмжийг энд оруулав.
1. Тосолгооны нөхцөл байдлыг тогтмол шалгаж байх
Гадаад үзлэг: Машиныг өдөр бүр асаахаасаа өмнө эхлээд гинжин хэлхээний холболтын гадаад төрхийг шалгаж, гэмтэл, хэв гажилт, зэврэлтийн шинж тэмдэг байхгүй эсэхийг шалгана уу. Үүний зэрэгцээ гинжин хэлхээний таталтыг анхаарч, элэгдэл нэмэгдэхэд хэт чанга биш, гинж алгасахаар хэт сул биш эсэхийг шалгаарай.
Тосолгооны нөхцөл: Тос хангалттай, цэвэр байгаа эсэхийг шалгахын тулд тосолгооны цэгүүдийг шалгана уу. Үрэлтийг бууруулж, алдагдлыг бууруулахын тулд булны гинжин хэлхээнд зохих хэмжээний тосолгооны материалыг тогтмол түрхэнэ. Тосолгооны материалын сонголт нь ажлын нөхцөлтэй тохирч, өөр өөр төрлийг холихоос зайлсхийх ёстойг анхаарна уу.
Ажиллах чимээ: Тоног төхөөрөмжийг асаасны дараа гинжин хэлхээний холболтын ажиллах чимээг анхааралтай сонсоорой. Хэвийн бус дуу чимээ нь ихэвчлэн гинж болон цоолбортой торны асуудал, холхивчийн эвдрэл гэх мэт алдааны шинж тэмдэг болдог тул цаг тухайд нь шалгах шаардлагатай.
2. Цэвэрлэгээ ба ариутгал
Роллер гинжийг тогтмол цэвэрлэж, ариутгаж, тосолгооны үр нөлөөг байнга шалгаж байх хэрэгтэй. Тоос шороо болон хуучин тосыг арилгахын тулд гинжийг зөөлөн угаалгын нунтаг болон зөөлөн сойзоор цэвэрлээрэй. Энэ алхам нь тосыг гинжний бүх хэсэгт жигд тарааж байгаа эсэхийг баталгаажуулахад чухал юм.
3. Тосолгооны үр нөлөөг шалгана уу
Цэвэрлэсний дараа гинжний тосолгооны үр нөлөөг шалгана уу. Хэрэв үрэлтийн гадаргуу нь бор эсвэл бараан хүрэн өнгөтэй бол энэ нь ихэвчлэн тосны хангамж хангалтгүй, тосолгооны чанар муу байгааг илтгэнэ. Энэ тохиолдолд тосыг солих шаардлагатай.
4. Зөв тосыг сонгоорой
Ажлын нөхцөлд тохирсон зөв тосыг сонгох нь чухал юм. Зарим өнхрөх гинжин хэлхээнд ашигладаг зэврэлтээс хамгаалах тослох материал нь зэврэлтээс хамгаалах болон тослох үйлчилгээтэй бөгөөд харьцангуй үнэтэй тослох материал юм. Энэ нь ашиглалтын эхний шатанд үрэлтээс үр дүнтэй урьдчилан сэргийлж, гинж болон тослох материалын нэгдлийг хангаж, үрэлтийн эсэргүүцлийг сайжруулдаг.
5. Тосыг солино уу
Тосны байрлал нэмэх: Булны гинжин хэлхээний үрэлтийн суналт нь ихэвчлэн гинжин зүү болон бутны хооронд үүсдэг тул энэ байрлалд тос нэмнэ. Тосолгооны тос нэмэхдээ булны гинжин хэлхээний сул талын гадна гинжин хавтан ба дотор гинжин хавтангийн хооронд тос нэмнэ. Үүний зэрэгцээ ханцуй болон булны хооронд тос шахах шаардлагатай.
Түлш цэнэглэх арга: Ашиглалтын орчноос хамааран гараар цэнэглэх, тосоор тослох, цацах тослох, тос шахах хүчээр тослох зэрэг янз бүрийн тослох аргыг сонгож болно. Арга тус бүр өөрийн гэсэн цэнэглэх хэмжээ, давтамжийн шаардлагатай байдаг.
Солих мөчлөг: Тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчийн зөвлөмж болон ашиглалтын нөхцөл дээр үндэслэн тос солих мөчлөгийг тодорхойлно. Ерөнхийдөө 8 цаг тутамд нэг удаа түлш цэнэглэнэ.
6. Мэргэжлийн сургалт болон алдаа оношлох
Операторууд болон засвар үйлчилгээний ажилтнуудад зориулсан мэргэжлийн сургалт явуулж, ролик холболтын гүйцэтгэл, эвдрэл, онцгой байдлын нөхцөл байдлыг тодорхойлж, шийдвэрлэх чадварыг нь сайжруулна. Нарийн төвөгтэй эвдрэлтэй тулгарсан тохиолдолд мэргэжлийн техникчдийг урьж, оношилгоо хийж, асуудлын үндсэн шалтгааныг хурдан олохын тулд багаж хэрэгслийг ашиглан, оношилгооны үр дүнд үндэслэн шинжлэх ухааны үндэслэлтэй, боломжийн засвар үйлчилгээний төлөвлөгөө боловсруулна.
7. Бичлэг хийх ба дүн шинжилгээ хийх
Засвар үйлчилгээний бүрэн бүртгэлийн файлыг үүсгэж, засвар үйлчилгээ бүрийн хугацаа, агуулга, сэлбэг хэрэгсэл, үр нөлөөг нарийвчлан тэмдэглэж, дараагийн засвар үйлчилгээний талаар баттай лавлагаа өгөх
Дээрх алхмуудыг дагаснаар та гинжин хэлхээний тосыг үр дүнтэй шалгаж, сольж, улмаар гинжин хэлхээний ашиглалтын хугацааг уртасгаж, оновчтой ажиллагааг нь хадгалах боломжтой.
Тосны нөлөөг хэрхэн үнэлэх вэ? Ямар үзүүлэлтүүдийг лавлагаа болгон ашиглаж болох вэ?
Тосны нөлөөг үнэлэхдээ дараах гол үзүүлэлтүүдийг дурдаж болно.
Зэврэлтээс хамгаалах гүйцэтгэл: Төрөл бүрийн орчны нөхцөлд металл дээрх тосны зэврэлтээс хамгаалах чадварыг туршина уу
Бага температурын гүйцэтгэл: Бага температурын орчинд тосны шингэн чанар болон шахах чадварыг үнэлэх
Өндөр температурын гүйцэтгэл: Өндөр температурын орчинд тосны тогтвортой байдал болон тосолгооны гүйцэтгэлийг үнэлэх
Усны эсэргүүцэл: Чийглэг орчинд тосны усаар угаах чадвар болон эмульсийн эсрэг гүйцэтгэлийг үнэлнэ үү
Симуляцилагдсан ажлын нөхцлийн туршилт: Лабораторид бодит ажлын нөхцөл (температур, даралт, хурд гэх мэт)-ийг дуурайлган урт хугацааны ашиглалтын туршилт хийх
Хөгшрөлтийн тест: Тосны ашиглалтын хугацаа болон солих мөчлөгийг үнэлэхийн тулд урт хугацааны хэрэглээний явцад түүний хөгшрөлтийг дуурайлгана.
Хээрийн туршилт ба санал хүсэлт: Бодит тоног төхөөрөмжид тос түрхэж, тодорхой хугацаанд туршилт хийж, үйл ажиллагааны мэдээлэл болон хэрэглэгчийн санал хүсэлтийг цуглуулна
Чанарын хяналт ба гэрчилгээ: Тосны багц бүрийн тогтвортой байдал, тогтвортой байдлыг хангахын тулд үйлдвэрлэлийн процессын явцад чанарын хяналтын стандартыг чанд мөрдөж, салбарын стандарт болон хэрэглэгчийн шаардлагын дагуу гуравдагч талын гэрчилгээ, туршилт (ISO, ASTM болон бусад стандартууд)-ыг явуулна.
Тиксотропи: Тосны тиксотропи гэдэг нь гадны хүч үйлчлэхэд аажмаар зөөлөрч, зуурамтгай чанар нь буурдаг боловч хөдөлгөөнгүй болсны дараа нөхөн сэргэж чаддаг гэсэн үг юм. Цогц нягтралын шинж чанарууд
Зуурамтгай чанар: Тосны зуурамтгай чанар нь түүний шингэний үзүүлэлт бөгөөд ихэвчлэн илэрхий зуурамтгай чанар эсвэл үүнтэй төстэй зуурамтгай чанараар илэрхийлэгддэг бөгөөд температур болон хяргах хурдыг тодорхой заасан байх ёстой.
Бат бөхийн хязгаар: Тосны бат бөхийн хязгаар гэдэг нь дээжийг урсаж эхлэхэд шаардагдах хамгийн бага хяргах стрессийг хэлнэ.
Бага температурын шингэн чанар: Тосны бага температурын гүйцэтгэлийг хэмжих чухал үзүүлэлтүүдийн нэг бол бага температурын эргүүлэх хүч буюу бага температурт бага хурдтай урсгалын холхивчийн эргэлтийг тос хэр зэрэг саатуулж байгаа явдал юм.
Дусах цэг: Тос тодорхой нөхцөлд тодорхой шингэнд хүрдэг хамгийн бага температурыг дуслын цэг гэж нэрлэдэг бөгөөд энэ нь тосны төрлийг тодорхойлж, ажиллах хамгийн их температурыг тооцоолоход тусалдаг.
Ууршилтын ялгаруулалт: Тосны хэлбэлзэл нь өндөр температурын нөхцөлд тосыг удаан хугацаагаар ашиглах үед тосны ууршилтын түвшинг харуулдаг.
Коллоид тогтвортой байдал: Тосны коллоид тогтвортой байдал гэдэг нь тодорхой температур, даралтад тогтвортой коллоид бүтцийг хадгалах, тосолгооны тосыг тосноос тунадасжихаас урьдчилан сэргийлэх чадварыг хэлнэ.
Исэлдэлтийн тогтвортой байдал: Тосны исэлдэлтийн тогтвортой байдал гэдэг нь өндөр температурт удаан хугацаагаар хадгалах эсвэл удаан хугацаагаар ашиглах үед дулаан болон хүчилтөрөгчийн нөлөөнд тэсвэртэй байх, мөн шинж чанараа байнгын өөрчлөлтгүйгээр хадгалах чадварыг хэлнэ.
Эдгээр үзүүлэлтүүдийг ашиглан сонгосон тос нь тодорхой хэрэглээний хэрэгцээг хангаж чадах эсэхийг баталгаажуулахын тулд тосны гүйцэтгэл болон үр нөлөөг цогцоор нь үнэлж болно.
Нийтэлсэн цаг: 2024 оны 12-р сарын 9