Роллер гинж гэдэг нь механик хүч дамжуулахад ашигладаг гинж бөгөөд энэ нь аж үйлдвэрийн болон хөдөө аж ахуйн машин механизмд маш чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Үүнгүйгээр олон чухал машин механизм хүчгүй байх байсан. Тэгэхээр роллер гинжийг хэрхэн хийдэг вэ?
Нэгдүгээрт, өнхрөх гинжний үйлдвэрлэл нь энэхүү том ороомог ган саваагаар эхэлдэг. Эхлээд ган саваа нь цоолтуурын машинаар дамжин өнгөрч, дараа нь 500 тонн даралттай ган саваа дээр шаардлагатай гинжний хавтангийн хэлбэрийг хайчилж авдаг. Тэрээр өнхрөх гинжний бүх хэсгийг цуваагаар холбодог. Дараа нь гинжнүүд нь конвейерийн туузаар дамжин дараагийн алхам руу шилжиж, робот гар хөдөлж, тэд машиныг дараагийн цоолтуурын дарагч руу илгээдэг бөгөөд энэ нь гинж бүрт хоёр нүх гаргадаг. Дараа нь ажилчид цоолтуурын цахилгаан хавтангуудыг гүехэн хавтан дээр жигд тарааж, конвейерийн тууз нь тэдгээрийг зууханд илгээдэг. Бөхөөсний дараа хайлуулах хавтангийн бат бөх чанар нэмэгдэх болно. Дараа нь цахилгаан хавтанг тосны саваар аажмаар хөргөж, дараа нь хөргөсөн цахилгаан хавтанг үлдэгдэл тосыг зайлуулахын тулд угаалгын машинд цэвэрлэхээр илгээнэ.
Хоёрдугаарт, үйлдвэрийн нөгөө талд машин нь ган савааг дэлгэн, бутлах буюу тээрэмдсэн ханцуйг хийдэг. Ган туузыг эхлээд ирээр зөв уртаар нь зүсэж, дараа нь механик гар нь ган хуудсыг шинэ гол дээр ороодог. Бэлэн болсон бутнууд доорх торхонд унаж, дараа нь дулааны боловсруулалт хийнэ. Ажилчид зуухаа асаана. Тэнхлэгтэй ачааны машин бутнуудыг зууханд илгээдэг бөгөөд тэнд хатуурсан бутнууд илүү бат бөх гарч ирдэг. Дараагийн алхам бол тэдгээрийг холбосон залгуурыг хийх явдал юм. Машин нь савааг тавилга руу оруулдаг бөгөөд дээрээс нь хөрөө нь ашигласан гинжнээс хамааран хэмжээг нь зүсдэг.
Гуравдугаарт, робот гар нь зүссэн зүүг машины цонх руу зөөж, хоёр талын эргэлдэгч толгойнууд нь зүүний үзүүрийг нунтаглаж, дараа нь зүүг элсний хаалгаар дамжуулж тодорхой калибр болгон нунтаглаад цэвэрлэхээр илгээнэ. Тосолгооны материал болон тусгайлан боловсруулсан уусгагч нь элсний хальсны дараа үлдэгдлийг угааж цэвэрлэнэ, энд элсний хальсны өмнө ба дараа бөглөөг харьцуулсан болно. Дараа нь бүх эд ангиудыг угсарч эхэлнэ. Эхлээд гинжин хавтан болон бутлуурыг хооронд нь холбож, прессээр дарна. Ажилчин тэдгээрийг авсны дараа төхөөрөмж дээр дахин хоёр гинжин хавтан тавьж, тэдгээр дээр булны өнхрүүш байрлуулж, бутлуур болон гинжин хавтангийн угсралтыг оруулна. Бүх эд ангиудыг хооронд нь дарахын тулд машиныг дахин дарна, дараа нь булны гинжин холбоос үүснэ.
Дөрөвдүгээрт, бүх гинжин холбоосыг холбохын тулд ажилчин гинжин холбоосыг бэхлэгчээр хавчаад, дараа нь зүүг оруулж, машин зүүг гинжин цагирагны бүлгийн ёроолд дарж, дараа нь зүүг өөр холбоос руу хийж, зүүг нөгөө гинжин холбоос руу хийнэ. Энэ нь байрандаа дарагдана. Энэ үйлдлийг булны гинж хүссэн урттай болтол давтана. Гинж илүү их морины хүчийг даахын тулд тус тусын булны гинжийг хооронд нь давхарлаж, бүх гинжийг холбохын тулд урт зүү ашиглан гинжийг өргөжүүлэх шаардлагатай. Боловсруулалтын журам нь өмнөх нэг эгнээний гинжтэй адил бөгөөд энэ боловсруулалтын процессыг байнга давтдаг. Нэг цагийн дараа 400 морины хүчийг тэсвэрлэх чадвартай олон эгнээний булны гинжийг үйлдвэрлэв. Эцэст нь бэлэн болсон булны гинжийг халуун тостой хувинд дүрж, гинжний холболтыг тослоно. Тосолсон булны гинжийг савлаж, улс даяарх машин механизмын засварын газруудад илгээж болно.
Нийтэлсэн цаг: 2023 оны 8-р сарын 26