Роллер гинжний дулааны боловсруулалт: технологи, үйл явц ба хэрэглээ
Танилцуулга
Механик дамжуулалтын салбарт өргөн хэрэглэгддэг гол бүрэлдэхүүн хэсэг болох өнхрөх гинжний гүйцэтгэл нь механик тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын үр ашиг, найдвартай байдалд шууд нөлөөлдөг. Дулааны боловсруулалт нь өнхрөх гинж үйлдвэрлэх үйл явцын чухал холбоос юм. Халаах, хөргөх процессыг нарийн хянаснаар өнхрөх гинжний бат бөх, хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байдал, ядрах хугацааг мэдэгдэхүйц сайжруулж болно. Энэхүү нийтлэлд өнхрөх гинжний дулааны боловсруулалтын технологийг гүнзгийрүүлэн судлах бөгөөд үүнд нийтлэг дулааны боловсруулалтын процессууд, процессын параметрийн оновчлол, тоног төхөөрөмжийн сонголт, чанарын хяналт зэрэг орно. Олон улсын бөөний худалдан авагчдад өнхрөх гинжний дулааны боловсруулалтын процессыг илүү сайн ойлгож, илүү мэдээлэлтэй худалдан авалтын шийдвэр гаргахад нь туслах цогц, гүнзгий техникийн лавлагаа өгөхийг зорьж байна.
Роллер гинжний дулааны боловсруулалтын процесс
Роллер гинжийг дулааны боловсруулалтын олон процессууд байдаг бөгөөд тус бүр өөрийн гэсэн өвөрмөц шинж чанар, холбогдох хувилбаруудтай байдаг. Дараах хэд хэдэн нийтлэг дулааны боловсруулалтын процессууд байна:
Бөхөөх үйл явц
Хөрвүүлэх нь булны гинжний хатуулаг болон бат бөх чанарыг сайжруулах нийтлэг үйл явц юм. Тодорхой алхмууд нь дараах байдалтай байна.
Халаалт: Роллерийн гинжийг тохирох температурт, ихэвчлэн 800-850℃ хооронд халаана.
Тусгаарлагч: Бөхөөх температурт хүрсний дараа гинжин хэлхээний дотоод температурыг жигд болгохын тулд тодорхой хугацаанд байлгана.
Бөхөөх: Гинжийг хүйтэн ус, тос эсвэл давстай ус гэх мэт бөхөөх орчинд хурдан дүрнэ. Хурдан хөргөх явцад гинжний гадаргуу болон дотор талд хатуурсан эд үүснэ.
Тэсвэрлэлт: Бөхөөх процессын явцад үүссэн дотоод стрессийг бууруулж, гинжин хэлхээний бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэхийн тулд ихэвчлэн тэсвэрлэлтийг хийдэг.
Хатууруулах үйл явц
Хатууруулах үйл явц нь булны гинжин хэлхээний дотоод бүтцийг сайжруулснаар хатуулаг болон элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулдаг. Тодорхой алхмууд нь дараах байдалтай байна.
Халаалт: Гинжин хэлхээний нүүрстөрөгч, азот болон бусад элементүүдийг уусгаж, тараахын тулд гинжийг хатууруулах температурт халаана.
Дулаалга: Хатуурах температурт хүрсний дараа элементүүд жигд тархаж, хатуу уусмал үүсгэхийн тулд тодорхой дулаалгын хугацаа хадгална.
Хөргөлт: Гинжийг хурдан хөргөхөд хатуу уусмал нь нарийн ширхэгтэй бүтэц үүсгэж, хатуулаг болон элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулна.
Карбонитрид хийх үйл явц
Карбонитрид нь өнхрөх гинжний гадаргуугийн хатуулаг болон элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулах үйл явц бөгөөд голчлон зэвэрдэггүй ган гинж зэрэг тусгай материалд ашиглагддаг. Тодорхой алхмууд нь дараах байдалтай байна.
Халаалт: Гинж болон нүүрстөрөгч ба азотын эх үүсвэрийг хамт нүүрстөрөгчжүүлэх температурт халааж, тодорхой хугацаанд байлгана. Гинжний гадаргуу дээрх нүүрстөрөгч ба азот нь дотор тал руу тархаж, хамт нүүрстөрөгчжүүлэх давхарга үүсгэнэ.
Бөхөөх: Карбюризацийн давхарга үүссэний дараа гинжийг бөхөөх орчинд хурдан дүрж, хурдан хөргөж, карбюризацийн давхаргыг хатууруулж, хатуулгийг нэмэгдүүлдэг.
Тэсвэрлэлт: Бөхөөх процессын явцад үүссэн дотоод стрессийг бууруулж, гинжин хэлхээний бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэхийн тулд ихэвчлэн тэсвэрлэлтийг хийдэг.
Шингэн нүүрстөрөгчжүүлэх үйл явц
Шингэн карбюризаци нь өнхрөх гинжин хэлхээний гадаргуугийн хатуулаг болон элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулах үйл явц бөгөөд энэ нь ихэвчлэн нүүрстөрөгчийн ган гинжин хэлхээнд тохиромжтой байдаг. Тодорхой алхмууд нь дараах байдалтай байна.
Халаалт: Гинжийг шингэн карбюраторын температурт халааж, гинжний материал болон шаардлагад нийцүүлэн тодорхой температурыг тодорхойлно.
Нүүрстөрөгчжүүлэх: Гинжийг натрийн цианидын уусмал гэх мэт нүүрстөрөгчжүүлэх орчинд дүрж, тодорхой хугацаанд нүүрстөрөгчжүүлэх.
Бөхөөх: Карбюржуулсан гинжийг бөхөөх орчинд хурдан дүрж, хурдан хөргөж, карбюржуулсан давхаргыг хатууруулж, хатуулгийг нэмэгдүүлдэг.
Тэсвэрлэлт: Бөхөөх процессын явцад үүссэн дотоод стрессийг бууруулж, гинжин хэлхээний бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэхийн тулд ихэвчлэн тэсвэрлэлтийг хийдэг.
Дулааны боловсруулалтын процессын параметрүүдийг оновчтой болгох
Дулааны боловсруулалтын процессын параметрүүдийг оновчтой болгох нь булны гинжний гүйцэтгэлийг хангахад чухал үүрэгтэй. Дараах гол параметрүүд болон тэдгээрийг оновчтой болгох аргуудыг дурдъя:
Бөхөөх температур ба хугацаа
Бөхөөх температурыг ихэвчлэн 800-850°C хооронд хянадаг бөгөөд гинжин хэлхээний материал болон процессын шаардлагын дагуу тодорхой температурыг тохируулах шаардлагатай. Гинжин хэлхээний доторх жигд температурыг хангахын тулд барих хугацаа нь ерөнхийдөө 30-60 минут байдаг.
Бөхөөх орчны сонголт
Бөхөөх орчны сонголт нь гинжин хэлхээний материал болон гүйцэтгэлийн шаардлагаас хамаарна. Хүйтэн ус нь хурдан хөргөх хурдтай бөгөөд өндөр хатуулаг шаарддаг гинжин хэлхээнд тохиромжтой; тос нь харьцангуй удаан хөргөх хурдтай бөгөөд хатуулаг шаарддаг гинжин хэлхээнд тохиромжтой.
Температура ба цаг хугацаа
Температурыг ерөнхийдөө 200-300°C хооронд байлгаж, барих хугацаа нь ихэвчлэн 1-2 цаг байдаг. Бат бөх чанар ба хатуулгийн хоорондох хамгийн сайн тэнцвэрийг хангахын тулд гинжний эцсийн хэрэглээний шаардлагын дагуу температурыг тохируулах шаардлагатай.
Дулааны боловсруулалтын тоног төхөөрөмжийн сонголт
Дулааны боловсруулалтын тоног төхөөрөмжийг зөв сонгох нь үйлдвэрлэлийн үр ашиг, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулахад чухал үүрэгтэй. Дулааны боловсруулалтын нийтлэг тоног төхөөрөмжид дараахь зүйлс орно.
Уурыг унтраах тоног төхөөрөмж
Гэрэлтүүлэгч зуух: гадаргуугийн чанарын өндөр шаардлага бүхий булны гинжэнд тохиромжтой.
Хөрвүүлэгч: Том хэмжээний үйлдвэрлэлд тохиромжтой, бөхөөх үйл явцын жигд байдлыг хангаж чадна.
Нүүрстөрөгчжүүлэгч төхөөрөмж
Тортой туузан зуух: тасралтгүй үйлдвэрлэлд тохиромжтой, карбюризацийн хугацаа болон температурыг нарийн хянаж чаддаг.
Тэсрэх тоног төхөөрөмж
Олон зориулалттай дулааны боловсруулалтын зуух: үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд бөхөөх болон зөөлрүүлэх боловсруулалтыг нэгэн зэрэг хийж чаддаг.
Чанарын хяналт ба туршилт
Дулааны боловсруулалтын дараа гинжний гүйцэтгэл нь дизайны шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд чанарын хатуу хяналт, туршилт шаардлагатай. Нийтлэг туршилтын аргуудад дараахь зүйлс орно.
Хатуулгийн туршилт
Хатуулгийн туршилт нь булны гинжний дулааны боловсруулалтын үр нөлөөг үнэлэх чухал хэрэгсэл юм. Роквелл хатуулгийн шалгагч эсвэл Викерсийн хатуулгийн шалгагчийг ихэвчлэн гинжний гадаргуугийн хатуулаг болон цөмийн хатуулгийг шалгахад ашигладаг.
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 4-р сарын 11