Булны гинжин гагнуурын үед температурын хяналтын деформацид үзүүлэх нөлөө

Булны гинжин гагнуурын үед температурын хяналтын деформацид үзүүлэх нөлөө

Танилцуулга
Орчин үеийн аж үйлдвэрт,роллер гинжнь дамжуулах болон дамжуулах системд өргөн хэрэглэгддэг механик бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Түүний чанар, гүйцэтгэл нь механик тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын үр ашиг, найдвартай байдалд шууд нөлөөлдөг. Гагнуур нь өнхрөх гинж үйлдвэрлэх үйл явцын гол холбоосуудын нэг бөгөөд гагнуурын явцад температурын хяналт нь өнхрөх гинжний хэв гажилтанд чухал нөлөө үзүүлдэг. Энэхүү нийтлэлд өнхрөх гинжний гагнуурын үед температурын хяналтын деформацид нөлөөлөх механизм, нийтлэг деформацийн төрлүүд болон тэдгээрийн хяналтын арга хэмжээг гүнзгий судлах бөгөөд өнхрөх гинж үйлдвэрлэгчдэд техникийн лавлагаа өгөх, мөн олон улсын бөөний худалдан авагчдад чанарын хяналтын үндэс суурийг тавих зорилготой юм.

Булны гинжин гагнуурын үед температурын хяналт
Гагнуурын процесс нь үндсэндээ орон нутгийн халаалт болон хөргөлтийн процесс юм. Роллер гинжин гагнуурт нуман гагнуур, лазер гагнуур болон бусад гагнуурын технологийг ихэвчлэн ашигладаг бөгөөд эдгээр гагнуурын аргууд нь өндөр температурын дулааны эх үүсвэр үүсгэдэг. Гагнуурын үед гагнуурын болон түүний ойр орчмын температур хурдан өсч, дараа нь хөрдөг бол гагнуураас хол хэсгийн температурын өөрчлөлт бага байдаг. Энэхүү жигд бус температурын тархалт нь материалын жигд бус дулааны тэлэлт болон агшилтыг үүсгэж, улмаар деформаци үүсгэдэг.
Гагнуурын температурын материалын шинж чанарт үзүүлэх нөлөө
Хэт өндөр гагнуурын температур нь материалыг хэт халж, ширхэгийг нь бүдүүн болгож, улмаар материалын бат бөх, хатуулаг зэрэг механик шинж чанарыг бууруулж болзошгүй. Үүний зэрэгцээ хэт өндөр температур нь материалын гадаргууг исэлдүүлэх эсвэл нүүрстөрөгчжүүлэхэд хүргэж, гагнуурын чанар болон дараагийн гадаргуугийн боловсруулалтад нөлөөлж болзошгүй. Харин ч эсрэгээрээ хэт бага гагнуурын температур нь хангалтгүй гагнуур, хангалтгүй гагнуурын бат бэх, тэр ч байтугай хайлахгүй байх зэрэг согог үүсгэдэг.

Гагнуурын температурыг хянах арга
Гагнуурын чанарыг хангахын тулд гагнуурын температурыг хатуу хянах шаардлагатай. Нийтлэг хяналтын аргуудад дараахь зүйлс орно.
Урьдчилан халаах: Гагнуурын өмнө булны гинжин хэлхээний гагнах эд ангиудыг урьдчилан халаах нь гагнуурын явцад температурын градиентийг бууруулж, дулааны стрессийг бууруулдаг.
Давхаргын хоорондох температурын хяналт: Олон давхаргат гагнуурын явцад хэт халалт эсвэл хэт хөргөлтөөс зайлсхийхийн тулд гагнуурын дараа давхарга бүрийн температурыг хатуу хянана.
Дулааны дараах боловсруулалт: Гагнуурын ажил дууссаны дараа гагнуурын явцад үүссэн үлдэгдэл стрессийг арилгахын тулд гагнуурын хэсгүүдийг зохих дулааны боловсруулалтад оруулдаг, тухайлбал, хатаах эсвэл хэвийн болгох.

Гагнуурын хэв гажилтын төрөл ба шалтгаанууд
Гагнуурын деформаци нь гагнуурын процесст, ялангуяа өнхрөх гинж гэх мэт харьцангуй нарийн төвөгтэй эд ангиудад зайлшгүй тохиолддог үзэгдэл юм. Деформацийн чиглэл болон хэлбэрийн дагуу гагнуурын деформацийг дараах төрлүүдэд хувааж болно.
Урт ба хөндлөн агшилтын деформаци
Гагнуурын процессын явцад гагнуур болон түүний эргэн тойрон дахь хэсгүүд халах үед тэлж, хөргөх үед агшдаг. Гагнуурын чиглэл дэх агшилт болон хөндлөн агшилтын улмаас гагнуур нь уртааш болон хөндлөн агшилтын деформаци үүсгэдэг. Энэхүү деформаци нь гагнуурын дараах хамгийн түгээмэл деформацийн нэг бөгөөд ихэвчлэн засахад хэцүү байдаг тул гагнуурын өмнө нарийн хоосон зай гаргаж, агшилтын хэмжээг хадгалах шаардлагатай.
Гулзайлтын деформаци
Гулзайлтын деформаци нь гагнуурын урт ба хөндлөн агшилтаас үүдэлтэй. Хэрэв гагнуурын эд анги дээрх тархалт тэгш бус эсвэл гагнуурын дараалал нь зохисгүй бол гагнуур нь хөргөсний дараа нугарч магадгүй юм.
Өнцгийн деформаци
Өнцгийн деформаци нь гагнуурын тэгш бус хөндлөн огтлолын хэлбэр эсвэл зохисгүй гагнуурын давхаргаас үүсдэг. Жишээлбэл, Т-үений гагнуурын үед гагнуурын нэг талын агшилт нь гагнуурын хавтгайд зузаан чиглэлд гагнуурын эргэн тойронд хөндлөн агшилтын деформаци үүсгэхэд хүргэж болзошгүй.
Долгионы деформаци
Долгионы деформаци нь ихэвчлэн нимгэн хавтангийн бүтцийг гагнах үед тохиолддог. Гагнуурын дотоод стрессийн шахалтын стрессийн нөлөөгөөр гагнуур тогтворгүй байх үед гагнуурын дараа долгионтой харагдаж болно. Энэхүү деформаци нь булны гинжний нимгэн хавтангийн эд ангиудыг гагнах үед илүү түгээмэл байдаг.

Гагнуурын деформацид температурын хяналтын нөлөөллийн механизм
Гагнуурын процесст температурын хяналт нь гагнуурын деформацид үзүүлэх нөлөөг голчлон дараах талуудад тусгадаг.
Дулааны тэлэлт ба агшилт
Гагнуурын үед гагнуурын үе болон түүний ойр орчмын хэсгийн температур нэмэгдэж, материал тэлдэг. Гагнуурын ажил дуусахад эдгээр хэсгүүд хөрч, агшдаг бол гагнуураас хол байрлах хэсгийн температурын өөрчлөлт бага бөгөөд агшилт нь мөн бага байдаг. Энэхүү жигд бус дулааны тэлэлт ба агшилт нь гагнуурын хэв гажилтад хүргэдэг. Гагнуурын температурыг хянаснаар энэхүү тэгш бус байдлыг бууруулж, улмаар хэв гажилтын түвшинг бууруулж болно.
Дулааны стресс
Гагнуурын явцад температурын жигд бус хуваарилалт нь дулааны стресс үүсгэдэг. Дулааны стресс нь гагнуурын хэв гажилтын гол шалтгаануудын нэг юм. Гагнуурын температур хэт өндөр эсвэл хөргөлтийн хурд хэт хурдан байх үед дулааны стресс мэдэгдэхүйц нэмэгдэж, улмаар хэв гажилт улам ихэснэ.
Үлдэгдэл стресс
Гагнуурын ажил дууссаны дараа гагнуурын хэсэгт тодорхой хэмжээний стресс үлдэх бөгөөд үүнийг үлдэгдэл стресс гэж нэрлэдэг. Үлдэгдэл стресс нь гагнуурын хэв гажилтын дотоод хүчин зүйлсийн нэг юм. Температурыг зохих ёсоор хянаснаар үлдэгдэл стресс үүсэхийг бууруулж, улмаар гагнуурын хэв гажилтыг бууруулж болно.

Гагнуурын деформацийн хяналтын арга хэмжээ
Гагнуурын температурыг хатуу хянахаас гадна гагнуурын деформацийг бууруулахын тулд дараахь арга хэмжээг авч болно.
Гагнуурын дарааллын зохистой загвар
Гагнуурын дараалал нь гагнуурын хэв гажилтад ихээхэн нөлөөлдөг. Боломжийн гагнуурын дараалал нь гагнуурын хэв гажилтыг үр дүнтэй бууруулж чадна. Жишээлбэл, урт гагнуурын хувьд гагнуурын явцад дулаан хуримтлагдах, хэв гажилтыг бууруулахын тулд сегментчилсэн арын гагнуурын арга эсвэл алгасах гагнуурын аргыг ашиглаж болно.
Хатуу бэхэлгээний арга
Гагнуурын явцад гагнуурын хэв гажилтыг хязгаарлахын тулд хатуу бэхэлгээний аргыг ашиглаж болно. Жишээлбэл, гагнуурын явцад амархан хэв гажилтгүй байхын тулд гагнуурыг байранд нь бэхлэхийн тулд хавчаар эсвэл тулгуур ашигладаг.
Деформацийн эсрэг арга
Гагнуурын эсрэг арга нь гагнуурын явцад үүссэн деформацийг нөхөхийн тулд гагнуурын деформацийн эсрэг деформацийг гагнуурын хэсэгт урьдчилан түрхэх явдал юм. Энэ арга нь гагнуурын деформацийн хууль болон зэргийн дагуу нарийн тооцоолол, тохируулга шаарддаг.
Гагнуурын дараах боловсруулалт
Гагнуурын дараа гагнуурын явцад үүссэн үлдэгдэл стресс болон деформацийг арилгахын тулд алхаар цохих, чичиргээ эсвэл дулааны боловсруулалт хийх зэрэг зохих ёсоор боловсруулж болно.

Тохиолдлын шинжилгээ: өнхрөх гинжин гагнуурын температурын хяналт ба деформацийн хяналт
Дараах нь температурын хяналт болон деформацийн хяналтын арга хэмжээнүүдийн тусламжтайгаар булны гинжний гагнуурын чанарыг хэрхэн сайжруулахыг харуулсан бодит тохиолдлыг харуулав.
Арын дэвсгэр
Роллер гинж үйлдвэрлэгч компани нь өндөр гагнуурын чанар, бага зэргийн гагнуурын хэв гажилт шаарддаг дамжуулах системд зориулсан роллер гинжний багц үйлдвэрлэдэг. Үйлдвэрлэлийн эхэн үед гагнуурын температурыг зохисгүй хянаснаас болж зарим роллер гинж нугалж, өнцгөөр хэлбэрээ алдсан нь бүтээгдэхүүний чанар, ашиглалтын хугацаанд нөлөөлсөн.

Шийдэл
Температурын хяналтын оновчлол:
Гагнуурын өмнө гагнах гинжийг урьдчилан халааж, урьдчилан халаах температурыг материалын дулааны тэлэлтийн коэффициент болон гагнуурын процессын шаардлагын дагуу 150℃ гэж тодорхойлно.
Гагнуурын явцад гагнуурын температур зохих хязгаарт байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд гагнуурын гүйдэл болон гагнуурын хурдыг хатуу хянадаг.
Гагнуурын дараа гагнуурын хэсгийг дулааны боловсруулалтад оруулж, хатаах процессыг хэрэгжүүлнэ. Температурыг 650°C-д хянаж, тусгаарлах хугацааг өнхрөх гинжин хэлхээний зузаанаас хамааран 1 цаг гэж тодорхойлно.
Деформацийн хяналтын арга хэмжээ:
Гагнуурын ажилд сегментчилсэн арын гагнуурын аргыг ашигладаг бөгөөд гагнуурын явцад дулаан хуримтлагдахыг багасгахын тулд гагнуурын хэсэг бүрийн уртыг 100 мм дотор хянадаг.
Гагнуурын процессын явцад гагнуурын деформациас урьдчилан сэргийлэхийн тулд өнхрөх гинжийг хавчаараар бэхэлсэн.
Гагнуурын дараа гагнуурын явцад үүссэн үлдэгдэл стрессийг арилгахын тулд гагнуурын хэсгийг алхаар цохино.

Үр дүн
Дээрх арга хэмжээнүүдийн тусламжтайгаар өнхрөх гинжин хэлхээний гагнуурын чанарыг мэдэгдэхүйц сайжруулсан. Гагнуурын хэв гажилтыг үр дүнтэй хянаж, нугалах хэв гажилт болон өнцгийн хэв гажилтын тохиолдлыг 80 гаруй хувиар бууруулсан. Үүний зэрэгцээ гагнуурын эд ангийн бат бөх, хатуулаг баталгаатай болж, бүтээгдэхүүний ашиглалтын хугацааг 30%-иар уртасгасан.
Дүгнэлт
Булт гинжин хэлхээний гагнуурын үед температурын хяналт нь хэв гажилтад олон талт нөлөө үзүүлдэг. Гагнуурын температурыг зохистойгоор хянаснаар гагнуурын хэв гажилтыг үр дүнтэй бууруулж, гагнуурын чанарыг сайжруулж болно. Үүний зэрэгцээ, зохистой гагнуурын дараалал, хатуу бэхэлгээний арга, хэв гажилтын эсрэг арга, гагнуурын дараах боловсруулалтын арга хэмжээнүүдийг хослуулан булт гинжин хэлхээний гагнуурын үр нөлөөг улам оновчтой болгож болно.