Булны гинжийг урьдчилан халаах үед тосолгооны материалын алдагдалаас урьдчилан сэргийлэх аргуудын дэлгэрэнгүй тайлбар

Булны гинжийг урьдчилан халаах үед тосолгооны материалын алдагдалаас урьдчилан сэргийлэх аргуудын дэлгэрэнгүй тайлбар

I. Оршил
Механик дамжуулалтын гол бүрэлдэхүүн хэсэг болох булны гинжийг олон үйлдвэрлэлийн салбар болон механик тоног төхөөрөмжид өргөн ашигладаг. Үүний үр ашигтай, найдвартай ажиллагаа нь тосолгооны материалтай нягт холбоотой. Урьдчилан халаах процессын үедроллер гинж, тосолгооны материалын алдагдал нь зөвхөн тосолгооны нөлөөнд нөлөөлж, элэгдэл нэмэгдэж, дамжуулалтын үр ашиг буурахад хүргэхээс гадна эвдрэл үүсгэж, засвар үйлчилгээний зардлыг нэмэгдүүлж болзошгүй юм. Тиймээс булны гинжийг урьдчилан халаах явцад тосолгооны материалын алдагдалаас хэрхэн урьдчилан сэргийлэх талаар судлах нь маш чухал практик ач холбогдолтой юм.

2. Роллер гинжийг урьдчилан халаах үед тосолгооны материалын алдагдлын шалтгаанууд

(I) Температурын нөлөө
Урьдчилан халаах температур нэмэгдэхийн хэрээр тосолгооны зуурамтгай чанар буурдаг. Зуурамтгай чанар буурах нь гинжин хэлхээний янз бүрийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хоорондох зайнаас тосолгооны материал алдагдахад хялбар болгодог. Үүний зэрэгцээ температурын өсөлт нь тосолгооны хөнгөн бүрэлдэхүүн хэсгүүд ууршиж, тосолгооны физик шинж чанарыг өөрчилж, алдагдлын хандлагыг улам дордуулж болзошгүй юм.

(II) Тосолгооны арга ба системийн согог
Тосыг буруу сонгох: Хэрэв булны гинжийг урьдчилан халаах явцад тосны уналтын цэг нь температураас бага байвал тос зөөлөрч эсвэл бүр хайлж, тослох хэсэгт хадгалах боломжгүй болж, улмаар алдагдахад хүргэдэг. Жишээлбэл, өндөр температурт бага уналтын цэгтэй натрийн суурьтай тос хэрэглэх үед ийм нөхцөл байдал үүсэх хандлагатай байдаг.
Тосны хэмжээ буруу: Тос эсвэл тосолгооны тос байхаас үл хамааран тос хангалтгүй байх нь бүрэн тосолгооны хальс үүсгэхэд хэцүү байдаг. Илүүдэл тос нь хутгах эсэргүүцлийг нэмэгдүүлж, илүү их дулаан үүсгэж, тосолгооны тос шингэрч, алдагдах шалтгаан болдог.
Тосолгооны системийн битүүмжлэл муу: Хэрэв тосолгооны систем нь үр дүнтэй битүүмжлэх арга хэмжээ аваагүй бөгөөд гадны хольц орохоос сэргийлж чадахгүй бол даралтын өөрчлөлт эсвэл таталцлын улмаас урьдчилан халаах явцад тосолгооны тос алдагдаж болзошгүй.
(III) Роллер гинжний бүтэц болон угсралтын асуудлууд
Үйлдвэрлэлийн нарийвчлал ба тохирох зай: Роллер гинжийг үйлдвэрлэх явцад, хэрэв бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийн нарийвчлал хангалтгүй, тохирох зай хэт том эсвэл хэт бага байвал тосолгооны тосны хадгалалтад нөлөөлнө. Хэрэв зай хэт том байвал тосолгооны тос амархан гоождог; хэрэв зай хэт бага байвал дулааны тэлэлтийн улмаас тосолгооны тос шахагдаж магадгүй.
Буруу суурилуулалт: Булны гинжийг суурилуулахдаа гинж хэт чанга эсвэл хэт сул байх гэх мэт зөв алхам, аргыг дагаж мөрдөөгүй тохиолдолд ажиллуулах болон урьдчилан халаах явцад булны гинжинд жигд бус хүч үйлчилж, жигд бус тархалт, тосолгооны тос алдагдахад хүргэж болзошгүй.

3. Зөв тослох материалыг сонгоорой
(I) Тосолгооны зуурамтгай чанар
Зөв зуурамтгай чанар бүхий тосолгооны материалыг галзуу гинжин хэлхээний ажиллах температур, ачаалал болон хурдад үндэслэн сонгох хэрэгтэй. Өндөр температур, хүнд ачаалал эсвэл өндөр хурдны нөхцөлд өндөр зуурамтгай чанар бүхий тосолгооны материал шаардлагатай бөгөөд ингэснээр тосолгооны материал нь галзуу гинжин хэлхээний гадаргуу дээр хангалттай зузаан тосолгооны хальс үүсгэж, алдагдлаас сэргийлж, сайн тосолгооны үйлчилгээ үзүүлдэг. Жишээлбэл, зарим томоохон үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн галзуу гинжин дамжуулалтад температур өндөр, ачаалал их байх үед ISO VG 220 ба түүнээс дээш зуурамтгай чанарын зэрэгтэй тосолгооны материалыг сонгож болно.
(II) Тосолгооны материалын төрлүүд
Ашигт малтмалын тос: Ашигт малтмалын тос нь харьцангуй хямд бөгөөд сайн тосолгооны шинж чанартай бөгөөд тодорхой исэлдэлтийн эсэргүүцэлтэй байдаг. Өрөөний температурт, бага хурдтай ажилладаг дамжуулагч тоног төхөөрөмжийн гинж гэх мэт хөнгөн ажлын нөхцөлтэй зарим гинжний хувьд эрдэс тос нь илүү тохиромжтой сонголт юм.
Синтетик тос: Синтетик тос нь маш сайн өндөр температурын тогтвортой байдал, бага температурын шингэн чанар, исэлдэлтэд тэсвэртэй бөгөөд илүү өргөн температурын хүрээнд сайн тосолгооны шинж чанарыг хадгалж чаддаг. Синтетик тос нь металлургийн үйлдвэрлэлийн өндөр температурт ажилладаг зуухны тоног төхөөрөмж эсвэл хүйтэн агуулах гэх мэт бага температурт ажилладаг гинжний хувьд туйлын температурын нөхцөлд ажилладаг гинжний хувьд хамгийн тохиромжтой сонголт юм. Нийтлэг синтетик тосонд полиальфаолефин (PAO), эфирийн тос гэх мэт орно.
Тос: Тос нь суурь тос, өтгөрүүлэгч болон нэмэлтүүдээс бүрдсэн хагас хатуу тослох материал юм. Энэ нь сайн наалддаг болон битүүмжлэх шинж чанартай бөгөөд тослох тос алдагдахаас сэргийлж булны гинжин хэлхээний гадаргуу дээр хамгаалалтын хальс үүсгэж чаддаг. Ялангуяа байнга цэнэглэхэд хэцүү эсвэл битүүмжлэх шаардлага өндөр байдаг булны гинжин хэлхээний зарим хэрэглээнд тос чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Жишээлбэл, зарим том гадаа машин механизмын булны гинжин дамжуулалтад лити суурьтай тос хэрэглэх нь борооны ус зэрэг хольцыг орохоос үр дүнтэй сэргийлж, тослох тосны алдагдлыг бууруулдаг.
(III) Тосолгооны тосны нэмэлтүүд
Элэгдэлд тэсвэртэй нэмэлтүүд: Хүхэр, фосфор зэрэг элементүүдийг агуулсан элэгдэлд тэсвэртэй нэмэлтүүд нь булны гинжин хэлхээний гадаргуу дээр хамгаалалтын хальс үүсгэж, металлын хоорондын шууд холбоог багасгаж, улмаар элэгдлийг бууруулж, элэгдлийн хэсгүүд үүссэнээс болж тослох материалын алдагдалаас сэргийлдэг.
Антиоксидант нэмэлтүүд: Антиоксидант нэмэлтүүд нь тосолгооны тосны исэлдэлт болон муудалтыг удаашруулж, тосолгооны сайн гүйцэтгэл болон зуурамтгай чанарын тогтвортой байдлыг хадгалж чаддаг. Энэ нь удаан хугацаанд ажилладаг булны гинжин хэлхээнд онцгой чухал бөгөөд учир нь тосолгооны исэлдэлтээс үүдэлтэй зуурамтгай чанар буурах, алдагдлыг бууруулж чаддаг.
Зэврэлт ба зэврэлтээс хамгаалах нэмэлтүүд: Чийглэг эсвэл зэврэлттэй орчинд зэврэлт ба зэврэлтээс хамгаалах нэмэлтүүд нь булны гинжин хэлхээний гадаргуу дээр зэв, зэврэлт үүсэхээс сэргийлж, тослох материалын чанарыг хамгаалж, бохирдох, алдагдахаас сэргийлдэг.

4. Тосолгооны системийг оновчтой болгох
(I) Тосолгооны зохистой аргыг баримтлах
Дусалж тослох материал: Тосолгооны материалыг тос дусаагуураар дамжуулан булны гинжин хэлхээний тодорхой хэсэгт жигд дусаадаг. Энэ арга нь булны гинжин хэлхээний бодит хэрэгцээнд нийцүүлэн тосолгооны хангамжийг нарийн хянаж, тосолгооны материалын хаягдал, алдагдалаас зайлсхийх боломжтой. Дусалж тослох материал нь тасралтгүй, өндөр хурдтай ажилладаг булны гинжин дамжуулалтад тохиромжтой. Жишээлбэл, зарим автоматжуулсан үйлдвэрлэлийн шугамд дусалж тослох материал нь булны гинжин хэлхээний сайн тослох төлөвийг хадгалж чаддаг.
Тосны ванны тосолгооны материал: Булны гинжийг тосны санд хэсэгчлэн дүрж, тосолгооны материалыг гинжний хөдөлгөөнөөр тосолгооны хэсэг бүрт хүргэдэг. Тосны ванны тосолгооны материал нь энгийн бөгөөд тохиромжтой бөгөөд бага хурдтай, бага ачаалалтай булны гинжэнд тохиромжтой. Тосны ванны тосолгоонд тосолгооны материал алдагдахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд тосны сангийн бүтэц, тосны түвшинг боломжийн байдлаар төлөвлөж болно.
Даралтын эргэлтийн тосолгооны систем: Тосны шахуурга ашиглан тосолгооны тосыг булны гинжин хэлхээний тосолгооны цэг бүрт тодорхой даралтаар хүргэнэ. Тосолгооны дараа тосолгооны тос нь хөргөх, шүүх зорилгоор тосны сав руу буцаж урсаж, эргэлтийн тосолгооны систем үүсгэдэг. Энэ арга нь тосолгооны тосыг хангалттай хэмжээгээр хангаж, дулаан болон хольцыг цаг тухайд нь зайлуулж чадна. Энэ нь өндөр хурдтай, хүнд ачаатай, том булны гинжин дамжуулалтад тохиромжтой. Даралтын эргэлтийн тосолгооны системд тохирох битүүмжлэх төхөөрөмж болон буцах тос дамжуулах хоолойг суурилуулснаар тосолгооны тос алдагдахаас үр дүнтэй урьдчилан сэргийлэх боломжтой.
(II) Тосолгооны системийн битүүмжлэлийг хангах
Тохиромжтой битүүмжлэх материалыг сонгох: Битүүмжлэх материал нь тосны эсэргүүцэл, температурын эсэргүүцэл, уян хатан чанар сайтай байх ёстой. Нийтлэг битүүмжлэх материалд резин, политетрафторэтилен гэх мэт орно. Жишээлбэл, зарим өндөр температурт битүүмжлэх нөлөөг хангахын тулд фтор резинийг битүүмжлэх материал болгон сонгож болно.
Битүүмжлэх бүтцийн зохистой дизайн: Олон битүүмжлэх бүтцийг ашиглах нь битүүмжлэлийн найдвартай байдлыг сайжруулж чадна. Жишээлбэл, булны гинжин хэлхээний голын нүхэнд уруулын битүүмжлэл болон лабиринт битүүмжлэлийн хослолыг ашиглаж болно. Уруулын битүүмжлэл нь тосолгооны тос гоожихоос сэргийлж голын гадаргуу дээр нягт таарч чаддаг бол лабиринт битүүмжлэл нь тосолгооны тос гоожихоос хамгаалах тусгай бүтцийг ашиглан битүүмжлэх нөлөөг сайжруулдаг.
Битүүмжлэх төхөөрөмжийг тогтмол шалгаж, засвар үйлчилгээ хийх: Роллер гинжийг ашиглах явцад битүүмжлэх төхөөрөмжийн бүрэн бүтэн байдлыг тогтмол шалгаж, тосолгооны системийн битүүмжлэлийг хангахын тулд гэмтсэн битүүмжлэлийг цаг тухайд нь олж, солих шаардлагатай. Үүний зэрэгцээ угсралт, засвар үйлчилгээний явцад битүүмжлэх төхөөрөмжид гэмтэл учруулахаас зайлсхийх хэрэгтэй.
(III) Тосны түвшний хянагч болон дохиоллын төхөөрөмжийг суурилуулна уу
Тосны түвшний хянагч нь тосолгооны систем дэх тосны түвшинг бодит цаг хугацаанд хянаж чаддаг. Тосны түвшин тогтоосон хамгийн бага тосны түвшингээс доогуур байвал операторт түлш цэнэглэхийг сануулахын тулд цаг тухайд нь дохиолол өгч болно. Тосолгооны тосны даралт хангалтгүй эсвэл тосолгооны систем эвдэрсэн үед дохиолол өгч, тосолгооны тос алдагдахаас сэргийлж, урьдчилан халаах явцад булны гинжин хэлхээнд тосолгооны тос хангалттай байгаа эсэхийг баталгаажуулдаг.

5. Булны гинжин хэлхээний бүтэц, суурилуулалтыг сайжруулах
(I) Булны гинжин хэлхээний бүтцийн загварыг оновчтой болгох
Битүүмжилсэн булны гинж ашиглах: Битүүмжилсэн булны гинж нь уламжлалт булны гинжний үндсэн дээр битүүмжлэх төхөөрөмжийг нэмж өгдөг бөгөөд энэ нь тосолгооны тос алдагдах, гадны хольц орохоос үр дүнтэй сэргийлдэг. Жишээлбэл, зарим шинэ битүүмжилсэн булны гинж нь дотор гинжний хавтан ба гадна гинжний хавтангийн хооронд резинэн битүүмжлэх цагираг эсвэл лабиринт битүүмжлэх бүтэцтэй байдаг нь булны гинжний битүүмжлэх чадварыг эрс сайжруулдаг.
Ханцуй болон өнхрүүлгийн хэлбэрийг сайжруулах: Ханцуй болон өнхрүүлгийн геометрийг оновчтой болгосноор тосолгооны материалын хадгалах зай болон хадгалах багтаамжийг нэмэгдүүлэх боломжтой. Жишээлбэл, ханцуйг хотгор хэлбэртэй байхаар зохион бүтээсэн тул тосолгооны материал ханцуй дотор хуримтлагдаж, урьдчилан халаах явцад алдагдлыг нь бууруулах магадлал өндөр байдаг.
(ii) Роллер гинжний үйлдвэрлэлийн нарийвчлалыг сайжруулах
Булны гинжин хэлхээний бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийн үйлдвэрлэлийн хэмжээс болон хүлцлийг хатуу хянаж, тохирох зайг багасгаж, угсарсны дараа булны гинжин хэлхээний төвлөрөл ба шулуун байдлыг хангана. Энэ нь булны гинжин хэлхээний дотор тосолгооны жигд тархалтыг хангаж, хэт их орон нутгийн даралтын улмаас үүссэн тосолгооны алдагдлыг бууруулж чадна. Үүний зэрэгцээ өндөр нарийвчлалтай булны гинж нь ашиглалтын явцад илүү тогтвортой байдаг бөгөөд энэ нь тосолгооны ашиглалтын хугацааг уртасгахад тусалдаг.
(iii) Роллерийн гинжийг зөв суурилуулна уу
Гинжний зохих таталтыг хангах: Роллер гинжийг суурилуулахдаа гинжний таталтыг тоног төхөөрөмжийн шаардлага болон роллер гинжний зааврын дагуу зөв тохируулах хэрэгтэй. Хэрэв таталт хэт их байвал роллер гинж болон холхивч хэт их хүчээр үйлчилж, тосолгооны материал шахагдаж, хэрэв таталт хэт бага байвал гинж суларч, тогтворгүй болох бөгөөд энэ нь тосолгооны материалын тархалт болон алдагдалд нөлөөлнө.
Гинжний угсралтын чиглэлд анхаарлаа хандуулаарай: Зарим өнхрөх гинжийг тослох, битүүмжлэх тусгай шаардлагыг харгалзан бүтээсэн бөгөөд суурилуулах тодорхой заавартай байдаг. Суурилуулахдаа тэдгээрийг заасан чиглэлд суурилуулах ёстой, эс тэгвээс энэ нь тослох материалын урсгалын замд нөлөөлж, тослох материал алдагдахад хүргэнэ.

6. Температурын хяналт ба хяналт

(I) Урьдчилан халаах аргыг сонгох
Температурын огцом өсөлт, бууралтаас зайлсхийхийн тулд удаан, жигд урьдчилан халаах аргыг ашиглаарай. Жишээлбэл, том тоног төхөөрөмжийн гинжин хэлхээний дамжуулах системийн хувьд цахилгаан халаалт эсвэл уурын халаалтыг урьдчилан халаахад ашиглаж болно. Халаалтын хурдыг хянах замаар гинжин хэлхээ болон түүний тосолгооны температурыг аажмаар нэмэгдүүлж, температурын огцом өөрчлөлтөөс үүдэлтэй тосолгооны алдагдлыг бууруулдаг.
(II) Хөргөлтийн арга хэмжээ
Булны гинжийг урьдчилан халаах явцад хөргөлтийн сэнс эсвэл хөргөлтийн тосны эргэлтийн төхөөрөмж суурилуулах зэрэг зохих хөргөлтийн төхөөрөмжүүд нь температурын өсөлтийг үр дүнтэй хянаж, өндөр температураас болж тослох материал хэт их шингэрэх, алдагдахаас сэргийлж чадна. Хөргөлтийн сэнс нь агаарын урсгалыг хурдасгаснаар булны гинжний гадаргуугаас дулааныг арилгаж чадна; хөргөлтийн тосны эргэлтийн төхөөрөмж нь тослох тосыг хөргөж, дахин боловсруулж, тослох тосны зуурамтгай чанар болон тослох чадварыг хадгалах боломжтой.
(III) Температурын хяналт
Халаалтын процессын явцад галзуу гинжин хэлхээний температурын өөрчлөлтийг бодит цаг хугацаанд хянахын тулд температур мэдрэгч суурилуулна. Температурын хяналтын өгөгдлийн дагуу галзуу гинжин хэлхээний ажиллах температур нь тосолгооны тосны зохих хязгаарт байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд урьдчилан халаах параметрүүд болон тосолгооны стратегийг цаг тухайд нь тохируулна. Температур нь тогтоосон босго хэмжээнд хүрэхэд дохиолол автоматаар асдаг эсвэл урьдчилан халаах ажиллагааг зогсоодог бөгөөд ингэснээр тосолгооны тос алдагдах болон хэт өндөр температураас үүдэлтэй бусад эвдрэлээс урьдчилан сэргийлдэг.

7. Тогтмол засвар үйлчилгээ, үзлэг
(I) Ролик гинж болон түүний тосолгооны системийг цэвэрлэх
Гадаргуу дээрх тос, тоос шороо, хольцыг арилгахын тулд булны гинж болон тосолгооны системийг тогтмол цэвэрлэнэ. Булны гинжийг цэвэр байлгаснаар хольц тосолгооны тосонд холилдохоос сэргийлж, тосолгооны тосны гүйцэтгэл болон тосолгооны үр нөлөөнд нөлөөлж, улмаар тосолгооны тосны алдагдлыг бууруулна. Цэвэрлэхдээ тохирох цэвэрлэгээний бодис болон багаж хэрэгслийг ашиглаж, булны гинж болон битүүмжлэх төхөөрөмжийг гэмтээхээс болгоомжил.
(ii) Тосолгооны тосны чанар болон тосны түвшинг шалгах
Тосолгооны тос муудсан эсвэл эвдэрсэн эсэхийг тодорхойлохын тулд тосолгооны тосны гадаад байдал, зуурамтгай чанар, хүчиллэг чанар болон бусад үзүүлэлтүүдийг тогтмол шалгаж, дээж авч байх. Үүний зэрэгцээ, тосны түвшин хэвийн хэмжээнд байгаа эсэхийг шалгаж, тосолгооны тосыг цаг тухайд нь нөхөж эсвэл солих хэрэгтэй. Хэрэв тосолгооны тосны чанар шаардлага хангахгүй бол гинжин хэлхээний хэвийн тосолгоог хангахын тулд цаг тухайд нь солих хэрэгтэй.
(iii) Роллер гинжин хэлхээний элэгдлийг шалгана уу
Булны гинжний элэгдлийн зэргийг тогтмол шалгаж байх, үүнд булны гинж, ханцуй, зүү болон бусад эд ангийн элэгдэл орно. Элэгдэлийн нөхцөл байдлаас шалтгаалан булны гинжний хурцадмал байдлыг тохируулах эсвэл элэгдсэн эд ангиудыг цаг тухайд нь солих хэрэгтэй. Булны гинж нь жигд бус тархалт, тосолгооны тос алдагдахад хүргэдэг. Цаг тухайд нь боловсруулснаар булны гинж болон тосолгооны тосны ашиглалтын хугацааг уртасгаж болно.

8. Амжилтын тохиолдлын шинжилгээ
(i) Автомашины үйлдвэрлэлийн компанийн гинжин хэлхээний дамжуулах систем
Тус компани автомашины үйлдвэрлэлийн шугамдаа олон тооны гинжин хэлхээний дамжуулах системийг ашигладаг. Урьдчилан халаах явцад тосолгооны тос алдагдах ноцтой асуудал үүссэн бөгөөд энэ нь гинжин хэлхээний элэгдэл хурдасч, тоног төхөөрөмж байнга эвдэрсэн. Асуудлыг үр дүнтэй шийдвэрлэхийн тулд дараах арга хэмжээг авсан.
Тосолгооны материалын өндөр температурын тогтвортой байдал болон зуурамтгай чанарын индексийг сайжруулахын тулд өндөр чанартай синтетик тослох материалыг сонгоорой.
Тосолгооны системийг оновчтой болгож, дуслын тосолгооны болон даралтын эргэлтийн тосолгооны хослолыг нэвтрүүлж, битүүмжлэх арга хэмжээг бэхжүүлж, шинэ битүүмжлэх төхөөрөмж суурилуулна.
Булны гинжин хэлхээний бүтцийн загварыг сайжруулж, битүүмжилсэн булны гинжийг нэвтрүүлж, үйлдвэрлэлийн нарийвчлалыг сайжруулна.
Урьдчилан халаах үед тосолгооны нөхцөл байдлыг хангахын тулд температур болон тосны түвшний өөрчлөлтийг бодит цаг хугацаанд хянахын тулд температур мэдрэгч болон тосны түвшний хянагч суурилуулна.
Эдгээр сайжруулалтын арга хэмжээнүүдийн дараа компанийн гинжин хэлхээний дамжуулах систем нь урьдчилан халаах явцад алдагдах тослох материалын хэмжээг эрс багасгаж, гинжин хэлхээний ашиглалтын хугацааг 30 орчим хувиар сунгаж, тоног төхөөрөмжийн эвдрэлийн түвшинг 40%-иар бууруулж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг мэдэгдэхүйц сайжруулсан.
(II) Уул уурхайн машин механизмд булны гинжийг хэрэглэх
Уул уурхайн машин механизмд гинжний гинжийг ихэвчлэн тээвэрлэх тоног төхөөрөмж болон дамжуулах төхөөрөмжид ашигладаг. Уул уурхайн хатуу ширүүн орчинтой холбоотойгоор гинжний гинж нь урьдчилан халаах явцад амархан бохирдох, тослох материал алдагдах асуудалтай тулгардаг. Уул уурхайн машин механизмын үйлдвэрийн авч хэрэгжүүлсэн арга хэмжээ болон гарсан үр дүнг дор дурдлаа.
Уул уурхайн орчны өндөр чийгшил, тоосжилтын өндөр шинж чанарт дасан зохицохын тулд хэт даралттай элэгдэлд тэсвэртэй нэмэлт, зэврэлт болон зэврэлтээс хамгаалах нэмэлт бүхий тосолгооны тосыг сонгоно уу.
Тосолгооны системд шүүлтүүрийн төхөөрөмж нэмж, хольцыг тогтмол цэвэрлэж байх нь тосолгооны эд анги руу орж, тосолгооны тос алдагдахаас сэргийлнэ.
Булны гинжний сайн ажиллагааг хангахын тулд элэгдсэн эд ангиудыг цэвэрлэх, шалгах, солих зэрэг булны гинжин хэлхээнд тогтмол засвар үйлчилгээ хийх.
Тосолгооны тосонд температурын өөрчлөлтийн нөлөөллийг бууруулахын тулд урьдчилан халаах зохистой аргыг хэрэглэж, урьдчилан халаах температурыг хянаж, тоног төхөөрөмжийн дулаалгын хэмжүүрийг бэхжүүлнэ.
Дээрх арга хэмжээнүүдийн тусламжтайгаар уул уурхайн машин механизмын өнхрөх гинжийг урьдчилан халаах явцад тосолгооны тосны алдагдлыг үр дүнтэй хянаж, тоног төхөөрөмжийн найдвартай байдал, ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц сайжруулсан.

9. Дүгнэлт
Булт гинжийг урьдчилан халаах явцад тосолгооны тос алдагдах нь нарийн төвөгтэй асуудал боловч тохиромжтой тосолгооны тос сонгох, тосолгооны системийг оновчтой болгох, булт гинжний бүтэц, суурилуулалтыг сайжруулах, температурыг хянах, тогтмол засвар үйлчилгээ хийх зэрэг цогц арга хэмжээ авснаар урьдчилан халаах явцад булт гинжний сайн тосолгооны байдлыг хангахын тулд тосолгооны тос алдагдахаас үр дүнтэй урьдчилан сэргийлэх боломжтой. Энэ нь булт гинжний ашиглалтын хугацааг уртасгах, тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээний зардлыг бууруулах, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэхэд чухал ач холбогдолтой юм. Практик хэрэглээнд булт гинжний тодорхой ажлын нөхцөл, шаардлагын дагуу янз бүрийн арга, арга хэмжээг уян хатан ашиглах, булт гинжний тосолгооны хамгийн сайн үр дүнд хүрэхийн тулд тасралтгүй судалгаа, инноваци хийх хэрэгтэй.