Зэвэрдэггүй ган өнхрөх гинжний үндсэн үйлдвэрлэлийн холбоосууд

Зэвэрдэггүй ган өнхрөх гинжний үндсэн үйлдвэрлэлийн холбоосууд

Өнөөгийн дэлхийн аж үйлдвэрийн зах зээл дээр зэвэрдэггүй ган гинжийг механик дамжуулалтын гол бүрэлдэхүүн хэсэг болгон хүнс боловсруулах, химийн үйлдвэрлэл, хөдөө аж ахуйн машин механизм, материал тээвэрлэлт болон бусад салбарт өргөн ашигладаг. Маш сайн зэврэлтэнд тэсвэртэй, өндөр бат бэх, найдвартай гүйцэтгэл нь олон механик дамжуулалтын шийдлүүдийн дундаас эхний сонголт болгодог. Энэхүү нийтлэлд зэвэрдэггүй ган гинжний үндсэн үйлдвэрлэлийн холбоосуудыг гүнзгийрүүлэн судалж, олон улсын зах зээлийн мэргэжилтнүүдэд зориулсан салбарын дэлгэрэнгүй гарын авлага өгөхийг зорьсон болно.

1. Оршил
Зэвэрдэггүй ган гинж үйлдвэрлэх нь олон гол холбоосыг хамарсан нарийн төвөгтэй, боловсронгуй үйл явц юм. Түүхий эдийг сонгохоос эхлээд эцсийн бүтээгдэхүүний чанарын хяналт хүртэл алхам бүр нь чухал бөгөөд бүтээгдэхүүний гүйцэтгэл, ашиглалтын хугацаатай шууд холбоотой. Дэлхий даяар үйлдвэрлэлийн автоматжуулалтын түвшин тасралтгүй сайжирч байгаатай холбогдуулан өндөр чанартай зэвэрдэггүй ган гинжний эрэлт хэрэгцээ нэмэгдэж байна. Тиймээс үйлдвэрлэлийн холбоосыг гүнзгий ойлгох нь бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулж, зах зээлийн эрэлтийг хангахад чухал ач холбогдолтой юм.

2. Түүхий эдийг сонгох, бэлтгэх
(I) Зэвэрдэггүй ган материалын шинж чанар ба сонголт
Зэвэрдэггүй ган гинжний гол материал нь зэвэрдэггүй ган бөгөөд түүний гол бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь төмөр, хром, никель гэх мэт. Хромын агууламж нь ихэвчлэн 10.5%-иас дээш байдаг нь зэвэрдэггүй ган нь зэврэлтэнд сайн тэсвэртэй байдлыг өгдөг. Никель нэмэх нь материалын зэврэлтэд тэсвэртэй байдал болон исэлдэлтийн эсэргүүцлийг улам сайжруулдаг. Хэрэглээний янз бүрийн хувилбаруудын дагуу 304, 316 гэх мэт өөр өөр зэрэглэлийн зэвэрдэггүй ган материалыг сонгож болно. 304 зэвэрдэггүй ган нь сайн цогц шинж чанартай бөгөөд ерөнхий үйлдвэрлэлийн орчинд тохиромжтой; харин 316 зэвэрдэггүй ган нь зэврэлтэнд тэсвэртэй тул химийн болон далайн зэрэг хатуу орчинд ихэвчлэн ашиглагддаг.
(II) Түүхий эдийн чанарын хяналт
Түүхий эд худалдан авах үе шатанд нийлүүлэгчид нь ASTM, DIN гэх мэт олон улсын стандартад нийцэж байгаа эсэхийг нягт нямбай шалгах ёстой. Үүний зэрэгцээ түүхий эд нь үйлдвэрлэлийн шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг шалгахын тулд химийн найрлагын шинжилгээ, механик шинж чанарын туршилтанд хамрагддаг. Жишээлбэл, материал дахь хром, никель зэрэг элементүүдийн агууламжийг спектрометрээр тодорхойлсон хязгаарт байгаа эсэхийг шалгадаг. Үүнээс гадна, хагарал, нэвчилт зэрэг согогоос зайлсхийхийн тулд түүхий эдийн гадаргуугийн чанар, хэмжээсийн нарийвчлалыг шалгадаг.

3. Тамгалах болон хэлбэржүүлэх үйл явц
(I) Тамгалах үйл явцын тойм
Зэвэрдэггүй ган өнхрөх гинж үйлдвэрлэхэд тамгалах нь чухал холбоос бөгөөд зэвэрдэггүй ган хуудсыг өнхрүүш, зүү, дотор гинжний хавтан болон бусад эд ангиудад тамгалахад ашигладаг. Тамгалах үйл явцын гол түлхүүр нь хэвийг зохион бүтээх, үйлдвэрлэхэд оршино. Өндөр чанартай хэв нь эд ангиудын хэмжээсийн нарийвчлал, хэлбэрийн тогтвортой байдлыг хангаж чаддаг. Тамгалах үйл явцын явцад материалын хэт их деформаци эсвэл хагарал үүсэхээс зайлсхийхийн тулд тамгалах даралт, хурд, цохилтыг нарийн хянах шаардлагатай.
(II) Бүртгэлийн үйл явцын дэлгэрэнгүй мэдээлэл
Зарим нарийн төвөгтэй эд ангиуд, тухайлбал бул зэрэг нь олон хэлбэржүүлэх процесс шаардагдаж болно. Жишээлбэл, зэвэрдэггүй ган хуудсыг эхлээд цилиндр хэлбэртэй хоосон зайд шахаж, дараа нь хүссэн хэлбэр, хэмжээг авахын тулд өнхрүүлж, шахаж болон бусад процессоор хийдэг. Хэвлэх процессын явцад материалын жигд деформацийг хангахын тулд температур болон даралтын параметрүүдийг хатуу хянах шаардлагатай. Үүний зэрэгцээ, хэлбэржүүлсэн эд ангиудыг дотоод стрессийг арилгах, механик шинж чанарыг нь сайжруулахын тулд дулааны боловсруулалт хийдэг.

4. Гагнуурын технологи ба хэрэглээ
(I) Гагнуурын аргыг сонгох
Зэвэрдэггүй ган өнхрүүштэй гинжийг гагнах нь голчлон өнхрүүш болон дотор гинжний хавтан, зүү гол болон гадна гинжний хавтангийн хоорондох холболтыг хамардаг. Гагнуурын нийтлэг аргуудад эсэргүүцлийн гагнуур, лазер гагнуур болон TIG гагнуур орно. Эсэргүүцлийн гагнуур нь өндөр үйлдвэрлэлийн үр ашиг, бага өртөгтэй давуу талтай бөгөөд томоохон хэмжээний үйлдвэрлэлд тохиромжтой; лазер гагнуур нь илүү өндөр гагнуурын чанар, нарийвчлалыг хангаж чаддаг бөгөөд өндөр нарийвчлалтай бүтээгдэхүүнд онцгой тохиромжтой; TIG гагнуур нь зузаан хавтанг гагнах үед илүү сайн үр дүнтэй байдаг.
(II) Гагнуурын чанарын хяналт
Гагнуурын чанар нь зэвэрдэггүй ган өнхрөх гинжний бат бөх, найдвартай байдалд шууд нөлөөлдөг. Гагнуурын процессын явцад гүйдэл, хүчдэл, гагнуурын хурд зэрэг гагнуурын параметрүүдийг хатуу хянах шаардлагатай. Үүний зэрэгцээ гагнуурын дараа гагнуур дээр хэт авианы шинжилгээ, рентген шинжилгээ гэх мэт эвдэхгүй туршилтыг хийж, гагнуур нь хагарал, нүх сүв зэрэг согоггүй эсэхийг баталгаажуулдаг. Үүнээс гадна гагнуурын тоног төхөөрөмжийн тогтвортой ажиллагааг хангахын тулд тогтмол засвар үйлчилгээ хийж, тохируулга хийдэг.

5. Дулааны боловсруулалтын үйл явц
(I) Дулааны боловсруулалтын зорилго ба төрөл
Дулааны боловсруулалт нь зэвэрдэггүй ган өнхрөх гинж үйлдвэрлэхэд зайлшгүй шаардлагатай холбоос юм. Үүний гол зорилго нь материалын хатуулаг, бат бөх чанар, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулахын зэрэгцээ дотоод стрессийг арилгаж, материалын хатуулгийг сайжруулах явдал юм. Дулааны боловсруулалтын нийтлэг процесст халаах, бөхөөх, зөөлрүүлэх зэрэг орно. Халаах аргыг боловсруулалтын явцад материалд үүссэн дотоод стрессийг арилгахад ашигладаг; бөхөөх нь хурдан хөргөлтийн замаар материалын хатуулгийг нэмэгдүүлдэг; бөхөөх явцад үүссэн хэврэг байдлыг арилгах, материалын хатуулгийг сэргээхийн тулд бөхөөсний дараа зөөлрүүлэх ажлыг хийдэг.
(II) Дулааны боловсруулалтын процессын параметрүүдийг хянах
Дулааны боловсруулалтын процессын параметрүүдийг нарийн хянах нь бүтээгдэхүүний чанарыг хангахад чухал үүрэгтэй. Хатаах явцад материалыг бүрэн зөөлрүүлэхийн тулд халаах температур болон барих хугацааг хатуу хянах шаардлагатай. Бөхөөх үед хөргөлтийн орчныг сонгох, хөргөлтийн хурдыг хянах нь материалын хатуулаг болон металлографийн бүтцэд шууд нөлөөлдөг. Хатууруулах температур болон хугацааг зохистой тохируулах нь материалыг хамгийн сайн цогц гүйцэтгэлд хүрэх боломжийг олгодог. Үүний зэрэгцээ дулааны боловсруулалтын үр нөлөөг баталгаажуулахын тулд дулааны боловсруулалт хийсэн эд ангиудад хатуулгийн туршилт болон металлографийн шинжилгээ хийдэг.

6. Угсралт ба туршилт
(I) Угсралтын үйл явц
Зэвэрдэггүй ган өнхрүүш гинжийг угсрах үйл явц нь өндөр нарийвчлал, нямбай байдлыг шаарддаг. Нэгдүгээрт, угсралтын үйл явцыг жигд явуулахын тулд дулаанаар боловсруулсан өнхрүүш, зүү, дотор холбоос хавтан болон гадна холбоос хавтанг цэвэрлэж, тослодог. Дараа нь эдгээр эд ангиудыг тодорхой дарааллаар гинж болгон угсардаг. Угсралтын явцад эд ангиудын хоорондох тохируулгын нарийвчлалыг хангахын тулд хэвлэлийн машин гэх мэт тусгай угсралтын тоног төхөөрөмж шаардлагатай. Үүний зэрэгцээ угсралтын стрессийг арилгах, гинжний жигд ажиллагааг хангахын тулд угсарсан гинжийг урьдчилан сунгадаг.
(II) Чанарын хяналт ба шалгалт
Чанарын шалгалт нь зэвэрдэггүй ган өнхрөх гинжин бүтээгдэхүүний чанарыг баталгаажуулах хамгийн сүүлийн хамгаалалтын шугам юм. Үйлдвэрлэлийн процессын явцад холбоос бүрт бүтээгдэхүүний чанарын хатуу шалгалт шаардлагатай. Дууссан гинжний хувьд суналтын бат бэхийн туршилт, ядрах хугацааны туршилт, элэгдлийн туршилт гэх мэт олон гүйцэтгэлийн туршилт шаардлагатай. Үүний зэрэгцээ бүтээгдэхүүний гадаад төрх байдал, хэмжээст нарийвчлалыг шалгаж, хэрэглэгчийн шаардлага, олон улсын стандартыг хангасан эсэхийг шалгадаг. Чанаргүй бүтээгдэхүүний хувьд асуудлын үндсэн шалтгааныг олж мэдэх, зохих сайжруулалтын арга хэмжээг авахын тулд мөрдөх чадвар, дүн шинжилгээ хийх шаардлагатай.

7. Гадаргуугийн боловсруулалт ба хамгаалалт
(I) Гадаргуугийн боловсруулалтын арга
Зэвэрдэггүй ган өнхрөх гинжний зэврэлтээс хамгаалах чадвар болон гоо зүйн чанарыг сайжруулахын тулд гадаргуугийн боловсруулалт хийх шаардлагатай байдаг. Гадаргуугийн боловсруулалтын нийтлэг аргуудад өнгөлгөө, электролиз, химийн боловсруулалт орно. Өнгөлгөө нь гинжний гадаргууг жигд болгож, үрэлтийн коэффициентийг бууруулж чадна; электролиз нь гинжний гадаргуу дээр никель, хром гэх мэт металлын давхаргыг бүрэх замаар зэврэлтээс хамгаалах чадвар болон гоёл чимэглэлийн чанарыг сайжруулж чадна; химийн боловсруулалт нь гинжний гадаргуу дээр химийн урвалаар хамгаалалтын хальс үүсгэж, зэврэлтээс хамгаалах чадварыг нэмэгдүүлдэг.
(II) Хамгаалалтын арга хэмжээ болон сав баглаа боодол
Гадаргуугийн боловсруулалтаас гадна хадгалах, тээвэрлэх явцад бүтээгдэхүүний чанарыг хангахын тулд зохих хамгаалалтын арга хэмжээ авах шаардлагатай. Жишээлбэл, чийг, хүчилтөрөгчөөр элэгдэхээс сэргийлж гинжин хэлхээний гадаргуу дээр зэврэлтээс хамгаалах тос түрхэнэ. Үүний зэрэгцээ, тээвэрлэлтийн явцад гэмтэхээс сэргийлж бүтээгдэхүүнийг савлахын тулд хуванцар хальс, хайрцаг гэх мэт тохиромжтой сав баглаа боодлын материалыг ашиглаарай. Үүнээс гадна, бүтээгдэхүүний хадгалах хугацааг уртасгахын тулд бүтээгдэхүүний хадгалах орчныг хянаж, тухайлбал хуурай, агааржуулалттай байлгана.

8. Чанарын удирдлагын систем ба тасралтгүй сайжруулалт
(I) Чанарын удирдлагын тогтолцоог бий болгох
Зэвэрдэггүй ган өнхрөх гинжний үйлдвэрлэлийн үйл явц болон бүтээгдэхүүний чанар нь олон улсын стандартад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд аж ахуйн нэгжүүд ISO 9001 зэрэг бүрэн чанарын удирдлагын тогтолцоог бий болгох шаардлагатай. Энэхүү систем нь түүхий эд худалдан авахаас эхлээд бүтээгдэхүүн нийлүүлэх хүртэлх бүх үйл явцыг хамарч, хэлтэс, ажилтан бүрийн үүрэг хариуцлага, эрх мэдлийг тодорхой болгож, холбоос бүр дагаж мөрдөх дүрэм журамтай байхыг баталгаажуулдаг. Чанарын удирдлагын тогтолцооны гэрчилгээжүүлснээр аж ахуйн нэгжүүд менежментийн түвшин болон зах зээлийн өрсөлдөх чадвараа сайжруулж чадна.
(II) Тасралтгүй сайжруулалт ба инноваци
Ширүүн зах зээлийн өрсөлдөөнтэй үед тасралтгүй сайжруулалт, инноваци нь аж ахуйн нэгжүүдийн тэргүүлэх байр сууриа хадгалах гол түлхүүр юм. Аж ахуйн нэгжүүд хэрэглэгчдийн санал хүсэлт, зах зээлийн эрэлтийн мэдээллийг тасралтгүй цуглуулж, үйлдвэрлэлийн үйл явц дахь асуудлуудыг шинжилж, сайжруулах шаардлагатай байна. Жишээлбэл, үйлдвэрлэлийн үйл явцыг оновчтой болгосноор үйлдвэрлэлийн үр ашиг, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулж, шинэ материал, шинэ технологи боловсруулснаар өндөр хүчин чадалтай зэвэрдэггүй ган өнхрөх гинжин бүтээгдэхүүн боловсруулж байна. Үүний зэрэгцээ их дээд сургууль, шинжлэх ухааны судалгааны байгууллагуудтай хамтын ажиллагааг бэхжүүлж, салбар-их сургууль-судалгааны хамтын ажиллагааны төслүүдийг хэрэгжүүлж, салбарын технологийн дэвшлийг дэмжих.

9. Зах зээлийн хэрэглээ ба хөгжлийн чиг хандлага
(I) Зах зээлийн хэрэглээний талбар
Зэвэрдэггүй ган өнхрөх гинж нь маш сайн гүйцэтгэлтэй тул олон салбарт өргөн хэрэглэгддэг. Хүнсний боловсруулах үйлдвэрт зэврэлтэнд тэсвэртэй, эрүүл ахуйн шинж чанартай тул хүнсний конвейерийн шугам, сав баглаа боодлын машин механизм болон бусад тоног төхөөрөмжид ашиглагддаг; химийн үйлдвэрт янз бүрийн химийн орчинд зэврэлтийг тэсвэрлэх чадвартай бөгөөд химийн реактор, конвейерийн насос болон бусад тоног төхөөрөмжид тохиромжтой; хөдөө аж ахуйн машин механизмд зэвэрдэггүй ган өнхрөх гинжийг ургац хураагч, үр суулгагч болон бусад тоног төхөөрөмжийн дамжуулах системд тоног төхөөрөмжийн найдвартай байдал, ашиглалтын хугацааг сайжруулах зорилгоор ашигладаг; уурхай, боомт болон бусад газарт конвейерийн тууз гэх мэт материал дамжуулах системд зэвэрдэггүй ган өнхрөх гинж нь гол дамжуулах бүрэлдэхүүн хэсэг болох материалыг үр ашигтай дамжуулах боломжийг олгодог.
(II) Хөгжлийн чиг хандлага ба хэтийн төлөв
Дэлхийн үйлдвэрлэлийн тасралтгүй хөгжлөөр зэвэрдэггүй ган гинжний эрэлт хэрэгцээ өссөөр байх болно. Ирээдүйд зэвэрдэггүй ган гинжний үйлдвэрлэл өндөр гүйцэтгэл, өндөр нарийвчлал, байгаль орчныг хамгаалах, эрчим хүч хэмнэх чиглэлээр хөгжих болно. Нэг талаас, шинэ материал, шинэ процессууд тасралтгүй гарч ирснээр зэвэрдэггүй ган гинжний гүйцэтгэл улам сайжирч, бат бөх чанар, элэгдэлд тэсвэртэй байдал, зэврэлтээс хамгаалах чадвар нэмэгдэх болно; нөгөө талаас, байгаль орчныг хамгаалах шаардлагыг хангахын тулд аж ахуйн нэгжүүд үйлдвэрлэлийн процесст эрчим хүч хэмнэх, ялгаралтыг бууруулахад илүү анхаарч, байгаль орчинд ээлтэй материал, процессыг нэвтрүүлэх болно. Үүний зэрэгцээ, ухаалаг үйлдвэрлэлийн технологийг хэрэглэснээр зэвэрдэггүй ган гинжний үйлдвэрлэл илүү автоматжсан, ухаалаг болж, үйлдвэрлэлийн үр ашиг, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулж, үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулна.

10. Дүгнэлт
Зэвэрдэггүй ган өнхрөх гинж үйлдвэрлэх нь түүхий эд сонгох, тамгалах, гагнах, дулааны боловсруулалт, угсралтын туршилт, гадаргуугийн боловсруулалт болон бусад талыг хамарсан олон холбоостой, өндөр нарийвчлалтай үйл явц юм. Холбоос бүрийг хатуу хяналт, оновчлолоор дамжуулан олон улсын зах зээлийн олон талт хэрэгцээг хангах өндөр чанартай, өндөр хүчин чадалтай зэвэрдэггүй ган өнхрөх гинжний бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэх боломжтой. Үүний зэрэгцээ чанарын удирдлагын систем, тасралтгүй сайжруулах механизмыг бий болгох, технологийн шинэчлэл, бүтээгдэхүүний шинэчлэлийг байнга дэмжих нь ширүүн зах зээлийн өрсөлдөөнд аж ахуйн нэгжийн ялагдашгүй байдлын гол түлхүүр юм. Ирээдүйг харахад зэвэрдэггүй ган өнхрөх гинжний үйлдвэрлэл нь дэлхийн аж үйлдвэрийн хөгжлийн давалгаанд чухал үүрэг гүйцэтгэсээр байх бөгөөд янз бүрийн салбарт механик дамжуулалтын найдвартай шийдлийг хангах болно.