Роллер гинжин хэлхээний тосолгооны аргуудын ангилал

Роллер гинжин хэлхээний тосолгооны аргуудын ангилал

Аж үйлдвэрийн дамжуулах системд,булны гинжэнгийн бүтэц, өндөр ачаалал даах чадвар, өргөн хэрэглээний ачаар уул уурхай, металлурги, химийн болон хөдөө аж ахуйн машин механизмд өргөн хэрэглэгддэг. Гэсэн хэдий ч ашиглалтын явцад гинжин хавтан, зүү, бул нь хүчтэй үрэлт, элэгдэлд ордог бөгөөд тоос шороо, чийг, зэврэлтээс болж ашиглалтын хугацаа богиносох, тэр ч байтугай тоног төхөөрөмжийн эвдрэлд хүргэдэг. Булны гинжин элэгдлийг бууруулах, ашиглалтын эсэргүүцлийг бууруулах, ашиглалтын хугацааг уртасгах гол хэрэгсэл болох тосолгооны материал нь дамжуулах системийн тогтвортой байдал, эдийн засагт шууд нөлөөлдөг. Энэхүү нийтлэлд уншигчдад бодит хэрэгцээнд үндэслэн шинжлэх ухааны сонголт хийхэд нь туслах зорилгоор булны гинжин тосолгооны нийтлэг аргуудыг нарийвчлан шинжлэх болно.

I. Гараар тослох: Энгийн бөгөөд тохиромжтой үндсэн засвар үйлчилгээний арга

Гараар тослох нь булны гинжийг тослох хамгийн энгийн бөгөөд ойлгомжтой арга юм. Үүний гол цөм нь булны гинжний үрэлтийн гадаргуу дээр тослох материалыг гараар түрхэх эсвэл дуслаар түрхэх явдал юм. Түгээмэл багаж хэрэгсэлд тосны лааз, тосны сойз, тослох буу багтдаг бөгөөд тослох материал нь голчлон тослох тос эсвэл тос юм.

Үйл ажиллагааны үүднээс авч үзвэл гар аргаар тослох нь мэдэгдэхүйц давуу талуудтай: Нэгдүгээрт, энэ нь хамгийн бага хөрөнгө оруулалт шаарддаг бөгөөд тусгай тослох төхөөрөмжийн хэрэгцээг арилгаж, зөвхөн энгийн гар багаж шаарддаг. Хоёрдугаарт, энэ нь уян хатан бөгөөд тохиромжтой тул булны гинжин хэлхээний ашиглалтын нөхцөл байдал болон элэгдлийн төлөв байдалд үндэслэн гол хэсгүүдийг зорилтот тослох боломжийг олгодог. Гуравдугаарт, гар аргаар тослох нь жижиг тоног төхөөрөмж, завсарлагатай ажилладаг дамжуулах систем эсвэл автомат тослох төхөөрөмжийг суурилуулахад хэцүү хязгаарлагдмал орон зайтай тохиолдолд орлуулшгүй юм.

Гэсэн хэдий ч гараар тослох нь мөн мэдэгдэхүйц хязгаарлалттай байдаг: Нэгдүгээрт, түүний үр нөлөө нь операторын хариуцлага, ур чадварын түвшингээс ихээхэн хамаардаг. Тэгш бус хэрэглээ, хангалтгүй хэрэглээ, эсвэл тослох цэгийг алдагдуулах нь орон нутгийн эд ангиудын тосолгооны чанар муудахад хүргэж, элэгдлийг улам хүндрүүлдэг. Хоёрдугаарт, тослох давтамжийг нарийн хянах нь хэцүү байдаг; хэт давтамж нь тослох материалыг үрэн таран хийдэг бол хангалтгүй хэрэглээ нь тослох материалын хэрэгцээг хангаж чадахгүй. Эцэст нь, өндөр хурдтай, тасралтгүй ажилладаг том дамжуулах системүүдийн хувьд гараар тослох нь үр ашиггүй бөгөөд аюулгүй байдлын тодорхой эрсдэлийг үүсгэдэг. Тиймээс гараар тослох нь жижиг тоног төхөөрөмж, бага хурдтай дамжуулалт, завсарлагатай ажилладаг гинжин хэлхээний систем эсвэл богино засвар үйлчилгээний мөчлөгтэй системд илүү тохиромжтой.

II. Дусал тосолгооны арга: Нарийвчлалтай бөгөөд хяналттай хагас автомат тосолгооны арга

Дусал тосолгооны арга нь хагас автомат тосолгооны арга бөгөөд тусгай дусал тосолгооны төхөөрөмжийг ашиглан тосолгооны тосыг гол болон ханцуйны үрэлтийн гадаргуу, мөн булны болон гинжин хэлхээний булны болон цоолбор дээр тасралтгүй, жигд дусаадаг. Дусал тосолгооны төхөөрөмж нь ихэвчлэн тосны сав, тосны хоолой, дусал хавхлага, тохируулах механизмаас бүрдэнэ. Дусал тослох хурд болон хэмжээг булны гинжин хэлхээний ажиллах хурд болон ачаалал зэрэг параметрүүдийн дагуу нарийн тохируулж болно. Ерөнхийдөө дусал дуслах давтамжийг 10-30 секунд тутамд нэг дусал байхыг зөвлөж байна.

Дуслын тосолгооны гол давуу талууд нь өндөр нарийвчлалтай, тосолгооны материалыг тослох шаардлагатай үрэлтийн цэгүүдэд шууд хүргэх, хаягдлаас зайлсхийх, хүрээлэн буй орчны бохирдлыг бууруулах явдал юм. Хоёрдугаарт, тосолгооны процесс харьцангуй тогтвортой бөгөөд хүний ​​субьектив оролцоонд нөлөөлдөггүй бөгөөд булны гинжин хэлхээнд тасралтгүй, найдвартай тосолгоог хангадаг. Цаашилбал, дуслын хэв маягийг ажиглах нь булны гинжин хэлхээний ажиллагааны төлөв байдлыг шууд бусаар үнэлэх боломжийг олгодог бөгөөд болзошгүй асуудлыг цаг тухайд нь илрүүлэхэд хялбар болгодог.

Гэсэн хэдий ч дуслын тосолгооны арга нь өөрийн гэсэн хязгаарлалттай: Нэгдүгээрт, тоос шороо ихтэй, хог хаягдал ихтэй эсвэл хатуу ширүүн ажлын орчинд тохиромжгүй, учир нь тоос шороо болон хольц нь дуслын төхөөрөмжид амархан орж, тосны шугамд бөглөрөл үүсгэж эсвэл тосолгооны материалыг бохирдуулдаг. Хоёрдугаарт, өндөр хурдтай булны гинжний хувьд дуслын тосолгооны тос нь төвөөс зугтах хүчний нөлөөгөөр гадагш шидэгдэн, тосолгооны эвдрэлд хүргэж болзошгүй. Гуравдугаарт, дуслын төхөөрөмж нь жигд дуслах, мэдрэмтгий тохируулгын механизмыг хангахын тулд тогтмол засвар үйлчилгээ шаарддаг. Тиймээс дуслын тосолгооны арга нь багаж хэрэгсэл, хэвлэх машин механизм, нэхмэлийн машин механизм зэрэг булны гинжний хөтлөгч системд бага, дунд хурдтай, харьцангуй цэвэр ажлын орчинд илүү тохиромжтой.

III. Тосон ванны тосолгооны арга: Өндөр үр ашигтай, тогтвортой дүрэх тослох арга

Тосны ванны тосолгооны ажил буюу тосны ванны тосолгооны ажил нь өнхрөх гинжний нэг хэсгийг (ихэвчлэн доод гинж буюу цоолбор) тосолгооны тос агуулсан тосны саванд дүрэхийг хэлнэ. Өнхрөх гинж ажиллах үед гинжний эргэлт нь тосолгооны тосыг үрэлтийн гадаргуу руу зөөдөг бол цацалт нь тосолгооны тосыг бусад тосолгооны цэгүүд рүү шүршиж, цогц тосолгоонд хүргэдэг. Үр дүнтэй тосолгоог хангахын тулд тосны ванны тосны түвшинг хатуу хянах шаардлагатай. Ерөнхийдөө гинжийг тосонд 10-20 мм-ийн гүнд дүрэх хэрэгтэй. Хэт өндөр түвшин нь гүйлтийн эсэргүүцэл болон чадлын алдагдлыг нэмэгдүүлдэг бол хэт бага түвшин нь хангалттай тосолгоог баталгаажуулдаггүй.

Тосны банн тосолгооны гол давуу талууд нь түүний тогтвортой, найдвартай тосолгооны нөлөө юм. Энэ нь булны гинжин хэлхээнд тасралтгүй, хангалттай хэмжээний тосолгооны материал нийлүүлдэг. Үүний зэрэгцээ тосолгооны тос нь хөргөлтийн бодис болж, дулааныг тарааж, битүүмжлэх үйлчилгээтэй бөгөөд эд ангиудын үрэлтийн дулааны гэмтлийг үр дүнтэй бууруулж, тоос шороо, хольц нэвтрэхээс сэргийлдэг. Хоёрдугаарт, тосолгооны систем нь харьцангуй энгийн бүтэцтэй бөгөөд нарийн төвөгтэй тээвэрлэлт, тохируулгын төхөөрөмж шаарддаггүй тул засвар үйлчилгээний зардлыг бууруулдаг. Цаашилбал, олон гинжин, төвлөрсөн дамжуулах төхөөрөмжийн хувьд тосон банн тосолгооны тос нь нэгэн зэрэг тослох боломжийг олгодог бөгөөд тосолгооны үр ашгийг сайжруулдаг.

Гэсэн хэдий ч тосон ванны тосолгооны материал нь тодорхой хязгаарлалттай байдаг: Нэгдүгээрт, энэ нь зөвхөн хэвтээ эсвэл бараг хэвтээ байдлаар суурилуулсан булны гинжинд тохиромжтой. Том налуу өнцөгтэй эсвэл босоо суурилуулалттай гинжний хувьд тосны тогтвортой түвшинг баталгаажуулах боломжгүй. Хоёрдугаарт, гинжний хурд хэт өндөр байж болохгүй, ерөнхийдөө 10м/с-ээс хэтрэхгүй байх ёстой, эс тэгвээс тосолгооны тос хүчтэй цацагдаж, их хэмжээний хөөс үүсч, тосолгооны үр дүнд нөлөөлж, цахилгаан алдагдлыг нэмэгдүүлнэ. Гуравдугаарт, тосон ваннд тодорхой хэмжээний зай шаардагддаг тул авсаархан тоног төхөөрөмжид тохиромжгүй болгодог. Тиймээс тосон ванны тосолгоог хэвтээ байдлаар суурилуулсан, бага ба дунд хурдтай булны гинжин системд, тухайлбал хурд бууруулагч, конвейер, хөдөө аж ахуйн машин механизмд түгээмэл ашигладаг.

IV. Тос шүршигч тосолгооны арга: Өндөр хурдтай, хүнд даацын ажиллагаанд тохиромжтой өндөр үр ашигтай тосолгооны арга

Тос шүршигч тосолгооны систем нь тосолгооны тосыг даралттай болгохын тулд тосны шахуургыг ашигладаг бөгөөд дараа нь цоргоор дамжуулан өндөр даралттай тосны тийрэлтэт урсгал болгон булны гинжин хэлхээний үрэлтийн гадаргуу дээр шууд шүршинэ. Энэ бол өндөр автоматжуулсан тосолгооны арга юм. Тос шүршигч систем нь ихэвчлэн тосны сав, тосны шахуурга, шүүлтүүр, даралтыг зохицуулах хавхлага, цорго, тосны хоолойноос бүрдэнэ. Цоргоны байрлалыг булны гинжин хэлхээний бүтцийн дагуу нарийн зохион байгуулж, зүү, ханцуй, бул зэрэг чухал тосолгооны цэгүүдийг тосны тийрэлтэт урсгалаар зөв бүрхэх боломжийг олгодог.

Тос шүршигч тосолгооны хамгийн том давуу тал нь түүний өндөр тосолгооны үр ашигт оршино. Өндөр даралттай тосны тийрэлтэт хөдөлгүүр нь тосолгооны материалыг үрэлтийн гадаргуу руу хурдан хүргэж, жигд, тогтвортой тосны хальс үүсгэхээс гадна үрэлтийн хосуудад албадан хөргөлт хийж, үрэлтээс үүссэн дулааныг үр дүнтэй арилгадаг. Энэ нь өндөр хурдтай (ажиллах хурд 10 м/с-ээс хэтэрдэг), хүнд ачаалалтай, тасралтгүй ажилладаг гинжин хэлхээний хөтлөгч системд онцгой тохиромжтой болгодог. Хоёрдугаарт, тосолгооны тунг маш сайн хянаж болно. Тарьсан тосны хэмжээг гинжин хэлхээний ажиллах ачаалал, хурд зэрэг параметрүүдийн дагуу даралт зохицуулагч хавхлагаар нарийн тохируулж, тосолгооны материалын хаягдлаас зайлсхийж болно. Цаашилбал, тос шүршигч тосолгооны систем нь үрэлтийн гадаргуу дээр даралт үүсгэж, тоос шороо, чийг болон бусад хольц нэвтрэхээс үр дүнтэй сэргийлж, гинжин хэлхээний эд ангиудыг зэврэлтээс хамгаалдаг.

Гэсэн хэдий ч тос шүршигч тосолгооны системийн анхны хөрөнгө оруулалтын зардал харьцангуй өндөр тул мэргэжлийн зураг төсөл, суурилуулалт шаарддаг. Үүний зэрэгцээ системийн засвар үйлчилгээ илүү хэцүү байдаг; тосны шахуурга, цорго, шүүлтүүр зэрэг эд ангиуд бөглөрөх, гэмтэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд тогтмол үзлэг, цэвэрлэгээ шаарддаг. Нэмж дурдахад, жижиг тоног төхөөрөмж эсвэл бага ачаалалтай дамжуулах системийн хувьд тос шүршигч тосолгооны давуу тал нь ач холбогдолгүй бөгөөд энэ нь тоног төхөөрөмжийн зардлыг ч нэмэгдүүлж болзошгүй юм. Тиймээс тос шүршигч тосолгоог голчлон том уул уурхайн машин механизм, металлургийн тоног төхөөрөмж, цаас үйлдвэрлэх машин механизм, өндөр хурдны конвейерийн шугам гэх мэт маш өндөр тосолгооны шаардлага бүхий өндөр хурдтай, хүнд даацын гинжин хөтлөгчдөд ашигладаг.

V. Тосны манангаар тослох: Нарийвчлалтай бөгөөд эрчим хүч хэмнэдэг бичил тослох арга

Тосны манан тосолгооны систем нь шахсан агаарыг ашиглан тосолгооны тосыг жижиг тосны манан хэсгүүд болгон атомжуулдаг. Эдгээр хэсгүүдийг дараа нь хоолойгоор дамжуулан булны гинжин хэлхээний үрэлтийн гадаргуу руу хүргэдэг. Тосны манангийн хэсгүүд нь үрэлтийн гадаргуу дээр шингэн тосны хальс болж конденсацлагдаж, тосолгооны үр дүнд хүрдэг. Тосны манан тосолгооны систем нь тосны манан үүсгэгч, атомжуулагч, дамжуулах хоолой, тосны манангийн хошуу, хяналтын төхөөрөмжөөс бүрдэнэ. Тосны манангийн концентраци болон дамжуулах хурдыг булны гинжин хэлхээний тосолгооны шаардлагын дагуу тохируулж болно.

Тосны манан тосолгооны гол шинж чанарууд нь: тосолгооны материалын хэрэглээ маш бага (бичил тосолгооны арга), тосолгооны материалын хэрэглээ болон хаягдлыг багасгах, тосолгооны зардлыг бууруулах; сайн урсгалт чанар болон нэвчилт нь тосны манан нь булны гинжин хэлхээний жижиг завсар болон үрэлтийн хосуудад гүн нэвтэрч, цогц, жигд тослох боломжийг олгодог; мөн тосолгооны явцад хөргөж, цэвэрлэж, үрэлтийн дулааныг багасгаж, хог хаягдлыг гадагшлуулж, үрэлтийн гадаргууг цэвэр байлгадаг.

Тосны манангийн тосолгооны хязгаарлалтууд нь голчлон: нэгдүгээрт, эрчим хүчний эх үүсвэр болгон шахсан агаарыг шаарддаг тул туслах тоног төхөөрөмжийн хөрөнгө оруулалтыг нэмэгдүүлдэг; хоёрдугаарт, хэрэв тосны манангийн хэсгүүдийг зохих ёсоор хянаж чадахгүй бол агаарт амархан тархаж, ажлын орчныг бохирдуулж, зохих нөхөн сэргээх төхөөрөмж шаарддаг; гуравдугаарт, чийгшил, тоос шороо нь тосны манангийн тогтвортой байдал, тосолгооны нөлөөнд нөлөөлдөг тул өндөр чийгшилтэй, тоостой орчинд тохиромжгүй; дөрөвдүгээрт, хэт ачаалалтай үед булны гинжний хувьд тосны манангаас үүссэн тосны хальс нь даралтыг тэсвэрлэхгүй байж болзошгүй тул тосолгооны эвдрэлд хүргэдэг. Тиймээс тосны манангийн тосолгооны арга нь дунд болон өндөр хурдтай, хөнгөнөөс дунд ачаалалтай, нарийвчлалтай машин механизм, электрон тоног төхөөрөмж, жижиг тээвэрлэлтийн машин механизм зэрэг булны гинжин хөтлөгч системд харьцангуй цэвэр ажлын орчинд илүү тохиромжтой. VI. Тосолгооны аргыг сонгоход анхаарах гол зүйлс

Тосолгооны янз бүрийн аргууд нь өөрийн гэсэн хэрэгжих нөхцөл байдал, давуу болон сул талуудтай байдаг. Роллер гинжний тосолгооны аргыг сонгохдоо чиг хандлагыг сохроор дагах хэрэггүй, харин дараах гол хүчин зүйлсийг цогцоор нь авч үзэх хэрэгтэй.

- Гинжин ажиллагааны параметрүүд: Ажиллах хурд нь гол үзүүлэлт юм. Бага хурд нь гараар эсвэл дуслаар тослоход тохиромжтой бол өндөр хурд нь шүрших эсвэл тосон манангаар тослохыг шаарддаг. Ачааллын хэмжээг мөн тохируулах шаардлагатай; хүнд даацын хурдны хайрцагт шүрших эсвэл тосон баннаар тослохыг илүүд үздэг бол хөнгөн ачааллын хувьд тосон манан эсвэл дуслаар тослохыг сонгож болно.

- Суурилуулах арга ба зай: Хангалттай зайтай хэвтээ байрлалд суурилуулсан тохиолдолд тосон ванны тосолгооны аргыг илүүд үздэг; босоо эсвэл налуу суурилуулалт болон зай хязгаарлагдмал тохиолдолд дуслаар, шүршиж эсвэл тосон манангаар тослох нь илүү тохиромжтой.

- Ажлын орчны нөхцөл: Цэвэр орчин нь янз бүрийн тосолгооны аргыг сонгох боломжийг олгодог; тоос шороотой, хог хаягдал ихтэй, чийглэг эсвэл идэмхий орчинд шүршигч тосолгоог нэн тэргүүнд тавьж, өндөр даралттай тосны хальс ашиглан хольцыг ялгаж, гар аргаар эсвэл дуслаар тослохоос үүдэлтэй бохирдлын асуудлаас зайлсхийх хэрэгтэй.

- Эдийн засгийн үр ашиг, засвар үйлчилгээний шаардлага: Жижиг тоног төхөөрөмж болон завсарлагатай ажиллагааны нөхцөлд гар аргаар эсвэл дуслаар тослох нь хямд байдаг; том тоног төхөөрөмж болон тасралтгүй ажиллах системийн хувьд шүршигч тослох материалын анхны хөрөнгө оруулалт өндөр боловч урт хугацааны тогтвортой ажиллагаа нь засвар үйлчилгээний зардал болон эвдрэлийн эрсдэлийг бууруулж, илүү хэмнэлттэй болгодог.