Гагнуурын деформацийн булны гинжин хэлхээний ядрах хугацаанд үзүүлэх нөлөөллийн шинжилгээ

Гагнуурын деформацийн булны гинжин хэлхээний ядрах хугацаанд үзүүлэх нөлөөллийн шинжилгээ

Танилцуулга
Төрөл бүрийн механик дамжуулалт болон дамжуулах системд өргөн хэрэглэгддэг чухал үндсэн бүрэлдэхүүн хэсэг болохын хувьд гүйцэтгэл болон ашиглалтын хугацаароллер гинжтоног төхөөрөмжийн найдвартай байдал, үйл ажиллагааны үр ашигт чухал нөлөө үзүүлдэг. Булт гинжин хэлхээний ядрах хугацаанд нөлөөлдөг олон хүчин зүйлийн дунд гагнуурын хэв гажилт нь үл тоомсорлож болохгүй чухал тал юм. Энэхүү нийтлэлд гагнуурын хэв гажилтын булт гинжин хэлхээний ядрах хугацаанд нөлөөлөх механизм, нөлөөллийн зэрэг, харгалзах хяналтын хэмжүүрийг гүнзгий судлах бөгөөд холбогдох салбарын мэргэжилтнүүдэд энэ асуудлыг илүү сайн ойлгоход нь туслах, улмаар булт гинжин хэлхээний чанар, найдвартай байдлыг сайжруулах, ашиглалтын хугацааг уртасгах, механик системийн тогтвортой ажиллагааг хангах үр дүнтэй арга хэмжээ авах зорилготой юм.

1. Булны гинжин хэлхээний бүтэц ба ажиллах зарчим
Роллер гинж нь ихэвчлэн дотор гинжний хавтан, гадна гинжний хавтан, зүүний гол, ханцуй, өнхрүүш зэрэг үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс бүрддэг. Үүний ажиллах зарчим нь өнхрүүш болон цоолбортой шүдний тороор дамжуулан хүч болон хөдөлгөөнийг дамжуулах явдал юм. Дамжуулах процессын явцад өнхрүүштэй гинжний янз бүрийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь суналтын стресс, нугаралтын стресс, холбоо барих стресс болон цохилтын ачаалал зэрэг нарийн төвөгтэй стресст өртдөг. Эдгээр стрессийн давтан үйлдэл нь өнхрүүштэй гинжин хэлхээнд ядрал үүсгэж, эцэст нь ядралын ашиглалтын хугацаанд нөлөөлнө.

2. Гагнуурын деформацийн шалтгаанууд
Роллер гинж үйлдвэрлэх процесст гагнуур нь гаднах гинжний хавтанг зүүний гол болон бусад эд ангиудтай холбоход ашигладаг гол процесс юм. Гэсэн хэдий ч гагнуурын процесст гагнуурын деформаци зайлшгүй гардаг. Гол шалтгаанууд нь:
Гагнуурын дулааны оролт: Гагнуурын явцад нуманаас үүссэн өндөр температур нь гагнуурыг орон нутагт хурдан халаахад хүргэдэг бөгөөд энэ нь материалыг тэлэхэд хүргэдэг. Гагнуурын дараа хөргөх явцад гагнуур агших болно. Гагнуурын хэсэг болон түүний эргэн тойрон дахь материалын халаалт, хөргөлтийн хурд тогтворгүй байдлаас болж гагнуурын стресс болон деформаци үүсдэг.
Гагнуурын хатуулгийн хязгаарлалт: Хэрэв гагнуурын явцад гагнуур хатуу хязгаарлагдаагүй бол гагнуурын стрессийн нөлөөгөөр деформацид орох магадлал өндөр байдаг. Жишээлбэл, зарим нарийхан гаднах гинжин хавтанг гагнах үед тэдгээрийг бэхлэх зохих хавчаар байхгүй бол гинжин хавтан гагнуурын дараа нугалж эсвэл мушгирч болно.
Гагнуурын үндэслэлгүй дараалал: Гагнуурын үндэслэлгүй дараалал нь гагнуурын стрессийн жигд бус хуваарилалтыг бий болгож, улмаар гагнуурын хэв гажилтын түвшинг улам хүндрүүлнэ. Жишээлбэл, олон үе шаттай гагнуурын үед гагнуурыг зөв дарааллаар гүйцэтгэхгүй бол гагнуурын зарим хэсэг хэт их гагнуурын стресст орж, хэв гажилт үүсгэж болзошгүй.
Гагнуурын буруу параметрүүд: Гагнуурын гүйдэл, хүчдэл, гагнуурын хурд зэрэг параметрүүдийг буруу тохируулснаар гагнуурын деформаци үүсч болно. Жишээлбэл, гагнуурын гүйдэл хэт их байвал гагнуур хэт халж, дулааны оролтыг нэмэгдүүлж, улмаар гагнуурын деформаци ихсэх болно; хэрэв гагнуурын хурд хэт удаан байвал гагнуурын хэсэг хэт удаан байх бөгөөд энэ нь дулааны оролтыг нэмэгдүүлж, деформаци үүсгэх болно.

3. Гагнуурын деформацийн өнхрөх гинжин хэлхээний ядрах хугацаанд нөлөөлөх механизм

Стрессийн концентрацийн нөлөө: Гагнуурын деформаци нь өнхрөх гинжин хэлхээний гаднах гинжин хавтан зэрэг эд ангиудад орон нутгийн стрессийн концентрацийг үүсгэдэг. Стрессийн концентрацийн бүс дэх стрессийн түвшин бусад хэсгүүдээс хамаагүй өндөр байдаг. Хувьсах стрессийн нөлөөгөөр эдгээр хэсгүүд нь ядрах ан цав үүсгэх магадлал өндөр байдаг. Ядрах ан цав үүсмэгц стрессийн нөлөөгөөр тэлж, эцэст нь гаднах гинжин хэлхээний хавтан хугарч, улмаар өнхрөх гинжин хэлхээний эвдрэлд хүргэж, ядрах хугацааг нь бууруулдаг. Жишээлбэл, гагнуурын дараа гаднах гинжин хэлхээний хавтан дээрх нүх, доогуур зүсэлт зэрэг гагнуурын согог нь стрессийн концентрацийн эх үүсвэрийг бий болгож, ядрах ан цав үүсэх, тэлэхийг хурдасгадаг.

Геометрийн хэлбэрийн хазайлт ба тохирох асуудлууд: Гагнуурын деформаци нь булны гинжин хэлхээний геометрт хазайлт үүсгэж, улмаар одны оосор зэрэг бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй нийцэхгүй болгож болзошгүй. Жишээлбэл, гаднах холбоосын хавтангийн нугалах деформаци нь булны гинжин хэлхээний нийт налуу нарийвчлалд нөлөөлж, булны болон одны оосорны шүдний хоорондох торны холболт муу үүсэхэд хүргэдэг. Дамжуулах процессын явцад энэхүү муу тор нь нэмэлт цохилтын ачаалал болон нугалах стресс үүсгэж, булны гинжин хэлхээний янз бүрийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн ядрах гэмтлийг улам хүндрүүлж, улмаар ядрах хугацааг богиносгодог.
Материалын шинж чанарын өөрчлөлт: Гагнуурын явцад болон дараагийн хөргөлтийн процессын үед өндөр температур нь гагнуурын хэсгийн материалын шинж чанарт өөрчлөлт оруулна. Нэг талаас, гагнуурын халуунд өртсөн бүсэд байгаа материал нь ширхэглэгжих, хатуурах гэх мэт үйл явцыг мэдэрч, улмаар материалын бат бөх чанар, уян хатан чанар буурч, ядрах ачааллын дор хэврэг хугарал үүсэх магадлал өндөр байдаг. Нөгөө талаас, гагнуурын деформациас үүссэн үлдэгдэл стресс нь ажлын стресс дээр давхарлагдаж, материалын стрессийн төлөв байдлыг улам дордуулж, ядрах гэмтлийн хуримтлалыг хурдасгаж, улмаар булны гинжин хэлхээний ядрах хугацаанд нөлөөлнө.

4. Гагнуурын деформацийн өнхрөх гинжний ядрах хугацаанд үзүүлэх нөлөөллийн шинжилгээ
Туршилтын судалгаа: Олон тооны туршилтын судалгаагаар гагнуурын деформацийн өнхрөх гинжний ядрах хугацаанд үзүүлэх нөлөөллийг тоон үзүүлэлтээр шинжилж болно. Жишээлбэл, судлаачид гагнуурын деформацийн янз бүрийн зэрэгтэй өнхрөх гинж дээр ядрах хугацааны туршилт хийж, гаднах холбоос хавтангийн гагнуурын деформаци тодорхой хязгаараас хэтэрсэн тохиолдолд өнхрөх гинжний ядрах хугацаа мэдэгдэхүйц буурдаг болохыг тогтоожээ. Туршилтын үр дүнгээс харахад стрессийн концентраци болон гагнуурын деформацийн улмаас үүссэн материалын шинж чанарын өөрчлөлт зэрэг хүчин зүйлс нь өнхрөх гинжний ядрах хугацааг 20% - 50% -иар богиносгодог. Тодорхой нөлөөллийн зэрэг нь гагнуурын деформацийн хүнд байдал болон өнхрөх гинжний ажиллах нөхцлөөс хамаарна.
Тоон симуляцийн шинжилгээ: Хязгаарлагдмал элементийн шинжилгээ гэх мэт тоон симуляцийн аргуудын тусламжтайгаар гагнуурын деформацийн өнхрөх гинжин хэлхээний ядаргааны хугацаанд үзүүлэх нөлөөллийг илүү гүнзгий судлах боломжтой. Өнхрөх гинжин хэлхээний хязгаарлагдмал элементийн загварыг бий болгосноор геометрийн хэлбэрийн өөрчлөлт, үлдэгдэл стрессийн тархалт болон гагнуурын деформацийн улмаас үүссэн материалын шинж чанарын өөрчлөлт зэрэг хүчин зүйлсийг харгалзан үзвэл ядрааны ачааллын дор өнхрөх гинжин хэлхээний стрессийн тархалт болон ядаргааны ан цавын тархалтыг симуляцилж, шинжилдэг. Тоон симуляцийн үр дүнг туршилтын судалгаатай харилцан баталгаажуулж, гагнуурын деформацийн өнхрөх гинжин хэлхээний ядаргааны хугацаанд үзүүлэх нөлөөллийн механизм болон түвшинг тодруулж, гагнуурын процесс болон өнхрөх гинжин хэлхээний бүтцийн дизайныг оновчтой болгох онолын үндэс суурийг тавьдаг.

5. Гагнуурын деформацийг хянах, булны гинжин хэлхээний ядрах хугацааг сайжруулах арга хэмжээ
Гагнуурын процессыг оновчтой болгох:
Тохирох гагнуурын аргыг сонгоно уу: Гагнуурын янз бүрийн аргууд нь дулааны оролт болон дулааны нөлөөллийн шинж чанараараа ялгаатай байдаг. Жишээлбэл, нуман гагнууртай харьцуулахад хийн хамгаалалттай гагнуур нь бага дулааны оролт, өндөр гагнуурын хурд, бага гагнуурын деформаци зэрэг давуу талуудтай. Тиймээс гагнуурын деформацийг бууруулахын тулд өнхрөх гинжийг гагнахдаа хийн хамгаалалттай гагнуур зэрэг дэвшилтэт гагнуурын аргыг илүүд үзэх хэрэгтэй.
Гагнуурын параметрүүдийг зохистой тохируулах: Булны гинжин хэлхээний материал, хэмжээ болон бусад хүчин зүйлээс хамааран гагнуурын гүйдэл, хүчдэл, гагнуурын хурд болон бусад параметрүүдийг хэт бага эсвэл хэт бага гагнуурын параметрүүдээс үүдэлтэй гагнуурын хэв гажилтаас зайлсхийхийн тулд нарийн хянадаг. Жишээлбэл, гагнуурын чанарыг хангах үүднээс гагнуурын гүйдэл болон хүчдэлийг зохих ёсоор бууруулж, гагнуурын дулааны оролтыг бууруулж, улмаар гагнуурын хэв гажилтыг бууруулж болно.
Тохиромжтой гагнуурын дарааллыг ашиглана уу: Олон удаагийн гагнуурын дамжуулалттай гинжин хэлхээний бүтцийн хувьд гагнуурын стрессийг жигд хуваарилах, орон нутгийн стрессийн концентрацийг бууруулах боломжтой байхаар гагнуурын дарааллыг боломжийн хэмжээнд зохион байгуулах хэрэгтэй. Жишээлбэл, тэгш хэмтэй гагнуур болон сегментчилсэн арын гагнуурын гагнуурын дараалал нь гагнуурын деформацийг үр дүнтэй хянаж чадна.
Бэхэлгээний хэрэглээ: Тохирох бэхэлгээг зохион бүтээх, ашиглах нь өнхрөх гинжний гагнуурын хэв гажилтыг хянахын тулд чухал юм. Гагнахаас өмнө гагнуурын үеийг бэхэлгээгээр зөв байрлалд нь бат бэхэлдэг бөгөөд ингэснээр гагнуурын явцад хөдөлгөөн болон хэв гажилтыг хязгаарладаг. Жишээлбэл, хатуу бэхэлгээний аргыг ашиглаж, гадна гинжний хавтангийн хоёр үзүүрт тохирох хавчих хүчийг хэрэглэснээр гагнуурын явцад нугалах хэв гажилтыг үр дүнтэй урьдчилан сэргийлэх боломжтой. Үүний зэрэгцээ, гагнуурын дараа бэхэлгээг гагнуурын үеийг засахад ашиглаж, гагнуурын хэв гажилтыг цаашид бууруулах боломжтой.
Гагнуурын дараах дулааны боловсруулалт ба залруулга: Гагнуурын дараах дулааны боловсруулалт нь гагнуурын үлдэгдэл стрессийг арилгаж, гагнуурын хэсгийн материалын шинж чанарыг сайжруулж чадна. Жишээлбэл, булны гинжийг зөв арилгаснаар гагнуурын хэсгийн материалын ширхэгийг цэвэршүүлж, материалын хатуулаг болон үлдэгдэл стрессийг бууруулж, бат бөх чанар болон ядрах эсэргүүцлийг сайжруулж болно. Үүнээс гадна, гагнуурын деформаци аль хэдийн үүссэн булны гинжийг механик залруулга эсвэл дөлний залруулга ашиглан тэдгээрийг зураг төсөлд ойрхон хэлбэрт оруулж, геометрийн хэлбэрийн хазайлтын ядрах хугацаанд үзүүлэх нөлөөллийг бууруулж болно.

6. Дүгнэлт
Гагнуурын деформаци нь булны гинжний ядрах хугацаанд ихээхэн нөлөөлдөг. Стрессийн концентраци, геометрийн хэлбэрийн хазайлт болон тохирох асуудлууд, мөн үүнээс үүдэлтэй материалын шинж чанарын өөрчлөлт нь булны гинжний ядрах гэмтлийг хурдасгаж, ашиглалтын хугацааг богиносгодог. Тиймээс булны гинж үйлдвэрлэх явцад гагнуурын технологийг оновчтой болгох, бэхэлгээ ашиглах, гагнуурын дараах дулааны боловсруулалт, залруулга хийх гэх мэт гагнуурын деформацийг хянах үр дүнтэй арга хэмжээ авах шаардлагатай. Эдгээр арга хэмжээг хэрэгжүүлснээр булны гинжний чанар, найдвартай байдлыг мэдэгдэхүйц сайжруулж, ядрах хугацааг уртасгаж, улмаар механик дамжуулалт болон дамжуулах системийн тогтвортой ажиллагааг хангаж, холбогдох салбарын үйлдвэрлэл, хөгжлийг хүчтэй дэмжих боломжтой.