റോളർ ചെയിൻ 12A ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ എന്തൊക്കെ ശ്രദ്ധിക്കണം?

റോളർ ചെയിൻ 12A ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ എന്തൊക്കെ ശ്രദ്ധിക്കണം?

റോളർ ചെയിൻ 12A യുടെ ആമുഖം
വിവിധ മെക്കാനിക്കൽ ട്രാൻസ്മിഷനുകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ് റോളർ ചെയിൻ 12A. ഇതിന് നല്ല വഴക്കം, വിശ്വാസ്യത, ഭാരം വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി എന്നിവയുണ്ട്. വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾ, കാർഷിക ഉപകരണങ്ങൾ, ഗതാഗത ഉപകരണങ്ങൾ തുടങ്ങിയ പല മേഖലകളിലും ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ വൈദ്യുതിയും ചലനവും ഫലപ്രദമായി കൈമാറാൻ കഴിയും. ഇതിൽ അകത്തെ ചെയിൻ പ്ലേറ്റുകൾ, പുറം ചെയിൻ പ്ലേറ്റുകൾ, പിന്നുകൾ, സ്ലീവുകൾ, റോളറുകൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. പവർ ട്രാൻസ്മിഷന്റെ ചുമതല പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന് ചെയിൻ ട്രാൻസ്മിഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ഈ ഘടകങ്ങൾ പരസ്പരം സഹകരിക്കുന്നു.

ലൂബ്രിക്കേഷന്റെ പ്രാധാന്യം
തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുക: റോളർ ചെയിൻ 12A ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഘടകങ്ങൾക്കിടയിൽ ആപേക്ഷിക ചലനം ഉണ്ടാകും, ഉദാഹരണത്തിന് റോളറുകളും സ്ലീവുകളും തമ്മിലുള്ള ഘർഷണം, പിന്നുകൾ, അകത്തെ ചെയിൻ പ്ലേറ്റുകൾ എന്നിവ. ലൂബ്രിക്കേഷന് ഈ ഘർഷണ പ്രതലങ്ങളിൽ ഒരു സംരക്ഷിത ഫിലിം ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ പരസ്പരം നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെടില്ല, അതുവഴി ഘർഷണ ഗുണകം വളരെയധികം കുറയ്ക്കുകയും തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുകയും റോളർ ചെയിനിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ശബ്ദം കുറയ്ക്കുക: നല്ല ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രവർത്തന സമയത്ത് റോളർ ചെയിനിന്റെ വൈബ്രേഷനും ആഘാതവും കുറയ്ക്കും, അതുവഴി ട്രാൻസ്മിഷൻ ശബ്ദം കുറയ്ക്കും, ഉപകരണങ്ങൾ കൂടുതൽ സുഗമമായും നിശബ്ദമായും പ്രവർത്തിപ്പിക്കുകയും, ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് കൂടുതൽ സുഖകരമായ ജോലി അന്തരീക്ഷം സൃഷ്ടിക്കുകയും, ഉപകരണങ്ങളുടെ ചുറ്റുപാടുമുള്ള പരിതസ്ഥിതിയിൽ ശബ്ദത്തിന്റെ ആഘാതം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.
തുരുമ്പ് പ്രതിരോധം: ഈർപ്പം, ഓക്സിജൻ, വായുവിലെ അസിഡിക് വസ്തുക്കൾ മുതലായവ ഉപയോഗിച്ച് ലോഹ ഭാഗങ്ങളുടെ നാശത്തെ വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നതിനും, തുരുമ്പ് തടയുന്നതിനും, റോളർ ചെയിനിന്റെ പ്രകടനവും രൂപവും നിലനിർത്തുന്നതിനും, ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിൽ അത് എല്ലായ്പ്പോഴും നല്ല പ്രവർത്തന നിലയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും, ലൂബ്രിക്കന്റുകൾക്ക് റോളർ ചെയിനിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു സംരക്ഷിത പാളി സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.
താപ വിസർജ്ജനവും തണുപ്പിക്കലും: ചില ഉയർന്ന വേഗതയിലും ഭാരമേറിയതുമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, റോളർ ചെയിൻ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ വലിയ അളവിൽ താപം ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടും.ലൂബ്രിക്കന്റുകൾക്ക് രക്തചംക്രമണത്തിലൂടെയോ വായുവുമായുള്ള സമ്പർക്കത്തിലൂടെയോ താപം നീക്കം ചെയ്യാനും, താപ വിസർജ്ജനത്തിലും തണുപ്പിക്കലിലും പങ്കു വഹിക്കാനും, അമിതമായ താപനില മൂലമുണ്ടാകുന്ന ക്ഷീണം അല്ലെങ്കിൽ പ്രകടന തകർച്ചയിൽ നിന്ന് റോളർ ശൃംഖലയെ തടയാനും, ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും.

റോളർ ചെയിൻ 12A ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ മുൻകരുതലുകൾ
അനുയോജ്യമായ ഒരു ലൂബ്രിക്കന്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക
ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കുക: വ്യത്യസ്ത ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് ലൂബ്രിക്കന്റുകൾക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ വ്യത്യസ്തമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക അഡിറ്റീവുകൾ അടങ്ങിയ ഗ്രീസ് പോലുള്ള നല്ല ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധമുള്ള ഒരു ലൂബ്രിക്കന്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം; കുറഞ്ഞ താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ഓരോ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഭാഗത്തിനും സുഗമമായി എത്താൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ നല്ല താഴ്ന്ന താപനില ദ്രാവകതയുള്ള ഒരു ലൂബ്രിക്കന്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ഉയർന്ന വേഗതയുള്ളതും കനത്തതുമായ ലോഡ് അവസ്ഥകൾക്ക്, ലൂബ്രിക്കേഷന്റെയും ലോഡ്-ബെയറിംഗിന്റെയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റിയും അങ്ങേയറ്റത്തെ മർദ്ദ പ്രകടനവുമുള്ള ഒരു ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
നിർമ്മാതാവിന്റെ ശുപാർശ കാണുക: നിർമ്മാതാവ്റോളർ ചെയിൻ 12Aസാധാരണയായി ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സവിശേഷതകളും ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകളും അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉചിതമായ ലൂബ്രിക്കന്റ് തരവും ബ്രാൻഡും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഈ ശുപാർശിത വിവരങ്ങൾ വലിയ അളവിലുള്ള പരീക്ഷണ ഡാറ്റയെയും യഥാർത്ഥ ഉപയോഗ അനുഭവത്തെയും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, കൂടാതെ ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യതയും പ്രയോഗക്ഷമതയും ഉണ്ട്. അതിനാൽ, ഒരു ലൂബ്രിക്കന്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ നിർമ്മാതാവിന്റെ ശുപാർശകൾക്ക് മുൻഗണന നൽകുകയും റോളർ ചെയിനിന്റെ പ്രകടനവും ആയുസ്സും ഉറപ്പാക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശ്രമിക്കുകയും വേണം.
ന്യായമായ ഒരു ലൂബ്രിക്കേഷൻ സൈക്കിൾ നിർണ്ണയിക്കുക
ജോലി സാഹചര്യ ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കുക: പൊടി നിറഞ്ഞ, ഈർപ്പം നിറഞ്ഞ, നശിപ്പിക്കുന്ന വാതകം പോലുള്ള കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിലാണ് റോളർ ചെയിൻ 12A പ്രവർത്തിക്കുന്നതെങ്കിൽ, ലൂബ്രിക്കന്റ് എളുപ്പത്തിൽ മലിനമാകുകയോ ഫലപ്രദമല്ലാതാവുകയോ ചെയ്യും. ഈ സമയത്ത്, ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രഭാവം ഉറപ്പാക്കാൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ സൈക്കിൾ ഉചിതമായി ചുരുക്കേണ്ടതുണ്ട്. നേരെമറിച്ച്, വൃത്തിയുള്ളതും വരണ്ടതും തുരുമ്പെടുക്കാത്തതുമായ ഒരു ജോലി അന്തരീക്ഷത്തിൽ, ലൂബ്രിക്കേഷൻ സൈക്കിൾ ഉചിതമായി നീട്ടാൻ കഴിയും.
റണ്ണിംഗ് ടൈമും ഫ്രീക്വൻസിയും അടിസ്ഥാനമാക്കി: റോളർ ചെയിനിന്റെ റണ്ണിംഗ് ടൈമും വർക്കിംഗ് ഫ്രീക്വൻസിയും അനുസരിച്ച് ലൂബ്രിക്കേഷൻ സൈക്കിൾ നിർണ്ണയിക്കുക. സാധാരണയായി പറഞ്ഞാൽ, ഉപകരണങ്ങൾ കൂടുതൽ നേരം പ്രവർത്തിക്കുകയും ഫ്രീക്വൻസി കൂടുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ലൂബ്രിക്കന്റ് വേഗത്തിൽ ഉപയോഗിക്കപ്പെടുകയും നഷ്ടപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ കൂടുതൽ തവണ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ആവശ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ദീർഘനേരം തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾക്ക്, ദിവസത്തിലൊരിക്കലോ ആഴ്ചയിലൊരിക്കലോ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം; ഇടയ്ക്കിടെ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾക്ക്, ലൂബ്രിക്കേഷൻ സൈക്കിൾ രണ്ടാഴ്ചയിലൊരിക്കലോ ഒരു മാസത്തിലൊരിക്കലോ നീട്ടാൻ കഴിയും.
ശരിയായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ രീതി പഠിക്കുക
ഡ്രിപ്പ് ഓയിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ: റോളർ ചെയിനിന്റെ ഹിഞ്ചിലേക്ക് ലൂബ്രിക്കന്റ് തുള്ളി തുള്ളിയായി ഒഴിക്കാൻ ഒരു ഓയിൽ ഡ്രിപ്പ് പോട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രത്യേക ഓയിൽ ഡ്രിപ്പ് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുക. ഈ രീതി മീഡിയം, ലോ സ്പീഡ് ചെയിൻ ഡ്രൈവുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ ലൂബ്രിക്കന്റ് പാഴാകുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ലൂബ്രിക്കന്റിന്റെ അളവ് കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാനും കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, ലൂബ്രിക്കേഷന്റെ തുടർച്ച ഉറപ്പാക്കാൻ പതിവായി ലൂബ്രിക്കന്റ് പരിശോധിച്ച് വീണ്ടും നിറയ്ക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
ബ്രഷ് ഓയിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ: ലൂബ്രിക്കന്റ് മുക്കാൻ ഒരു ഓയിൽ ബ്രഷ് ഉപയോഗിക്കുക, തുടർന്ന് റോളർ ചെയിനിന്റെ ഉപരിതലത്തിലും ഘടകങ്ങൾക്കിടയിലും തുല്യമായി പുരട്ടുക. ബ്രഷ് ഓയിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ലളിതവും പ്രവർത്തിക്കാൻ സൗകര്യപ്രദവുമാണ്, കൂടാതെ വിവിധ വേഗതയിലുള്ള ചെയിൻ ഡ്രൈവുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, എന്നാൽ ഓയിൽ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ ചെയിൻ നിശ്ചലമായിരിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം സുരക്ഷാ അപകടങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നത് എളുപ്പമാണ്.
ഓയിൽ ബാത്ത് ലൂബ്രിക്കേഷൻ: റോളർ ചെയിനിന്റെ ഒരു ഭാഗമോ മുഴുവനായോ ഓയിൽ ടാങ്കിൽ മുക്കിയിരിക്കുന്നതിനാൽ പ്രവർത്തന സമയത്ത് ലൂബ്രിക്കേഷനായി ചെയിൻ യാന്ത്രികമായി ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഓയിൽ വഹിക്കുന്നു. ഈ ലൂബ്രിക്കേഷൻ രീതി സാധാരണയായി കുറഞ്ഞ വേഗതയുള്ള, ഹെവി-ലോഡഡ് ചെയിൻ ഡ്രൈവുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ നല്ല ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രഭാവം ഉറപ്പാക്കാൻ ആവശ്യമായ ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഓയിൽ നൽകാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലിൽ മാലിന്യങ്ങൾ കലരുന്നത് തടയാൻ ഓയിൽ ടാങ്കിന്റെ സീലിംഗിലും വൃത്തിയിലും ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം.
സ്പ്ലാഷ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ: ഓയിൽ-സ്ലിംഗിംഗ് പ്ലേറ്റിനെയോ മെഷീനിനുള്ളിൽ തെറിക്കുന്ന എണ്ണ തുള്ളികളെയോ ആശ്രയിച്ച്, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ലൂബ്രിക്കേഷനായി റോളർ ചെയിനിലേക്ക് തെറിപ്പിക്കുന്നു. ഹൈ-സ്പീഡ്, ക്ലോസ്ഡ് ചെയിൻ ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് സ്പ്ലാഷ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ അനുയോജ്യമാണ്. ഏകീകൃത ലൂബ്രിക്കേഷനും എളുപ്പത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനവുമാണ് ഇതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ, എന്നാൽ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലിന്റെ വിസ്കോസിറ്റിക്കും അളവിനും ഇതിന് ചില ആവശ്യകതകളുണ്ട്, അവ യഥാർത്ഥ സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
നിർബന്ധിത ലൂബ്രിക്കേഷൻ: റോളർ ചെയിനിന്റെ വിവിധ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഭാഗങ്ങളിലേക്ക് ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ നിർബന്ധിക്കാൻ ഒരു ഓയിൽ പമ്പ് ഉപയോഗിക്കുക. ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലിന്റെ വിതരണ സമ്മർദ്ദത്തിന്റെയും ഒഴുക്കിന്റെയും സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ ഈ രീതിക്ക് കഴിയും, കൂടാതെ ഉയർന്ന വേഗതയുള്ളതും, ഭാരമേറിയതും, പ്രധാനപ്പെട്ടതുമായ ചെയിൻ ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലിന്റെ വൃത്തിയും താപനിലയും സാധാരണ പരിധിക്കുള്ളിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ നിർബന്ധിത ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റത്തിൽ പൂർണ്ണമായ ഫിൽട്ടറിംഗ്, കൂളിംഗ് ഉപകരണം സജ്ജീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ലൂബ്രിക്കേഷന് മുമ്പുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ്
റോളർ ചെയിൻ വൃത്തിയാക്കൽ: ലൂബ്രിക്കേഷന് മുമ്പ്, പ്രതലത്തിലും വിടവുകളിലുമുള്ള പൊടി, എണ്ണ, ഇരുമ്പ് ഫയലിംഗുകൾ തുടങ്ങിയ മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി റോളർ ചെയിൻ നന്നായി വൃത്തിയാക്കണം. മണ്ണെണ്ണ, ഡീസൽ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രത്യേക ചെയിൻ ക്ലീനർ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കാം, തുടർന്ന് വൃത്തിയുള്ള തുണി ഉപയോഗിച്ച് തുടയ്ക്കുകയോ ഉണക്കുകയോ ചെയ്യാം. വൃത്തിയാക്കിയ റോളർ ചെയിൻ ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ നന്നായി ആഗിരണം ചെയ്യാനും നിലനിർത്താനും ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
റോളർ ചെയിനിന്റെ അവസ്ഥ പരിശോധിക്കുക: ലൂബ്രിക്കേഷന് മുമ്പ്, റോളർ ചെയിനിന്റെ വിവിധ ഭാഗങ്ങളിൽ തേയ്മാനം, രൂപഭേദം, വിള്ളലുകൾ തുടങ്ങിയ അസാധാരണ അവസ്ഥകളുണ്ടോ എന്ന് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുക. പ്രശ്നമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, ലൂബ്രിക്കേഷനുശേഷം റോളർ ചെയിനിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ അവ സമയബന്ധിതമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ നന്നാക്കുകയോ ചെയ്യണം. അതേസമയം, ചെയിനിന്റെ പിരിമുറുക്കം ഉചിതമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. പിരിമുറുക്കം അപര്യാപ്തമാണെങ്കിൽ, ചെയിൻ അയയും, ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഇഫക്റ്റിനെയും ട്രാൻസ്മിഷൻ കാര്യക്ഷമതയെയും ബാധിക്കുകയും ഉചിതമായ ക്രമീകരണങ്ങൾ നടത്തുകയും വേണം.

ലൂബ്രിക്കേഷനു ശേഷമുള്ള പരിശോധനയും പരിപാലനവും
പ്രവർത്തനം നിരീക്ഷിക്കുക: ലൂബ്രിക്കേഷനുശേഷം, ഉപകരണങ്ങൾ സ്റ്റാർട്ട് ചെയ്ത് റോളർ ചെയിനിന്റെ പ്രവർത്തനം നിരീക്ഷിക്കുക, അസാധാരണമായ ശബ്ദങ്ങൾ, വൈബ്രേഷനുകൾ, പല്ല് പൊട്ടൽ മുതലായവ പരിശോധിക്കണം. ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടായാൽ, ലൂബ്രിക്കന്റ് തുല്യമായി പ്രയോഗിക്കാത്തതോ മറ്റ് തകരാറുകൾ ഉള്ളതോ ആകാം. പരിശോധനയ്ക്കും പ്രോസസ്സിംഗിനുമായി മെഷീൻ കൃത്യസമയത്ത് നിർത്തണം.
ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഇഫക്റ്റ് പരിശോധിക്കുക: റോളർ ചെയിനിന്റെ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഇഫക്റ്റ് പതിവായി പരിശോധിക്കുക, ഓരോ ഘടകത്തിന്റെയും ഉപരിതലത്തിൽ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നുണ്ടോ എന്നും, ഉണങ്ങൽ, കേടുപാടുകൾ, എണ്ണ ചോർച്ച മുതലായവ ഉണ്ടോ എന്നും നിരീക്ഷിക്കുക. ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ അപര്യാപ്തമോ ഫലപ്രദമല്ലാത്തതോ ആണെന്ന് കണ്ടെത്തിയാൽ, റോളർ ചെയിൻ എല്ലായ്പ്പോഴും നല്ല ലൂബ്രിക്കേഷൻ അവസ്ഥയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ലൂബ്രിക്കന്റ് യഥാസമയം നിറയ്ക്കുകയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യണം.
റെക്കോർഡ് അറ്റകുറ്റപ്പണി: റോളർ ചെയിൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ അറ്റകുറ്റപ്പണിയുടെ ഒരു റെക്കോർഡ് ഫയൽ സ്ഥാപിക്കുക, ഓരോ ലൂബ്രിക്കേഷന്റെയും സമയം, ലൂബ്രിക്കന്റിന്റെ തരവും അളവും, പരിശോധനാ സാഹചര്യങ്ങളും മറ്റ് വിവരങ്ങളും രേഖപ്പെടുത്തുക. ഈ രേഖകളിലൂടെ, നിങ്ങൾക്ക് റോളർ ചെയിനിന്റെ ഉപയോഗ നിലയും ലൂബ്രിക്കേഷൻ സൈക്കിളും നന്നായി മനസ്സിലാക്കാനും തുടർന്നുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി ഒരു റഫറൻസ് നൽകാനും ലൂബ്രിക്കേഷൻ മാനേജ്മെന്റ് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ സഹായിക്കാനും റോളർ ചെയിനിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.

പ്രത്യേക ജോലി സാഹചര്യങ്ങളിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ മുൻകരുതലുകൾ
ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷം: ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി കുറയും, അത് എളുപ്പത്തിൽ നഷ്ടപ്പെടുകയും നശിക്കുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഒരു ലൂബ്രിക്കന്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനൊപ്പം, ലൂബ്രിക്കേഷനായി ഗ്രീസ് ഉപയോഗിക്കുന്നതും പരിഗണിക്കാവുന്നതാണ്. അതേസമയം, ലൂബ്രിക്കേഷൻ ആവൃത്തി ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും, ചെയിനിന്റെ താപനില കുറയ്ക്കുന്നതിനും ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രഭാവം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ, എയർ ബ്ലോയിംഗ് കൂളിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ മുതലായവ സ്ഥാപിക്കുന്നത് പോലുള്ള റോളർ ചെയിൻ തണുപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള നടപടികൾ സ്വീകരിക്കുകയും വേണം.
താഴ്ന്ന താപനില പരിസ്ഥിതി: താഴ്ന്ന താപനില ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അതിന്റെ ദ്രാവകതയെ വഷളാക്കുകയും അതിന്റെ ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും. താഴ്ന്ന താപനില അന്തരീക്ഷത്തിൽ റോളർ ചെയിൻ സാധാരണയായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ഇനിപ്പറയുന്ന നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളാം: നല്ല താഴ്ന്ന താപനില പ്രകടനമുള്ള ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലിൽ കുറഞ്ഞ താപനില അഡിറ്റീവുകൾ ചേർക്കുക; അനുയോജ്യമായ ഒരു ഫ്ലോ അവസ്ഥയിലെത്താൻ ഉപകരണങ്ങൾ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ചൂടാക്കുക; ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലിൽ താപനിലയുടെ ആഘാതം കുറയ്ക്കുന്നതിന് റോളർ ശൃംഖലയ്ക്ക് ചുറ്റുമുള്ള പരിസ്ഥിതിയെ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യാൻ ഒരു താപ സംരക്ഷണ ഉപകരണമോ ഹീറ്ററോ ഉപയോഗിക്കുക.
ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷം: ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ, റോളർ ചെയിൻ വെള്ളത്തിൽ എളുപ്പത്തിൽ തേഞ്ഞുപോകുകയും തുരുമ്പെടുക്കുകയും തുരുമ്പെടുക്കുകയും ചെയ്യും. തുരുമ്പ് വിരുദ്ധ ഗുണങ്ങളുള്ള ഒരു ലൂബ്രിക്കന്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം, കൂടാതെ ലൂബ്രിക്കേഷനുശേഷം റോളർ ചെയിനിന്റെ ഉപരിതലത്തിലുള്ള ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ തുല്യമായി പുരട്ടി ഈർപ്പം അകത്തുകടക്കുന്നത് തടയാൻ ഒരു സീൽ ചെയ്ത സംരക്ഷിത ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തണം. കൂടാതെ, ഈർപ്പം-പ്രൂഫ് പ്രഭാവം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് റോളർ ചെയിനിന്റെ നോൺ-വർക്കിംഗ് പ്രതലത്തിൽ കുറച്ച് വാട്ടർപ്രൂഫ് ഗ്രീസ് അല്ലെങ്കിൽ മെഴുക് പ്രയോഗിക്കാം. റോളർ ചെയിൻ ദീർഘനേരം വെള്ളത്തിലോ ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിലോ ആണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ റോളർ ചെയിൻ ഉപയോഗിക്കുന്നതോ പ്രത്യേക ആന്റി-കോറഷൻ ചികിത്സ നടത്തുന്നതോ പരിഗണിക്കണം.
പൊടി നിറഞ്ഞ അന്തരീക്ഷം: പൊടി നിറഞ്ഞ അന്തരീക്ഷത്തിൽ, പൊടി ലൂബ്രിക്കന്റിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ കലരുന്നു, ഇത് റോളർ ചെയിനിന്റെ തേയ്മാനം ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു. അതിനാൽ, റോളർ ചെയിനിന്റെ സംരക്ഷണം ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും പൊടിയുടെ കടന്നുകയറ്റം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. സീലിംഗ് കവറുകൾ, സംരക്ഷണ കവറുകൾ, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് റോളർ ചെയിനിനെ മൂടാം. ലൂബ്രിക്കേഷൻ സമയത്ത്, ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഭാഗങ്ങളിൽ പൊടി പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയാൻ വൃത്തിയാക്കുന്നതിലും ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം. അതേസമയം, നല്ല ആന്റി-വെയർ പ്രകടനവും ക്ലീൻ ഡിസ്പെർസിബിലിറ്റിയും ഉള്ള ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പൊടി നിറഞ്ഞ അന്തരീക്ഷവുമായി നന്നായി പൊരുത്തപ്പെടാനും ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഇഫക്റ്റുകൾ നിലനിർത്താനും കഴിയും.

പൊതുവായ പ്രശ്നങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും
ലൂബ്രിക്കേഷന്റെ അപര്യാപ്തത: റോളർ ചെയിൻ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ വർദ്ധിച്ച ശബ്ദം, ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ തേയ്മാനം, വർദ്ധിച്ച താപനില എന്നിവയായി ഇത് പ്രകടമാകുന്നു. ലൂബ്രിക്കന്റ് വിതരണം സാധാരണമാണോ, നിർദ്ദിഷ്ട സൈക്കിളും രീതിയും അനുസരിച്ചാണോ ലൂബ്രിക്കേഷൻ നടക്കുന്നതെന്ന് പരിശോധിക്കുക, ആവശ്യമെങ്കിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ആവൃത്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ലൂബ്രിക്കന്റ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക എന്നിവയാണ് പരിഹാരം.
അനുചിതമായ ലൂബ്രിക്കന്റ്: ഗുണനിലവാരമില്ലാത്തതോ ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ലാത്തതോ ആയ ഒരു ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉപയോഗിച്ചാൽ, അത് റോളർ ചെയിനിൽ ചെളി അടിഞ്ഞുകൂടൽ, തടസ്സം, തുരുമ്പെടുക്കൽ, മറ്റ് പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമായേക്കാം. ഈ സമയത്ത്, ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉടനടി നിർത്തി വൃത്തിയാക്കി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം, ലൂബ്രിക്കേഷനായി അനുയോജ്യമായ ഒരു ലൂബ്രിക്കന്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
കൃത്യമല്ലാത്ത ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഭാഗങ്ങൾ: റോളർ ചെയിനിന്റെ പ്രധാന ഘർഷണ ഭാഗങ്ങളിൽ, ഉദാഹരണത്തിന് റോളറിനും സ്ലീവിനും ഇടയിലും, പിന്നിനും ഇന്നർ ചെയിൻ പ്ലേറ്റിനും ഇടയിലും ലൂബ്രിക്കന്റ് പ്രയോഗിച്ചില്ലെങ്കിൽ, ഈ ഭാഗങ്ങളുടെ തേയ്മാനം കൂടുതൽ വഷളാകും. ലൂബ്രിക്കന്റ് ഓരോ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഭാഗത്തും കൃത്യമായി എത്തുമെന്നും തുല്യമായി പ്രയോഗിക്കുമെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ രീതി വീണ്ടും പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

സംഗ്രഹം
റോളർ ചെയിനിന്റെ സേവന ജീവിതത്തെയും ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന കാര്യക്ഷമതയെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്ന ഒരു സുപ്രധാന അറ്റകുറ്റപ്പണിയാണ് ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് റോളർ ചെയിൻ 12A. അനുയോജ്യമായ ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെയും, ന്യായമായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ സൈക്കിളുകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നതിലൂടെയും, ശരിയായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ രീതികളിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടുന്നതിലൂടെയും, ലൂബ്രിക്കേഷന് മുമ്പും ശേഷവും തയ്യാറെടുപ്പുകളും പരിശോധനകളും നടത്തുന്നതിലൂടെയും, പ്രത്യേക ജോലി സാഹചര്യങ്ങളിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നതിലൂടെയും, റോളർ ചെയിനിന്റെ തേയ്മാനം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കാനും, ശബ്ദം കുറയ്ക്കാനും, തുരുമ്പ് തടയാനും, ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും. അതേസമയം, ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ സംഭവിക്കുന്ന സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങൾ സമയബന്ധിതമായി കണ്ടെത്തുന്നതിനും പരിഹരിക്കുന്നതിനും റോളർ ചെയിനിന്റെ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഫലവും വിശ്വാസ്യതയും കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. ഈ ലേഖനത്തിൽ അവതരിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് റോളർ ചെയിൻ 12A-നുള്ള മുൻകരുതലുകൾ നിങ്ങൾക്ക് വിലപ്പെട്ട റഫറൻസുകൾ നൽകുമെന്നും, റോളർ ചെയിൻ 12A മികച്ച രീതിയിൽ പരിപാലിക്കാനും പരിപാലിക്കാനും, അതിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും, ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രകടനവും കാര്യക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കുമെന്ന് ഞാൻ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.